國(guó)家能源局印發(fā)《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》

北極星輸配電網(wǎng)獲悉，6月23日，國(guó)家能源局印發(fā)關(guān)于《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》的通知。

原文如下：

國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》的通知

國(guó)能發(fā)安全〔2022〕55號(hào)

為切實(shí)做好電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)管，有效防范電力建設(shè)工程施工安全事故，國(guó)家能源局組織電力行業(yè)有關(guān)單位、協(xié)會(huì)及專(zhuān)家，根據(jù)近十五年來(lái)電力建設(shè)施工領(lǐng)域各類(lèi)事故的案例分析以及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，結(jié)合已頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提煉出在電力建設(shè)施工中需要重點(diǎn)關(guān)注的一些措施和要求，形成了《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》（參照行業(yè)習(xí)慣稱(chēng)謂，以下簡(jiǎn)稱(chēng)《施工反措》），現(xiàn)予以印發(fā)，并提出以下工作要求。

一、各電力企業(yè)要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真組織，將《施工反措》作為安全生產(chǎn)管理、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控的主要內(nèi)容，切實(shí)保證有關(guān)要求在電力建設(shè)施工中落實(shí)到位，有效防范事故的發(fā)生。

二、各電力企業(yè)要結(jié)合工作實(shí)際，采取多種方式，做好《施工反措》的宣傳培訓(xùn)工作，“以案為鑒、警鐘長(zhǎng)鳴”，確保各項(xiàng)反事故措施入腦入心。

三、地方政府各級(jí)電力管理部門(mén)、各派出機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)監(jiān)督管理，督促指導(dǎo)電力企業(yè)落實(shí)《施工反措》有關(guān)要求。

附件：《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》

國(guó)家能源局綜合司

2022年6月18日

防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)

重點(diǎn)要求

國(guó)家能源局

2022年6月

前 言

為深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述，嚴(yán)格落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的重大決策部署，牢固樹(shù)立安全發(fā)展理念，弘揚(yáng)生命至上、安全第一的思想，國(guó)家能源局組織電力行業(yè)有關(guān)單位以“控風(fēng)險(xiǎn)、除隱患”為主線(xiàn)，在認(rèn)真分析研究2005—2020年電力建設(shè)工程施工安全事故的直接原因、提煉反事故實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，編制了《防止電力建設(shè)工程施工安全事故三十項(xiàng)重點(diǎn)要求》（參照行業(yè)習(xí)慣稱(chēng)謂，以下簡(jiǎn)稱(chēng)《施工反措》）。

《施工反措》既堅(jiān)持內(nèi)容的合規(guī)性和適用性，同時(shí)保證有較強(qiáng)的針對(duì)性、可操作性，有利于推動(dòng)電力建設(shè)工程安全管理水平提升，促進(jìn)企業(yè)班組安全管理活動(dòng)的開(kāi)展，規(guī)范從業(yè)人員作業(yè)行為，達(dá)到防范化解風(fēng)險(xiǎn)、及時(shí)消除安全隱患、有效遏制電力建設(shè)工程施工安全事故的目的。

目錄

1 總體要求 1

2 防止高處墜落事故 3

3 防止坍塌事故 6

4 防止起重傷害事故 15

5 防止觸電事故 24

6防止物體打擊事故 26

7 防止機(jī)械傷害事故 27

8 防止火災(zāi)事故 28

9 防止放炮（爆破）事故 33

10 防止場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛傷害事故 35

11 防止淹溺事故 36

12 防止灼燙事故 37

13 防止有限空間作業(yè)中毒和窒息事故 38

14 防止管道吹掃事故 40

15 防止煙囪、冷卻塔筒壁施工事故 41

16 防止鍋爐、汽機(jī)大件設(shè)備吊裝事故 43

17 防止太陽(yáng)能熱發(fā)電施工事故 47

18 防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、中毒、爆炸事故 47

19 防止輸電線(xiàn)路工程深基坑中毒窒息事故 49

20 防止輸電線(xiàn)路工程倒塔事故 49

21 防止抱桿傾倒事故 50

22 防止輸電線(xiàn)路跨(穿)越施工事故 51

23 防止輸電線(xiàn)路工程索道運(yùn)輸作業(yè)事故 52

24 防止臨近帶電體作業(yè)事故 53

25 防止陸上風(fēng)電機(jī)組設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及施工事故 54

26防止海上風(fēng)電施工事故 56

27 防止泥石流、滑坡、崩塌事故 58

28防止水電工程壓力管道安裝事故 59

29 防止豎（斜）井載人提升機(jī)械安裝和使用事故 59

30防止地下工程開(kāi)挖作業(yè)事故 60

1 總體要求

1.1建設(shè)單位不得對(duì)工程總承包單位、施工單位等提出違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁擅自壓縮合同約定的工期。

1.2嚴(yán)禁工程總承包單位、施工單位超資質(zhì)、超經(jīng)營(yíng)范圍承攬工程項(xiàng)目。

1.3施工單位必須在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“危大工程”）施工前編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。危大工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫(xiě)，施工單位本部相關(guān)部門(mén)審核，施工單位本部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。其中超過(guò)一定規(guī)模的危大工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位組織符合專(zhuān)業(yè)要求且持有專(zhuān)家證明的專(zhuān)家論證。

1.4危大工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案由施工單位審核合格后報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查，由總監(jiān)理工程師審核并簽署意見(jiàn)后，報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。實(shí)行工程總承包的，專(zhuān)項(xiàng)施工方案上報(bào)監(jiān)理單位前，應(yīng)經(jīng)工程總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

1.5危大工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

1.6危大工程完成后，監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程總承包單位負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。危險(xiǎn)性較大作業(yè)項(xiàng)目成品在使用過(guò)程中應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人進(jìn)行檢查維護(hù)。

1.7兩個(gè)及以上施工單位在同一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工，發(fā)包單位應(yīng)當(dāng)組織簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各方的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。

1.8嚴(yán)禁安排有職業(yè)禁忌癥（精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等）的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)、帶情緒作業(yè)。

1.9特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證、建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)、特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。

1.10嚴(yán)禁在無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的情況下，從事爆破、吊裝、動(dòng)火、臨時(shí)用電、有限空間、高處作業(yè)、臨近帶電體作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)。

1.11從業(yè)人員上崗前，必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)和考核，考核合格后方可上崗。

1.12采用新技術(shù)、新工藝、新流程、新設(shè)備、新材料的建設(shè)工程，必須采取有效的安全防護(hù)措施；不符合現(xiàn)行電力安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)提請(qǐng)建設(shè)單位組織專(zhuān)題技術(shù)論證并確認(rèn)。

1.13采用（使用）新技術(shù)、新工藝、新流程、新設(shè)備、新材料，必須對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)。

1.14從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，必須正確佩戴和使用合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.15施工機(jī)械設(shè)備投入使用前，施工單位應(yīng)對(duì)整機(jī)的安全技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢確認(rèn)，方可投入使用。特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)；未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得交付使用。

1.16新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

1.17嚴(yán)禁在安全風(fēng)險(xiǎn)不可控、事故隱患未治理、安全設(shè)施不完善、安全措施未落實(shí)等不具備安全生產(chǎn)條件的情況下組織施工。

2 防止高處墜落事故

2.1 一般規(guī)定

2.1.1患有高處作業(yè)禁忌癥的人員嚴(yán)禁從事高處作業(yè)。

2.1.2高處作業(yè)人員必須正確佩戴使用安全帽、安全帶、攀登自鎖器、速差自控器等安全防護(hù)用具。

2.1.3施工或生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的通道及各種孔、洞、井、坑口、平臺(tái)臨邊等部位必須設(shè)置規(guī)范可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

2.1.4在輕質(zhì)型材等強(qiáng)度不足的高處作業(yè)面、屋面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板、屋面光伏板等）上作業(yè)，必須搭設(shè)臨時(shí)通道，并在梁下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)或搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁未采取措施在輕質(zhì)型材上行走、作業(yè)。臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。

2.1.5遇有六級(jí)（10.8m/s～13.8m/s）及以上大風(fēng)禁止露天高處作業(yè)（吊籃作業(yè)要求參見(jiàn)2.6.5）；冰雪、霜凍、雨霧天氣下如未采取防滑、防寒、防凍等安全防護(hù)措施，禁止進(jìn)行高處作業(yè)。

2.1.6基坑必須設(shè)置專(zhuān)用斜道、梯道、扶梯、入坑踏步等攀登設(shè)施，作業(yè)人員嚴(yán)禁沿坑壁、支撐或乘坐非載人運(yùn)輸工具進(jìn)出基坑。

2.1.7基坑支撐拆除施工時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)措施和作業(yè)空間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2.2 防止腳手架高處墜落

2.2.1作業(yè)層腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平并綁扎固定，禁止鋪設(shè)單板，腳手板探頭長(zhǎng)度不得大于150mm；腳手架內(nèi)立桿與建筑物距離大于150mm時(shí)，必須采取封閉防護(hù)措施。

2.2.2腳手架作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿和不低于180 mm高的擋腳板?？奂胶屯肟凼搅U碗扣節(jié)點(diǎn)間距按0.6m模數(shù)設(shè)置的鋼管腳手架，上欄桿距作業(yè)層高度應(yīng)為1.2m，中間欄桿應(yīng)居中設(shè)置；承插型盤(pán)扣式和碗扣式立桿碗扣節(jié)點(diǎn)間距按0.5m模數(shù)設(shè)置的鋼管腳手架，上欄桿距作業(yè)層高度應(yīng)為1.0m，中間欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

2.2.3工具式腳手架外側(cè)、承重式腳手架作業(yè)層必須采用符合阻燃要求的密目式安全立網(wǎng)全封閉，不得留有空隙，必須與架體綁扎牢固。

2.2.4腳手架作業(yè)層腳手板下必須采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔不大于10m必須采用安全平網(wǎng)封閉。

2.2.5腳手架作業(yè)層里排架體與建筑物之間空隙應(yīng)采用腳手板或安全平網(wǎng)封閉。

2.3 防止模板施工高處墜落

2.3.1上下模板支撐架必須設(shè)置專(zhuān)用攀登通道，不得在連接件和支撐件上攀登，不得在上下同一垂直面上同時(shí)裝拆模板。

2.3.2模板安裝和拆卸時(shí)，作業(yè)人員必須有可靠的立足點(diǎn)和防止墜落的防護(hù)措施。

2.3.3高處搭設(shè)與拆除柱模板、懸挑結(jié)構(gòu)的模板，必須設(shè)置操作平臺(tái)；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，必須搭設(shè)支架或腳手架；懸空安裝大模板，必須在平臺(tái)上操作。

2.3.4翻模、爬模、滑模等工具式模板必須設(shè)置操作平臺(tái)，上下操作平臺(tái)間必須設(shè)置專(zhuān)用攀登通道。

2.4 防止鋼筋及混凝土施工高處墜落

2.4.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架需要懸空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和上下通道，嚴(yán)禁攀爬鋼筋骨架。

2.4.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空梁等構(gòu)件的鋼筋時(shí)，必須設(shè)置作業(yè)平臺(tái)。

2.4.3綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上或攀登骨架作業(yè)。嚴(yán)禁未設(shè)置作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行高處綁扎柱鋼筋作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。

2.4.4未設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，禁止開(kāi)展臨邊墜落高度在2m及以上的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑作業(yè)。

2.5 防止安裝作業(yè)高處墜落

2.5.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝懸空作業(yè)時(shí)必須設(shè)置牢固可靠的高處作業(yè)操作平臺(tái)或操作立足點(diǎn)。

2.5.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝，必須搭設(shè)用于臨時(shí)固定、焊接、螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，并隨構(gòu)件同時(shí)起吊就位，吊裝就位的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)連接。

2.5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝或裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝，作業(yè)層必須設(shè)置手扶水平安全繩，搭設(shè)水平通道，通道兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.5.4裝配式建筑預(yù)制外墻施工所使用的外掛腳手架，其預(yù)埋掛點(diǎn)必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并設(shè)置防脫落裝置，作業(yè)層必須設(shè)置操作平臺(tái)。

2.5.5裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，必須采用移動(dòng)式升降平臺(tái)或爬梯進(jìn)行構(gòu)件頂部的摘鉤作業(yè)，或采用半自動(dòng)脫鉤裝置。

2.5.6安裝管道時(shí)，必須在已完成的結(jié)構(gòu)或穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上設(shè)立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在未固定、無(wú)防護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及安裝中的管道上作業(yè)或通行。

2.5.7輸電線(xiàn)路桿塔上作業(yè)除系好安全帶外，還必須掛好二道防護(hù)繩。在塔上長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，必須始終保持至少一種安全保護(hù)裝置有效。

2.6 防止高處作業(yè)吊籃墜落

2.6.1吊籃必須選用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具有出廠(chǎng)合格證，嚴(yán)禁使用自行制作的吊籃。吊籃必須指定專(zhuān)人操作，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格。

2.6.2吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2人，每個(gè)作業(yè)人員的安全繩應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，安全帶必須掛設(shè)在有防墜器的安全繩上，安全繩不得與吊籃任何部位連接。

2.6.3吊籃的安全鎖必須完好有效，且不得超過(guò)有效標(biāo)定。

2.6.4在鍋爐頂?shù)蠕摻Y(jié)構(gòu)頂部不易布置吊籃壓重支架而采用自制吊籃支架時(shí)，自制支架必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

2.6.5 當(dāng)作業(yè)時(shí)段和作業(yè)部位陣風(fēng)風(fēng)速大于五級(jí)風(fēng)（8.0m/s～10.7m/s）或環(huán)境溫度超出-10℃～55℃范圍時(shí)，禁止吊籃作業(yè)。

3 防止坍塌事故

3.1 一般規(guī)定

3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁超高堆放物料，物料堆放必須整齊穩(wěn)固?，F(xiàn)場(chǎng)加工或臨時(shí)存放可能移動(dòng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備時(shí)，場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，必須有可靠的防移動(dòng)和防傾覆措施。

3.1.2建筑施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須遵循先設(shè)計(jì)后施工的原則，嚴(yán)禁超過(guò)原設(shè)計(jì)荷載在建筑、結(jié)構(gòu)物上堆放建筑材料、模板、施工機(jī)具或其他物料。

3.1.3規(guī)范設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)。場(chǎng)地周?chē)霈F(xiàn)地表水匯 流、排泄或地下水管滲漏時(shí)，必須對(duì)匯流排泄點(diǎn)及地下管滲漏點(diǎn)采取排水或堵漏措施，對(duì)基坑采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁破壞挖填土方的邊坡。

3.1.4各類(lèi)施工機(jī)械距基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、支護(hù)結(jié)構(gòu)、土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定，且不小于1.5m。嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)規(guī)定荷載在基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊等堆放材料、停放設(shè)備。

3.1.5高度超過(guò)2m的豎向混凝土構(gòu)件，在鋼筋綁扎過(guò)程及綁扎完成后、側(cè)模安裝完成前，必須采取有效的側(cè)向臨時(shí)支撐措施。

3.1.6鋼筋施工中，必須設(shè)置可靠的鋼筋定位與支撐，上層鋼筋網(wǎng)上嚴(yán)禁超載堆放物料。

3.1.7人工挖孔樁必須設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，混凝土護(hù)壁應(yīng)隨挖隨澆，上節(jié)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行下節(jié)開(kāi)挖施工。聯(lián)排的人工挖孔樁（抗滑樁）施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)跳槽開(kāi)挖。

3.2 防止基坑坍塌

3.2.1施工前必須將開(kāi)挖影響范圍內(nèi)的塔機(jī)、臨建設(shè)施、邊坡、基坑、隧道、管線(xiàn)、通行車(chē)輛等納入設(shè)計(jì)和驗(yàn)算范圍。嚴(yán)禁無(wú)施工方案施工。

3.2.2基坑施工必須分層、分段、限時(shí)、均衡開(kāi)挖，嚴(yán)禁不按順序和參數(shù)進(jìn)行基坑開(kāi)挖和支護(hù)。

3.2.3基坑邊坡的頂部、坑底四周必須設(shè)排水措施。

3.2.4人工開(kāi)挖、清理狹窄基槽或坑井時(shí)，必須按要求放坡和支護(hù)，嚴(yán)禁在基槽或坑井邊緣堆載。

3.2.5基坑下部的承壓水影響基坑安全時(shí)，必須采取坑底土體加固或降低承壓水頭等治理措施。

3.2.6基坑施工遇降雨時(shí)間較長(zhǎng)、降雨量較大時(shí)，必須提前對(duì)已開(kāi)挖未支護(hù)基坑的側(cè)壁采取覆蓋措施，必須及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。

3.2.7采取支護(hù)措施的基坑，必須在支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土、砂漿達(dá)到強(qiáng)度或施加預(yù)應(yīng)力的情況下，方可開(kāi)挖下層土石方。嚴(yán)禁提前開(kāi)挖和超挖。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁設(shè)備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁在支護(hù)結(jié)構(gòu)上放置或懸掛重物。

3.2.8拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)必須按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，分層夯實(shí)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。嚴(yán)禁在坑內(nèi)梁、板、柱結(jié)構(gòu)及換撐結(jié)構(gòu)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的情況下拆除支撐。

3.2.9基坑開(kāi)挖、支護(hù)及坑內(nèi)作業(yè)過(guò)程中必須對(duì)基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施；嚴(yán)格按照規(guī)定和方案對(duì)基坑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的深基坑工程，應(yīng)委托第三方進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3.3 防止邊坡坍塌

3.3.1邊坡工程必須遵循邊施工邊治理，邊施工邊監(jiān)測(cè)的原則進(jìn)行切坡、填筑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工；嚴(yán)禁無(wú)設(shè)計(jì)、無(wú)施工方案組織邊坡工程施工。

3.3.2邊坡開(kāi)挖前必須設(shè)置變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)邊坡變形，發(fā)現(xiàn)裂痕、滑動(dòng)、流土、涌水、崩塌等險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

3.3.3邊坡開(kāi)挖施工區(qū)域必須采取臨時(shí)排水及防雨措施，坡頂必須采取截、排水措施，未支護(hù)的坡面必須采取防雨水沖刷措施；已開(kāi)挖的地段，邊坡必須分層設(shè)置排水溝至坡外。

3.3.4每級(jí)邊坡開(kāi)挖前，必須清除邊坡上方已松動(dòng)的石塊及可能崩塌的巖土體，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

3.3.5邊坡開(kāi)挖后，必須及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)施工或采取封閉措施。必須在邊坡支護(hù)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，以及錨桿（索）按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力的情況下，方可開(kāi)挖下一級(jí)土石方。

3.3.6對(duì)開(kāi)挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，必須采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或半逆作法施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可嚴(yán)禁大開(kāi)挖、爆破作業(yè)。

3.3.7高邊坡開(kāi)挖時(shí)必須要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。切坡作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁先切除坡腳，嚴(yán)禁從下部掏采。

3.3.8嚴(yán)禁在滑坡體或回填土尚未壓實(shí)地段上部堆土、堆放材料、停放施工機(jī)械或搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。

3.3.9邊坡爆破施工時(shí)，必須采取措施防止爆破震動(dòng)影響邊坡及鄰近建(構(gòu))筑物穩(wěn)定。

3.3.10人工開(kāi)挖時(shí)挖掘分層厚度不得超過(guò)2m，嚴(yán)禁掏根挖土和反坡挖土；作業(yè)人員嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)開(kāi)挖。

3.4 防止腳手架坍塌

3.4.1搭設(shè)腳手架所用管件、底座、可調(diào)托撐等必須進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格材料搭設(shè)腳手架。

3.4.2腳手架地基與基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足腳手架所受荷載、搭設(shè)高度等要求，嚴(yán)禁在不具備承載力的基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架?；A(chǔ)排水必須暢通，不得有積水?；炷两Y(jié)構(gòu)面上的立桿必須采取防滑措施。

3.4.3腳手架搭設(shè)必須按規(guī)定設(shè)置掃地桿、剪刀撐、連墻件等。

3.4.4雙排腳手架起步立桿必須采用不同長(zhǎng)度的桿件交錯(cuò)布置，架體相鄰立桿接頭必須錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，嚴(yán)禁設(shè)置在同步內(nèi)。開(kāi)口形雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。

3.4.5滿(mǎn)堂鋼管支撐架的構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.5.1嚴(yán)禁不按方案搭設(shè)支撐架，立桿間距、水平桿步距必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。

3.4.5.2水平桿必須按步距沿縱向和橫向通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置，嚴(yán)禁缺失。必須按規(guī)定在立桿底部設(shè)置縱向和橫向掃地桿。

3.4.5.3架體必須均勻、對(duì)稱(chēng)設(shè)置剪刀撐或斜拉桿、交叉拉桿，并與架體連接牢固，連成整體。

3.4.5.4支撐架高寬比超過(guò)3時(shí)，必須采取架體與既有結(jié)構(gòu)連接、擴(kuò)大架體平面尺寸或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置纜風(fēng)繩等加強(qiáng)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。

3.4.6懸挑腳手架鋼梁懸挑長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)確定，嚴(yán)禁固定段長(zhǎng)度小于懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端必須采用2對(duì)及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓必須預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，必須與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

3.4.7腳手架使用期間應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.7.1嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。嚴(yán)禁拆除連墻件。嚴(yán)禁使用重錘敲砸架體上的鋼管和扣件。

3.4.7.2開(kāi)挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時(shí)，必須對(duì)腳手架采取加固措施。嚴(yán)禁在模板支撐架及腳手架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。

3.4.7.3嚴(yán)禁滿(mǎn)堂支撐架頂部實(shí)際荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

3.4.7.4嚴(yán)禁作業(yè)層上的施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的承力點(diǎn)。

3.4.8腳手架拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.8.1雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時(shí)，必須增設(shè)連墻件加固。

3.4.8.2滿(mǎn)堂支撐架拆除時(shí)，應(yīng)按“先搭后拆，后搭先拆”的原則，從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。

3.5 防止模板坍塌

3.5.1嚴(yán)禁使用不合格的模板，模板選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且必須滿(mǎn)足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

3.5.2混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁拆除模板。拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況分批拆除錨固連接件，防止大片模板塌落。

3.5.3大模板吊裝就位后必須及時(shí)進(jìn)行拼接、對(duì)拉緊固，設(shè)置側(cè)向支撐或纜風(fēng)繩等確保模板穩(wěn)固的措施。

3.5.4液壓滑模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.5.4.1提升架、操作平臺(tái)、料臺(tái)和吊腳手架必須具有足夠的承載力和剛度。嚴(yán)禁使用未經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算、驗(yàn)收的液壓提升系統(tǒng)。

3.5.4.2模板滑升、混凝土出模時(shí)，混凝土發(fā)生流淌或局部塌落現(xiàn)象時(shí)，必須立即?；幚?。

3.5.5液壓爬模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.5.5.1必須對(duì)承載螺栓、支撐桿和導(dǎo)軌主要受力部件分別按施工、爬升和停工三種工況進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算后，方可組織施工。

3.5.5.2爬升時(shí)，承載體受力處的混凝土強(qiáng)度必須大于10MPa，且必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3.5.6混凝土澆筑順序、支撐架和工具式模板拆除順序必須按施工方案進(jìn)行。

3.6 防止操作平臺(tái)坍塌

3.6.1操作平臺(tái)面鋪設(shè)的鋼、木或竹膠合板等材質(zhì)的腳手板，必須符合承載力要求，必須平整滿(mǎn)鋪及可靠固定。

3.6.2必須在操作平臺(tái)的明顯位置設(shè)置限載標(biāo)志，嚴(yán)禁超重、超高、集中堆放物料。

3.6.3移動(dòng)式操作平臺(tái)高寬比嚴(yán)禁大于2，施工荷載嚴(yán)禁大于1.5kN/m2。移動(dòng)式操作平臺(tái)的行走輪和導(dǎo)向輪必須設(shè)置制動(dòng)設(shè)施。制動(dòng)器除在移動(dòng)情況外，必須保持制動(dòng)狀態(tài)。移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

3.6.4落地式操作平臺(tái)必須與建筑物進(jìn)行剛性連接或加設(shè)防傾措施，不得與腳手架連接。采用腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算。

3.6.5懸挑式操作平臺(tái)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.6.5.1操作平臺(tái)的擱置點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)、支撐點(diǎn)必須設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上，可靠連接；嚴(yán)禁將操作平臺(tái)設(shè)置在臨時(shí)設(shè)施上。

3.6.5.2操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)定可靠，承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。懸挑梁必須錨固固定，操作平臺(tái)的均布荷載嚴(yán)禁大于5.5kN/m2，集中荷載嚴(yán)禁大于15kN。

3.6.5.3采用斜拉方式的懸挑式操作平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)的連接吊環(huán)必須與前后兩道斜拉鋼絲繩連接，每一道鋼絲繩必須能承載該側(cè)所有荷載。

3.6.5.4采用支承方式的懸挑式操作平臺(tái)，必須在鋼平臺(tái)下方設(shè)置不小于兩道斜撐，斜撐的一端必須支承在鋼平臺(tái)主結(jié)構(gòu)鋼梁下，另一端必須支承在建筑物主體結(jié)構(gòu)。

3.6.5.5采用懸臂梁式的操作平臺(tái)，必須采用型鋼制作懸挑梁或懸挑桁架，嚴(yán)禁使用鋼管，其節(jié)點(diǎn)必須采用螺栓或焊接的剛性節(jié)點(diǎn)。當(dāng)平臺(tái)板上的主梁采用與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接時(shí)，預(yù)埋件、焊縫均必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，建筑主體結(jié)構(gòu)必須同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。

3.6.5.6操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用卸扣，嚴(yán)禁使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)按通用吊環(huán)或起重吊環(huán)設(shè)計(jì)，必須滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。

3.6.5.7安裝操作平臺(tái)時(shí)，鋼絲繩必須采用專(zhuān)用的鋼絲繩夾連接，鋼絲繩夾數(shù)量必須與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少于4個(gè)。建筑物銳角、利口周?chē)典摻z繩處必須加襯軟墊物。

3.7 防止臨時(shí)建筑坍塌

3.7.1嚴(yán)禁采用毛竹、三合板、石棉瓦等搭設(shè)簡(jiǎn)易的臨時(shí)建筑物；嚴(yán)禁將夾芯板作為活動(dòng)房的豎向承重構(gòu)件使用。

3.7.2臨時(shí)建筑嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等產(chǎn)品。

3.7.3嚴(yán)禁將臨時(shí)建筑布置在易發(fā)生滑坡、坍塌、泥石流、山洪等危險(xiǎn)地段和低洼積水區(qū)域，且必須避開(kāi)強(qiáng)風(fēng)口、危房、河溝、高邊坡、深基坑邊緣等。搭設(shè)在空曠、山腳處的活動(dòng)房必須采取防風(fēng)、防雷接地、防洪和防暴雨等措施。

3.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑的地基基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固。嚴(yán)禁在臨時(shí)建筑基礎(chǔ)及影響范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。

3.7.5施工圍擋外側(cè)為街道或行人通道時(shí)，必須采取加固措施。棄土及物料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離圍擋，堆場(chǎng)離圍擋的安全距離不應(yīng)小于1.0m。嚴(yán)禁在施工圍擋上方或緊靠施工圍擋架設(shè)廣告或宣傳標(biāo)牌。

3.7.6在影響臨時(shí)建筑安全的區(qū)域內(nèi)不得超重堆載，嚴(yán)禁堆土、堆放材料、停放施工機(jī)械，并不得有強(qiáng)夯、混凝土輸送等振動(dòng)源產(chǎn)生的振動(dòng)影響。

3.7.7施工現(xiàn)場(chǎng)使用的組裝式活動(dòng)房屋必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，使用荷載嚴(yán)禁超過(guò)其設(shè)計(jì)允許荷載。

3.7.8臨時(shí)建筑嚴(yán)禁設(shè)置在起重機(jī)械安裝、使用和拆除期間可能倒塌覆蓋的范圍內(nèi)。

3.8 防止拆除工程坍塌

3.8.1拆除作業(yè)必須嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案所規(guī)定的拆除順序?qū)嵤?/p>

3.8.2拆除工程施工嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，且必須對(duì)擬拆除物的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3.8.3對(duì)局部拆除影響結(jié)構(gòu)安全的，必須進(jìn)行加固后方可開(kāi)始拆除作業(yè)。建筑的承重梁柱，在其所承載的全部構(gòu)件拆除前，不得先拆除。

3.8.4采用起重機(jī)拆除大型構(gòu)件時(shí)，必須用吊索具鎖定牢固、起重機(jī)吊穩(wěn)后，方可開(kāi)展拆除作業(yè)。

3.8.5爆破拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.8.5.1爆破拆除工程的預(yù)拆除施工中，嚴(yán)禁拆除影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)件。預(yù)拆除作業(yè)應(yīng)在裝藥前全部完成，嚴(yán)禁預(yù)拆除與裝藥交叉作業(yè)。

3.8.5.2對(duì)高大建筑物、構(gòu)筑物的爆破拆除設(shè)計(jì)，必須控制倒塌的觸落地震動(dòng)及爆破后坐、滾動(dòng)、觸地飛濺、前沖等危害，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3.8.6嚴(yán)禁采用靜力破碎的方法實(shí)施建筑物、構(gòu)筑物整體拆除或承重構(gòu)件拆除。

4 防止起重傷害事故

4.1 一般規(guī)定

4.1.1未經(jīng)授權(quán)或聘用的人員，禁止操作起重機(jī)械。對(duì)于屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格且取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的人員進(jìn)行操作；持證人員禁止操作與準(zhǔn)操機(jī)型不相符的起重機(jī)械。對(duì)于不屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員進(jìn)行操作。

4.1.2 采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程，必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并組織專(zhuān)家論證。

4.1.3起重機(jī)械及其安全防護(hù)裝置、工器具、吊索具等，必須在施工前經(jīng)檢查合格、安全系數(shù)符合規(guī)定后方可使用。閑置或停用一年以上的起重機(jī)械，必須經(jīng)載荷試驗(yàn)后方可使用。

4.1.4吊裝區(qū)域地基承載力不滿(mǎn)足要求、物件就位基礎(chǔ)驗(yàn)收不合格、吊點(diǎn)選擇不合理、吊索捆綁方式和角度不符合要求、物件及吊耳強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求的禁止吊裝。

4.1.5起重機(jī)工作時(shí)，必須保證臂架、吊索具、纜風(fēng)繩等與帶電體的最小距離滿(mǎn)足要求。

4.1.6吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線(xiàn)并派人監(jiān)護(hù)，臂架和物件上嚴(yán)禁有人或浮置物，無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛禁止通過(guò)或逗留。

4.1.7禁止在雨、雪、大霧等惡劣天氣或照明不足情況下進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)（8.0m/s～10.7m/s）時(shí)，禁止吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（10.8m/s～13.8m/s）及以上時(shí)，禁止進(jìn)行起重作業(yè)；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)起重機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定的惡劣天氣時(shí)，禁止起重機(jī)械工作。

4.1.8禁止以運(yùn)行的設(shè)備、管道及其附屬設(shè)施等作為起吊設(shè)備及工器具的承力點(diǎn)；利用建（構(gòu)）筑物或設(shè)備構(gòu)件作為承力點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)核算合格后方可使用。

4.1.9起重機(jī)械嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。臂架型起重機(jī)在接近額定載荷時(shí)，禁止降低起重臂（增幅）；最小工作半徑就位時(shí)，禁止快速卸載。

4.1.10物件就位時(shí)，未放置平穩(wěn)或連接牢固時(shí)禁止松鉤，禁止在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。

4.1.11起重機(jī)械在作業(yè)中出現(xiàn)故障或其他異常時(shí)，必須采取措施放下物件；起重機(jī)上有吊物時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位；起重機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整或檢修。

4.1.12吊裝過(guò)程中禁止與吊裝無(wú)關(guān)的懸停，無(wú)法避免時(shí)必須保證物件的穩(wěn)定性和安全性，操作人員與起重機(jī)指揮嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。必須在采取可靠措施并通知操作人員后，方可對(duì)吊起的物件進(jìn)行加工。

4.1.13吊裝作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，起重機(jī)指揮和操作人員禁止從事與施工無(wú)關(guān)的活動(dòng)。操作人員、起重機(jī)指揮不能看清對(duì)方或物件時(shí)，必須設(shè)中間起重機(jī)指揮逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，必須保持不間斷傳遞語(yǔ)音信號(hào)。信號(hào)中斷必須立即停止動(dòng)作，信號(hào)未恢復(fù)正常時(shí)禁止作業(yè)。多人綁掛同一物件時(shí)，必須做好呼喚應(yīng)答，綁掛必須經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝。

4.1.14兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊物件時(shí)，起重機(jī)械載荷分配必須滿(mǎn)足專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求后方可進(jìn)行吊裝。

4.2 防止流動(dòng)式起重機(jī)起重傷害

4.2.1流動(dòng)式起重機(jī)停放或行駛時(shí)，其車(chē)輪、支腿或履帶的前端、外側(cè)與溝、坑邊緣的距離必須符合要求。

4.2.2正常作業(yè)時(shí)，過(guò)載解除開(kāi)關(guān)或強(qiáng)制釋放開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用。

4.2.3汽車(chē)（輪胎/全地面）起重機(jī)

4.2.3.1起重機(jī)銘牌、型號(hào)、性能表三者額定起重量標(biāo)識(shí)不一致的禁止使用。

4.2.3.2支腿作業(yè)時(shí)，所有輪胎必須離地，回轉(zhuǎn)支承平面的傾斜度禁止超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

4.2.3.3作業(yè)前必須支好全部支腿，作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。發(fā)現(xiàn)支腿下沉、起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，禁止繼續(xù)吊裝并及時(shí)處置。

4.2.3.4平衡配重、超起裝置配置必須符合使用說(shuō)明書(shū)、起重性能表和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求。

4.2.3.5使用楔形接頭時(shí)須注意鋼絲繩的穿繞方向，保證受力鋼絲繩與受力方向在一條直線(xiàn)上；鋼絲繩的尾端即自由端應(yīng)使用鋼絲繩夾固定，以防止鋼絲繩意外滑出；嚴(yán)禁使用鋼絲繩夾同時(shí)固定鋼絲繩的自由端和受力端。

4.2.4履帶起重機(jī)

4.2.4.1起重機(jī)站位地面或支承面的承載能力必須大于起重機(jī)當(dāng)前工況下最大接地比壓，機(jī)身傾斜度禁止超過(guò)廠(chǎng)家規(guī)定。

4.2.4.2超起工況作業(yè)時(shí)，超起配重的回落區(qū)域，必須平整堅(jiān)實(shí)、高度符合配重安全回落要求。

4.3 防止橋式、門(mén)式、門(mén)座起重機(jī)起重傷害

4.3.1露天工作的起重機(jī)，必須設(shè)置抗風(fēng)防滑裝置。作業(yè)完畢后，必須夾緊夾軌器，特殊天氣時(shí)還應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。

4.3.2進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，運(yùn)行區(qū)域內(nèi)起重機(jī)結(jié)構(gòu)與周邊固定障礙物的最小距離必須滿(mǎn)足要求，供電滑線(xiàn)（電纜）必須設(shè)置防護(hù)裝置。

4.3.3兩臺(tái)及以上起重機(jī)在同一軌道上以及在兩條平行或交叉的軌道上作業(yè)時(shí)，必須制定可靠的交叉作業(yè)防碰撞措施，保證兩機(jī)結(jié)構(gòu)及吊物之間保持安全距離。禁止用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)（兩機(jī)剛性連接的除外）。

4.3.4起重機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)標(biāo)識(shí)牌，需要通電時(shí)必須采取安全防護(hù)措施。

4.3.5 未安裝傳動(dòng)式高度限位裝置的橋式、門(mén)式起重機(jī)，必須同時(shí)安裝兩種不同形式的高度限位裝置。

4.4 防止塔式起重機(jī)起重傷害

4.4.1基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝；風(fēng)速超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定時(shí)，禁止安裝、拆卸和頂升作業(yè)；雨、雪、大霧和塔機(jī)結(jié)構(gòu)上結(jié)冰等惡劣氣候條件下，禁止施工。

4.4.2需要安裝附著裝置的，附著位置和附著裝置的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算。

4.4.3頂升加節(jié)應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求。頂升前，必須將回轉(zhuǎn)下支座與頂升套架可靠連接，并將塔機(jī)配平；頂升時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接并恢復(fù)解除的安全裝置；頂升加節(jié)結(jié)束后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

4.4.4加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，爬升支撐裝置起作用后，方可頂升降節(jié)。

4.4.5加節(jié)后需進(jìn)行附著的，必須按先安裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行。拆卸作業(yè)時(shí)，必須先降節(jié)，后拆除附著裝置。附著裝置安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

4.4.6塔機(jī)的尾部與周?chē)ㄖ锛捌渫鈬┕ぴO(shè)施之間的安全距離不小于0.6m 。

4.4.7兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位)與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。集中布置多臺(tái)塔機(jī)，作業(yè)中有交叉干涉、可能造成相互碰撞的，及塔機(jī)與建（構(gòu)）筑物之間有干涉的，必須制訂和采取防碰撞措施，并對(duì)所有操作、指揮、管理人員培訓(xùn)交底。

4.4.8塔身、套架、回轉(zhuǎn)支承螺栓嚴(yán)禁漏裝、錯(cuò)裝、緊固力矩不夠及超力矩緊固；必須定期檢查螺栓緊固狀態(tài)，杜絕螺栓松動(dòng)。

4.5 防止施工升降機(jī)、物料提升機(jī)起重傷害

4.5.1當(dāng)遇大雨、大雪、大霧，頂部風(fēng)速大于說(shuō)明書(shū)規(guī)定或?qū)к壖?、電纜表面結(jié)有冰層時(shí)，嚴(yán)禁使用。

4.5.2運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟吊籠門(mén)、層門(mén)。

4.5.3超載保護(hù)、安全監(jiān)控、防墜安全器、限位等安全裝置必須齊全、靈敏可靠。必須有防止吊籠駛出導(dǎo)軌的機(jī)械措施，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。

4.5.4超載、超員及嚴(yán)重偏載的情況下嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁物料提升機(jī)吊籠載人。

4.5.5附墻架與結(jié)構(gòu)物固定連接方式與角度、附墻架間距、最高附著點(diǎn)以上導(dǎo)軌架的自由端高度、行程限位撞尺等必須符合廠(chǎng)家要求，嚴(yán)禁私自調(diào)整。

4.5.6加節(jié)頂升過(guò)程中必須懸掛禁止使用標(biāo)識(shí)，加節(jié)完成后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

4.6 防止液壓提升裝置起重傷害

4.6.1卡爪、鋼絞線(xiàn)等零部件嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備制造廠(chǎng)家規(guī)定的次數(shù)和更換標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用折彎、松股和嚴(yán)重銹蝕等缺陷超標(biāo)鋼絞線(xiàn)。

4.6.2鋼絞線(xiàn)左捻和右捻數(shù)量必須各半、對(duì)稱(chēng)布置，嚴(yán)禁錯(cuò)位、交叉或扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)出高度及彎曲半徑必須符合使用說(shuō)明書(shū)要求。

4.6.3液壓提升裝置安裝完成后，必須對(duì)液壓缸進(jìn)行同步性調(diào)試。起吊過(guò)程中，各臺(tái)液壓缸必須同步，所有卡爪完全鎖緊；鋼絞線(xiàn)有局部松弛現(xiàn)象或爬升式液壓提升裝置鋼絞線(xiàn)有移動(dòng)時(shí)，必須停機(jī)處理。

4.6.4負(fù)荷未轉(zhuǎn)換到安全錨組件上時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸停。

4.6.5液壓系統(tǒng)故障時(shí)，必須立即停止頂（提）升作業(yè)，并采取必要的設(shè)備支撐措施。

4.7 防止纜索起重機(jī)起重傷害

4.7.1地錨必須按設(shè)計(jì)要求施工，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

4.7.2 繩索系統(tǒng)必須按專(zhuān)項(xiàng)施工方案布置、必須經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收后方可使用。

4.7.3 溜放未設(shè)置儲(chǔ)繩卷筒的繩索，其絞盤(pán)必須固定牢靠，且必須設(shè)置反向拽拉控制。

4.7.4 在承載索澆鋅期間以及完成后的24小時(shí)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)鷩?yán)禁存在可能會(huì)影響鋅液凝聚質(zhì)量的震動(dòng)、抖動(dòng)等因素。

4.7.5 纜機(jī)的非正常工作區(qū)為兩端跨距約10%范圍（此范圍內(nèi)吊運(yùn)能力明顯下降），嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在非正常工作區(qū)內(nèi)吊裝作業(yè)。

4.7.6 除進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)等工作外，小車(chē)嚴(yán)禁搭乘人員；檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，小車(chē)搭乘工作人員僅允許“微速”運(yùn)行。

4.7.7 纜機(jī)所吊重物靠近目標(biāo)物時(shí)，牽引動(dòng)作完成后重物高度必須大于所有障礙最高點(diǎn)20m，水平方向距目標(biāo)物大于5m。

4.7.8 纜機(jī)所吊重物在任何方向靠近目標(biāo)位（或障礙物）小于20m時(shí)，直至纜機(jī)停止動(dòng)作前，必須進(jìn)行連續(xù)指揮，指揮頻率為3秒/次。連續(xù)指揮時(shí)，纜機(jī)操作人員如發(fā)現(xiàn)信號(hào)中斷，必須停止操作纜機(jī)，咨詢(xún)并得到起重機(jī)指揮答復(fù)后方可繼續(xù)操作。

4.7.9 吊物必須超過(guò)障礙物3m以上才能指揮纜機(jī)進(jìn)行牽引或大車(chē)行走。

4.7.10 起重機(jī)指揮與纜機(jī)所吊重物（邊界）距離以5m-10m為宜，禁止遠(yuǎn)距離指揮。

4.7.11 起重機(jī)指揮交換班（或中斷一段時(shí)間）后開(kāi)始指揮時(shí)，必須告知操作人員所指揮纜機(jī)的編號(hào)。

4.7.12 嚴(yán)禁一人指揮多臺(tái)纜機(jī)，多人在不同施工部門(mén)指揮同一臺(tái)纜機(jī)時(shí)必須要有語(yǔ)言上的交接。

4.8 防止其他起重機(jī)械起重傷害

4.8.1卷?yè)P(yáng)機(jī)

4.8.1.1鋼絲繩端部與卷筒壓緊裝置連接必須牢固，卷筒上鋼絲繩不少于三圈；制動(dòng)器不少于2個(gè)且必須靈敏可靠。

4.8.1.2作業(yè)前基座固定、鋼絲繩、防護(hù)設(shè)施、制動(dòng)裝置、導(dǎo)向滑輪、索具等必須檢查合格。

4.8.1.3運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)進(jìn)行排除；作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.8.2桅桿起重機(jī)

4.8.2.1纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等必須按照起重機(jī)性能經(jīng)計(jì)算確定；纜風(fēng)繩與桅桿和地錨的連接必須牢固。

4.8.2.2必須在采取起重臂防后翻傾倒措施后方可使用。

4.8.3電動(dòng)、手拉葫蘆

4.8.3.1電動(dòng)葫蘆行走輪與軌道兩側(cè)間隙應(yīng)定期檢查并符合要求。

4.8.3.2當(dāng)采用兩臺(tái)或多臺(tái)手拉葫蘆吊同一物件時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，且單臺(tái)手拉葫蘆的允許起重量必須大于起吊物件的重量。

4.8.3.3嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊物件。

4.8.3.4起重作業(yè)暫?；?qū)⑽锛业蹩罩袝r(shí)，必須將手拉鏈拴在起重鏈上，需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，必須同時(shí)在物件上加設(shè)保護(hù)鋼絲繩。

4.8.4千斤頂

4.8.4.1使用過(guò)程中必須保持千斤頂與物件接觸面垂直，并采取防滑措施。

4.8.4.2兩臺(tái)及以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，千斤頂總起重能力必須大于載荷的兩倍。各千斤頂頂升速度不一致、受力不均衡時(shí)嚴(yán)禁使用。

4.8.4.3嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。頂升高度嚴(yán)禁超過(guò)有效頂程。

4.8.5吊裝門(mén)架

4.8.5.1吊裝門(mén)架必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)；對(duì)門(mén)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改必須經(jīng)門(mén)架設(shè)計(jì)單位同意。焊縫經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

4.8.5.2門(mén)架投入投用前必須進(jìn)行全行程空載模擬試驗(yàn)。正式起吊載荷前，必須進(jìn)行一次試吊，確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、各受力構(gòu)件和受力點(diǎn)、支腿（立柱）垂直度等正常后方可進(jìn)行正式吊裝。

4.8.5.3在起吊和下降載荷時(shí)，必須對(duì)門(mén)架支腿（立柱）的垂直度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦超標(biāo)，必須立即停止起吊或下降作業(yè)，采取措施糾正。

4.8.6液壓頂升塔

4.8.6.1采用液壓頂升塔吊裝時(shí)，頂升塔基礎(chǔ)、吊梁、軌道水平度、沉降及塔身垂直度、插銷(xiāo)和轉(zhuǎn)換手柄位置必須符合要求。

4.8.6.2液壓頂升塔頂升、下降、行走作業(yè)必須同步、緩慢、平穩(wěn)，位移偏差必須符合使用說(shuō)明書(shū)要求。

4.8.6.3頂升塔油缸禁止長(zhǎng)時(shí)間承載，特殊情況下必須卸載或插銷(xiāo)承載。

4.8.6.4起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)行。

5 防止觸電事故

5.1 防止低壓觸電事故

5.1.1施工用電設(shè)施安裝、運(yùn)行、維護(hù)、拆除必須由對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的持證電工負(fù)責(zé)。

5.1.2當(dāng)施工采用獨(dú)立電源供電時(shí)，低壓用電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)，配電布置必須采用一機(jī)一閘一保護(hù)，電氣設(shè)備不帶電的外露可導(dǎo)電部分必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。

5.1.3當(dāng)配電系統(tǒng)設(shè)置多級(jí)剩余電流動(dòng)作保護(hù)時(shí)，每?jī)杉?jí)之間必須有保護(hù)性配合，并符合下列規(guī)定：

5.1.3.1末級(jí)配電箱中的剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.1s。

5.1.3.2當(dāng)分配電箱中裝設(shè)剩余電流保護(hù)器時(shí)，其額定動(dòng)作電流不應(yīng)小于末級(jí)配電箱剩余電流保護(hù)值的3倍，分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.3s。

5.1.3.3當(dāng)總配電箱中裝設(shè)剩余電流保護(hù)器時(shí)，其額定動(dòng)作電流不應(yīng)小于分配電箱中剩余電流保護(hù)值的3倍，分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.5s。

5.1.3.4剩余電流保護(hù)器必須每月檢驗(yàn)一次，每次使用前啟動(dòng)試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5.1.4嚴(yán)禁利用額定電壓220V的臨時(shí)照明燈具作為行燈使用，行燈變壓器嚴(yán)禁帶入金屬容器或金屬管道內(nèi)使用。

5.1.5電纜與金屬結(jié)構(gòu)物接觸必須采取可靠的絕緣措施。過(guò)路敷設(shè)的電纜必須采取防止被碾壓損壞的保護(hù)措施。

5.1.6 配電箱內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體，嚴(yán)禁串聯(lián)使用，必須一個(gè)接線(xiàn)柱接一根保護(hù)導(dǎo)體。停用設(shè)備的隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，配電箱方可關(guān)門(mén)上鎖。

5.1.7 移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。

5.1.8 用電設(shè)備電源開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，嚴(yán)禁自行合閘，必須待電工查明原因并處理后，方可合閘繼續(xù)使用。

5.1.9水上、金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)潮濕環(huán)境等特殊作業(yè)環(huán)境照明設(shè)備必須使用相應(yīng)的安全電壓。

5.1.10保護(hù)接地裝置必須定期檢測(cè)接地電阻并做好相關(guān)記錄。

5.1.11 六級(jí)（10.8m/s～13.8m/s）及以上大風(fēng)、雷雨、暴雨等惡劣天氣，必須及時(shí)切斷施工電源，嚴(yán)禁室外作業(yè)。

5.1.12在活動(dòng)板房、集裝箱等金屬外殼內(nèi)穿越的低壓線(xiàn)路必須穿絕緣管保護(hù)，防止破皮漏電?；顒?dòng)板房、集裝箱等金屬外殼必須可靠接地。

5.2 防止高壓觸電事故

5.2.1嚴(yán)禁無(wú)票操作及擅自解除高壓電器設(shè)備的防誤操作閉鎖裝置，嚴(yán)禁誤入帶電運(yùn)行間隔。

5.2.2高壓試驗(yàn)工作周?chē)仨氃O(shè)圍欄，滿(mǎn)足安全距離，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地或接觸被試驗(yàn)設(shè)備。

5.2.3在帶電設(shè)備周?chē)蛏戏竭M(jìn)行安裝或測(cè)量時(shí)，上下傳遞物件必須使用干燥的絕緣繩索，嚴(yán)禁使用鋼卷尺或帶有金屬絲的測(cè)繩、皮尺。

5.2.4高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏、保護(hù)盤(pán)、控制盤(pán)及各式操作箱等需要部分帶電時(shí)，帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)應(yīng)有明顯可靠的隔斷措施，并應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。部分帶電的裝置，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理。

5.2.5 導(dǎo)地線(xiàn)附件安裝完成，作業(yè)人員從導(dǎo)地線(xiàn)上全部撤離后，方可拆除臨時(shí)接地線(xiàn)。

6 防止物體打擊事故

6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁在起重機(jī)械覆蓋范圍內(nèi)和有可能墜物的區(qū)域逗留、休息。

6.2高處放置的施工材料、小型工器具等必須穩(wěn)妥放置或采取固定措施，否則嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。

6.3上、下層垂直交叉作業(yè)時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩柵或其他隔離設(shè)施；安全隔離措施尚未設(shè)置完成時(shí)，必須設(shè)置警戒隔離區(qū)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入隔離區(qū)。在無(wú)專(zhuān)項(xiàng)施工方案或現(xiàn)場(chǎng)未落實(shí)安全防護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。

6.4高處作業(yè)必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施；高處作業(yè)工具袋、工具保險(xiǎn)繩必須拴緊系牢；上下傳遞物件必須用繩子系牢物件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方必須設(shè)警戒區(qū)域。

6.5高處臨邊、施工操作平臺(tái)等安全防護(hù)欄桿下部必須按規(guī)定設(shè)置擋腳板，擋腳板與平臺(tái)間隙不大于10mm。

6.6可能墜物的人員進(jìn)出通道口和通行道路，其上部必須設(shè)置安全防護(hù)棚。安全防護(hù)棚應(yīng)能承受高空墜物的沖擊。

6.7臨近邊坡的作業(yè)面、通行道路，當(dāng)上方邊坡的地質(zhì)條件較差，或采用爆破方法施工邊坡土石方時(shí)，必須在邊坡上設(shè)置阻攔網(wǎng)、插打錨桿或覆蓋鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。

6.8進(jìn)洞前應(yīng)做好洞臉邊坡防護(hù)，高邊坡應(yīng)設(shè)置馬道和平臺(tái)，平臺(tái)沿邊應(yīng)設(shè)置擋渣設(shè)施。

7 防止機(jī)械傷害事故

7.1機(jī)械在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整；嚴(yán)禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位；當(dāng)機(jī)械發(fā)生異常情況時(shí)，必須立即停機(jī)；檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)，必須將其動(dòng)力斷開(kāi)。

7.2機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位必須設(shè)安全防護(hù)裝置；各種指示燈、儀表、制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置齊全、完好。電動(dòng)機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

7.3砂輪機(jī)安全罩必須保持完整，砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用；使用砂輪機(jī)時(shí)，操作人員必須站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪片的側(cè)面打磨工件，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用同一個(gè)砂輪機(jī)。

7.4空氣壓縮機(jī)壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常時(shí)必須立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

7.5混凝土及砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸進(jìn)料斗與機(jī)架之間或滾筒內(nèi)；料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下通過(guò)或停留；清理料坑時(shí)，料斗必須可靠固定并鎖緊；檢修或維護(hù)時(shí)，必須先切斷電源，并懸掛警示牌；人員進(jìn)入滾筒作業(yè)時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。

7.6噴漿機(jī)必須按作業(yè)要求調(diào)整風(fēng)壓，嚴(yán)禁空氣壓縮機(jī)超壓運(yùn)行；作業(yè)時(shí)在噴嘴的前面及左右5m范圍內(nèi)禁止有人；暫停工作時(shí)，噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著有人的方向；處理輸料管堵塞故障時(shí)，必須先切斷動(dòng)力源，確認(rèn)輸料管疏通后再重新作業(yè)。

7.7鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及切刀附近停留。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員應(yīng)避開(kāi)鋼筋甩動(dòng)范圍。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。

7.8射釘槍槍口禁止對(duì)人，嚴(yán)禁用手掌推壓釘管。在使用結(jié)束或更換零件時(shí)，在斷開(kāi)射釘槍之前，嚴(yán)禁裝射釘彈。經(jīng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)子彈還不能擊發(fā)時(shí)，保持原射擊位置30秒后，再將射釘彈退出。

8 防止火災(zāi)事故

8.1 一般規(guī)定

8.1.1臨時(shí)消防設(shè)施必須與在建工程的施工同步設(shè)置，施工現(xiàn)場(chǎng)在建工程可利用已具備使用條件的永久性消防設(shè)施作為臨時(shí)消防設(shè)施。當(dāng)永久性消防設(shè)施無(wú)法滿(mǎn)足使用要求時(shí)，必須增設(shè)臨時(shí)消防設(shè)施，并定期對(duì)各類(lèi)臨時(shí)消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過(guò)期和性能不達(dá)標(biāo)消防器材。

8.1.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須符合消防設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑、倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆品庫(kù)等各類(lèi)建筑之間的防火安全距離，出入口、疏散通道、消防通道的設(shè)置，臨時(shí)消防系統(tǒng)和消防器材的配置，以及易燃易爆物品的存放及處理，必須符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。

8.1.3現(xiàn)場(chǎng)生活、辦公、可燃材料庫(kù)和易燃易爆品庫(kù)等臨時(shí)建筑構(gòu)件的燃燒性能等級(jí)必須為A級(jí)。當(dāng)采用金屬夾芯板材時(shí)，其芯材的燃燒性能等級(jí)必須為A級(jí)。

8.1.4在施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆區(qū)周?chē)鷦?dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，必須辦理動(dòng)火工作票、采取防火措施。

8.1.5動(dòng)火作業(yè)后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，動(dòng)火操作人員方可離開(kāi)。

8.1.6開(kāi)展濾油作業(yè)時(shí)，油系統(tǒng)的金屬管道必須采取防靜電接地措施，濾油機(jī)離火源及高溫設(shè)備不得過(guò)近（或采取相應(yīng)的防火措施）。采取保溫措施的，保溫材料必須選用阻燃材料。

8.1.7酸性蓄電池室、油罐室、油處理室、大物流倉(cāng)儲(chǔ)等防火、防爆重點(diǎn)場(chǎng)所必須采用防爆型的照明、通風(fēng)設(shè)備，其控制開(kāi)關(guān)必須安裝在室外。

8.2 防止焊接、切割、熱處理火災(zāi)

8.2.1進(jìn)行焊接、切割、熱處理作業(yè)時(shí)，隔離、防護(hù)必須采用有阻燃、隔熱性能的材料制作的接火盆或隔離棚（墻），并確保能夠阻擋作業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的焊渣、火花。

8.2.2進(jìn)行焊接、切割或熱處理作業(yè)時(shí)，必須清除焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)以及作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，或采取有效的隔離、防護(hù)措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8.2.3裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器和管道在未清理干凈前，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割。

8.2.4氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的工作間距不得小于5m，氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于10m。乙炔瓶應(yīng)安裝靈敏可靠的回火防止器。

8.3 防止電線(xiàn)、電纜火災(zāi)

8.3.1電氣線(xiàn)路必須具有相應(yīng)的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，嚴(yán)禁使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線(xiàn)路，嚴(yán)禁在電氣線(xiàn)路上懸掛物品，嚴(yán)禁電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。

8.3.2控制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、屏、盤(pán)、箱、柜等處的所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或難燃材料封堵。

8.3.3電纜豎井和電纜溝必須分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在主控室或廠(chǎng)房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

8.3.4在電纜通道、夾層內(nèi)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，并采取可靠的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時(shí)電源必須滿(mǎn)足絕緣、防火要求。

8.4 防止變壓器火災(zāi)

8.4.1變壓器在放油、濾油過(guò)程中，使用外接電源或真空熱油循環(huán)進(jìn)行干燥時(shí)，外殼、鐵心、夾件及各側(cè)繞組、儲(chǔ)油罐和油處理設(shè)備必須采取可靠接地。

8.4.2變壓器干燥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁放置易燃物品，并應(yīng)配備適用的消防器材。

8.4.3變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，必須放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。

8.4.4存在以下情況時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)已充油的變壓器、電抗器的微小滲漏進(jìn)行補(bǔ)焊：

8.4.4.1未制定專(zhuān)項(xiàng)方案或未進(jìn)行全員安全技術(shù)交底；

8.4.4.2變壓器及電抗器的油面呼吸不暢通；

8.4.4.3焊接部位在油面以上；

8.4.4.4焊接部位油污未清理干凈；

8.4.4.5未采取氣體保護(hù)焊或斷續(xù)的電焊。

8.4.5變壓器干燥使用的電源及導(dǎo)線(xiàn)必須經(jīng)負(fù)荷計(jì)算，電路中應(yīng)有過(guò)負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過(guò)熱報(bào)警裝置。

8.5 防止汽機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)

8.5.1油系統(tǒng)禁止使用鑄鐵、鑄銅閥門(mén)，法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

8.5.2油管道法蘭、閥門(mén)及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油必須及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門(mén)的保溫層。

8.5.3潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，主油箱上的排煙風(fēng)機(jī)必須投入運(yùn)行，必須定期檢查油管道和主油箱中的含氫量。當(dāng)含氫量大于1%時(shí)，必須查明原因并及時(shí)消除。

8.5.4機(jī)組試運(yùn)期間必須對(duì)油系統(tǒng)滲漏情況定期檢查，機(jī)組油系統(tǒng)設(shè)備或管道發(fā)生漏油必須停機(jī)處理。

8.5.5事故排油閥必須設(shè)兩個(gè)串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪必須設(shè)在距油箱 5m 以外的地方，手輪布置在零米地面以上，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不得加鎖，且掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)識(shí)牌。

8.6 防止燃油罐區(qū)火災(zāi)

8.6.1儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類(lèi)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),加熱燃油的蒸氣溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

8.6.2油罐區(qū)、輸卸油管道必須有可靠的防靜電安全接地裝置,油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠的防雷接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值。

8.6.3油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑必須拆除,禁止存放易燃物品。

8.6.4禁止攜帶和穿著易產(chǎn)生火花和靜電的工具和服裝進(jìn)入燃油罐區(qū)。

8.7 防止制粉系統(tǒng)火災(zāi)

8.7.1試運(yùn)期間，制粉系統(tǒng)發(fā)生漏粉時(shí)必須及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清理積粉，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

8.7.2進(jìn)入制粉系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)前必須確認(rèn)無(wú)可燃?xì)怏w的存在，消除靜電；系統(tǒng)外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)能直接看到作業(yè)人員。

8.8 防止輸煤皮帶火災(zāi)

輸煤系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中應(yīng)確保永久消防水、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已投用，若確實(shí)無(wú)法投用，應(yīng)配備足夠的臨時(shí)消防設(shè)施并安排專(zhuān)人沿皮帶進(jìn)行巡視檢查。嚴(yán)禁將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。

8.9 防止脫硫吸收塔火災(zāi)

8.9.1脫硫防腐工程用的原材料庫(kù)房與在建工程的防火間距不應(yīng)小于15m，原材料必須按生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸技術(shù)要求入庫(kù)儲(chǔ)存分類(lèi)存放，并應(yīng)配置滅火器等消防設(shè)備，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志。

8.9.2脫硫防腐材料儲(chǔ)存和施工場(chǎng)所禁止使用不符合防爆要求的用電設(shè)施。

8.9.3脫硫吸收塔防腐施工區(qū)必須進(jìn)行全封閉硬質(zhì)隔離，設(shè)立警戒線(xiàn)，并在顯著位置掛警示牌，設(shè)置專(zhuān)職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，人員進(jìn)出必須實(shí)名登記，未經(jīng)允許的人員、材料禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。在作業(yè)區(qū)10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

8.9.4脫硫防腐施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿棉制衣服，禁止穿帶有鐵釘?shù)男印?/p>

8.9.5脫硫系統(tǒng)防腐施工時(shí)，區(qū)域內(nèi)禁止其他施工作業(yè)。

8.9.6脫硫系統(tǒng)防腐施工時(shí)，作業(yè)區(qū)必須配備足量的滅火器或接引雙路消防水帶，并保證消防水隨時(shí)可用。

8.9.7收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時(shí)，必須預(yù)留2個(gè)以上出入孔，保持通道暢通，并設(shè)置2臺(tái)及以上防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

8.9.8在已完成防腐施工的吸收塔筒壁外動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須封堵吸收塔上的人孔、管口和煙氣進(jìn)出口。

8.9.9吸收塔及煙道內(nèi)的腳手架應(yīng)鋪設(shè)鋼腳手板，嚴(yán)禁鋪設(shè)木、竹腳手板；禁止堆積物料，作業(yè)用膠板和膠水，即來(lái)即用，人離物盡。

8.9.10施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須清理現(xiàn)場(chǎng)、消除熱源、回收易燃廢棄物、斷開(kāi)電氣設(shè)備電源。

9 防止放炮（爆破）事故

9.1爆破作業(yè)場(chǎng)所有下列情形之一時(shí)，禁止爆破作業(yè)：

9.1.1距工作面20m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到1%或有瓦斯突出征兆的；

9.1.2爆破會(huì)造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變遷的；

9.1.3巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)的；

9.1.4硐室、炮孔溫度異常的；

9.1.5地下爆破作業(yè)區(qū)的有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定的；

9.1.6爆破可能危及建（構(gòu)）筑物、公共設(shè)施或人員的安全而無(wú)有效防護(hù)措施的；

9.1.7作業(yè)通道不安全或堵塞的；

9.1.8支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定不符或工作面支護(hù)損壞的；

9.1.9危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

9.1.10光線(xiàn)不足、無(wú)照明或照明不符合規(guī)定的；

9.1.11未按要求作好準(zhǔn)備工作的。

9.2露天和水下爆破裝藥前，遇以下惡劣氣候和水文情況時(shí)，禁止爆破作業(yè)，所有人員必須立即撤到安全地點(diǎn)：

9.2.1熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來(lái)臨時(shí)；

9.2.2雷電、暴雨雪來(lái)臨時(shí)；

9.2.3大霧天，能見(jiàn)度不超過(guò)100m時(shí)；

9.2.4現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)8級(jí)，浪高大于1.0m時(shí)；

9.2.5水位暴漲暴落時(shí)。

9.3非長(zhǎng)大隧道掘進(jìn)爆破時(shí)，起爆站必須設(shè)在硐口側(cè)面50m以外；長(zhǎng)大隧道在硐內(nèi)的避車(chē)洞中設(shè)立起爆站時(shí)，起爆站距爆破位置不得小于300m。豎井、斜井等掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)嚴(yán)禁有人。地下爆破距爆破作業(yè)面100m范圍內(nèi)照明電壓必須按規(guī)定使用安全電壓。

9.4用爆破法貫通洞室，兩工作面相距15m 時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方可起爆。間距小于20m 的兩個(gè)及以上平行、立體洞室中的一個(gè)洞室工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰洞室工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

9.5禁止在雜散電流大于30mA的工作面或高壓線(xiàn)射頻電源危險(xiǎn)范圍內(nèi)采用普通電雷管起爆；雷雨天禁止任何起爆網(wǎng)路連接作業(yè)。

9.6裝藥警戒區(qū)內(nèi)禁止攜帶煙火等火源以及手持式或其他移動(dòng)式通訊設(shè)備；禁止鉆殘孔，在殘孔附近鉆孔時(shí)應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔；禁止在警戒區(qū)臨時(shí)集中堆放大量炸藥；禁止將起爆器材、起爆藥包和炸藥混合堆放或違規(guī)存放；禁止沖撞起爆藥包；禁止炎熱天氣將爆破器材在強(qiáng)烈日光下暴曬；炮孔裝藥必須使用木質(zhì)或竹制炮棍；禁止往孔內(nèi)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。

9.7禁止使用無(wú)填塞爆破；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

9.8各類(lèi)爆破作業(yè)，人員未全部撤離爆破警戒區(qū)、警戒人員未到位、安全起爆條件不具備時(shí)，禁止起爆。

9.9露天淺孔、深孔、特種爆破，爆后未超過(guò)5min禁止檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查；地下開(kāi)挖工程爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹排煙、檢查確認(rèn)井下空氣合格、等待時(shí)間超過(guò)15min后，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)人爆破作業(yè)地點(diǎn)。

9.10處理盲炮時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)人警戒區(qū)；禁止強(qiáng)行拉出或掏出炮孔中的起爆藥包。

10 防止場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛傷害事故

10.1 駕駛員必須充分確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全后方可實(shí)施作業(yè)。嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)將身體部位探出車(chē)外，離開(kāi)車(chē)輛時(shí)必須攜帶鑰匙并摘檔、拉手剎。駕駛員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，酒后嚴(yán)禁實(shí)施作業(yè)。

10.2 嚴(yán)禁車(chē)輛違規(guī)載人載物、人貨混裝、超速行駛，嚴(yán)禁違規(guī)舉升人員、載人配重，叉車(chē)載物若遮擋駕駛員視線(xiàn)必須倒車(chē)低速行駛。

10.3 車(chē)輛在坡道上停放、裝卸作業(yè)時(shí)，必須拉手剎并固定車(chē)輪，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

10.4實(shí)施大件運(yùn)輸、大件轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，必須制訂搬運(yùn)方案和安全技術(shù)措施，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，事前必須進(jìn)行全面安全技術(shù)交底。

10.5在貨場(chǎng)、廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)、窄路等處嚴(yán)禁倒車(chē)，轉(zhuǎn)彎時(shí)必須有專(zhuān)人指揮。實(shí)施復(fù)雜、狹窄場(chǎng)地，臨邊，臨近帶電體及線(xiàn)路等危險(xiǎn)區(qū)域（路段）作業(yè)時(shí)，必須劃定明確的作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。禁止無(wú)關(guān)人員從作業(yè)區(qū)域穿行。

10.6作業(yè)前，必須提前確認(rèn)路基、邊坡滿(mǎn)足安全作業(yè)要求；懸崖陡坡、路邊臨空邊緣必須設(shè)安全警示標(biāo)志、安全墩、擋墻等防護(hù)設(shè)施，并確保夜間有充足照明。

10.7 應(yīng)根據(jù)惡劣氣候、氣象、地質(zhì)災(zāi)害情況及時(shí)啟動(dòng)車(chē)輛作業(yè)預(yù)警，必須加強(qiáng)大型活動(dòng)用車(chē)、作業(yè)用車(chē)和通勤用車(chē)管理，制定并落實(shí)防止重、特大車(chē)輛傷害事故的管控措施和應(yīng)急預(yù)案。

11 防止淹溺事故

11.1 水上作業(yè)平臺(tái)周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，人員上下通道必須設(shè)安全防護(hù)措施并設(shè)置多條安全通道。

11.2 水上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿救生衣、防滑鞋，并配備救生工具和足夠的照明設(shè)施。

11.3 臨水作業(yè)前必須探測(cè)水深，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施、安全警示牌、圍擋和其他警戒標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志、警示牌等。

11.4 施工過(guò)程中必須監(jiān)測(cè)水位變化，圍堰內(nèi)外的水頭差必須在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，筑島圍堰必須高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m以上。

11.5 水上圍堰必須設(shè)置水上作業(yè)警示標(biāo)志和防護(hù)欄，夜間河道作業(yè)區(qū)內(nèi)必須布置警示照明燈，在靠近航道處的作業(yè)區(qū)必須設(shè)置防止船舶撞擊的裝置。

11.6 基坑、頂管工作井周邊必須有良好的排水系統(tǒng)和設(shè)施，避免坑內(nèi)出現(xiàn)大面積、長(zhǎng)時(shí)間積水，并設(shè)置防護(hù)蓋板或圍欄，夜間必須設(shè)置警示燈。

11.7 隧道內(nèi)反坡排水時(shí)，抽水設(shè)備排水能力必須大于排水量20%以上并且有備用設(shè)備，抽水設(shè)備必須有備用電源。

11.8 當(dāng)發(fā)生強(qiáng)降雨可能造成地下工程透水時(shí)，必須暫停隧道施工作業(yè)；恢復(fù)作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

12 防止灼燙事故

12.1開(kāi)展焊接與熱切割作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴焊工工作服、焊工防護(hù)鞋、工作帽和焊工手套。電焊作業(yè)必須戴好焊工面罩，熱切割作業(yè)必須戴好防護(hù)眼鏡。

12.2化學(xué)作業(yè)人員開(kāi)展配置化學(xué)溶液、裝卸酸（堿）等工作時(shí)，必須正確穿戴耐酸（堿）服、橡膠耐酸（堿）手套、防護(hù)眼鏡（面罩）及防毒口罩。

12.3在無(wú)可靠隔離措施的情況下，嚴(yán)禁在已投入使用的酸堿等腐蝕性液體設(shè)備或管道的閥門(mén)、法蘭等部件附近作業(yè)或停留。

12.4嚴(yán)禁在辦公室、工具房、休息室、宿舍等地方存放酸、堿等危險(xiǎn)化學(xué)品。

12.5在施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆區(qū)周?chē)蛳路接凶鳂I(yè)人員時(shí)，動(dòng)用明火或進(jìn)行焊接作業(yè)必須采取防火隔離措施。

12.6試運(yùn)人員或檢修作業(yè)人員工作時(shí)，嚴(yán)禁站在化學(xué)液體、熱力汽水可能?chē)娦沟姆较颉_洗盛放化學(xué)品的液位計(jì)時(shí)，必須站在液位計(jì)的側(cè)面；松解法蘭時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)法蘭站立。

12.7試運(yùn)期間對(duì)熱力汽水管道及附件進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須辦理工作票；制作的臨時(shí)堵板相關(guān)參數(shù)必須經(jīng)計(jì)算確定且固定可靠。

13 防止有限空間作業(yè)中毒和窒息事故

13.1施工前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有限空間進(jìn)行識(shí)別，對(duì)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)。

13.2必須根據(jù)有限空間作業(yè)的特點(diǎn)，制定應(yīng)急預(yù)案，配備呼吸器、防毒面具、通訊器材、安全繩索等防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁在作業(yè)人員不熟悉應(yīng)急救援方法、應(yīng)急物資不到位的情況下組織施工。

13.3 有限空間作業(yè)前應(yīng)遵守下列規(guī)定：

13.3.1必須對(duì)管理人員、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)，嚴(yán)禁在監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員未掌握有限空間作業(yè)安全知識(shí)、操作技能的情況下實(shí)施作業(yè)。有限空間監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。

13.3.2 作業(yè)前必須實(shí)施圍擋封閉，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

13.3.3進(jìn)入有限空間作業(yè)前，嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，并確認(rèn)相應(yīng)的防護(hù)措施，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。

13.3.4 作業(yè)前必須采取可靠的隔斷（隔離）措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)有效隔離。

13.3.5 有限空間作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。檢測(cè)指標(biāo)包括氧氣濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度，檢測(cè)必須在作業(yè)開(kāi)始前30分鐘內(nèi)實(shí)施。未對(duì)存在易燃易爆氣體、有毒有害氣體的環(huán)境進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)、評(píng)估的情況下，嚴(yán)禁組織開(kāi)展有限空間作業(yè)。

13.3.6 作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，信號(hào)不明，嚴(yán)禁作業(yè)。

13.3.7進(jìn)入有盛裝或者殘留物料對(duì)作業(yè)存在危害的有限空間前，必須對(duì)物料進(jìn)行清洗、清空或者置換，嚴(yán)禁在危害物料未清除、未經(jīng)檢測(cè)合格的情況下組織作業(yè)。

13.3.8進(jìn)入有毒、缺氧有限空間中進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須配備符合要求的防護(hù)面罩、移動(dòng)式監(jiān)測(cè)和報(bào)警儀器、通信設(shè)備、照明及應(yīng)急救援設(shè)備等個(gè)人防護(hù)用品。

13.4有限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

13.4.1 在有限空間作業(yè)過(guò)程中，必須對(duì)氧氣濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度等指標(biāo)進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或者連續(xù)監(jiān)測(cè)；進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，必須采取機(jī)械連續(xù)通風(fēng)，嚴(yán)禁使用純氧通風(fēng)。作業(yè)中斷間隔超過(guò)30分鐘，恢復(fù)作業(yè)前必須重新通風(fēng)、檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。

13.4.2 嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒害環(huán)境作業(yè)過(guò)程中摘下防護(hù)面罩及安全防護(hù)繩。

13.4.3 監(jiān)護(hù)人員必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并與作業(yè)人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)有限空間氣體環(huán)境發(fā)生不良變化、安全防護(hù)措施失效和其他異常情況時(shí)，必須立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，并采取措施協(xié)助作業(yè)人員撤離。

13.4.4 有限空間作業(yè)中發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員必須立即報(bào)警，嚴(yán)禁盲目施救。應(yīng)急救援人員實(shí)施救援時(shí)，必須做好自身防護(hù)，佩戴適用的呼吸器具、救援器材等。

13.5 作業(yè)完成后必須進(jìn)行人員和設(shè)備的清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可關(guān)閉進(jìn)出口及解除本次作業(yè)前采取的隔離、封閉措施。

14 防止管道吹掃事故

14.1吹管臨時(shí)系統(tǒng)必須經(jīng)有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。

14.2無(wú)特種設(shè)備制造資質(zhì)單位生產(chǎn)的壓力管道、壓力容器，禁止接入吹管臨時(shí)系統(tǒng)使用。

14.3臨時(shí)管道、臨時(shí)設(shè)備部件及密封件等焊接焊口必須進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，靶板前焊口必須采用氬弧焊打底。

14.4 高、中壓主汽門(mén)的臨時(shí)封堵裝置必須安裝牢固、嚴(yán)密，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。

14.5吹管臨時(shí)控制門(mén)必須靠近正式管道且垂直安裝在水平管段，并搭設(shè)操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作，具有中停功能，且要具備防止臨時(shí)控制門(mén)無(wú)法閉合的措施。

14.6集粒器必須靠近再熱器水平安裝，并搭設(shè)便于清理的操作平臺(tái)；布置在汽機(jī)房時(shí)，再熱冷段管道必須進(jìn)行清理，并驗(yàn)收合格。

14.7 吹管系統(tǒng)投入使用前，必須經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、調(diào)試單位聯(lián)合驗(yàn)收合格。

14.8 吹管范圍必須設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人巡護(hù)、值班。必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理吹管臨時(shí)控制門(mén)，工作人員必須保持通訊暢通。

14.9 吹管臨時(shí)系統(tǒng)必須有防止人員燙傷的保溫措施和可靠的防火措施，備足消防器材，嚴(yán)禁使用易燃材料。

14.10 拆裝靶板前，必須與當(dāng)值人員聯(lián)系，確認(rèn)吹管臨時(shí)控制門(mén)已切斷電源，關(guān)閉臨時(shí)門(mén)的旁路門(mén)，并有可靠的安全措施；再次開(kāi)啟臨時(shí)門(mén)時(shí)，必須確認(rèn)靶板更換人員已經(jīng)離開(kāi)。

14.11 檢查輔助蒸汽系統(tǒng)吹掃效果時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在管道的正下方和閥門(mén)、焊口的正面。

15 防止煙囪、冷卻塔筒壁施工事故

15.1煙囪、冷卻塔筒壁施工必須按超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行管理，必須向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

15.2煙囪和冷卻塔筒壁施工時(shí)必須劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置圍欄、懸掛警示牌。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處必須設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入。

15.3煙囪和冷卻塔出入口必須設(shè)置安全通道，搭設(shè)安全防護(hù)棚，施工人員嚴(yán)禁在通道外逗留或通過(guò)。

15.4在未采取可靠防護(hù)措施的情況下，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存放材料、半成品及設(shè)備。

15.5煙囪、冷卻塔的施工平臺(tái)、操作架荷載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)值。操作平臺(tái)采用50mm厚的木板并固定牢靠，人員嚴(yán)禁集中在一側(cè)工作，材料、器具等必須分散、均勻堆放。操作平臺(tái)、平橋四周應(yīng)設(shè)高1.2m的雙道欄桿，并設(shè)置阻燃安全網(wǎng)。

15.6平臺(tái)上必須配備適量的滅火裝置或器材。嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆放易燃物。在平臺(tái)上進(jìn)行電焊或氣割時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)位置并采取防火措施。

15.7冷卻塔平橋的提升必須統(tǒng)一指揮，在平橋及系統(tǒng)提升過(guò)程中，升降機(jī)及平橋均嚴(yán)禁使用，提升后必須與井架卡牢。

15.8在操作架下層工作時(shí)，應(yīng)從指定地點(diǎn)上下，嚴(yán)禁隨意攀越，且上、下過(guò)程不得失去保護(hù)。內(nèi)外操作架必須拉設(shè)全兜式安全網(wǎng)。

15.9筒壁采用翻模施工時(shí)，最上層承力層混凝土強(qiáng)度小于2MPa嚴(yán)禁澆筑混凝土。其上節(jié)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa以上嚴(yán)禁拆模。

15.10筒壁采用爬模時(shí)，新澆混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa及以上。支架爬升時(shí)，附墻架穿墻螺栓受力處的新澆混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa以上。

15.11煙囪、冷卻塔筒壁施工過(guò)程中無(wú)可靠的安全防護(hù)措施嚴(yán)禁交叉作業(yè)，上道工序未驗(yàn)收合格嚴(yán)禁下道工序施工。

15.12混凝土強(qiáng)度未達(dá)到模板拆除設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁拆除模板。

16 防止鍋爐、汽機(jī)大件設(shè)備吊裝事故

16.1 一般規(guī)定

16.1.1吊裝作業(yè)前，必須辦理安全施工作業(yè)票，吊裝作業(yè)過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和起重機(jī)指揮必須在現(xiàn)場(chǎng)。

16.1.2吊裝作業(yè)時(shí)必須采取防風(fēng)、防雨雪、防凍措施，夜間作業(yè)時(shí)必須采取照明措施。

16.1.3吊裝作業(yè)前，必須進(jìn)行懸停試驗(yàn)，并確認(rèn)吊裝機(jī)械制動(dòng)可靠及各機(jī)構(gòu)正常。

16.1.4安裝用施工通道、操作平臺(tái)和安全防護(hù)設(shè)施不合格時(shí)，禁止吊裝。

16.1.5設(shè)備就位后，未確認(rèn)連接牢固，禁止人員上下，嚴(yán)禁卸載摘鉤。

16.2 防止發(fā)電機(jī)定子吊裝事故

16.2.1需現(xiàn)場(chǎng)配制的起吊門(mén)架、鋪設(shè)軌道、專(zhuān)用吊具，必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算和驗(yàn)收合格后，方可使用。

16.2.2橋式起重機(jī)強(qiáng)度和主梁垂直靜撓度、軌道梁撓度、主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和排柱垂直度不滿(mǎn)足要求的，利用起重機(jī)原有起吊系統(tǒng)吊裝時(shí)，必須對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)起吊能力進(jìn)行核算后，方可利用橋式起重機(jī)吊裝。

16.2.3采用液壓提升裝置吊裝的，必須在鋼絞線(xiàn)使用根數(shù)、次數(shù)及外觀、性能狀況，鋼絞線(xiàn)垂直度及受力狀況，吊裝梁水平度，與帶電物體安全距離等滿(mǎn)足要求后，方可吊裝。

16.2.4吊裝及平移應(yīng)低速平穩(wěn)，無(wú)特殊情況禁止停頓或變速。定子在空中有擺動(dòng)時(shí)禁止起重機(jī)械動(dòng)作。

16.2.5吊裝機(jī)械供電必須設(shè)置專(zhuān)用電源，吊裝關(guān)鍵位置必須全程監(jiān)視。

16.2.6吊裝完成后，橋式起重機(jī)及運(yùn)行軌道必須經(jīng)檢查和恢復(fù)后，方可繼續(xù)使用。

16.3 防止鍋爐受熱面吊裝事故

16.3.1專(zhuān)用吊耳必須經(jīng)檢查檢測(cè)合格后方可使用；新購(gòu)入或大修后的手拉葫蘆必須經(jīng)拉力試驗(yàn)合格并簽證后方可使用。

16.3.2受熱面組件及臨時(shí)加固設(shè)施必須經(jīng)確認(rèn)合格并簽證后，方可吊裝。

16.3.3吊裝管道時(shí)，捆綁鋼絲繩必須設(shè)置可靠的防滑措施。

16.3.4鏈條葫蘆上下吊鉤受力應(yīng)在一條軸線(xiàn)上，起重能力在5t及以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許2人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。

16.3.5鏈條葫蘆接鉤、就位時(shí)，必須在受熱面上加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩，停頓時(shí)必須使保險(xiǎn)鋼絲繩承載。未加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩并定期檢查，且未橫向固定牢固的設(shè)備，禁止長(zhǎng)時(shí)間臨時(shí)吊掛。吊掛鋼絲繩必須有防焊接擊傷和熱切割灼傷措施。

16.3.6鋼梁必須經(jīng)核算合格、棱角處采取防割傷鋼絲繩措施后，方可用于設(shè)備臨時(shí)吊掛。

16.3.7起吊組合大件或不規(guī)則組件時(shí)，必須在物件上拴掛溜繩。

16.3.8進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，禁止在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外。無(wú)法錯(cuò)開(kāi)時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)隔離措施。

16.4 防止除氧器吊裝事故

16.4.1吊裝滑移時(shí)，除氧器滑移路線(xiàn)的基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足承力要求，滑道的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及鋪設(shè)必須符合滑移要求。

16.4.2除氧器支座落在滑道上后，必須確認(rèn)落點(diǎn)牢固后，方可進(jìn)行起重機(jī)械卸載。

16.4.3千斤頂使用時(shí)動(dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào)、升降平穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜和局部超載。

16.4.4除氧器一端落在滑道上開(kāi)始拖運(yùn)時(shí)，另一端起重機(jī)操作必須保持同步，起重機(jī)鋼絲繩保持受力豎直。

16.4.5滑移過(guò)程中遇到卡澀時(shí)，在未查明原因的情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖拽。

16.5 防止鍋爐板梁吊裝事故

16.5.1吊裝作業(yè)前，板梁必須經(jīng)驗(yàn)收合格，吊耳位置必須滿(mǎn)足板梁撓度和起重機(jī)械載荷分配要求，吊耳受力方向、型式和強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)核算滿(mǎn)足要求。

16.5.2翻轉(zhuǎn)板梁時(shí)，必須采取起重機(jī)械防沖擊措施。禁止同一機(jī)械主副鉤配合翻轉(zhuǎn)板梁。

16.5.3風(fēng)力大于等于五級(jí)（8.0m/s～10.7m/s）時(shí)，禁止板梁吊裝。

16.5.4板梁抬吊時(shí)必須控制起重機(jī)械的起升同步性，監(jiān)測(cè)板梁的水平度和與鍋爐鋼架的安全距離。

16.5.5板梁吊裝時(shí)，吊裝機(jī)械嚴(yán)禁與其他起重機(jī)械或建構(gòu)筑物干涉。吊裝過(guò)程下方禁止有人。

16.5.6板梁就位后，必須采取有效的固定措施。

16.6 防止鍋爐汽包吊裝事故

16.6.1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、頂板梁安裝驗(yàn)收合格，具備承載條件后，方可進(jìn)行汽包吊裝。

16.6.2吊裝作業(yè)前，汽包外觀、幾何尺寸、就位方向及吊點(diǎn)的形式、位置和捆綁方式必須經(jīng)核查正確，材質(zhì)、焊縫必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，吊裝用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、導(dǎo)向滑輪或液壓提升裝置以及承重鋼結(jié)構(gòu)、受力支撐點(diǎn)等必須經(jīng)校驗(yàn)、檢查合格。

16.6.3采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝時(shí)，必須監(jiān)護(hù)卷筒鋼絲繩排列狀態(tài)和鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪狀態(tài)，并防止鋼絲繩與其他物件摩擦，導(dǎo)向滑輪還應(yīng)加油潤(rùn)滑、降溫。

16.6.4采用液壓提升裝置吊裝需要長(zhǎng)時(shí)間停頓時(shí)，必須將安全夾持器鎖緊、電源切斷，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

16.6.5汽包吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁電焊、切割作業(yè)。吊裝過(guò)程中汽包、鋼絲繩、滑輪或鋼絞線(xiàn)等必須與帶電物體保持安全距離。

16.6.6傾斜吊裝時(shí)，汽包的傾斜角度和位置變化嚴(yán)禁超過(guò)吊裝要求，各起吊機(jī)械嚴(yán)禁超載，汽包嚴(yán)禁與鍋爐鋼架碰撞。

16.6.7汽包需水平位移時(shí)，必須設(shè)置平移裝置，平移應(yīng)緩慢、同步，各受力點(diǎn)符合強(qiáng)度要求。

16.6.8汽包就位后，必須在確認(rèn)連接牢固，吊桿螺母采取防松措施后，方可卸載摘鉤。

17 防止太陽(yáng)能熱發(fā)電施工事故

17.1施工前，必須檢查有無(wú)危險(xiǎn)地段、電氣線(xiàn)路及其他障礙物等。

17.2吊裝集熱器和定日鏡時(shí)，必須使用專(zhuān)用吊索具并拴好溜繩。

17.3鏡片存放或搬運(yùn)時(shí)，禁止使其焦點(diǎn)或焦線(xiàn)對(duì)著易燃易爆物品，或者易于受熱損壞的物品。

17.4進(jìn)行集熱器回路氣壓試驗(yàn)前，必須對(duì)壓縮氣體的爆炸沖擊波和易碎物拋射距離進(jìn)行計(jì)算。

17.5進(jìn)行集熱管注油后的調(diào)試前，必須將保護(hù)膜清理干凈。

17.6集熱器進(jìn)行調(diào)試和維修時(shí)，物品和車(chē)輛等禁止處于焦點(diǎn)或焦線(xiàn)位置。

17.7注油作業(yè)前，必須做好導(dǎo)熱油毒性防護(hù)。進(jìn)行涉及導(dǎo)熱油的作業(yè)時(shí)，必須穿戴防護(hù)服和防護(hù)面罩。清理導(dǎo)熱油濾網(wǎng)時(shí)，必須按相應(yīng)程序降溫降壓，并有運(yùn)行人員指揮。

17.8儲(chǔ)熱罐注油和注熔鹽作業(yè)時(shí)，必須制定防止?fàn)C傷措施。在含有氮?dú)饷芊庋b置的系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，必須制定防止窒息措施。

18 防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、中毒、爆炸事故

18.1氨制冷相關(guān)工程的設(shè)計(jì)、施工單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不符合要求的儲(chǔ)罐、管道、法蘭、閥門(mén)等。

18.2液氨儲(chǔ)罐區(qū)必須與生活區(qū)、辦公區(qū)分開(kāi)，嚴(yán)禁在受崩塌、滑坡、地基沉陷、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害威脅部位選址，且不得設(shè)置在道路轉(zhuǎn)彎下坡部位。選址必須與人口密集區(qū)域保持足夠的安全距離，同時(shí)應(yīng)考慮在事故情況下，因風(fēng)向不利對(duì)廠(chǎng)外人口密集區(qū)域、公共設(shè)施、道路交通干線(xiàn)的影響。

18.3氨區(qū)場(chǎng)所必須遠(yuǎn)離火源，氨區(qū)控制室和配電間出入門(mén)口不得朝向裝置間。

18.4氨區(qū)必須設(shè)置避雷裝置，罐區(qū)入口、卸車(chē)、充裝等場(chǎng)所必須設(shè)置靜電釋放裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等必須要有防靜電接地措施。氨區(qū)所有電氣設(shè)備、配電柜、照明燈具、事故排風(fēng)機(jī)等必須選用相應(yīng)等級(jí)的防爆設(shè)備或采取防爆措施。

18.5液氨儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)置視頻安全監(jiān)控系統(tǒng)、氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警聯(lián)動(dòng)裝置。在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能通過(guò)報(bào)警、聯(lián)鎖裝置自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)泄壓、自動(dòng)排放、自動(dòng)噴淋等措施防止事故擴(kuò)大。

18.6在儲(chǔ)罐四周安裝水噴淋裝置，當(dāng)儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)淋水裝置應(yīng)啟動(dòng)，防止液氨罐受熱、爆灑。氨儲(chǔ)存箱、氨計(jì)量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。

18.7液氨系統(tǒng)必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件，且必須定期校驗(yàn)；低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀。

18.8液氨運(yùn)輸必須選用具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的單位，并簽訂專(zhuān)項(xiàng)運(yùn)輸協(xié)議。

18.9液氨槽車(chē)卸氨時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)劃分安全區(qū)域，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁未裝阻火器的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入氨區(qū)。

18.10卸氨時(shí)流速和壓力必須符合操作規(guī)程并安排專(zhuān)人觀測(cè)液氨高壓儲(chǔ)罐液位，液位不應(yīng)大于其徑向高度的50%～80%，液位接近80%時(shí)應(yīng)停止充裝，嚴(yán)禁使用軟管卸氨。

18.11氨區(qū)嚴(yán)禁吸煙、帶火種，嚴(yán)禁穿戴鐵釘鞋、穿化纖衣物進(jìn)入氨區(qū)。人員進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)前，必須釋放靜電。操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

18.12液氨儲(chǔ)罐、管道、法蘭、閥門(mén)必須定期檢查和檢修；空罐檢修時(shí)必須采取措施防止罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體；嚴(yán)禁在存有液氨的罐體上實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。

19 防止輸電線(xiàn)路工程深基坑中毒窒息事故

19.1 深基坑內(nèi)作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風(fēng)和檢測(cè)合格，任何人員不得進(jìn)入深基坑內(nèi)作業(yè)。檢測(cè)的時(shí)間不得早于作業(yè)開(kāi)始前30分鐘，在深基坑內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，必須進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或者連續(xù)監(jiān)測(cè)。

19.2 深基坑內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁在坑內(nèi)使用燃油動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。

19.3 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員乘用提土工具上下；坑內(nèi)作業(yè)禁止超過(guò)2人，每次作業(yè)禁止超過(guò)2h，嚴(yán)禁在坑內(nèi)休息。

19.4 開(kāi)挖過(guò)程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），必須立即停止作業(yè)，在未制定切實(shí)有效的措施和方案前，嚴(yán)禁擅自施工。

19.5 基坑內(nèi)基礎(chǔ)混凝土暖棚養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須采取監(jiān)控措施和通風(fēng)措施后方可作業(yè)。

19.6 掏挖樁基礎(chǔ)時(shí)，坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。發(fā)生中毒窒息事故時(shí)禁止盲目施救。

20 防止輸電線(xiàn)路工程倒塔事故

20.1 桿塔組立施工，必須對(duì)拉線(xiàn)、地錨計(jì)算校核，并通過(guò)驗(yàn)收。

20.2 桿塔組立施工時(shí)，嚴(yán)禁使用不匹配的地腳螺栓與螺帽，組塔前必須將所有地腳螺栓佩帶上螺帽。

20.3 在桿塔的關(guān)鍵部位塔材缺失、螺栓未緊固的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行架線(xiàn)作業(yè)。

20.4 架線(xiàn)作業(yè)前，必須對(duì)放線(xiàn)段塔腳板地腳螺栓與螺帽的匹配進(jìn)行檢查、對(duì)塔腳板地腳螺拴雙螺帽進(jìn)行緊固、對(duì)鐵塔螺栓進(jìn)行復(fù)檢緊固，對(duì)拉線(xiàn)和地錨進(jìn)行檢查。

20.5 非平衡掛線(xiàn)施工時(shí)，必須在設(shè)置反方向臨時(shí)拉線(xiàn)、對(duì)受力地錨及拉線(xiàn)進(jìn)行檢查、確認(rèn)拉線(xiàn)受力符合要求的情況下，方可進(jìn)行耐張桿塔緊線(xiàn)作業(yè)。

21 防止抱桿傾倒事故

21.1 抱桿組塔施工前，必須對(duì)主要受力工具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁以小代大或超負(fù)荷使用。

21.2 抱桿的拉線(xiàn)、地錨必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核并通過(guò)驗(yàn)收。

21.3 嚴(yán)禁利用樹(shù)木或外露巖石等承力大小不明物體作為受力鋼絲繩的地錨；臨時(shí)地錨必須采取避免被雨水浸泡的措施。

21.4 抱桿系統(tǒng)布置情況未經(jīng)檢查嚴(yán)禁開(kāi)展組塔作業(yè)，座地抱桿底部必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固平整。

21.5 桿塔組立起立抱桿作業(yè)，嚴(yán)禁使用正裝法。

21.6 抱桿吊裝塔材時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

21.7 構(gòu)件起吊和就位過(guò)程中，嚴(yán)禁調(diào)整抱桿拉線(xiàn)；座地抱桿高度超過(guò)其設(shè)計(jì)獨(dú)立起升高度時(shí)，必須安裝附著件。

22 防止輸電線(xiàn)路跨(穿)越施工事故

22.1 跨越高速鐵路、高速公路、110千伏及以上帶電線(xiàn)路、江河航道時(shí)，專(zhuān)項(xiàng)施工方案必須經(jīng)專(zhuān)家審查論證后，方可施工。

22.2 跨越帶電線(xiàn)路架線(xiàn)搭設(shè)跨越架，必須驗(yàn)算新建線(xiàn)路在跨越架搭設(shè)處風(fēng)偏距離；搭設(shè)跨越架時(shí)嚴(yán)禁在架體內(nèi)側(cè)攀登，嚴(yán)禁搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)護(hù)人缺位。

22.3 跨越架的拉線(xiàn)、地錨必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核，跨越架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，跨越架強(qiáng)度必須能夠承受牽張過(guò)程中斷線(xiàn)的沖擊力。

22.4 跨越架（防護(hù)網(wǎng)）搭設(shè)至拆除全過(guò)程必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)禁人為破壞。

22.5 設(shè)備運(yùn)行單位必須將帶電線(xiàn)路“退出重合閘”后，方可開(kāi)展跨越不停電電力線(xiàn)路施工。

22.6 穿越帶電線(xiàn)路展放導(dǎo)引繩、牽引繩及導(dǎo)線(xiàn)，必須設(shè)壓線(xiàn)滑車(chē)，嚴(yán)禁二道保護(hù)缺位。

22.7 跨越帶電線(xiàn)路牽引導(dǎo)線(xiàn)，必須驗(yàn)算牽引繩、走板、導(dǎo)線(xiàn)對(duì)封頂網(wǎng)安全距離，必須驗(yàn)算封頂網(wǎng)在事故狀態(tài)下對(duì)被跨帶電線(xiàn)路安全距離，嚴(yán)禁放線(xiàn)過(guò)程中隨意調(diào)整張力，嚴(yán)禁突然加大或減緩牽引速度造成導(dǎo)線(xiàn)跳動(dòng)。

22.8 跨越帶電線(xiàn)路緊線(xiàn)時(shí)，所在耐張段兩端耐張塔導(dǎo)線(xiàn)開(kāi)斷后必須完成壓接，嚴(yán)禁開(kāi)斷后臨錨過(guò)夜。

22.9 在進(jìn)行跨越檔兩端鐵塔的附件安裝時(shí)，必須采取二道防護(hù)措施，錨線(xiàn)必須采取防止跑線(xiàn)措施。

22.10 跨越不停電電力線(xiàn)路施工期間，施工人員嚴(yán)禁在跨越架內(nèi)側(cè)攀登或作業(yè)，嚴(yán)禁從封頂架上通過(guò)。

22.11 停電、送電工作必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁采用口頭或約時(shí)停電、送電；在未接到停電許可工作命令前，嚴(yán)禁任何人接近帶電體。

22.12 跨越檔附件未安裝完畢前，嚴(yán)禁拆除跨越架（防護(hù)網(wǎng)）。嚴(yán)禁將跨越架整體推倒拆除。

22.13 跨越停電線(xiàn)路工作間斷或過(guò)夜時(shí)，嚴(yán)禁拆除作業(yè)段內(nèi)的工作接地線(xiàn)；施工結(jié)束后，嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查即拆除停電線(xiàn)路上的工作接地線(xiàn)。

22.14 跨越江河施工，嚴(yán)禁未配備救生設(shè)備乘坐船舶或水上作業(yè)。

23 防止輸電線(xiàn)路工程索道運(yùn)輸作業(yè)事故

23.1索道架設(shè)嚴(yán)禁跨越居民區(qū)、工廠(chǎng)、鐵路、航道、等級(jí)公路、高壓電力線(xiàn)路等重要公共設(shè)施。

23.2自制部件、裝置必須經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)且合格后方可投入使用。

23.3嚴(yán)禁直接將工作索從繩盤(pán)上解圈展放。

23.4索道架設(shè)后，必須在牽引設(shè)備、金屬支撐架處安裝可靠的臨時(shí)接地裝置。

23.5 貨運(yùn)索道禁止超載使用，嚴(yán)禁載人。

23.6 索道下方、受力內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁站人。

23.7索道運(yùn)行時(shí)，必須保證通訊暢通，對(duì)于任一監(jiān)護(hù)點(diǎn)發(fā)出的停機(jī)指令，必須立即停機(jī)，待查明原因且處理完畢后方可繼續(xù)運(yùn)行。

23.8鋼絲繩出現(xiàn)故障必須停機(jī)處理，排除高空故障必須有嚴(yán)格的安全措施。

23.9長(zhǎng)期停運(yùn)的索道重新啟用前，必須經(jīng)調(diào)試、檢查且試運(yùn)行合格后方可投入使用。

23.10索道拆除時(shí)，嚴(yán)禁帶張力直接剪斷承力鋼索。

24 防止臨近帶電體作業(yè)事故

24.1 在與帶電設(shè)備不滿(mǎn)足安全距離、未采取停電措施、未落實(shí)絕緣隔離防護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)展施工作業(yè)。

24.2 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線(xiàn)做接地線(xiàn)或短路線(xiàn)。

24.3無(wú)論高壓設(shè)備是否帶電，嚴(yán)禁作業(yè)人員移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行作業(yè)。

24.4 對(duì)停電設(shè)備驗(yàn)明無(wú)電壓后，必須立即進(jìn)行短路接地。凡可能送電至停電設(shè)備的各部位必須裝設(shè)接地線(xiàn)或合上專(zhuān)用接地開(kāi)關(guān)。在靠近電源進(jìn)線(xiàn)處母線(xiàn)上裝設(shè)接地線(xiàn)后，方可在停電母線(xiàn)上工作。

24.5 電纜及電容器接地前必須逐相充分放電，星形接線(xiàn)電容器的中性點(diǎn)必須接地，串聯(lián)電容器及與整組電容器脫離的電容器必須逐個(gè)多次放電，裝在絕緣支架上的電容器外殼必須放電。

24.6 嚴(yán)禁在未采取防止靜電感應(yīng)、電擊措施的情況下，傳遞臨時(shí)試驗(yàn)線(xiàn)或其他導(dǎo)線(xiàn)以及拆裝接頭；進(jìn)行高壓驗(yàn)電必須使用合格的、符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電設(shè)備，穿戴與帶電設(shè)備電壓等級(jí)相匹配的絕緣手套、絕緣鞋。

24.7 高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)手車(chē)開(kāi)關(guān)拉出后，隔離帶電部位的擋板封閉后禁止開(kāi)啟，打開(kāi)開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)前必須核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)；嚴(yán)禁檢修人員擅自改變?cè)O(shè)備狀態(tài)。

24.8 未明確開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線(xiàn)布置方式及設(shè)備狀態(tài)前，嚴(yán)禁開(kāi)啟母線(xiàn)橋小室蓋板。嚴(yán)禁檢修人員脫離工作負(fù)責(zé)人、專(zhuān)責(zé)監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)范圍開(kāi)展作業(yè)。

24.9 在帶電體附近搬運(yùn)工器具及材料時(shí)，必須與帶電體保持足夠的安全距離。

24.10 帶電體附近使用的高空作業(yè)平臺(tái)、起重機(jī)械、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備必須控制平臺(tái)、起重臂、挖斗的角度及長(zhǎng)度，并可靠接地，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；在行駛中嚴(yán)禁打開(kāi)操作平臺(tái)、起重臂、挖斗等。

24.11 臨近帶電體組立桿塔，靠近帶電體一側(cè)使用的控制繩必須采用絕緣繩。

24.12 在帶電體附近組立桿塔時(shí)，鐵塔塔腿吊裝完成后必須立即將臨時(shí)接地引下線(xiàn)與接地網(wǎng)進(jìn)行可靠連接。

24.13 在帶電體附近使用施工機(jī)具、工器具，金屬外殼必須可靠接地。

24.14架線(xiàn)施工時(shí)，跨越帶電線(xiàn)路檔的兩端必須安裝接地滑車(chē)并可靠接地。

25 防止陸上風(fēng)電機(jī)組設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及施工事故

25.1 防止風(fēng)電機(jī)組設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸事故

25.1.1 風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)不滿(mǎn)足運(yùn)輸條件的路橋改造、加固、驗(yàn)收前，運(yùn)輸?shù)缆返倪吰滤健⑦吰聯(lián)鯄χёo(hù)不牢等安全隱患未消除前，禁止運(yùn)輸風(fēng)電機(jī)組設(shè)備。

25.1.2 未確認(rèn)運(yùn)輸車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠前，禁止運(yùn)輸風(fēng)電機(jī)組設(shè)備。

25.1.3 當(dāng)使用裝載機(jī)作為風(fēng)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛的輔助牽引時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，并確保牽引鋼絲繩、掛鉤或插銷(xiāo)等安全可靠，且牽引鋼絲繩周邊嚴(yán)禁人員通過(guò)和逗留。

25.1.4 風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)各主要路口及危險(xiǎn)路段內(nèi)必須設(shè)置相應(yīng)的交通安全標(biāo)識(shí)和防護(hù)設(shè)施。

25.1.5 惡劣天氣和照明不足情況下，或惡劣天氣后未對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行隱患排查的，禁止運(yùn)輸風(fēng)電機(jī)組設(shè)備。

25.2 防止風(fēng)電機(jī)組設(shè)備吊裝事故

25.2.1 吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案未嚴(yán)格按要求編審批，未進(jìn)行安全技術(shù)交底的，禁止作業(yè)。

25.2.2 設(shè)備與起重機(jī)吊臂之間的安全距離必須大于500mm。

25.2.3禁止使用超過(guò)安全使用周期的風(fēng)電機(jī)組設(shè)備專(zhuān)用吊帶，且每次使用前都必須檢查合格后方可使用。

25.2.4超過(guò)四級(jí)風(fēng)（5.5～7.9m/s）時(shí)，禁止吊裝葉片和葉輪；超過(guò)五級(jí)風(fēng)（8.0～10.7 m/s）時(shí)，禁止吊裝塔架和機(jī)艙。

25.2.5 雷雨季節(jié)，風(fēng)電機(jī)組設(shè)備主吊車(chē)機(jī)體外殼必須接地且接地電阻值不大于4Ω；葉片吊裝就位后，必須及時(shí)連接避雷引下線(xiàn)并確保與機(jī)艙、塔架避雷引下線(xiàn)、接地網(wǎng)可靠連接。

25.2.6風(fēng)電機(jī)組設(shè)備主吊車(chē)地基承載力和地面平整度必須滿(mǎn)足專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求。

25.2.7風(fēng)電機(jī)組設(shè)備主吊車(chē)采用履帶起重機(jī)鋪設(shè)路基箱時(shí)履帶縱向中心線(xiàn)必須與路基箱中心線(xiàn)保持重疊，禁止履帶縱向邊沿處于路基箱接縫處。

25.2.8風(fēng)電機(jī)組設(shè)備主吊車(chē)采用全地面起重機(jī)時(shí)，行駛地面的承載力必須大于起重機(jī)的接地比壓和軸荷載，使用支腿作業(yè)時(shí)，所有輪胎必須離地，整機(jī)保持水平狀態(tài)，回轉(zhuǎn)支承安裝平面的傾斜度不大于1%。

25.2.9 設(shè)備吊裝工作完成后，必須按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)及時(shí)將葉片槳距角調(diào)節(jié)至抗渦激模式，葉片處于順槳狀態(tài)，葉輪轉(zhuǎn)子處于機(jī)械鎖定狀態(tài)，直至空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試開(kāi)始。

26防止海上風(fēng)電施工事故

26.1 防止風(fēng)電機(jī)組設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸事故

26.1.1海上風(fēng)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘航線(xiàn)、了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，參與運(yùn)輸方案的制定。運(yùn)輸方案必須經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后方可實(shí)施。

26.1.2船舶必須經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)，并向監(jiān)理單位等相關(guān)方報(bào)驗(yàn)，取得總承包單位和監(jiān)理單位等相關(guān)方簽字確認(rèn)的入場(chǎng)許可手續(xù)。船機(jī)錨泊系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工安全需要。

26.1.3 船舶起錨和拋錨作業(yè)時(shí)必須做好海纜保護(hù)措施。作業(yè)前，應(yīng)通過(guò)安全技術(shù)交底的形式，書(shū)面將海纜路由坐標(biāo)告知各施工船舶，并要求施工船舶在進(jìn)行拋錨作業(yè)的時(shí)候，拋錨位置應(yīng)遠(yuǎn)離海纜。

26.2 防止海上起重吊裝事故

26.2.1海上吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案未嚴(yán)格按要求編審批，未進(jìn)行安全技術(shù)交底的，禁止作業(yè)。

26.2.2海上風(fēng)電施工人員作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定采取穿戴救生衣等防護(hù)措施。

26.2.3 海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組打樁、吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)著重防范溜樁、穿刺等導(dǎo)致船舶、海上設(shè)施或平臺(tái)失穩(wěn)的情況。作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)區(qū)地勘資料進(jìn)行分析，并做好掃海和平臺(tái)站位選擇。

26.2.4嚴(yán)格按照操作手冊(cè)做好樁腿插樁、保壓等技術(shù)操作，施工過(guò)程派專(zhuān)人觀察樁腿壓力變化，同時(shí)還應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

26.2.5 起重船的縱傾應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的安全作業(yè)要求，橫傾任何情況均不應(yīng)超過(guò)5°。前、后錨機(jī)的錨纜（鏈）受力均勻。調(diào)載系統(tǒng)及備用調(diào)載泵的狀態(tài)和能力正常。

26.2.6 海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝應(yīng)注意葉輪組對(duì)工裝（俗稱(chēng)“象腿”工裝）的檢查和驗(yàn)收，確?！跋笸取焙附淤|(zhì)量；葉輪吊裝時(shí)要做好“溜尾"過(guò)程的配合，起吊前應(yīng)關(guān)注氣象信息（臺(tái)風(fēng)、大風(fēng)、洋流濃霧、暴雨等）等影響，起吊時(shí)注意風(fēng)速變化和現(xiàn)場(chǎng)纜風(fēng)繩的設(shè)置。

26.2.7 設(shè)備吊裝工作完成后，必須按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)及時(shí)將葉片槳距角調(diào)節(jié)至抗渦激模式，葉片處于順槳狀態(tài)，葉輪轉(zhuǎn)子處于機(jī)械鎖定狀態(tài)，直至空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試開(kāi)始。

26.3 防止風(fēng)電機(jī)組設(shè)備安裝事故

26.3.1施工人員必須與塔筒、機(jī)艙和葉輪保持安全距離，應(yīng)站在潛在的墜落區(qū)域以外。上部塔筒和機(jī)艙安裝時(shí)，施工人員只允許在下段塔筒內(nèi)部，并且位于法蘭水平高度以下部位，直到塔筒或機(jī)艙就位。

26.3.2 在輪轂內(nèi)工作期間，必須鎖定變槳機(jī)構(gòu)。

26.3.3 葉片就位時(shí)，不得將身體伸出輪轂。葉片變槳時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與其保持安全距離。

26.3.4 舷外摘掛鉤時(shí)，要有防墜措施。

26.3.5 禁止在朝下的葉片上去除人孔蓋，防止人員和工器具等墜落到葉片內(nèi)部。

26.3.6 在機(jī)艙內(nèi)工作期間，必須鎖定齒輪箱高速軸；必須將安全帶系掛在機(jī)艙錨固點(diǎn)上，防止高處墜落。

27 防止泥石流、滑坡、崩塌事故

27.1工程建設(shè)場(chǎng)地必須在項(xiàng)目可行性研究階段進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估工作后，方可開(kāi)展下階段工作。

27.2評(píng)估工作結(jié)束后兩年，工程建設(shè)仍未進(jìn)行，必須重新進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估工作。

27.3評(píng)估工作結(jié)束后，評(píng)估區(qū)地質(zhì)環(huán)境條件發(fā)生重大變化或工程建設(shè)方案有較大變化時(shí)，必須重新進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估工作。

27.4評(píng)估工作必須對(duì)評(píng)估區(qū)內(nèi)分布的各類(lèi)地質(zhì)災(zāi)害體的危險(xiǎn)性和危害程度，逐一進(jìn)行現(xiàn)狀評(píng)估，對(duì)工程建設(shè)可能引發(fā)或加劇的以及本身可能遭受的各類(lèi)地質(zhì)災(zāi)害的可能性、危害程度分別進(jìn)行預(yù)測(cè)評(píng)估。

27.5生產(chǎn)區(qū)域、生活營(yíng)地嚴(yán)禁選址在泥石流、滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)域。如生產(chǎn)區(qū)域、生活營(yíng)地選址在項(xiàng)目可研階段地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估范圍之外的，必須對(duì)選址區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估工作。

27.6開(kāi)工前必須做好設(shè)計(jì)交底工作，包括安全交底和環(huán)保交底。

27.7施工期產(chǎn)生的開(kāi)挖料和棄渣應(yīng)按施工總平面布置要求運(yùn)到指定暫存場(chǎng)和渣場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意堆放和丟棄。

27.8泥石流、滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，建設(shè)單位必須在汛前、汛后、持續(xù)降雨后和特殊工況（如地震、臺(tái)風(fēng)、北方凍前和凍后等）下組織進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害隱患排查。

28防止水電工程壓力管道安裝事故

28.1鋼管現(xiàn)場(chǎng)存放必須墊穩(wěn)并采取防傾倒、滾動(dòng)及變形的措施。

28.2鋼管運(yùn)輸時(shí)，人員嚴(yán)禁靠近受力的鋼絲繩和滑車(chē)，嚴(yán)禁進(jìn)入破斷可能回彈的區(qū)域，嚴(yán)禁在可能傾翻的下側(cè)停留。

28.3鋼管洞內(nèi)卸車(chē)和運(yùn)輸牽引的主地錨鉤采用預(yù)埋錨桿固定的，正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，以驗(yàn)證其承載能力。豎井或斜井內(nèi)運(yùn)輸鋼管時(shí)，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼管下部。

28.4鋼管吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出其重心位置，確認(rèn)吊點(diǎn)位置。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物，工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取措施防止沖擊。

28.5鋼管調(diào)整與組裝使用的千斤頂及壓力架等應(yīng)牢固可靠，應(yīng)有防墜落、防傾倒等措施。鋼管吊裝對(duì)縫時(shí)，嚴(yán)禁將身體伸入或扒在管口上。鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、擋板、壓碼、支撐架、扶手、欄桿、吊耳等，焊后應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。

28.6用于支撐拆除的自制臺(tái)車(chē)和作業(yè)平臺(tái)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)檢查、空車(chē)試驗(yàn)合格后方可使用；在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查其可靠性和穩(wěn)定性。

28.7壓力鋼管安裝所使用的起重工具，如手拉葫蘆、滑車(chē)、卡具、鋼絲繩等，必須經(jīng)檢查合格，且安全系數(shù)符合規(guī)定。

29 防止豎（斜）井載人提升機(jī)械安裝和使用事故

29.1豎（斜）井上下人員的專(zhuān)用提升設(shè)施，未經(jīng)設(shè)計(jì)并驗(yàn)收合格的，嚴(yán)禁使用。豎（斜）井載人罐籠使用前必須對(duì)防墜器進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

29.2豎（斜）井載人提升設(shè)備基礎(chǔ)承載力必須滿(mǎn)足設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求。提升設(shè)備必須設(shè)置過(guò)卷裝置、過(guò)速裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、聯(lián)絡(luò)裝置、速度限制器、防止閘瓦過(guò)度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置、防墜器、緩沖繩等安全設(shè)施，并定期檢修保證其安全可靠。

29.3升降人員前，必須經(jīng)過(guò)空車(chē)試運(yùn)，并對(duì)鋼絲繩、安全設(shè)施進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。井口接罐地點(diǎn)必須設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T(mén)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)啟閉。接罐人員必須佩戴安全帶，上下井的人員必須服從接罐人員的指揮。通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車(chē)器，阻車(chē)器的阻爪嚴(yán)禁在阻車(chē)時(shí)自行打開(kāi)。

29.4檢修井筒或處理事故的人員，如需站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿，作業(yè)人員必須佩戴安全帶；提升容器的速度嚴(yán)禁大于0.15m/s。

29.5豎井載人提升機(jī)必須配備應(yīng)急備用電源，作業(yè)人員必須配備應(yīng)急通訊設(shè)備。

30防止地下工程開(kāi)挖作業(yè)事故

30.1嚴(yán)禁在超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和安全監(jiān)測(cè)措施不到位的情況下進(jìn)行地下工程開(kāi)挖。

30.2每循環(huán)開(kāi)挖時(shí)初期支護(hù)必須及時(shí)跟進(jìn)，嚴(yán)禁在初期支護(hù)未跟進(jìn)或跟進(jìn)未完成的情況下進(jìn)行下循環(huán)開(kāi)挖鉆爆作業(yè)。

30.3洞深超過(guò)5倍洞徑時(shí)必須采取機(jī)械通風(fēng)，并進(jìn)行氣體檢測(cè)。

30.4 TBM、盾構(gòu)施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并熟識(shí)設(shè)備各項(xiàng)信號(hào)，未經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)和允許，嚴(yán)禁操作或調(diào)試設(shè)備。

30.5有軌運(yùn)輸出渣洞室，要加強(qiáng)軌道路基養(yǎng)護(hù)。牽引設(shè)備牽引能力必須滿(mǎn)足隧道最大縱坡和運(yùn)輸重量要求，運(yùn)輸不得超載。縱坡大于2.5%的隧道，牽引設(shè)備在?？繒r(shí)必須設(shè)置前后限位器及防撞設(shè)施。

30.6 TBM、盾構(gòu)機(jī)刀具檢查和更換，需選擇地質(zhì)條件好、地層穩(wěn)定的地段，并關(guān)閉相關(guān)工作系統(tǒng)。開(kāi)倉(cāng)換刀時(shí)，嚴(yán)禁倉(cāng)外人員進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)、出渣和泥漿循環(huán)等危及倉(cāng)內(nèi)人員的操作。

30.7 TBM、盾構(gòu)施工進(jìn)、出洞必須制定地層穩(wěn)定加固和降水措施，對(duì)沿途受影響范圍的道路、建筑物等必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并結(jié)合反饋的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)方式。

30.8TBM、盾構(gòu)掘進(jìn)中必須嚴(yán)格按照掘進(jìn)參數(shù)和地質(zhì)狀況動(dòng)態(tài)控制土倉(cāng)或泥水倉(cāng)內(nèi)外壓力平衡和排放量。掘進(jìn)過(guò)程中，必須采取防止螺旋輸送機(jī)發(fā)生噴涌的措施。

30.9 嚴(yán)禁洞口邊坡不穩(wěn)定時(shí)進(jìn)洞開(kāi)挖。

30.10大斷面洞室全斷面開(kāi)挖或擴(kuò)挖必須自上而下分層進(jìn)行，下層開(kāi)挖需在上層開(kāi)挖支護(hù)完成且監(jiān)測(cè)圍巖變形穩(wěn)定后進(jìn)行。

30.11地下多洞室同時(shí)施工的工程，必須結(jié)合開(kāi)挖支護(hù)的進(jìn)度，建立有效的溝通聯(lián)絡(luò)，控制相互間的距離，保證施工安全。

30.12豎井和斜井施工系統(tǒng)錨噴支護(hù)須緊跟開(kāi)挖工作面及時(shí)施工，施工中需加強(qiáng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)變形、裂縫和掉塊時(shí)，須立即停止施工，撤離作業(yè)人員。

30.13豎井和斜井施工必須做好洞口防護(hù)，導(dǎo)井口除溜渣外必須封閉，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，扒渣作業(yè)人員要系好安全帶防止墜落導(dǎo)井。

30.14巖爆易發(fā)生洞段必須建立巖爆監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)和分析系統(tǒng)，制定相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施。施工時(shí)選派有經(jīng)驗(yàn)作業(yè)人員，密切觀察巖石表面剝落和監(jiān)聽(tīng)?zhēng)r石內(nèi)部聲響。巖爆發(fā)生時(shí)必須立即停機(jī)避讓?zhuān)葞r爆強(qiáng)度基本平靜下來(lái)再進(jìn)行處理。

30.15隧道內(nèi)空氣溫度不得超過(guò)30℃，平均氣溫超過(guò)28℃時(shí)，必須根據(jù)不同部位溫度程度，采取措施降低溫度后再施工。

30.16有涌水突泥風(fēng)險(xiǎn)的洞室，必須采取措施防止發(fā)生涌水突泥對(duì)洞室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。同時(shí)要注意涌水的含泥量，防止排水管被堵排水不暢。對(duì)涌水突泥量較大的洞室，必須結(jié)合突泥進(jìn)行整治。

30.17有涌水突泥風(fēng)險(xiǎn)的洞室，必須加強(qiáng)圍巖變形和地下水監(jiān)測(cè)，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

30.18瓦斯洞段必須配置專(zhuān)業(yè)瓦斯檢測(cè)人員和儀器，加強(qiáng)對(duì)易積瓦斯部位、不良地質(zhì)地段、機(jī)電設(shè)備及開(kāi)關(guān)附近，以及爆破作業(yè)前后的瓦斯檢測(cè)。對(duì)濃度超限的必須嚴(yán)格按照安全要求處理。

30.19瓦斯隧道必須持續(xù)通風(fēng)，停工時(shí)必須做好瓦斯隧道的封閉，停工期間不能停止通風(fēng)。復(fù)工前必須進(jìn)行瓦斯檢測(cè)及相關(guān)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備檢查，安全符合要求后再?gòu)?fù)工。