離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用齒輪箱 第2部分：試驗(yàn)方法（JB/T 10400.2-2004）

　　1范圍

　　本部分規(guī)定了離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用齒輪箱的試驗(yàn)方法。

　　本部分主要適用于風(fēng)輪掃掠面積小于40m2的離網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用漸開線齒形圓柱齒輪型齒輪箱產(chǎn)品的整機(jī)性能試驗(yàn)。被測(cè)試齒輪箱的高速軸轉(zhuǎn)速不超過2000r/min，齒輪圓周速度不超過20m/s。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

　　GB/T 6404-1986齒輪裝置噪聲聲功率級(jí)測(cè)定方法(neq ISO 464E：1483)

　　3試驗(yàn)件的要求

　　3.1試驗(yàn)件及其數(shù)最的一般規(guī)定

　　試驗(yàn)件為待出廠產(chǎn)品或樣機(jī).試驗(yàn)臺(tái)數(shù)按試驗(yàn)?zāi)康暮鸵鬀Q定，不應(yīng)有其他限制。

　　3.2試驗(yàn)件的材質(zhì)、加工精度

　　主要零件的材料、熱處理、機(jī)械加工精度應(yīng)符合圖樣要求，并經(jīng)檢驗(yàn)前核查生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄或抽檢其重要項(xiàng)目。

　　4測(cè)試裝置的要求

　　4.1試驗(yàn)臺(tái)架

　　試驗(yàn)的驅(qū)動(dòng)與加載方式及裝置不受限制。對(duì)試驗(yàn)臺(tái)架的主要要求：加載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過5%：運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)能進(jìn)行加載和卸載。

　　4.2載荷與轉(zhuǎn)速測(cè)試儀器

　　儀器儀表的規(guī)格量程、精度應(yīng)與試驗(yàn)相適應(yīng)。測(cè)試項(xiàng)目為加載轉(zhuǎn)矩(功率)及轉(zhuǎn)速時(shí)。測(cè)試精度不超過讀數(shù)的1%。優(yōu)先采用轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器與轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速側(cè)量?jī)x，并應(yīng)在被測(cè)齒輪箱的輸人輸出軸端各裝一臺(tái)傳感器，直接測(cè)定試件(儀附加聯(lián)軸器)的輸人輸出轉(zhuǎn)矩(功率)、轉(zhuǎn)諫，如圖1所示。

　　4.3安裝調(diào)試

　　全部試驗(yàn)裝置(不包括電控電源設(shè)備)應(yīng)裝在同一(或組合)平臺(tái)上，要求各部件找水平，對(duì)軸心，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。先進(jìn)行靜調(diào)零，然后進(jìn)行動(dòng)調(diào)零；調(diào)整儀器轉(zhuǎn)矩顯示值多位讀數(shù)的前幾位均應(yīng)為零，末位數(shù)不大于4。

　　脫開聯(lián)軸器7(見圖1)，可測(cè)定試件2的空載轉(zhuǎn)矩。

　　5負(fù)載試驗(yàn)的溫度、噪聲、振動(dòng)測(cè)試儀器的要求

　　齒輪箱油池和軸承的溫度測(cè)定可采用經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格并在有效期間內(nèi)的半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)，量程到150℃的溫度計(jì)。

　　噪聲儀和側(cè)試方法應(yīng)符合GB/T 6404的規(guī)定。

　　振動(dòng)測(cè)試儀器和測(cè)試方法應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。

　　6齒輪箱產(chǎn)品的試驗(yàn)

　　試驗(yàn)名稱及試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。試驗(yàn)分別為：

　　a)對(duì)成批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目按表1“空載試驗(yàn)”項(xiàng)目進(jìn)行。

　　b)對(duì)單件或小批量試生產(chǎn)的產(chǎn)品、有重大改進(jìn)的定型產(chǎn)品和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)指定的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目按表1“空載試驗(yàn)”、“負(fù)載試驗(yàn)”和“超載試驗(yàn)”的全部項(xiàng)目進(jìn)行。

　　c)考核超載壽命和安全程度，在必要時(shí)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)：以產(chǎn)品出廠后工作超載的模擬形式和規(guī)律逐級(jí)增大載荷，每級(jí)載荷應(yīng)力循環(huán)數(shù)為8X1護(hù)次，直至破壞為止。

　　允許用工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)代替疲勞壽命試驗(yàn)，但工業(yè)應(yīng)用實(shí)際載荷應(yīng)達(dá)到額定載荷，并有準(zhǔn)確的記錄，試驗(yàn)時(shí)間不少于3000h。

　　7測(cè)試數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)處理

　　7.1數(shù)據(jù)采集

　　試驗(yàn)中采集的數(shù)據(jù)包括：加載轉(zhuǎn)矩、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、噪聲、振動(dòng)、齒輪磨損、時(shí)間等。

　　至少每3。分鐘應(yīng)采集一次的數(shù)據(jù)有輸人輸出轉(zhuǎn)速、輸人輸出轉(zhuǎn)矩、功率值、潤(rùn)滑油沮、軸承溫度及室溫。從數(shù)顯儀上采數(shù)或打字機(jī)取數(shù)，轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率值每次至少采集5組數(shù)據(jù)。同時(shí)記錄下采集數(shù)據(jù)的時(shí)間。

　　噪聲、振動(dòng)應(yīng)每個(gè)載荷檔次及每個(gè)轉(zhuǎn)速檔次測(cè)定一次，并記錄噪聲、振動(dòng)值及相應(yīng)的負(fù)荷轉(zhuǎn)速與時(shí)間。

　　齒輪的點(diǎn)蝕、膠合、裂斷及齒面接觸率的變化，一般圣少每日視察記錄一次。試驗(yàn)正常、無損傷，記錄時(shí)間間隔可較長(zhǎng)：反之，齒面已出硯拘份，記錄時(shí)間間用應(yīng)較組。

　　軸、軸承與機(jī)體等在試驗(yàn)中的不正常現(xiàn)象、損傷、潤(rùn)清油的牌每與種類等均應(yīng)記錄。

　　7.2計(jì)算轉(zhuǎn)矩(功率)、轉(zhuǎn)速的平均住

　　7.2.1求每次采集數(shù)據(jù)的平均位

　　8科研樣機(jī)的試驗(yàn)

　　考核樣機(jī)能否達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力和壽命的試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)方法、步驟與表1所列齒輪箱產(chǎn)品試驗(yàn)方法基本相同，但應(yīng)進(jìn)行疲勞壽命試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合第7章的規(guī)定。