如何利用工業(yè)窯爐高溫涂料縮小國(guó)內(nèi)外節(jié)能技術(shù)差距？

 　　 由于工業(yè)爐窯的特殊性能和高溫性，這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫和防腐抗氧化做的很好。隨著世界各國(guó)工業(yè)的進(jìn)步，爐窯也朝著大型化、高效化和長(zhǎng)壽化發(fā)展，逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，節(jié)能率的提高的提高，單位產(chǎn)能對(duì)能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長(zhǎng)，這對(duì)于耐高溫功能節(jié)能涂料性能提出更高的要求，志盛威華耐高溫功能節(jié)能涂料品種多樣，功能性突出，對(duì)于高溫窯爐節(jié)能效果顯著。

　　工業(yè)窯爐高溫涂料縮小和發(fā)達(dá)國(guó)家節(jié)能技術(shù)差距

　　當(dāng)前在工業(yè)加熱爐窯領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業(yè)爐，是在熱流的下游著手進(jìn)行余熱回收；紅外涂料技術(shù)，其根本弱點(diǎn)是涂層的老化，發(fā)射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計(jì)算機(jī)集散控制的方法提高控制精度的，但對(duì)爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。

　　我們的追求是：如何在上述這些已有的節(jié)能技術(shù)單獨(dú)或集成使用后，還能進(jìn)一步大幅度節(jié)能。這是資源形勢(shì)和技術(shù)發(fā)展的要求。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較有名生產(chǎn)高溫爐窯節(jié)能功能涂料廠家，北京志盛威華化工有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐高溫節(jié)能涂料的廠家，高溫爐窯內(nèi)襯節(jié)能保護(hù)涂料生產(chǎn)工藝高，涂料耐溫都可以達(dá)到1800℃，耐酸耐堿好，硬度高，抗沖擊等特點(diǎn)。人們通過熱平衡計(jì)算或測(cè)試，發(fā)現(xiàn)電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達(dá)60%～70%，而加熱工件的有效熱僅25%～30%。燃料爐的情況也基本類似。

　　以此為依據(jù)，于是采用熱容較小的輕質(zhì)材料和保溫材料筑爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節(jié)能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛里，并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態(tài)，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。

　　以下高溫功能涂料可以解決了爐窯現(xiàn)行節(jié)能率不足的問題，如，局部隔熱保溫性差、爐窯內(nèi)漫反射嚴(yán)重、爐窯蓄熱太多、爐窯內(nèi)襯高溫氧化腐蝕嚴(yán)重、爐窯局部結(jié)構(gòu)封閉不要等能源損耗嚴(yán)重的問題。

　　1、爐窯隔熱保溫涂料，涂料采用志盛威華特制的高溫溶液，國(guó)內(nèi)唯一生產(chǎn)企業(yè)，耐溫1800℃，可以直接面對(duì)火焰長(zhǎng)時(shí)間燒烤，有效減少高溫爐窯內(nèi)襯的耐熱，隔熱保溫率極佳，涂層導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，志盛ZS隔熱保溫涂料抑制效率可達(dá)90%左右，爐窯節(jié)能率可以達(dá)到80%以上。

　　2、爐窯防腐涂料，耐溫1800℃，志盛威華公司獨(dú)家生產(chǎn)銷售，涂料在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐窯內(nèi)襯耐防腐、抗氧化、封閉保護(hù)等作用，志盛威華高溫涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t窯節(jié)能率更高和使用年限更長(zhǎng)，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量，對(duì)于企業(yè)來說高溫爐窯內(nèi)襯防腐涂料給爐窯節(jié)能率顯著提高。

　　3、爐窯封閉涂料，涂料致密好，耐溫高，可以很好保持爐窯內(nèi)襯不被水、液體、汽侵蝕，延長(zhǎng)內(nèi)襯的使用壽命，充分發(fā)揮高溫爐窯內(nèi)襯的功效。志盛威華封閉涂料可以直接涂刷在內(nèi)襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上，長(zhǎng)期保護(hù)窯爐的隔熱保溫材料不酥化、粘結(jié)強(qiáng)度高，不出現(xiàn)裂紋，可以提高窯爐隔熱保溫材料壽命30%以上，窯爐節(jié)能成本大大降低。