化工企業(yè)電氣節(jié)能技術(shù)應用分析

　　 在本文中主要針對采用電氣節(jié)能技術(shù)比較廣泛的幾項技術(shù)和大家交流一下，比如新型節(jié)能電動機在企業(yè)生產(chǎn)中的應用、變頻技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應用、還有企業(yè)照明方面節(jié)能技術(shù)的應用。

　　1.新型節(jié)能電動機在企業(yè)生產(chǎn)中的應用

　　化工企業(yè)正在從傳統(tǒng)的規(guī)模型向能效型轉(zhuǎn)變，環(huán)保、節(jié)能設備的采用越來受到國家的重視，這就使得老的化工企業(yè)必須淘汰高耗能的動力設備，采用新型節(jié)能設備。石油化工企業(yè)生產(chǎn)都是比較大型的企業(yè)，生產(chǎn)流程長，電動機數(shù)量較多，而且電動機都是長周期運行的設備，是企業(yè)耗能的主要設備，電動機的耗電量約占整個石油化工企業(yè)總耗能的60%以上，所以率先在石油化工企業(yè)推廣新型高效節(jié)能電動機是非常有必要的，這也是企業(yè)節(jié)能減排的一大措施，有利于降低企業(yè)的運行成本，增大企業(yè)的利潤空間。

　　目前我們國家應用到石油化工企業(yè)的高效節(jié)能電機主要為YB系列和YB2系列電動機。各個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的節(jié)能電機型號不同，節(jié)能方式也不盡相同，主要從主流的幾個制造工藝方面和大家交流一下。

　　1)轉(zhuǎn)子制造工藝的提高，采用高導磁低損耗的硅鋼片，比如含有稀土成分的硅鋼片鑲嵌在轉(zhuǎn)子上，就能夠提高導磁率，提高電機的出力。

　　2)大功率電動機散熱系統(tǒng)的改進，我們知道電動機如果運行溫度過高其出力會一定程度上降低，電動機廠家將電動機的外殼采用平行散熱筋，其中垂直和平行兩種方式同時采用。

　　3)采用強制散熱方式，對于功率較大的電動機可以在定子繞組鑲嵌的外殼中增加空冷器，風力直接作用于定子內(nèi)部，而不是從電動機表面散熱。

　　4)優(yōu)化電動機的線圈設計，減少端部漏磁，以及熱量的損失，同時轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙改進也能降低電動機漏磁，提高磁通量。

　　高效節(jié)能型電動機以其節(jié)電效果明顯，安全運行時間長，越來越受到企業(yè)的高度重視，電動機廠家也加大了開發(fā)力度，國家也出臺了相關(guān)政策，低效的電動機在改造過程中也逐漸的采用高效節(jié)能型電動機。

　　2.變頻節(jié)電技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應用

　　變頻器是將可控硅的通斷作用于工頻電源，將工頻電源變換為另一頻率電源的電能控制裝置。我們國家現(xiàn)在使用的變頻器主要有以下兩種工作方式。

　　1)交–交變頻器。在使用頻率固定的運行狀態(tài)下可以將交流電轉(zhuǎn)換成頻率和電壓可調(diào)的交流電。這種工作方式轉(zhuǎn)換省去了中間的變流環(huán)節(jié)，所以轉(zhuǎn)換效率高，操作簡單，但是在這種工作方式下頻率的調(diào)節(jié)范圍比較小，只能夠在額定工作頻率的一半以下，不能任意調(diào)整，所以適用于一些容量大的低速拖動系統(tǒng)。

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