新一代超白浮法玻璃在光伏組件中的應(yīng)用優(yōu)勢

2021年10月21日，主題為“乘風(fēng)破浪‘粵’入零碳時代，由高科技行業(yè)門戶OFweek維科網(wǎng)主辦，OFweek太陽能光伏網(wǎng)承辦的“OFweek 2021（第十二屆）太陽能光伏產(chǎn)業(yè)大會暨光伏行業(yè)年度頒獎典禮”在深圳福田大中華喜來登酒店6F漢廳隆重舉辦。

圖大會現(xiàn)場

會議現(xiàn)場高朋滿座，氣氛熱烈。在上午主會場《廣東光伏行業(yè)市場現(xiàn)狀與未來趨勢》論壇中，旗濱集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)萬軍鵬先生，發(fā)表了主題為《新一代超白浮法玻璃在光伏組件中的應(yīng)用優(yōu)勢》的精彩演講。

圖旗濱集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)萬軍鵬

提高光伏電池效率的主要途徑共有兩個，一是要盡量提高入射陽光輻射能量，這一部分的貢獻(xiàn)主要是前板玻璃和膠膜；二是要盡量提高電子—空穴對的數(shù)量，這也是電池技術(shù)研究的主要目標(biāo)。

萬軍鵬稱，不論光伏電池是何種技術(shù)路線，它的前板總離不開玻璃，這也是玻璃在光伏行業(yè)的所承擔(dān)的一個重要角色。其中，在晶硅電池領(lǐng)域，目前主流應(yīng)用的還是超白壓花玻璃。

不過，在已經(jīng)商業(yè)化的薄膜技術(shù)及薄膜組件領(lǐng)域，浮法技術(shù)早已有了大量的應(yīng)用，包括前板、背板，還有TCL的導(dǎo)電玻璃，都主要是用浮法工藝來做的。總的來說，浮法技術(shù)在光伏玻璃路線上目前應(yīng)用還不算多，但在整個光伏應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，旗濱也相信未來超白浮法技術(shù)會開辟出獨(dú)有的應(yīng)用領(lǐng)域。

據(jù)萬軍鵬介紹，采用浮法工藝生產(chǎn)的玻璃叫浮法玻璃或者叫平板玻璃，該工藝目前有五六十年的歷史，是目前世界上最先進(jìn)和最成熟的平板玻璃成型工藝，主要應(yīng)用于建筑玻璃和汽車玻璃。

簡單來說，浮法工藝就是玻璃在錫液表面通過自重力和表面張力作用攤平成型，適合生產(chǎn)大尺寸的產(chǎn)品，厚度易調(diào)、表面質(zhì)量好、平整度高，且厚度均勻。

采用壓延工藝生產(chǎn)的玻璃叫壓花玻璃，主要應(yīng)用于光伏玻璃領(lǐng)域，少量用于建筑裝飾玻璃。

具體實現(xiàn)方式為玻璃在兩個壓延輥的擠壓作用下擠出成型。相較于浮法工藝，壓延工藝適合生產(chǎn)固定尺寸、固定厚度、固定花紋的玻璃，最終成品表面有花紋，透光不透影。

萬軍鵬表示，通過最近與各大組件廠的合作研發(fā)以及送樣測試，旗濱總結(jié)了浮法玻璃的六大優(yōu)勢，分別為透過率高、不易積灰、耐候性好、高強(qiáng)度、大尺寸、輕薄化。

旗濱是通過調(diào)整玻璃的配方，提高原片的透過率。目前旗濱主推的雙層鍍膜技術(shù)，可以將玻璃的透過率提升到94．4－94．5％以上，能夠讓更多的光達(dá)到電池表面，從而提升改進(jìn)電池效率。其余優(yōu)勢的得出也已通過測試，同時也包括第三方的測試報告。

目前，旗濱集團(tuán)布局了四大光伏玻璃生產(chǎn)基地，包括湖南郴州生產(chǎn)基地、福建漳州生產(chǎn)基地、浙江寧海生產(chǎn)基地、浙江紹興生產(chǎn)基地。

其中湖南郴州和福建漳州的生產(chǎn)基地已經(jīng)投產(chǎn)光伏玻璃業(yè)務(wù)。郴州基地規(guī)劃一期超白光伏玻璃1000噸（已投產(chǎn)），二期超白光伏玻璃1200噸（在建中）。漳州基地規(guī)劃一期超白光伏玻璃1500噸（已投產(chǎn)）二期超白光伏玻璃1200噸（在建中）。

浙江寧海生產(chǎn)基地產(chǎn)能規(guī)劃分別為2條1200噸超白光伏玻璃，共計2400噸，目前正在建設(shè)中。浙江紹興生產(chǎn)基地一期項目的產(chǎn)能規(guī)劃為超白光伏玻璃1200噸，目前正在建設(shè)中。

另外，還有馬來西亞基地2400噸超白光伏玻璃產(chǎn)能正在規(guī)劃中。萬軍鵬還表示，旗濱集團(tuán)同時正在考察規(guī)劃新的生產(chǎn)基地，未來將形成集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)鏈及規(guī)模優(yōu)勢。

在光伏玻璃的原料領(lǐng)域，萬軍鵬介紹稱，旗濱集團(tuán)擁有優(yōu)質(zhì)超白砂礦生產(chǎn)基地，為超白玻璃的生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的原料保障。砂礦從破碎、精選、尾泥處理等工序到強(qiáng)力磁選機(jī)設(shè)備、循環(huán)水處理等硬件設(shè)施，再到專業(yè)的硅砂運(yùn)輸車隊，確保石英砂從采礦、深加工、到成品儲藏、運(yùn)輸全程受控。

玻璃原片方面，鍍膜和鋼化都是自主研發(fā)和生產(chǎn)，主要生產(chǎn)設(shè)備均從德國引進(jìn)，旗濱集團(tuán)擁有最新一代全自動化在線缺陷檢測系統(tǒng)，為生產(chǎn)和交付高品質(zhì)玻璃提供質(zhì)量保障。

萬軍鵬表示，在BIPV領(lǐng)域，旗濱擁有良好的客戶基礎(chǔ)以及豐富的玻璃深加工技術(shù)，未來希望與行業(yè)同仁一起探討合作，共同進(jìn)步！