燃料電池國(guó)產(chǎn)化替代提速

近期，高純氫氣、儲(chǔ)氫瓶用碳纖維復(fù)合材料、AB型稀土儲(chǔ)氫合金等氫能產(chǎn)業(yè)鏈核心材料紛紛取得技術(shù)突破。受訪業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，工信部發(fā)布的《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2021年版）》為這些技術(shù)突破提供了支撐，有利于帶動(dòng)氫能及燃料電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。

核心原材料生產(chǎn)制造技術(shù)突破是我國(guó)燃料電池產(chǎn)業(yè)降本的關(guān)鍵。了解到，隨著燃料電池汽車示范城市群的建設(shè)，我國(guó)燃料電池核心材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步明顯提速。全國(guó)燃料電池及液流電池標(biāo)委會(huì)副秘書長(zhǎng)盧琛鈺表示，在質(zhì)子交換膜領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)企業(yè)東岳未來、國(guó)家電投都在持續(xù)加大相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。在國(guó)產(chǎn)催化劑方面，濟(jì)平新能源、國(guó)家電投等企業(yè)或者科研機(jī)構(gòu)，已實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用，為大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)儲(chǔ)備了技術(shù)基礎(chǔ)。

在此背景下，燃料電池核心材料國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程不斷加快。研究數(shù)據(jù)顯示，氫燃料電池系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化程度已從2017年的30%提高到了2020年的60%。2021年實(shí)現(xiàn)了更多技術(shù)突破：100萬片膜電極正式下線、年產(chǎn)50萬平米質(zhì)子膜自動(dòng)化產(chǎn)線已投產(chǎn)、催化劑年產(chǎn)量達(dá)到1500千克，氣體擴(kuò)散層年產(chǎn)量達(dá)10萬平方米。

提高與國(guó)外同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力同樣重要。2021年，加拿大巴拉德動(dòng)力與三家核心零部件供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，在我國(guó)布局質(zhì)子交換膜、膜電極、石墨板三大產(chǎn)線。從今年1月1日起，燃料電池用膜電極組件和雙極板等關(guān)鍵零部件的進(jìn)口關(guān)稅繼續(xù)降低，進(jìn)一步降低了外資企業(yè)進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)的門檻。浙江鋒源氫能科技有限公司董事長(zhǎng)王海峰表示，我國(guó)在組件、雙極板等零部件制造方面已具備一定優(yōu)勢(shì)，關(guān)稅降低對(duì)其影響不大。但我國(guó)在膜材料、碳紙、碳纖維等關(guān)鍵材料方面與國(guó)外水平尚存差距，關(guān)稅降低一定程度上加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

“雖然國(guó)內(nèi)在關(guān)鍵材料技術(shù)上取得了比較大的突破，在催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極等領(lǐng)域形成了有相當(dāng)產(chǎn)能規(guī)模的生產(chǎn)線，具備了進(jìn)一步國(guó)產(chǎn)化的基礎(chǔ)，但核心材料的成本仍然偏高。”有研科技集團(tuán)首席科學(xué)家蔣利軍坦言，由于國(guó)產(chǎn)材料在規(guī)模化、批量化應(yīng)用的過程中，缺乏長(zhǎng)期、多批次、穩(wěn)定的實(shí)際市場(chǎng)應(yīng)用，國(guó)產(chǎn)材料的實(shí)際使用率并不理想。

政策的支持將進(jìn)一步推動(dòng)國(guó)產(chǎn)材料的降本與規(guī)?；l(fā)展。蔣利軍表示，《指導(dǎo)目錄》重點(diǎn)提出對(duì)燃料電池膜材料、儲(chǔ)氫瓶用碳纖維復(fù)合材料的指導(dǎo)應(yīng)用，將助推國(guó)產(chǎn)材料在燃料電池、儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用。

如何提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)材料的高比例替代？上述人士認(rèn)為，關(guān)鍵在于國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)性上具備優(yōu)勢(shì)、材料穩(wěn)定性好并形成穩(wěn)定的產(chǎn)品供應(yīng)能力，這需要相關(guān)企業(yè)不斷提升技術(shù)水平，練好“內(nèi)功”。以膜電極為例，記者了解到，膜電極制備工藝復(fù)雜、研發(fā)周期較長(zhǎng)，雖然目前國(guó)產(chǎn)膜電極性能正逐步與國(guó)際接軌，但在專業(yè)特性上仍需進(jìn)一步攻關(guān)。

“國(guó)產(chǎn)材料究竟是行還是不行，關(guān)鍵在于企業(yè)發(fā)揮主觀能動(dòng)性，在尋求技術(shù)攻關(guān)的同時(shí)，根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局及時(shí)調(diào)整部署?！笔Y利軍稱，只有這樣，國(guó)產(chǎn)材料才會(huì)被更多用戶選擇，獲得更多批量應(yīng)用的機(jī)會(huì)，進(jìn)一步提升技術(shù)迭代水平。

此外，蔣利軍認(rèn)為國(guó)產(chǎn)材料市場(chǎng)利用率的提升，需要打好“組合拳”。“雖然近幾年國(guó)內(nèi)在材料領(lǐng)域投資熱情較高，但技術(shù)的發(fā)展成熟度仍有待提高。一方面，企業(yè)要形成穩(wěn)定量產(chǎn)能力，抓住市場(chǎng)應(yīng)用機(jī)會(huì)；另一方面，企業(yè)需要投入研發(fā)，與國(guó)外企業(yè)加強(qiáng)合作，將產(chǎn)品推向國(guó)際市場(chǎng)?！?/p>