五部門關(guān)于開展2024年新能源汽車下鄉(xiāng)活動(dòng)的通知
中國(guó)工程院院士衣寶廉:預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)明年將有100臺(tái)加氫站運(yùn)行 |電動(dòng)車百人會(huì)2019
中國(guó)工程院院士衣寶廉:預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)明年將有100臺(tái)加氫站運(yùn)行 |電動(dòng)車百人會(huì)2019“現(xiàn)在中國(guó)的加氫站有10左右正在運(yùn)行,明年預(yù)計(jì)有100臺(tái)左右?!敝袊?guó)工程院院士衣寶廉參加中國(guó)電動(dòng)汽車
“現(xiàn)在中國(guó)的加氫站有10左右正在運(yùn)行,明年預(yù)計(jì)有100臺(tái)左右?!敝袊?guó)工程院院士衣寶廉參加中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)論壇時(shí)說(shuō)。
目前來(lái)看,加氫站建設(shè)是阻礙氫燃料電池車推廣的主要問(wèn)題之一。
據(jù)衣寶廉介紹,從國(guó)際上看,燃料電池已經(jīng)進(jìn)入了市場(chǎng)的導(dǎo)入階段。現(xiàn)在的問(wèn)題是沒有大批量的生產(chǎn)線、成本比較高,且受加氫站的制約。從電堆、燃料電池的角度看,最主要的任務(wù)還是降低Pt用量和催化劑燃料電池的成本。
衣寶廉認(rèn)為,當(dāng)前要盡快實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料、電催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極三合一、雙極板等批量生產(chǎn),為降低電堆成本和提高電堆一致性奠定基礎(chǔ)。此外,要提高電堆的比功率,降低電堆成本和Pt用量,進(jìn)一步提高電堆系統(tǒng)的可靠性和耐久性。
中國(guó)工程院院士衣寶廉
以下是衣寶廉的演講速記,雷鋒網(wǎng)新智駕進(jìn)行了不改變?cè)獾木庉嫞?/span>
今天講的題目是“車用燃料電池技術(shù)”,我認(rèn)為,中國(guó)的車用燃料電池技術(shù)要降低成本,在國(guó)際上有競(jìng)爭(zhēng)力,從電堆角度來(lái)看,現(xiàn)在的核心問(wèn)題是提高功率電流密度和比功率。
到2017年,中國(guó)有了2000多輛燃料電池車。昨天的報(bào)告說(shuō),2018年要有1500多輛,要趕上美國(guó)了。
國(guó)際電池的現(xiàn)狀是,2014年12月15日,豐田宣布開始銷售,同時(shí)專利開始無(wú)償使用,所以這個(gè)對(duì)燃料電池發(fā)展是重大進(jìn)步。
由于燃料電池乘用車受加氫站的限制,所以豐田跟日野合作做了燃料電池大巴,準(zhǔn)備作為奧運(yùn)會(huì)的通勤車。最近,豐田又開始跟美國(guó)的肯沃斯合作開發(fā)重載車,準(zhǔn)備在美國(guó)的加州進(jìn)行運(yùn)行10輛,這是燃料電池車首先能夠代替柴油車的一個(gè)重點(diǎn)方向。
從國(guó)際上看,燃料電池已經(jīng)進(jìn)入了市場(chǎng)的導(dǎo)入階段,發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大幅度提升,用70MPa氣瓶已經(jīng)可以跑500公里以上,負(fù)30度以上,基本上滿足了要求?,F(xiàn)在問(wèn)題是沒有大批量的生產(chǎn)線、成本比較高,受加氫站的制約,所以將來(lái)從電堆、燃料電池角度,最主要的任務(wù)還是降低Pt用量,降低催化劑燃料電池的成本。
從國(guó)內(nèi)來(lái)看,從2007年一直到2010年的世博會(huì),我們進(jìn)行了大量的燃料電池車運(yùn)行。世博會(huì)之后上汽又搞了創(chuàng)新征程,證明電動(dòng)車適應(yīng)中國(guó)的增程環(huán)境。
現(xiàn)在中國(guó)的加氫站有10臺(tái)左右正在運(yùn)行,明年預(yù)計(jì)有100臺(tái)左右,運(yùn)行最頻繁的還是張家口、云浮和上海,加氫量是最多的。我們已經(jīng)掌握了燃料電池的核心技術(shù),并經(jīng)過(guò)了大量的示范運(yùn)行,積累了豐富經(jīng)驗(yàn),具備了進(jìn)行大規(guī)模示范運(yùn)行的條件。
現(xiàn)在要盡快實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料、電催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極三合一、雙極板等批量生產(chǎn)問(wèn)題,為降低電堆成本和提高電堆一致性奠定基礎(chǔ)。要提高電堆的比功率,降低電堆成本和Pt用量。進(jìn)一步提高電堆系統(tǒng)的可靠性和耐久性。
從國(guó)際上來(lái)看,燃料電池車已經(jīng)達(dá)到了四缸內(nèi)燃機(jī)的體積水平,上次??跁?huì),本田宣布已經(jīng)達(dá)到了六缸內(nèi)燃機(jī)的水平,功率密度達(dá)到每立升3千瓦。我們國(guó)內(nèi)裝車的電堆現(xiàn)在大概都在每立升2.0千瓦左右,就是V80、榮威750和榮威950用的都是在這個(gè)數(shù)量級(jí),所以我們輸出功率我們的電堆比國(guó)外還是低1/3左右。
要想降低燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)的成本,特別是電堆成本,要提高單電池,首先要研究提高單電池的比功率,就是降低化學(xué)極化、歐姆極化和傳質(zhì)極化。
要降低化學(xué)極化,主要是做高效的電催化劑,現(xiàn)在國(guó)際上的通用是做鉑合金催化劑,核殼催化劑有三種辦法來(lái)制備。同時(shí)我們要采用鉑增強(qiáng)的混合膜,降低歐姆極化。通過(guò)增強(qiáng)膜就可以減播,另外通過(guò)過(guò)氧化物,可以減少膜的化學(xué)腐蝕。另外要采用新型流場(chǎng),降低傳質(zhì)極化。像豐田,把二維流場(chǎng)改為三維流場(chǎng)以后,傳質(zhì)極化就大幅度下降,這樣密度就可以提高到幾個(gè)安培每平方厘米。
有了單池性能提高以后,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)在實(shí)驗(yàn)室里面單池研究已經(jīng)達(dá)到了每平方厘米1安培的時(shí)候在0.7V以上,每平方厘米2安培在0.6V以上,我們正在向2.5安培進(jìn)軍。雙堆可能每立方厘米1安培,以后要發(fā)展到2、2.5安培,這樣我們電堆水平就可以達(dá)到豐田的水平以至于超過(guò)豐田的水平。
從電堆角度來(lái)看,流場(chǎng)阻力越大電堆的一致性越好,但是空壓機(jī)內(nèi)耗會(huì)增加。我們要研究低內(nèi)耗的空壓機(jī),才能保證電堆的高功率密度輸出。另外要提高雙極板制備的一致性,特別是平整度,不管是金屬板還是石墨板,它的平整決定電堆一致性是關(guān)鍵因素。
我們要改進(jìn)制備MEA的一致性,特別是MEA的平整度和封邊技術(shù),因?yàn)槿剂想姵亟M裝以后,在公用孔道里面膜會(huì)膨脹,會(huì)嚴(yán)重影響氣流分布,所以在公用孔道里露出的膜全部封死,這樣才能包裝組裝的阻力在運(yùn)行當(dāng)中不變化,所以MEA的制備核心是用薄膜和解決封邊技術(shù)。
另外,優(yōu)化電堆的結(jié)構(gòu)。這是國(guó)內(nèi)采用的雙極板,無(wú)孔碳板或者是膜壓的或者膨脹石墨的都屬于這一類,還有復(fù)合板。
從電極制備來(lái)看目前共有三代,開始都是做噴涂電機(jī),后來(lái)是CCM,現(xiàn)在裝機(jī)用的電堆主要是第二代電極,第二代電極的批量生產(chǎn)技術(shù)也需要攻克,因?yàn)楝F(xiàn)在的噴涂技術(shù)不適合于幾百萬(wàn)輛車的生產(chǎn)。
隨著關(guān)鍵材料的進(jìn)步,保護(hù)措施可以逐漸下降。舉個(gè)例子,如果我們做電催化劑要能抗1.6V的高壓不氧化,碳載體也不氧化,啟動(dòng)、停車就沒有必要解決開路氧化問(wèn)題,所以現(xiàn)在材料還跟不上去,國(guó)際上看也沒有做到,燃料電池的壽命是電堆和系統(tǒng)雙方配合的結(jié)果,而不是電堆自己的努力,要兩方面結(jié)合起來(lái)。所以也要加強(qiáng)電堆部分、系統(tǒng)部分關(guān)鍵部件的研發(fā)。所以我建議:
第一,盡快要完善燃料電池的產(chǎn)業(yè)鏈,建立擴(kuò)散層碳紙生產(chǎn)線。大家都在說(shuō),產(chǎn)業(yè)鏈基本配全了,我認(rèn)為這種小的像碳紙擴(kuò)散層一定要建立生產(chǎn)線。我們現(xiàn)在把注意力都集中在膜和雙極板上了。另外要發(fā)展空壓機(jī)和氫氣循環(huán)泵。
第二,要提高電堆的工作電流密度,提高電堆的體積和重量比功率,降低電堆的成本,為開發(fā)乘用車奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)槌擞密囈话阆M讶剂系碾姸押涂刂撇糠侄挤旁谇懊鎯?nèi)燃機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)這個(gè)部位。第三,要深入研發(fā)電堆的衰減機(jī)理,開發(fā)抗腐蝕、穩(wěn)定的新材料,大幅度提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。所以可靠性和耐久性是靠系統(tǒng)和電堆共同來(lái)決定的,電堆進(jìn)步了系統(tǒng)就可以簡(jiǎn)化,所以電堆和系統(tǒng)要相互配合,通過(guò)關(guān)鍵材料的進(jìn)步來(lái)簡(jiǎn)化電堆系統(tǒng)。
第四,開展超低鉑和非鉑電催化劑的理論和應(yīng)用研究,進(jìn)一步把電池的鉑用量降低到每千瓦小于0.1克,這是國(guó)際上燃料電池的基本要求。
第五,建立關(guān)鍵部件,電堆和電池系統(tǒng)的測(cè)試,與耐久性快速評(píng)價(jià)方法,這是現(xiàn)在燃料電池標(biāo)委會(huì)正在做的一件事情,因?yàn)榇蠹叶颊f(shuō)我是世界第一,到底是不是第一我們要有一個(gè)中立機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)選,我們要盡快建立中立性的檢測(cè)機(jī)構(gòu),它本身不做燃料電池開發(fā)、也不做系統(tǒng)、也不做電堆,但是有一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu),這樣對(duì)推進(jìn)我們?nèi)剂想姵丶夹g(shù)的進(jìn)步,趕上世界水平會(huì)有重大作用。
我希望燃料電池車盡快實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的S型曲線的上升階段,到一定程度我們能甩開補(bǔ)貼,也能夠盈利,現(xiàn)在有人預(yù)計(jì),燃料電池車從關(guān)鍵材料講,只要鉑用量降下來(lái)了,比鋰電池可能成本還要低,因?yàn)橹挥秀K是貴的,所以如果把鉑做出來(lái)了,其他東西都是鋼鐵和有機(jī)的東西,完全可以降低成本,所以有跟鋰電池和燃油車競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ),但要靠我們技術(shù)人員的共同努力。
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