磷酸鐵鋰電池的回收利用才是終極問題

動力電池回收之路依然走得艱辛背后，但它對于環(huán)保以及整個新能源造車生態(tài)都是一個必須解決的事。

在特斯拉CEO埃隆?馬斯克在推特上表示由于缺乏鎳元素導(dǎo)致三元鋰電池供應(yīng)困難，所有標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航版特斯拉都將改用磷酸鐵鋰電池之后，近日，又一家車企“加入”磷酸鐵鋰電池的陣營。

3月3日，小鵬汽車推出小鵬P7后驅(qū)標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航車型，這款車型均采用磷酸鐵鋰電池，動力電池供應(yīng)商為寧德時代。

事實上，此前在鼓勵長續(xù)駛里程、追求高能量密度的政策引導(dǎo)下，安全性較高但能量密度較低的磷酸鐵鋰電池一度被邊緣化，而能量密度較高的三元鋰電池備受市場青睞。

但隨著新能源汽車補貼大幅退坡，熱門車型接連降價，同時，新能源汽車自燃事故頻頻發(fā)生，成本和安全性成為擺在新能源汽車企業(yè)面前的難題，為磷酸鐵鋰電池的逆襲提供了條件。

“力推”磷酸鐵鋰電池背后的邏輯

據(jù)華安證券測算，磷酸鐵鋰的使用成本約為0．08元／Wh，相比三元正極材料可以節(jié)省0．15元至0．21元／Wh，對應(yīng)降低成本65％至72％。在現(xiàn)行補貼政策下，帶電量55kWh、續(xù)航405公里的三元電池替換為磷酸鐵鋰電池，成本可下降0．46萬元至0．56萬元。

所以在面對國內(nèi)新能源汽車市場競爭愈發(fā)激烈的情況下，也促使車企更多采用磷酸鐵鋰電池來降低生產(chǎn)成本，搶占市場份額。

據(jù)中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟最新數(shù)據(jù)顯示，1月，我國磷酸鐵鋰電池產(chǎn)量為5．2GWh，占總產(chǎn)量的43．1％，同比增長493．6％；磷酸鐵鋰電池裝車量為3．3GWh，同比增長349．8％。產(chǎn)量和裝車量的增速遠(yuǎn)超三元電池。

根據(jù)中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會動力電池應(yīng)用分會的統(tǒng)計分析，2020年中國動力鋰離子電池企業(yè)磷酸鐵鋰電池裝機量排名中，寧德時代2020年累計裝機量13680MWh，市場占比58．9％，排名第一；比亞迪2020年累計裝機量4036MWh，市場占比17．38％，排名第二；國軒高科2020年累計裝機量2934MWh，市場占比12．63％，排名第三。

同時，熱銷車型宏光MINIEV、特斯拉Model3、比亞迪·漢三款車型占據(jù)了磷酸鐵鋰電池乘用車2020年上險車型銷量前三甲，這三款車也讓磷酸鐵鋰電池得以重新回到人們的視線。

另外，隨著磷酸鐵鋰電池需求的增長，磷酸鐵鋰材料供貨商近期也通過追加投資等方式不斷擴大產(chǎn)能。

2月2日，寧德時代公告稱，公司擬在四川省宜賓市臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)投資建設(shè)動力電池宜賓制造基地五、六期項目，項目總投資不超過人民幣120億元。同日，寧德時代還宣布，擬投資建設(shè)寧德時代動力及儲能電池肇慶項目（一期），總投資不超過人民幣120億元。

實際上，在業(yè)內(nèi)看來，除了新能源汽車市場，這兩年比較熱們的兩輪車市場以及儲能市場，也都給磷酸鐵鋰的需求提供了不小的增量。

有相關(guān)磷酸鐵鋰從業(yè)人員表示，需求短時間的大量爆發(fā)，讓公司有些措手不及，“這樣供需緊張的局面可能還會持續(xù)一段時間?！蹦壳昂芏嗔姿徼F鋰廠進行了擴產(chǎn)項目，但新增的產(chǎn)能沒有這么快釋放出來。

根據(jù)鑫欏鋰電統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示，今年1月份的磷酸鐵鋰產(chǎn)量同比去年，已經(jīng)大幅增長342．7％，達到20630噸，創(chuàng)下了歷史最高值，但仍舊不能滿足下游需求。德方納米、貝特瑞等一些頭部企業(yè)的實際出貨量都大于生產(chǎn)量，庫存出現(xiàn)了明顯下降。

華安證券研報預(yù)測，2021年迎來磷酸鐵鋰需求增長大年，預(yù)計同比增長80％。

但所以如何更好地處理退役磷酸鐵鋰電池也成為行業(yè)亟需解決的問題。據(jù)統(tǒng)計，2020年我國退役動力電池累計已達20萬噸。預(yù)計到2025年，我國動力電池退役量將超過73萬噸。在新能源汽車保有量較大的京津冀、長三角以及珠三角地區(qū)，2021年前動力電池累計退役量已超過35GWh，未來5年這一數(shù)值或?qū)⑦_280GWh。而大量裝車的磷酸鐵鋰電池也將在4～6年后面臨大批量退役。

若大量退役動力磷酸鐵鋰電池?zé)o法得到妥善回收和利用，不僅浪費資源，還將帶來環(huán)境污染等問題。

為未來的電池回收鋪路

目前，大眾汽車集團零部件公司位于薩爾茨吉特的首個汽車動力電池回收試點工廠正式啟用。該工廠的目標(biāo)是打造動力電池原材料回收閉環(huán)管理體系，對鋰、鎳、錳、鈷、鋁、銅和塑料等有價值的電池原材料進行工業(yè)化回收，從長遠(yuǎn)來看，目標(biāo)是回收90％以上的原材料。

這一消息，也讓我國新能源汽車的動力電池回收問題再次引發(fā)關(guān)注。

理論上，新能源汽車的動力電池壽命一般為8年或者對應(yīng)里程為12萬公里。但實際使用中，通常只有4～6年壽命，電池容量衰減到80％之后，將不再適用于驅(qū)動汽車。照此時間往前追溯，從2014年前后中國新能源汽車逐漸普及，到2020年左右，這些新能源汽車的動力電池已經(jīng)到了退役期。

這也意味著，最早被消費者購買的電動車在中國市場正帶來第一波電池退役潮。

目前，對退役動力電池回收處理主要有兩種方式，分別是梯次利用和再生利用。梯次利用是讓退役的動力電池重新上崗。當(dāng)電池實際容量降低到原來的70％～80％后，雖然不再適用于汽車，但卻依然可用于動力和續(xù)航需求較弱的低速電動車、通信基站和儲能設(shè)備等。

據(jù)了解，三元鋰電池隨循環(huán)次數(shù)的增多，其容量呈現(xiàn)快速衰減趨勢，且安全性相對較差，所以一般回收會對其進行破碎、拆解和冶煉等處理，以實現(xiàn)鎳、鈷、錳、鋰等資源的再生利用；而退役的磷酸鐵鋰電池則仍具有較好的循環(huán)性和安全性，因此會先對其進行梯次利用，再進行再生利用。

但我國動力電池回收行業(yè)還處于起步階段，尤其是磷酸鐵鋰電池在回收利用環(huán)節(jié)面臨諸多窘境。

“現(xiàn)在磷酸鐵鋰電池梯次利用效果并不理想，幾年前生產(chǎn)的電池穩(wěn)定性較差，梯次利用后也賣不出好價格，大概只有0．1－0．2元／Wh?！币晃讳囯姵鼗厥諛I(yè)內(nèi)人士告訴記者。

另外，雖然目前磷酸鐵鋰電池梯次利用在技術(shù)上相對成熟，但成本較高。據(jù)了解，回收企業(yè)對于退役磷酸鐵鋰電池并不感興趣。相關(guān)資料顯示，如果加上稅收和廢棄物處理成本，正規(guī)動力電池回收企業(yè)回收一噸磷酸鐵鋰電池的成本為8500元，而一噸磷酸鐵鋰廢電池中提取出來的材料價值也僅8000元左右。

不過，隨著2020年4月國家新能源補貼政策發(fā)布，行業(yè)由強政策驅(qū)動像市場驅(qū)動轉(zhuǎn)變，新能源車企降本增效壓力增大，新磷酸鐵鋰電池的價格持續(xù)上漲，企業(yè)回收利用磷酸鐵鋰電池的動力預(yù)計將會反彈。

只是回收處理動力電池的思路明確，落地執(zhí)行卻存在不少難點。

在誘人的市場前景面前，批量企業(yè)紛紛涌入。據(jù)天眼查數(shù)據(jù)顯示，截至目前全國共有242家企業(yè)經(jīng)營范圍含“動力電池回收”，2020年新增85家，占比超三分之一。但這其中的“正規(guī)軍“少之又少，“小作坊”使用原始、低成本的手工方式拆解電池，提取鈷、鋰等貴金屬出售。不管是拆解過程還是后續(xù)處理，都有很大的安全和環(huán)境污染隱患。

全國政協(xié)委員、網(wǎng)易公司首席執(zhí)行官丁磊就在今年兩會提案中建議，出臺動力電池的國家強制標(biāo)準(zhǔn)，“統(tǒng)一規(guī)格、互通互換”。

全國政協(xié)委員、金澳集團董事長舒心也給出建議，可以成立國家統(tǒng)籌基金，依據(jù)電動車銷量區(qū)域分布重點布置大量回收點，電池企業(yè)可通過按產(chǎn)量向基金會繳納服務(wù)費的方式共享回收網(wǎng)絡(luò)。最終形成以國家基金為主，車企深度參與，電池企業(yè)、回收企業(yè)補充布局回收點，物流企業(yè)協(xié)同聯(lián)動的全面動力電池回收體系。

截至2020年底，中國新能源汽車保有量達492萬輛，其中，純電動車保有量400萬輛，占新能源汽車總量的81．32％。雖然在龐大的市場誘惑以及必須承擔(dān)的回收主體責(zé)任雙重作用下，近年來車企和電池廠紛紛著手布局電池回收業(yè)務(wù)。但從目前情況看，冗長的鏈條和混雜的主體，注定了大部分回收企業(yè)盈利甚微、甚至虧本。

動力電池回收之路依然走得艱辛背后，但它對于環(huán)保以及整個新能源造車生態(tài)都是一個必須解決的事。