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報(bào)廢電池回收利用刻不容緩

來源:新能源汽車網(wǎng)
時(shí)間:2017-06-15 09:32:09
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報(bào)廢電池回收利用刻不容緩   據(jù)中國汽車技術(shù)研究中心預(yù)測,到2020年前后,我國純電動(dòng)(含插電式)乘用車和混合

  據(jù)中國汽車技術(shù)研究中心預(yù)測,到2020年前后,我國純電動(dòng)(含插電式)乘用車和混合動(dòng)力乘用車動(dòng)力電池累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到12萬~17萬噸,并且隨著新能源汽車的發(fā)展,報(bào)廢電池的回收利用需求會(huì)越來越大。

  報(bào)廢動(dòng)力電池的回收利用意義重大。雖然作為動(dòng)力電池的鋰離子電池中不包含汞、鎘、鉛等毒害性較大的重金屬元素,但依舊會(huì)造成環(huán)境污染,提升土壤的PH值,處理不當(dāng)可能產(chǎn)生有毒氣體。而且動(dòng)力電池中含有的金屬和電解液也會(huì)對(duì)人的身體直接造成危害,例如鈷元素可能會(huì)引起人們腸道紊亂、耳聾、心肌缺血等癥狀。

  動(dòng)力電池的回收利用不僅能夠保護(hù)環(huán)境,而且由于資源的稀缺性,電池材料的回收利用對(duì)電動(dòng)汽車的可持續(xù)發(fā)展具有積極影響。以鈷資源為例,據(jù)中科院青海鹽湖所的統(tǒng)計(jì),目前全球鈷產(chǎn)量為15萬噸,其中80%來自廢舊材料回收。當(dāng)前,我國的鈷資源95%依靠進(jìn)口,并且電池用鈷已占到69%。在現(xiàn)有水平下,到2020年,新能源汽車發(fā)展將導(dǎo)致鈷資源的供需矛盾突出。

  為了規(guī)范動(dòng)力電池的報(bào)廢回收,從去年開始,相關(guān)政策密集出臺(tái),但實(shí)際收效甚微,動(dòng)力電池的回收量增長緩慢。數(shù)據(jù)顯示,2015年報(bào)廢動(dòng)力鋰電池累計(jì)為2萬~4萬噸,但對(duì)應(yīng)的電池回收率僅為2%;2016年實(shí)際進(jìn)入拆解回收的動(dòng)力電池不足1萬噸,超過80%的報(bào)廢電池仍滯留在車企處。在筆者看來,造成這一問題的原因主要有三方面。

  首先,動(dòng)力電池回收難度大。動(dòng)力電池作為汽車的一部分,隨著汽車的出售,其所有權(quán)已經(jīng)轉(zhuǎn)移至消費(fèi)者手中,消費(fèi)者享有處置權(quán),能否流入正規(guī)渠道難以把控,如不少報(bào)廢的動(dòng)力電池都流入私人作坊。

  其次,動(dòng)力電池回收規(guī)模不足,企業(yè)積極性不高。從2015年開始,新能源汽車市場才開始呈爆發(fā)式增長,無論是新能源汽車還是動(dòng)力電池,尚未進(jìn)入大規(guī)模報(bào)廢階段,因此相關(guān)企業(yè)回收動(dòng)力不足。

  再次,電池回收、拆解經(jīng)濟(jì)效益不足,整體投入遠(yuǎn)超回收價(jià)值,且拆解危險(xiǎn)性較大。退役電池來源復(fù)雜,拆解工藝各不相同,包括不同類型電池制造和設(shè)計(jì)工藝的差異性、串并聯(lián)成組形式、電池使用時(shí)間、所應(yīng)用車型和使用工況的多樣性等都會(huì)對(duì)拆解提出不同要求,從而導(dǎo)致拆解成本較高。

  因此,筆者建議,首先有必要提高消費(fèi)者的參與積極性。例如,可采取收取押金的方式,在消費(fèi)者購買電動(dòng)汽車的價(jià)款中包含電池押金,當(dāng)消費(fèi)者把廢舊電池送回時(shí),可退回押金。

  其次,要提升企業(yè)參與的積極性,鼓勵(lì)拆解回收企業(yè)發(fā)展。例如,對(duì)電池生產(chǎn)企業(yè)征收環(huán)境治理稅或?qū)U舊電池處理企業(yè)進(jìn)行減免稅等。雖然目前報(bào)廢電池?cái)?shù)量相對(duì)較小,但前期投入?yún)s很大,國家可以采取適當(dāng)政策,扶持電池回收企業(yè)發(fā)展。

  第三,加快動(dòng)力電池的標(biāo)準(zhǔn)化工作。國內(nèi)鋰電池品種繁多,電池構(gòu)造復(fù)雜且沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),退役電池要想梯次利用,需要通過拆解、分揀和二次成組,過程復(fù)雜,而且回收的電芯來自于不同的廠家,規(guī)格也不盡相同。這意味著電池成組可能需要各種不同設(shè)計(jì)方案,會(huì)增加二次成組設(shè)計(jì)成本和加工成本,導(dǎo)致拆解回收工藝復(fù)雜,難以形成產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營。

  第四,對(duì)電池回收設(shè)定相應(yīng)的指標(biāo),對(duì)不達(dá)標(biāo)企業(yè)設(shè)立懲罰措施。明確的獎(jiǎng)懲措施有助于督促相關(guān)企業(yè)完成回收任務(wù),提高電池的回收利用率。

  在筆者看來,動(dòng)力電池回收的經(jīng)濟(jì)性問題可通過規(guī)模效應(yīng)解決。隨著電動(dòng)汽車保有量的增加,動(dòng)力鋰電池回收數(shù)量會(huì)越來越多,規(guī)模效應(yīng)將攤薄企業(yè)處理成本,退役動(dòng)力電池梯次利用帶來的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)逐漸顯現(xiàn)。