Drax電廠運營之6：生物質(zhì)顆粒制作

　　英國Drax 6*660MW電廠生物質(zhì)燃料發(fā)電運營，從多角度多環(huán)節(jié)介紹電廠運營相關(guān)部分。第5節(jié)介紹了的生物質(zhì)燃料加工廠用于卸料的翻斗機，本節(jié)介紹生物質(zhì)顆粒燃料制作過程。

　　生物質(zhì)燃料看起似乎微不足道，但它們是大型燃煤電廠生物質(zhì)耦合發(fā)電的關(guān)鍵，也是從煤電到清潔可再生能源發(fā)電的關(guān)鍵。生物質(zhì)原料被用作能源已有數(shù)萬年的歷史，盡管它們被用于燃燒發(fā)電的歷史并不長，真正實現(xiàn)大型煤粉爐電廠的規(guī)?；l(fā)電應(yīng)用則是2000年以后。生物質(zhì)燃料不僅可再生和可持續(xù)，而且它們被用于大型燃煤電廠直接燃燒發(fā)電也是非常有效和成功的。

　　英國Drax 6*660MW燃煤電廠已經(jīng)完成了4臺660MW燃煤機組的100%生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)換改造，是全球最大的生物質(zhì)燃料發(fā)電廠，其年生物質(zhì)燃料消耗超過700萬噸。從電廠運營的燃料料供應(yīng)保障角度出發(fā)，Drax電廠不僅外購生物質(zhì)燃料，還在美國投資建設(shè)了3個生物質(zhì)燃料加工廠，產(chǎn)能為2個52.5萬噸和1個45萬噸，合計150萬噸產(chǎn)能，這 3個燃料加工廠2019年實際供應(yīng)生物質(zhì)顆粒燃料140多萬噸。這里介紹位于密西西比州的生物質(zhì)顆粒加工廠的生物質(zhì)原料從散料到顆粒料的加工過程。其工作流程可以分為如下9個步驟：

　　1，運輸生物質(zhì)散料的卡車進(jìn)廠

　　生物質(zhì)散料通過卡車運到工廠，并且根據(jù)原材料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料臨時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。

　　2，原木剝皮

　　原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后敲打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工過程中使用。

　　3，大塊料破碎

　　原木或者大塊的生物質(zhì)散料----來自可持續(xù)管理的森林的低價值生物質(zhì)原料，這些原料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就可以被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)材料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊生物質(zhì)原料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，準(zhǔn)備進(jìn)行篩選。

　　4，對小塊料進(jìn)行篩選和過濾

　　小塊料可能包括沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制作的廢物。這些小塊料經(jīng)過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下達(dá)到要求尺寸的小塊生物質(zhì)原料。

　　5，烘干

　　進(jìn)入顆粒制造過程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求，通常在12%左右。過高或過低的水份都會對生物質(zhì)顆粒料的質(zhì)量造成影響。小塊生物質(zhì)原料進(jìn)入一個大的滾筒里，由之前剝皮機收集的廢棄樹皮驅(qū)動的加熱器中產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊生物質(zhì)原料被一個大風(fēng)扇吹著經(jīng)過滾筒，為錘式粉碎機做好準(zhǔn)備。

　　6，生物質(zhì)錘式磨

　　錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。

　　7，制作生物質(zhì)顆粒

　　經(jīng)過錘式磨破碎后的生物質(zhì)粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的原料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱生物質(zhì)粉狀原料，幫助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，形成壓縮的生物質(zhì)顆粒。

　　8，冷卻

　　從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型儲存筒倉中，這樣顆粒料就可以冷卻和硬化，準(zhǔn)備裝運。

　　9，加工廠內(nèi)存儲

　　廠內(nèi)存儲是裝運前的最后一個階段。經(jīng)過特殊設(shè)計和建造的儲存圓頂被用來儲存生物質(zhì)顆粒料成品，這些生物質(zhì)顆粒料被運到密西西比河，路易斯安那州，然后穿越大西洋到達(dá)英國。

　　本節(jié)完，下一節(jié)介紹Drax電廠實現(xiàn)從煤到生物質(zhì)燃料的決策過程。