南平工業(yè)園區(qū)：四大產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)資源循環(huán)利用

　　綠水青山間，縱橫1000多畝，三大創(chuàng)新技術(shù)破題，四大產(chǎn)業(yè)板塊環(huán)環(huán)相扣，形成一個完整的綠色產(chǎn)業(yè)鏈，一座竹產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園正在南平工業(yè)園區(qū)陳坑組團崛起。

　　走進園區(qū)，這里有一家全國“大塊頭”——福建元力活性炭股份有限公司，年產(chǎn)銷木質(zhì)活性炭8萬噸，是全球最大的木質(zhì)活性炭生產(chǎn)商，木質(zhì)活性炭國內(nèi)占有率達40%以上，活性炭出口總量全國第一。與此同時，為了讓產(chǎn)業(yè)集群集聚發(fā)展，元力聯(lián)合三元等企業(yè)，強強聯(lián)手建設(shè)竹產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園，打通產(chǎn)業(yè)上下游。

　　“為了支持主業(yè)，元力公司毅然出售發(fā)展不錯的游戲企業(yè)，將所得4億元全部投入活性炭項目，心無旁騖做主業(yè)，這才有了園區(qū)的今天。”福建南平三元循環(huán)技術(shù)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理趙曉彬說。

　　按照園區(qū)的藍圖，除了已有的活性炭產(chǎn)業(yè)外，往上游發(fā)展竹產(chǎn)業(yè)，往下游拓展硅產(chǎn)業(yè)，清潔能源產(chǎn)業(yè)是三大產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，必不可少。因此，上游新建了150多畝的竹產(chǎn)業(yè)園，主要生產(chǎn)建筑板、家具、工藝品等。南平竹資源豐富，面積占全國十分之一，這解決了活性炭的原料之渴。此外，在竹制品生產(chǎn)過程中，六成以上的下腳料也被變廢為寶，成為活性炭的原料。

　　通過生物質(zhì)熱能回收利用技術(shù)，活性炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木煤氣、蒸汽供給下游硅產(chǎn)業(yè)，每年可替代7.8萬噸標(biāo)煤，該技術(shù)獲得國家科技進步二等獎。

　　如此，下游硅產(chǎn)業(yè)三大項目白炭黑、硅膠和水玻璃，靠木煤氣和蒸汽能源，實現(xiàn)了自給自足。緊隨其后，為了利用硅產(chǎn)業(yè)使用后的余熱，園區(qū)又開發(fā)了熱能梯級利用技術(shù)，將二次、三次余熱回收轉(zhuǎn)換為90攝氏度到100攝氏度的熱水、熱風(fēng)，用于上游竹產(chǎn)業(yè)來烘干竹屑和竹制品。據(jù)測算，此舉每年可節(jié)約7.6萬噸標(biāo)煤，折算減排二氧化碳19萬噸。

　　“這樣，竹產(chǎn)業(yè)板塊、活性炭產(chǎn)業(yè)、硅產(chǎn)業(yè)能源循環(huán)利用，解決七成能源供應(yīng)問題，只需要再補充三成，這由園區(qū)集中供熱來提供。”趙曉彬說。

　　園區(qū)還有一項絕活，那就是硫酸鈉電解回收利用技術(shù)，該技術(shù)國外上世紀(jì)60年代開始研究，至今尚未取得突破，園區(qū)率先破題。通過硫酸鈉電解回收利用技術(shù)，把硫酸鈉廢水通過電解生產(chǎn)硫酸、燒堿和工業(yè)用水。這樣，硫酸和工業(yè)用水用于硅膠和白炭黑生產(chǎn)，燒堿用于水玻璃生產(chǎn)，水玻璃又是生產(chǎn)硅膠和白炭黑的原料，實現(xiàn)了循環(huán)使用。“硅產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)原料循環(huán)供給，大大降低產(chǎn)品成本。”趙曉彬說。

　　目前，硅產(chǎn)業(yè)、竹產(chǎn)業(yè)兩大產(chǎn)業(yè)板塊正在加緊建設(shè)，爭取在年底前投產(chǎn)。“通過三大創(chuàng)新技術(shù)，優(yōu)化組合竹、炭、硅和清潔能源4大產(chǎn)業(yè)，資源循環(huán)利用，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，這是南平推動綠色生產(chǎn)的示范項目。同時，帶動當(dāng)?shù)刂癞a(chǎn)業(yè)發(fā)展和畜禽養(yǎng)殖污染治理后退養(yǎng)戶轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)業(yè)，人均年增收5萬元以上，百姓富和生態(tài)美有機統(tǒng)一。”南平市工業(yè)園負(fù)責(zé)人說。（記者趙錦飛）