電解鋁節(jié)能技術(shù)獲突破 年節(jié)電275億千瓦時(shí)

　　近日，工作人員在林豐鋁電公司廠房內(nèi)檢查鋁電解槽的運(yùn)作情況。當(dāng)日，由中孚實(shí)業(yè)、林豐鋁電公司、東北大學(xué)等單位聯(lián)合承擔(dān)實(shí)施的“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)專項(xiàng)“低溫超低電壓鋁電解新技術(shù)”在河南省林州市經(jīng)由科技部組織的驗(yàn)收專家組一致同意通過驗(yàn)收。 “低溫超低電壓鋁電解新技術(shù)”項(xiàng)目包括了“低溫鋁電解新技術(shù)開發(fā)”、“低電壓鋁電解新技術(shù)開發(fā)”、“低溫低電壓新技術(shù)在200-300KA鋁電解系統(tǒng)升級改造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”和“低溫低電壓新技術(shù)在400KA級鋁電解系列上的集成創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化示范”四個(gè)課題。本項(xiàng)目取得的成果，為我國電解鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和升級改造提供了產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)，將為推動鋁工業(yè)及我國的節(jié)能減排工作起到良好的示范帶動作用。

　　我國電解鋁工業(yè)節(jié)能減排取得新突破，“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”16日在中孚實(shí)業(yè)林豐鋁電公司順利通過國家科技部驗(yàn)收，噸鋁直流電耗由2008年的13235千瓦時(shí)降低到了11819千瓦時(shí)，降幅達(dá)10.7%，多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。如果全行業(yè)推廣后，可實(shí)現(xiàn)我國電解鋁工業(yè)年節(jié)電275億千瓦時(shí)。

　　我國電解鋁工業(yè)歷經(jīng)30多年發(fā)展，逐步成為重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但由于生產(chǎn)過程中耗電高，歷來被稱為“高耗能產(chǎn)業(yè)”，也是國家重點(diǎn)調(diào)控的產(chǎn)業(yè)之一。研究開發(fā)低溫、低電壓新技術(shù)是電解鋁工業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展方向，也是世界鋁工業(yè)共同面對的重大技術(shù)難題。

　　2007年8月，應(yīng)國家科技部等七部委要求，在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)下，以中孚實(shí)業(yè)為牽頭單位聯(lián)合行業(yè)內(nèi)高校、科研單位和優(yōu)勢企業(yè)成立了“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，并被列為科技部首批17個(gè)重點(diǎn)戰(zhàn)略聯(lián)盟。2009年，“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”列入國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人梁學(xué)民等項(xiàng)目組專家在世界上首次開發(fā)成功電磁及磁流體穩(wěn)定技術(shù)，低溫低電壓電解槽結(jié)構(gòu)，低溫低電壓工藝運(yùn)行技術(shù)。