內(nèi)部能量集成精餾塔技術(shù)應(yīng)用于乙烯分離流程的節(jié)能研究

【摘要】：乙烯生產(chǎn)裝置是石化工業(yè)中最重要的裝置之一,其生產(chǎn)過程需要消耗大量的低溫冷量,采用先進(jìn)的能量集成技術(shù)優(yōu)化乙烯生產(chǎn)過程、提高能源利用效率具有重要意義。本研究針對前脫丙烷前加氫工業(yè)乙烯裝置,將內(nèi)部能量集成精餾塔技術(shù)應(yīng)用于乙烯分離塔,提出基于內(nèi)部能量集成技術(shù)的乙烯分離流程。利用流程模擬軟件AspenPlus分別對內(nèi)部能量集成精餾塔流程和開式熱泵精餾流程進(jìn)行嚴(yán)格模擬,結(jié)果表明內(nèi)部能量集成精餾塔精餾段壓力對新流程系統(tǒng)中壓縮機(jī)的功耗有顯著影響,最終優(yōu)化的內(nèi)部能量集成精餾塔精餾段操作壓力為1410KPaG,提餾段操作壓力為710KPaG。相對于目前先進(jìn)的乙烯精餾塔開式熱泵流程,內(nèi)部能量集成精餾塔流程具有節(jié)能效果,內(nèi)部能量集成精餾流程中系統(tǒng)壓縮機(jī)的總功耗為38.869 MW,而熱泵精餾流程中系統(tǒng)壓縮機(jī)的總功耗為39.680 MW,內(nèi)部能量集成精餾塔流程中系統(tǒng)壓縮機(jī)的總功耗降低約2.04%,因此內(nèi)部能量集成精餾塔具有一定的工業(yè)應(yīng)用前景。 【作者單位】： 天津大學(xué)化工學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 乙烯生產(chǎn) 內(nèi)部能量集成 節(jié)能 過程集成
【基金】：天津市科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目(11ZCKFGX02400) 天津市應(yīng)用基礎(chǔ)及前沿技術(shù)研究計(jì)劃(09JCYBJC06500)
【分類號(hào)】：TQ221.211
【正文快照】： 1引言精餾是石化行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的分離方法，同時(shí)也是過程能量消耗的主要操作單元。精餾過程節(jié)能對經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有重要影響。乙烯精餾塔是乙烯裝置中的關(guān)鍵塔，其能量消耗約占裝置冷量消耗的36%[l]。降低其能耗將影響乙烯裝置的能耗水平。目前世界上乙烯裝置主要的

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