五部門關(guān)于開展2024年新能源汽車下鄉(xiāng)活動(dòng)的通知
歐陽(yáng)明高:2017年動(dòng)力電池技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)
歐陽(yáng)明高:2017年動(dòng)力電池技術(shù)進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)2017 年,我國(guó)動(dòng)力電池的主要技術(shù)取得了重要進(jìn)展,其中全固態(tài)鋰電池成為全球電池技術(shù)熱點(diǎn), 但也存在著一些問題。中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行
2017 年,我國(guó)動(dòng)力電池的主要技術(shù)取得了重要進(jìn)展,其中全固態(tài)鋰電池成為全球電池技術(shù)熱點(diǎn), 但也存在著一些問題。中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)歐陽(yáng)明高在1月7日的熱點(diǎn)問題交流會(huì)上對(duì)此進(jìn)行了分析,提出了相關(guān)建議,并對(duì)動(dòng)力電池技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了研判。
一、國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池的主要技術(shù)進(jìn)展
第一方面,面向 300 瓦時(shí)/公斤的電池,也就是 2020 年的電池。目前新能源汽車專項(xiàng)里面有三個(gè)團(tuán)隊(duì),一個(gè)是寧德時(shí)代新能源、一個(gè)是天津力神、一個(gè)是合肥國(guó)軒。這三個(gè)團(tuán)隊(duì)目前基本上采用的技術(shù)路線大同小異,正極是高鎳三元,負(fù)極是硅碳負(fù)極, 這個(gè)電池目前技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)接近應(yīng)用要求,也就是說 2020 年要
產(chǎn)業(yè)化的 300 瓦時(shí)/公斤的電池取得了實(shí)質(zhì)性突破?,F(xiàn)在從比能量角度都已經(jīng)達(dá)到,像寧德時(shí)代新能源的產(chǎn)品循環(huán)壽命基本上在
1000 次左右,能量密度達(dá)到 304 瓦時(shí)/公斤,其他兩家也差不多。當(dāng)然還有部分企業(yè)安全性標(biāo)準(zhǔn)還沒有完全滿足。300 瓦時(shí)/公斤的單體大概能做出 200-210 瓦時(shí)/公斤的電池系統(tǒng),因?yàn)樗麄兓旧鲜擒洶姵?,不是方形電池?017 年底、2018 年初電池能量密度單體大概達(dá)到 230 瓦時(shí)/公斤左右,系統(tǒng)大約 150 瓦時(shí)/ 公斤左右。就是說在 2018、2019 年還需要再提高 50—70 瓦時(shí)/ 公斤.這個(gè)我認(rèn)為是可以做到的。至于 350 瓦時(shí)/公斤、260 瓦時(shí)/公斤是我們力爭(zhēng)的目標(biāo)。
第二方面,面向 2025 年產(chǎn)業(yè)化,希望沖擊單體電池 400 瓦時(shí)/公斤。300 瓦時(shí)/公斤實(shí)際上是負(fù)極從碳變成硅碳,到 400 瓦時(shí)/公斤時(shí)要變的是正極。目前可選的正極有好幾種,現(xiàn)在我們新能源汽車重點(diǎn)專項(xiàng)取得突破性進(jìn)展的是高容量富鋰錳基正極材料。有兩個(gè)單位承擔(dān)了前沿基礎(chǔ)項(xiàng)目,一個(gè)是物理所,改善了富鋰錳基正極循環(huán)的電壓衰減。達(dá)到的指標(biāo)是 100 周之后電壓衰減降到了 以內(nèi),這是一個(gè)重大的進(jìn)展。另外一個(gè)是北京大學(xué)的團(tuán)隊(duì),首次研制出了比容量 400 毫安時(shí)/克的富鋰錳基正極,對(duì)于400 瓦時(shí)/公斤應(yīng)該是沒有問題的,甚至可能達(dá)到更高。第三方面,更加前沿的,是固態(tài)電池。固態(tài)電池國(guó)內(nèi)有多家研究機(jī)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)單位在做,包括中科院青島能源所、寧波材料所, 物理所等,還有寧德時(shí)代新能源、中航鋰電等。最近寧波材料所跟贛鋒鋰業(yè)合作,正在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化,計(jì)劃 2019 年量產(chǎn)。固態(tài)電池?zé)o疑是 2017 年全球電池領(lǐng)域最熱的一個(gè)技術(shù)名詞,所以下面我以固態(tài)電池為例,介紹全球動(dòng)力電池技術(shù)熱點(diǎn)。
二、全球電池技術(shù)熱點(diǎn):全固態(tài)電池技術(shù)
全固態(tài)鋰電池,這幾個(gè)詞每一個(gè)字都不能少、不能變。“全固態(tài)”跟“固態(tài)”是不一樣的,“鋰電池”和“鋰離子電池”不是一個(gè)概念。所謂“全固態(tài)鋰電池”是一種在工作溫度區(qū)間內(nèi)所使用的電極和電解質(zhì)材料均呈固態(tài)、不含任何液態(tài)組份的鋰電池,所以全稱是“全固態(tài)電解質(zhì)鋰電池”。全固態(tài)鋰電池又分成全固態(tài)鋰一次電池和全固態(tài)鋰二次電池,一次電池其實(shí)已經(jīng)有用的。全固態(tài)鋰二次電池又分成全固態(tài)鋰離子電池和鋰金屬電池, 這兩個(gè)概念又要區(qū)別,所謂全固態(tài)金屬鋰電池,是其負(fù)極用的是鋰金屬,現(xiàn)在的負(fù)極用的是碳或者硅碳或者鈦酸鋰。
全固態(tài)鋰電池的概念比鋰離子電池出現(xiàn)的更早,鋰離子電池 只出現(xiàn)了25 年左右,是日本人發(fā)明的,真正到車上用就10 多年, 很年輕但是進(jìn)步很快。早期指的全固態(tài)鋰電池,都是指金屬鋰為負(fù)極的全固態(tài)金屬鋰電池,一說全固態(tài)往往是以鋰金屬為負(fù)極的, 這就是以前的概念。全固態(tài)鋰電池有幾個(gè)潛在的技術(shù)優(yōu)勢(shì),一是安全性高,因?yàn)樗鼪]有有機(jī)溶劑作為電解質(zhì)引發(fā)電解液燃燒 問題;二是能量密度高,需要說明的是,固態(tài)電解質(zhì)的密度和使 用量高于液態(tài)電解質(zhì),在正負(fù)極材料相同的時(shí)候,它的優(yōu)勢(shì)是不 明顯的,當(dāng)然如果有了固態(tài)電解質(zhì)之后就沒有電解液泄漏問題,所以它可以一片片全部疊起來,不像我們非要搞一個(gè)軟包包起來,這樣體積比能量就會(huì)高。第三,正極材料選擇的范圍寬,因?yàn)樨?fù) 極是鋰金屬,正極不含鋰都可以。還有,電解質(zhì)的電壓窗口會(huì)更 寬, 正極材料選擇范圍也就大,比能量也可以提高;第四,系統(tǒng) 比能量高,由于電解質(zhì)無(wú)流動(dòng)性,可以方便地通過內(nèi)串聯(lián)組成高 電壓?jiǎn)误w,利于電池系統(tǒng)成組效率和能量密度的提高。
但是也存在一些問題。第一個(gè)問題是固態(tài)電解質(zhì)材料的離子電導(dǎo)率偏低?,F(xiàn)在有三種固態(tài)電解質(zhì),一種是聚合物,一種是氧化物,一種是硫化物。聚合物電解質(zhì)這種,其實(shí)這個(gè)電池已經(jīng)有了,現(xiàn)在在法國(guó)有些車上用,它的問題就是要加熱,電池要加熱到 60 度,離子電導(dǎo)率才上來,電池才能正常工作。目前氧化物電解質(zhì)一般比液態(tài)的還是要低很多。只有硫化物的固態(tài)電解質(zhì)現(xiàn)在跟液態(tài)的差不多,比如豐田就是用的這種硫化物的固態(tài)電解質(zhì),所以固態(tài)電解質(zhì)是有突破的,主要的突破是在硫化物的固態(tài)電解質(zhì)。
第二個(gè)問題就是固/固界面接觸性和穩(wěn)定性差。液體跟固體結(jié)合是很容易的,滲透進(jìn)去。但是固體和固體接觸性和穩(wěn)定性就不是太好了,這是它很大的一個(gè)問題。硫化物電解質(zhì)雖然鋰離子導(dǎo)電率已經(jīng)提高了,但是仍然有界面接觸性和穩(wěn)定性問題。
第三個(gè)問題是金屬鋰的可充性問題。在固態(tài)電解質(zhì)中,鋰表面同樣存在粉化和枝晶生長(zhǎng)問題。其循環(huán)性,甚至安全性等還需要研究。
當(dāng)然還有一個(gè)問題,就是制造成本偏高。
基于上述問題,特別是固態(tài)界面接觸性/穩(wěn)定性和金屬鋰的可充性問題,真正意義上的全固態(tài)金屬鋰電池技術(shù),現(xiàn)在仍然還是不成熟的,還存在技術(shù)不確定性。目前展現(xiàn)出的或者有突破的, 有性能優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)化前景的,主要是固態(tài)鋰離子電池。
固態(tài)鋰離子電池跟全固態(tài)鋰電池有什么區(qū)別?固態(tài)電池不一定是全都是固態(tài)電解質(zhì),還有一點(diǎn)液態(tài),是液態(tài)跟固態(tài)混合的, 看混合的比例是多大。真正的固態(tài)鋰離子電池,其電解質(zhì)是固態(tài), 但在電芯中有少量的液態(tài)電解質(zhì);所謂半固態(tài),就是固態(tài)電解質(zhì)、液態(tài)電解質(zhì)各占一半,或者說電芯的一半是固態(tài)的、一半是液態(tài)的,所以還有準(zhǔn)固態(tài)的,就是主要為固態(tài)、少量是液態(tài)。
關(guān)于固態(tài)鋰電池國(guó)內(nèi)外動(dòng)態(tài)。現(xiàn)在固態(tài)鋰電池持續(xù)升溫,美國(guó)、歐洲、日本、韓國(guó)、中國(guó)都在投入。各個(gè)國(guó)家心態(tài)不太一樣。例如美國(guó),以小公司、創(chuàng)業(yè)型公司為主。美國(guó)有兩家公司還是不錯(cuò)的,都是初創(chuàng)公司,一個(gè)是 S-akit3,續(xù)駛里程能到 500 公里, 現(xiàn)在還處于初級(jí)階段。還有一個(gè) Solid—State,還有一家公司被寶馬等幾家大公司投資了。因此美國(guó)主要是小公司、創(chuàng)業(yè)公司干,立足于顛覆性技術(shù)。日本基本上是固態(tài)鋰離子電池,最著名的豐田,將在 2022 年實(shí)現(xiàn)商品化。豐田做的不是全固態(tài)鋰金屬電池,而是固態(tài)鋰離子電池。它的負(fù)極是石墨類,硫化物電解質(zhì), 高電壓正極,單體電池容量 15 安時(shí),電壓是十幾伏的那種,2022 年實(shí)現(xiàn)商品化是靠譜的。所以在日本,并沒有顛覆,還是鋰離子電池,正負(fù)極還可以用以前的。韓國(guó)也是石墨類負(fù)極,并不是金屬鋰負(fù)極,跟日本差不多。中、日、韓的情況是類似的,因?yàn)槲覀円呀?jīng)有了很大的鋰離子電池的產(chǎn)業(yè)鏈,不希望推倒重來。
三、綜合評(píng)述與展望
第一,鋰離子動(dòng)力電池有望于2020年前實(shí)現(xiàn)300 瓦時(shí)/公斤目標(biāo),目前國(guó)內(nèi)外技術(shù)研發(fā)基本處于同一水平,但安全性研究尚待加強(qiáng)。這種電池的核心是安全性。
第二,作為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)期目標(biāo)的兩類新體系,鋰硫、鋰空氣電池方面,目前國(guó)內(nèi)外進(jìn)展相對(duì)緩慢,2017 年沒有看到突破性的進(jìn)展。從原理來講,鋰硫電池的重量比能量跟體積比能量基本相當(dāng), 所以它的體積比能量要提上來是有相當(dāng)難度的。乘用車、轎車對(duì)體積比能量的要求可能比重量比能量還要重要,雖然說有每公斤400 瓦時(shí)/公斤,體積比能量也只有 400 瓦時(shí)/升,這個(gè)對(duì)轎車來講就不大好了。鋰離子電池一般來講,比方說重量比能量 300, 體積比能量比如 300 瓦時(shí)/公斤,就可以達(dá)到 600 瓦時(shí)/升。鋰空氣電池集合了鋅空電池、氫燃料電池、鋰二次電池的所有難點(diǎn)。相比而言氫燃料電池更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
第三,固態(tài)電池的研發(fā)產(chǎn)業(yè)化持續(xù)升溫,但受到固/固界面穩(wěn)定性和金屬鋰負(fù)極可充性兩大問題的制約,真正的全固態(tài)鋰金屬負(fù)極電池還沒有成熟,但是以無(wú)機(jī)硫化物作為固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池應(yīng)該說出現(xiàn)突破。總體看固態(tài)電池發(fā)展的路徑,電解質(zhì)可能是從液態(tài)、半固態(tài)、固液混合到固態(tài),最后到全固態(tài)。至于負(fù)極,會(huì)是從石墨負(fù)極,到硅碳負(fù)極,我們現(xiàn)在正在從石墨負(fù)極向硅碳負(fù)極轉(zhuǎn)型,最后有可能到金屬鋰負(fù)極,但是目前還存在技術(shù)不確定性。
第四,在高容量富鋰正極材料方面,我國(guó) 2017 年取得了一些突破,基于高容量富鋰正極和高容量硅碳負(fù)極的革新型鋰離子電池比鋰硫和鋰-空電池更具可行性。這是我們一個(gè)綜合評(píng)估。根據(jù)上面的進(jìn)展分析,我們專家組對(duì)技術(shù)電池技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)判斷做了一次優(yōu)化迭代(不作為國(guó)家電池技術(shù)路線圖的依據(jù),僅供參考),具體如下:
2020 年,比能量 300 瓦時(shí)/公斤、比功率 1000 瓦時(shí)/公斤,循環(huán) 1000 次以上,成本 0.8 元/瓦時(shí)以內(nèi),這個(gè)是確定的,這個(gè)所對(duì)應(yīng)的材料是什么呢?高鎳三元。大家知道我們現(xiàn)在國(guó)內(nèi)正在從鎳:鈷:錳比例 3:3:3 轉(zhuǎn)向 6:2:2,就是高鎳,鎳變成 6, 再轉(zhuǎn)變到 8:1:1,鎳變成 8,鈷進(jìn)一步降到 1,甚至鈷進(jìn)一步降到 0.5。負(fù)極要從碳負(fù)極向硅碳負(fù)極轉(zhuǎn)型。這是我們當(dāng)前的技術(shù)變革。
到 2025 年,正極材料方面進(jìn)一步提升性能,比如說我們今年取得重要突破的富鋰錳基材料,當(dāng)然還會(huì)有其他材料。我們2020—2025 年,從 300 瓦時(shí)/公斤—400 瓦時(shí)/公斤,每瓦時(shí)成本從 8 毛錢以內(nèi)到 6 毛錢以內(nèi)。這個(gè)時(shí)候我們一般的性價(jià)比的純電動(dòng)轎車合理的里程 300—400 公里。
到 2030 年,希望在電解質(zhì)方面取得突破,也就是 2025—2030 年最大的突破可能在電解質(zhì),就是固態(tài)電池會(huì)規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,電池單體比能量有望沖擊 500 瓦時(shí)/公斤。2030 年,常規(guī)的性價(jià)比車型應(yīng)該可以達(dá)到 500 公里以上。當(dāng)然需要其它技術(shù)的配合。如果電耗極大,例如冬天百公里三四十度電,電池好也不行?,F(xiàn)在電動(dòng)車越做越大,例如大SUV,車子重、風(fēng)阻系數(shù)大,是一個(gè)值得改進(jìn)的問題。
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