十張圖帶你了解中國(guó)EVA行業(yè)發(fā)展情況

:乙烯-乙酸乙烯共聚樹(shù)脂（EVA樹(shù)脂）是繼HDPE、LDPE、LLDPE之后的第四大乙烯系列聚合物。EVA由乙烯和乙酸乙烯（VA）兩種單體經(jīng)工具反應(yīng)而得，其中VA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%-40%，由于其良好的性能，產(chǎn)品被廣泛用于發(fā)泡材料、功能棚膜、包裝膜、注塑吹塑制品、調(diào)和劑以及粘合劑、電線電纜，光伏電池封裝膠膜以及熱熔膠等領(lǐng)域。

EVA生產(chǎn)工藝主要分為兩種

EVA的性能與乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的關(guān)系，當(dāng)VA的含量增加時(shí)，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性和沖擊性能都會(huì)提高；當(dāng)VA的含量降低時(shí)EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會(huì)增加。一般來(lái)說(shuō)，VA含量在10%-20%范圍時(shí)為塑性材料，而VA含量超過(guò)30%時(shí)為彈性材料。

EVA工藝比較：目前國(guó)內(nèi)外EVA樹(shù)脂的生產(chǎn)主要采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝，根據(jù)所采用反應(yīng)器的不同，高壓法連續(xù)本體聚合工藝通?？煞譃楣苁椒üに嚭透椒üに噧煞N。釜式法聚合工藝可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA，其單程轉(zhuǎn)化率為10%-20%。管式法聚合工藝，可生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA產(chǎn)品，其單程轉(zhuǎn)化率為25%-35%。管式法投資低、能耗低，目前主要用于大宗低VA含量EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)，如發(fā)泡料、電纜料等。而釜式法在生產(chǎn)高VA含量牌號(hào)如光伏、熱熔膠等產(chǎn)品時(shí)較有優(yōu)勢(shì)，主要用于高端牌號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

EVA下游應(yīng)用以發(fā)泡材料和光伏膠膜為主

以EVA樹(shù)脂為主要原料，具有隔熱、保溫、防震、不吸水的特點(diǎn)。根據(jù)卓創(chuàng)資訊的統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的EVA主要用途為發(fā)泡、造粒，制作鞋底等方面應(yīng)用最為普遍，約占到國(guó)內(nèi)整體EVA消耗量的34%左右。在鞋材使用的EVA樹(shù)脂中，VA質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在15%-22%。2008年以前，我國(guó)EVA樹(shù)脂的第一大應(yīng)用領(lǐng)域是發(fā)泡制品，消費(fèi)量約占據(jù)總消費(fèi)量的60%以上。近幾年，隨著發(fā)泡市場(chǎng)需求接近飽和，消費(fèi)占比有所萎縮。2018年，EVA樹(shù)脂在發(fā)泡制品領(lǐng)域消費(fèi)量所占比例下降到約34%左右。

EVA下游需求中光伏膠膜需求增長(zhǎng)強(qiáng)勁，全球光伏新增裝機(jī)量5年增長(zhǎng)了1.7倍，國(guó)內(nèi)新增裝機(jī)量增長(zhǎng)更為迅猛，5年增長(zhǎng)2.4倍，并且還是在2018年國(guó)內(nèi)裝機(jī)量首次下滑的情況下實(shí)現(xiàn)的。

用于光伏封裝膠膜的EVA要求VA含量在28%以上，目前主要由釜式法生產(chǎn)。伴隨著中國(guó)光伏市場(chǎng)的快速發(fā)展，EVA太陽(yáng)能電池封裝膠膜市場(chǎng)也得到了快速增長(zhǎng)。然而由于國(guó)內(nèi)無(wú)法滿足生產(chǎn)該等級(jí)產(chǎn)品的要求，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)基本被新加坡TPC、臺(tái)塑、韓華、韓國(guó)湖南石化等企業(yè)占領(lǐng)，2018年我國(guó)光伏膠膜占總需求的30.8%。根據(jù)歐洲太陽(yáng)能行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2018-2022年全球新增光伏裝機(jī)量將達(dá)621.7GW，因此未來(lái)對(duì)光伏膠膜的需求仍將保持較快增長(zhǎng)。