2022年，光伏聚合物材料走勢

??在材料短缺和價格上漲的情況下，用于組件制造的背板和封裝材料變得越來越重要。原本以價格優(yōu)勢抗衡聚烯烴（POE）膠膜的EVA膜，2021年一度出現(xiàn)比聚烯烴薄膜還貴。

2022年光伏封裝材料和背板市場會如何發(fā)展？近日賽伍科技的材料專家李新軍談了賽伍對2022年光伏聚合物材料市場走勢的看法。

1． 關(guān)于背板

2021年背板行業(yè)最大的挑戰(zhàn)就是PVDF的價格，幾乎翻了一番。價格上漲主要是由于用于PVDF生產(chǎn)的樹脂短缺，由于電動汽車的需求增加，需要將PVDF 涂層用于鋰離子電池，導(dǎo)致2021年以來PVDF處于供不應(yīng)求的境地。

PVDF價格的大幅上漲使得 PVDF 基背板的價格上漲更為顯著。盡管背板價格上漲不僅僅是PVDF的結(jié)果，但PVDF的價格翻了一番，加上 PET 和背板中使用的膠水等所有其他材料的價格也有所上漲，導(dǎo)致PVDF背板的最終價格上漲了 2 至 3 元／米?，事實上，價格已經(jīng)回到了 3 年前。

目前賽伍正在與樹脂供應(yīng)商密切合作，并為他們提供市場情報。賽伍認為，如果樹脂供應(yīng)商不迅速采取行動，他們可能會失去整個光伏背板市場，因為已經(jīng)有替代品可用。

這種PVDF背板的替代品中，一種是不含 PVDF 的 CPC 結(jié)構(gòu)。雖然一級組件制造商仍在使用 KPf 結(jié)構(gòu)，但二級公司已經(jīng)轉(zhuǎn)向基于涂層的解決方案以節(jié)省成本。另一種選擇是基于 PET 的背板。

賽伍認為PVDF樹脂供應(yīng)緊張是暫時的，樹脂制造商已經(jīng)意識到了這種情況，并正在努力提高產(chǎn)能。盡管材料供應(yīng)情況會好轉(zhuǎn)，會恢復(fù)正常，但是賽伍認為到 2022 年 10 月前，PVDF樹脂的供應(yīng)情況不會有太大變化。

2． 關(guān)于透明背板

背板，現(xiàn)在玻璃有了新的競爭對手，就是透明背板。

玻璃價格下降，加上所有聚合物價格普遍上漲，將導(dǎo)致今年以雙玻組件為代表的玻璃市場份額增加。

透明背板最大的挑戰(zhàn)在于降低成本和提高性能。事實上，透明背板性能已經(jīng)足夠，大多數(shù)領(lǐng)先的組件制造商甚至完成了所有測試程序，現(xiàn)在只是成本問題。從2020年發(fā)生的情況也可以看出，當玻璃價格高企時，幾家組件制造商轉(zhuǎn)向透明背板；但隨著2021年以來玻璃價格大幅下跌，組件廠再次轉(zhuǎn)向玻璃。

對于透明背板，賽伍認為暫時還無法使用基于 PVDF 的結(jié)構(gòu)來做到這一點。不僅僅是因為 PVDF目前價格高，PVDF的透明變體比標準變體價格更高，而且透明背板所用的透明膠水也是特殊材料。

賽伍認為，從目前的情況來看，透明背板在 2021 年并沒有達到預(yù)期的份額，未來幾個月也不會達到。對于海外如在土耳其等國家的組件制造商，從中國來的玻璃運輸成本很高，進口玻璃也會產(chǎn)生額外的關(guān)稅，對于這樣的市場，透明背板在成本方面很有意義。

在賽伍看來，在雙面發(fā)電的結(jié)構(gòu)選擇中，與雙玻競爭必須確保透明背板和玻璃之間的價格差距足夠接近。賽伍認為背板制造商的競爭對手不是其他背板供應(yīng)商，而是玻璃。

3． 關(guān)于網(wǎng)格背板

應(yīng)用白色網(wǎng)格的透明背板越來越受歡迎。在背板不透明的情況下，使用白色背板時，將通過電池間隙的部分光反射回來，可以提升組件的發(fā)電功率。但在背板透明的情況下，就需要在透明背板上印刷白色網(wǎng)格，通過增加反射提升組件功率。

有趣的是，賽伍還能為那些想要生產(chǎn)黑色組件的制造商提供了網(wǎng)格背板增發(fā)方案。

黑色組件要用到黑色背板，但賽伍提供的是帶有黑色網(wǎng)格的白色背板，這樣從正面看上去依然是白色組件，但透過電池片的那部分紅外光依然可以由白色背板反射回來。與黑色背板組件相比，黑色網(wǎng)格的白色背板可以增加組件功率至少4瓦。

4． 關(guān)于綠色背板

賽伍也在朝著綠色背板的方向努力。

賽伍認為，市場上有一個錯誤的觀念，即所有 PET 基產(chǎn)品都是綠色的，而氟基產(chǎn)品則不是。配置具有聚烯烴基化合物作為內(nèi)層的PET 基背板，在自然界中難以分解。PET需要大約100年才能分解，但共擠背板使用的是聚烯烴（PP、PE），需要數(shù)百萬年才能分解。

對于賽伍的產(chǎn)品，即使只有 4 ?m 的氟涂層，與基于聚烯烴薄膜的背板（例如 PPE 結(jié)構(gòu)）相比，它們也更容易分解。從這個角度來看，賽伍推薦使用除聚烯烴以外的內(nèi)層材料 PET 背板。

5． 關(guān)于大尺寸背板

基于更大硅片的更大組件已經(jīng)成為行業(yè)趨勢，這種發(fā)展對背板也有影響。

首先，大組件需要改變背板尺寸，賽伍很早就有能力滿足這樣的需求。

其次，大尺寸對背板的原材料提出了配置挑戰(zhàn)。賽伍認為，目前市場上出現(xiàn)的基于聚烯烴內(nèi)層的背板，如KPO、KPM 和 KPE 等，在基于 M10 和 G12 電池的高功率組件的熱斑測試中容易失敗。原因很簡單這些薄膜材料的熔點一般在120到165°C之間，低于熱斑測試溫度?；诜鷥?nèi)涂層的背板如KPf結(jié)構(gòu)則能夠毫無問題地通過此類測試。

賽伍透露，大多數(shù)領(lǐng)先公司都避免在高功率組件中使用帶有聚烯烴薄膜內(nèi)層的背板，幾乎可以說是一種非官方的禁令。

6． 關(guān)于聚合物封裝材料

對于封裝材料來說，目前市場上越來越多的白色EVA用于標準組件，POE正在成為雙面組件背面封裝的選擇。

賽伍為市場開發(fā)了EVA、白色 EVA、EPE 和 POE，對于不同的組件結(jié)構(gòu)，賽伍推薦不同的封裝材料組合

－ 雙面雙玻組件，正面選用EVA，背面選用共擠EPE；

－ 玻璃背板組件，正面選用EVA，大約 70％ 的市場改用白色 EVA 作為背面

－ 高效技術(shù)TOPCon使用EPE＋ POE，HJT推薦使用EPE＋EPE。

賽伍介紹，賽伍已經(jīng)是POE薄膜市場上最大的供應(yīng)商。自2021年9月以來，賽伍已躋身全球前 4 名封裝材料廠商之列。2021年底，隨著全部產(chǎn)能上線，賽伍將占據(jù)15％的市場份額，目標躋身世界前三名。

本文部分整理于TaiyangNews最新版的《背板與封裝市場調(diào)查》。

原創(chuàng)No．2213；轉(zhuǎn)載聯(lián)系授權(quán)

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