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異形甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑效率因子

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時(shí)間:2024-08-18 21:18:19
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異形甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑效率因子【摘要】:近年來,甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑異形化研究取得了很大進(jìn)展,其主要目的是提高催化劑的效率因子,降低固定床反應(yīng)器中的壓降。但目前異形催化劑的性能數(shù)據(jù)仍

【摘要】:近年來,甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑異形化研究取得了很大進(jìn)展,其主要目的是提高催化劑的效率因子,降低固定床反應(yīng)器中的壓降。但目前異形催化劑的性能數(shù)據(jù)仍主要依靠實(shí)測,而帶有普遍性和規(guī)律性的研究還很欠缺。對于常規(guī)外形轉(zhuǎn)化催化劑的效率因子,文獻(xiàn)中已有比較完整的數(shù)據(jù)可供參考,但對異形蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑效率因子的準(zhǔn)確計(jì)算仍相當(dāng)困難。 建立了適用于異形轉(zhuǎn)化催化劑的傳質(zhì)-傳熱耦合數(shù)學(xué)模型,由此得到的偏微分方程組復(fù)雜,要得到高精度的濃度和溫度分布,其它算法計(jì)算難度大,過程復(fù)雜、技巧性強(qiáng)。本文用有限元法求解,求解方法簡單、快速、精確,使異形轉(zhuǎn)化催化劑平衡死區(qū)大、求解區(qū)域復(fù)雜等特殊性幾乎沒有給模型求解帶來困難,易于推廣到各種復(fù)雜外形的轉(zhuǎn)化催化劑上。 為了檢驗(yàn)數(shù)學(xué)模型,在磁力攪拌內(nèi)循環(huán)無梯度反應(yīng)器中,570~770℃,3.0MPa實(shí)驗(yàn)條件下,對七孔球形和三孔橢球形轉(zhuǎn)化催化劑的本征動力學(xué)和宏觀動力學(xué)進(jìn)行了研究,建立了冪函數(shù)型的本征動力學(xué)方程。應(yīng)用本模型對催化劑的宏觀動力學(xué)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行了計(jì)算,獲得了濃度、溫度等參數(shù)在催化劑內(nèi)的分布,并進(jìn)一步計(jì)算得到效率因子,計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值吻合較好,證明了模型是可靠的。 模擬結(jié)果表明七孔球形催化劑效率因子從0.2369到0.3550之間,與實(shí)驗(yàn)值相比較,平均相對誤差8.22%;三孔橢球形催化劑效率因子從0.2136到0.3209,平均相對誤差10.71%。相比球形等傳統(tǒng)催化劑,異形化后效率因子有很大提高。七孔橢球形催化劑粒內(nèi)存在10~16℃溫差,三孔橢球形催化劑粒內(nèi)存在10~20℃溫差,溫差較大,不能視為等溫。催化劑粒內(nèi)濃度和溫度在靠 四川大學(xué)碩士學(xué)位論文 近催化劑外表面處變化劇烈,而靠近催化劑中心處變化平緩,存在較大死區(qū)。 關(guān)鍵詞:異形催化劑;甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化;效率因子;數(shù)學(xué)模型;有限元 【關(guān)鍵詞】:異形催化劑 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化 效率因子 數(shù)學(xué)模型 有限元
【學(xué)位授予單位】:四川大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2004
【分類號】:O643.32
【目錄】:
  • 摘要2-4
  • Abstract4-8
  • 第一章 緒論8-15
  • 1.1.效率因子研究概述8-10
  • 1.1.1.效率因子研究的現(xiàn)狀8-10
  • 1.1.2.效率因子計(jì)算方法10
  • 1.2.甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑10-14
  • 1.2.1.甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化10-11
  • 1.2.2.轉(zhuǎn)化催化劑顆粒的形狀優(yōu)化11-12
  • 1.2.3.異形轉(zhuǎn)化催化劑效率因子12-14
  • 1.3.研究內(nèi)容14-15
  • 第二章 異形轉(zhuǎn)化催化劑傳質(zhì)-傳熱耦合數(shù)學(xué)模型15-24
  • 2.1.傳質(zhì)-傳熱偏微分方程組的建立15-17
  • 2.1.1.?dāng)?shù)學(xué)模型15-17
  • 2.2.模型參數(shù)17-19
  • 2.2.1.有效擴(kuò)散系數(shù)及有效導(dǎo)熱系數(shù)17-19
  • 2.2.2.平衡常數(shù)19
  • 2.3.模型求解19-24
  • 2.3.1.有限元法概述19-20
  • 2.3.2.網(wǎng)格剖分及求解20-22
  • 2.3.3.模型計(jì)算框圖22-23
  • 2.3.4.求解方法可靠性驗(yàn)證23-24
  • 第三章 效率因子數(shù)學(xué)模型的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證24-37
  • 3.1.實(shí)驗(yàn)原料及儀器24-25
  • 3.2.實(shí)驗(yàn)流程25-26
  • 3.3.實(shí)驗(yàn)條件26-27
  • 3.4.本征動力學(xué)實(shí)驗(yàn)27-33
  • 3.4.1.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理28-31
  • 3.4.2.本征動力學(xué)方程擬合31-32
  • 3.4.3.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)32-33
  • 3.5.宏觀動力學(xué)實(shí)驗(yàn)33-35
  • 3.6.效率因子數(shù)學(xué)模型檢驗(yàn)35-37
  • 第四章 模擬結(jié)果與討論37-50
  • 4.1.催化劑粒內(nèi)參數(shù)分布37-46
  • 4.1.1.濃度分布37-40
  • 4.1.2.溫度分布40-42
  • 4.1.3.死區(qū)分布42-46
  • 4.2.模型間的比較46-50
  • 4.2.1.本模型與等溫模型間比較46-47
  • 4.2.2.本模型與Aris球化模型比較47-50
  • 第五章 結(jié)論50-51
  • 參考文獻(xiàn)51-55
  • 研究生期間發(fā)表論文及專利55-56
  • 聲明56-57
  • 致謝57


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