LED道路照明功率發(fā)光二極管 廈門市標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件（DB 3502/Z 002—2010）

1范圍 　　本指導(dǎo)性技術(shù)文件規(guī)定了LED道路、隧道及室內(nèi)照明功率發(fā)光二極管的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。 　　本指導(dǎo)性技術(shù)文件適用于LED道路、隧道及室內(nèi)照明用1W功率發(fā)光二極管（白光LED）。功率大于1W的功率發(fā)光二極管參照?qǐng)?zhí)行。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 　　GB/T 2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán)) 　　GB/T 2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦） 　　GB/T 2423.15-1993電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ga和導(dǎo)則：穩(wěn)態(tài)加速度 　　GB/T 2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 　　GB/T 2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)) 　　GB/T 4937-1995半導(dǎo)體器件機(jī)械和氣候試驗(yàn)方法 　　GB/T 4938-1985半導(dǎo)體分立器件接收和可靠性 　　GB/T 17626.2-1998電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn) 　　SJ/T 11394-2009半導(dǎo)體發(fā)光二極管測(cè)試方法 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本指導(dǎo)性技術(shù)文件。 　　3.1 　　功率發(fā)光二極管power light-emitting diode 　　工作電流在100mA以上的發(fā)光二極管。 　　3.2 　　光效luminous efficacy 　　光源發(fā)射的光通量Фv與其消耗的電功率P的比值，單位：lm/W。 　　3.3 　　顯色指數(shù)color rendering index 　　光源顯色性的度量。以被測(cè)光源下物體的顏色和參照光源下物體的顏色的相符程度來(lái)表示。國(guó)際照明委員會(huì)CIE把太陽(yáng)的顯色指數(shù)定為100。 　　3.4 　　色溫color temperature 　　當(dāng)光源的色品與某一溫度下完全輻射體的色品相同時(shí)，該完全輻射體的絕對(duì)溫度為此光源的色溫。 　　單位：K。 　　3.5 　　相關(guān)色溫correlated color temperature 　　CCT 　　黑體軌跡上，和某一光源的色品坐標(biāo)相距最近的那個(gè)黑體的絕對(duì)溫度，即為該光源的相關(guān)色溫。 　　3.6 　　熱阻thermal resistance 　　器件的有效溫度與外部規(guī)定參考點(diǎn)溫度之差除以器件中的穩(wěn)態(tài)功率耗散所得的商。單位：℃/W。 　　4要求 　　4.1外觀質(zhì)量 　　產(chǎn)品外表面沒(méi)有影響使用的機(jī)械缺陷，無(wú)開(kāi)路及短路。透鏡或硅膠表面無(wú)明顯氣泡、劃傷及沾污。 　　外引線平整牢固、無(wú)脫落松動(dòng)，無(wú)明顯銹蝕，變色。 　　4.2極限值 　　4.3光電特性 　　光電特性應(yīng)符合表2的規(guī)定。 　　5試驗(yàn)方法 　　5.1試驗(yàn)要求 　　5.1.1試驗(yàn)前，在額定電流和電壓下老化1000小時(shí)，使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)定后測(cè)試初始光通量（ΦVo）。 　　5.1.2光電參數(shù)測(cè)試環(huán)境條件： 　　——溫度：25℃±5℃； 　　——相對(duì)濕度：45%～75%（適用時(shí)）； 　　——氣壓：86kPa～1060kPa（860mbar～1060mbar）。 　　5.2外觀質(zhì)量 　　目測(cè)及顯微鏡下鏡檢，外觀質(zhì)量應(yīng)符合第4.1條要求。 　　5.3光電特性 　　按SJ/T 11394-2009規(guī)定的方法測(cè)試，應(yīng)符合第4.3條要求。 　　5.4相關(guān)色溫 　　用積分球法測(cè)試相關(guān)色溫，應(yīng)符合第4.4條要求。 　　5.5引出端強(qiáng)度（適用時(shí)） 　　按GB/T 4937-1995第Ⅱ篇第1.1條中試驗(yàn)Ual的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，外加力：5N。試驗(yàn)后樣品引線無(wú)損傷。 　　5.6引出端可焊性試驗(yàn) 　　按GB/T 4937-1995第Ⅱ篇第2.1條中試驗(yàn)Ta方法1的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)焊錫溫度：(235±5)℃； 　　b)浸漬時(shí)間：(2.0±0.5)秒； 　　c)浸漬入離器件本體(1.5±0.5)mm； 　　d)焊劑：松香25％，異丙醇或酒精75％； 　　e)試驗(yàn)后樣品浸潤(rùn)面積應(yīng)大于或等于浸漬面積的95％。 　　5.7耐焊接熱試驗(yàn) 　　按GB/T 4937-1995第Ⅱ篇第2.2條中試驗(yàn)Tb方法1A的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)焊錫溫度：(260±5)℃； 　　b)浸漬時(shí)間：(10±1)秒； 　　c)浸漬入離器件本體2mm～2.5mm； 　　d)焊劑：松香25％，異丙醇或酒精75％； 　　e)恢復(fù)：試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)1小時(shí)，然后在4小時(shí)內(nèi)測(cè)正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表4的要求。 　　5.8快速溫度變化及交變濕熱試驗(yàn) 　　快速溫度變化按GB/T 4937-1995第Ⅲ篇第1.1條中試驗(yàn)Na的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)TA=(-40±3)℃，TB=(85±2)℃； 　　b)暴露時(shí)間：10分鐘； 　　c)轉(zhuǎn)移時(shí)間：(2～3)分鐘； 　　d)循環(huán)次數(shù)：5次。 　　快速溫度變化結(jié)束后，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2小時(shí)，繼之于交變濕熱試驗(yàn)，按GB/T 2423.4-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試： 　　a)嚴(yán)酷度：溫度(55±2)℃，濕度（93±3）%，時(shí)間48小時(shí)。 　　b)恢復(fù)：試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)2小時(shí)，然后在4小時(shí)內(nèi)測(cè)正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表4的要求。 　　5.9正弦振動(dòng)及穩(wěn)態(tài)加速度試驗(yàn) 　　按GB/T 2423.10-1995第2部分：試驗(yàn)方法Fc的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)加速度：196m/s2； 　　b)頻率范圍：100Hz-2000Hz； 　　c)循環(huán)次數(shù)：15個(gè)/軸向（共3個(gè)軸向）。 　　正弦振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，繼之穩(wěn)態(tài)加速度試驗(yàn)，按GB/T 2423.15-1993試驗(yàn)Ga的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試： 　　a)嚴(yán)酷度：50000m/s2。 　　b)時(shí)間至少1分鐘。 　　試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)1小時(shí)，然后在4小時(shí)內(nèi)測(cè)正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表4的要求。 　　5.10高溫電耐久性試驗(yàn) 　　按GB/T 4938-1985電耐久試驗(yàn)方法的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)電耐久性試驗(yàn)線路按圖1； 　　b)試驗(yàn)溫度：(85±2)℃； 　　c)IF=350mA； 　　d)試驗(yàn)時(shí)間：1000h； 　　e)試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)4小時(shí)后，在4小時(shí)內(nèi)測(cè)正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表4的要求。 　　5.11高溫貯存試驗(yàn) 　　按GB/T 4937-1995第Ⅲ篇第2條規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)溫度(125±2)℃； 　　b)時(shí)間1000小時(shí)； 　　c）恢復(fù)：試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下恢復(fù)4小時(shí)，然后在4小時(shí)內(nèi)測(cè)完正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表4的要求。 　　5.12靜電放電抗擾度試驗(yàn) 　　按GB/T 17626.2-1998中HBM模式的規(guī)定以及下列條件進(jìn)行測(cè)試： 　　a)容：150pF±10％； 　　b)放電電阻：330Ω±10％； 　　c)試驗(yàn)登記：1a接觸放電等級(jí)4（放電電壓：±8KV）； 　　d)施加放電點(diǎn)：從器件的“+極”到“-極”及從“-極”到“+極”； 　　e)放電次數(shù)：10次；放電間隔：1秒； 　　試驗(yàn)樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，在4小時(shí)內(nèi)測(cè)完正向電壓、反向電流、光通量和色溫，應(yīng)符合表3的要求。 　　6檢驗(yàn)規(guī)則 　　6.1產(chǎn)品交付應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告 　　產(chǎn)品交付時(shí)，制造方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范的檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告。 　　6.2產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)有承諾 　　產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)有承諾書(shū)或與使用方簽署的質(zhì)量協(xié)議。 　　6.3交收檢驗(yàn) 　　6.3.1逐批進(jìn)行 　　產(chǎn)品出廠時(shí)必須進(jìn)行交收檢驗(yàn)，交收檢驗(yàn)逐批進(jìn)行。每1000個(gè)～2000個(gè)器件構(gòu)成一個(gè)交收檢驗(yàn)批，如生產(chǎn)批不到1000只，則按實(shí)際生產(chǎn)批數(shù)量交收檢驗(yàn)。 　　6.3.2抽樣方案 　　抽樣方案按GB/T 2828.1-2003規(guī)定的一般檢驗(yàn)水平Ⅱ、正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行。 　　6.3.3交收檢驗(yàn)要求 　　交收檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和合格質(zhì)量水平按表7規(guī)定執(zhí)行。 　　6.3.4不合格品的重新檢驗(yàn) 　　一次交收檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，允許退回生產(chǎn)車間，經(jīng)篩選處理剔除不合格品后重新進(jìn)行交收，其交收檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及合格質(zhì)量水平AQL值仍按表7的規(guī)定執(zhí)行。 　　6.4型式檢驗(yàn) 　　6.4.1樣品抽取 　　產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行周期性型式檢驗(yàn)，樣品應(yīng)從交收檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取。 　　6.4.2周期檢驗(yàn) 　　型式檢驗(yàn)的周期為三個(gè)月，若連續(xù)三次型式檢驗(yàn)通過(guò)，周期可延長(zhǎng)為六個(gè)月。 　　6.4.3抽樣方案 　　型式檢驗(yàn)抽樣方案按GB/T 2829-2002中規(guī)定的判別水平Ⅱ，一次抽樣方案進(jìn)行（Ac=0、Re=1）。 　　6.4.4型式檢驗(yàn)要求 　　型式檢驗(yàn)順序、項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法及允許不合格質(zhì)量水平按表8的規(guī)定。 　　7包裝、貯存和運(yùn)輸 　　7.1包裝 　　內(nèi)包裝使用防靜電包裝，外包裝用瓦楞紙箱。箱內(nèi)應(yīng)有合格證，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)員代號(hào)等。外包裝箱上應(yīng)有符合GB/T 191-2008中規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)輸要求的標(biāo)志及公司名稱、商標(biāo)、地址、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量，并貼有封訖。 　　7.2貯存 　　產(chǎn)品采用防靜電泡沫盒保存，且貯存在0～+40℃、相對(duì)濕度不大于75%、無(wú)腐蝕性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。 　　在庫(kù)房?jī)?nèi)貯存期超過(guò)半年的產(chǎn)品，出廠時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 　　7.3運(yùn)輸 　　產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止激烈振動(dòng)、沖擊和保持包裝完好，并有防止雨雪淋襲的保護(hù)措施，保證運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品不應(yīng)有損壞。