淺述廣州乙烯裂解裝置壓縮系統(tǒng)的節(jié)能之路【摘要】：【作者單位】：廣州石油化工總廠乙烯廠! 【關鍵詞】：廣州乙烯 裂解氣壓縮機 裂解裝置 壓縮系統(tǒng) 乙烯裝置 丙烯壓縮機

煉廠加氫液化氣作裂解原料的分析與評價【摘要】：為應對石腦油的價格上漲,拓展乙烯原料,對煉廠加氫液化氣在裂解爐內(nèi)裂解進行了試驗。通過在線與離線數(shù)據(jù)收集,分析了加氫液化氣作裂解原料對收

淺談化工生產(chǎn)裝置節(jié)能改進的方法和途徑【摘要】：本文從改進工藝條件,降低工藝總用能;降低工藝能量使用環(huán)節(jié)的過程損;提高能量回收率,減少排棄能量及損;提高設備能量效率,減少設備損

對混合煤氣計量數(shù)據(jù)異常情況的分析和處理【摘要】：正一、概述混合煤氣是通過調節(jié)系統(tǒng)對高爐煤氣和焦爐煤氣按一定配比混合后再送入用戶的能源介質,混合煤氣配送管網(wǎng)見“圖 1”?！咀髡邌挝弧?

銅錳氧化物水煤氣變換催化劑的進一步研究【摘要】：進一步研究了銅錳氧化物變換催化劑的制備工藝?？疾炝搜趸潭?、助劑加入量以及助劑之間的比例對催化劑性能的影響。實驗結果表明，銅錳氧化物

焦爐煤氣組分氣相色譜法分析實驗研究【摘要】：為了找到焦爐煤氣組分氣相色譜法分析最優(yōu)的分析條件,使用自裝柱,通過正交實驗設計,研究了分析條件對分析結果的影響。結果表明:最優(yōu)分析條件為

HT-L煤氣化制甲醇中變換系統(tǒng)的優(yōu)化【摘要】：簡要介紹針對HT-L煤氣化制甲醇項目中變換脫鹽水預熱系統(tǒng)存在的問題,通過對其進行優(yōu)化,有效延長了催化劑的使用壽命,縮短了變換裝置的接氣

焦爐煤氣豎爐法生產(chǎn)直接還原鐵的煤氣用量探討【摘要】：用焦爐煤氣生產(chǎn)直接還原鐵既可解決氣源問題,又可高效利用焦爐煤氣.目前我國還沒有成熟的焦爐煤氣豎爐法生產(chǎn)直接還原鐵工藝,本文通過熱

低汽氣比LB型中溫變換催化劑上水煤氣變換反應的動力學研究【摘要】：采用微型等溫積分反應器 ,在 3MPa ,5 98～ 72 8K以及氣體組成 (摩爾分率 )為CO 0 0 6

焦爐煤氣制氫及甲烷系統(tǒng)中CO變換催化劑性能的研究【摘要】：利用CO變換反應將焦爐煤氣中的CO轉化成為H2,然后進行H2、CO2和CH4分離是焦爐煤氣制H2和CH4的重要技術途徑之一

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乙烯裝置中脫甲烷系統(tǒng)及冷箱系統(tǒng)的優(yōu)化【摘要】：作為石油化學工業(yè)的基礎，乙烯生產(chǎn)水平的高低決定著一個國家的石油化學工業(yè)的發(fā)展水平的高低。我國的乙烯工業(yè)起步早，發(fā)展迅速，目前乙烯年產(chǎn)量

脫甲烷塔有效能分析【摘要】：應用有效能(availability energy)概念,對高、低壓脫甲烷系統(tǒng)分別作出有效能衡算。結果表明,低壓方案有效能損失較小,因而節(jié)省能量。并通過

蘭化石化廠脫甲烷系統(tǒng)改造方案探討【摘要】：正 一、現(xiàn)有脫甲烷系統(tǒng)乙烯損耗嚴重 蘭化石化廠乙烯裝置脫甲烷系統(tǒng)流程如圖1所示。這里所指的脫甲烷系統(tǒng)包括脫甲烷塔和冷箱系統(tǒng)。根據(jù)原設計條件

ARS深冷脫甲烷流程模擬計算【摘要】：應用ＰＲＯ－Ⅱ模擬計算軟件，對Ｓ＆Ｗ公司提出的烯烴回收工藝（ＡＲＳ）深冷脫甲烷系統(tǒng)進行了模擬計算。提出了分餾冷凝器的模擬計算方法，用冷負荷迭代

低壓脫甲烷系統(tǒng)優(yōu)化分析【摘要】：在對低壓脫甲烷系統(tǒng)進行計算機模擬的基礎上，建立了以系統(tǒng)乙烯損失與能耗之和為目標函數(shù)的最優(yōu)化數(shù)學模型；采用可行路徑序貫模塊法為最優(yōu)化計算策略，結合廣義

大慶35萬t/a乙烯裝置脫甲烷塔操作的分析及對策【摘要】：本文用ASPEN-PLUS模擬軟件平臺對乙烯裝置擴建的瓶頸部位-脫甲烷塔進行了模擬分析計算,提出了改進建議。【作者單位】：

脫甲烷塔未達標的原因初探【摘要】：從分析低壓法脫甲烷流程的工藝特點入手,通過將設計條件與現(xiàn)實操作數(shù)據(jù)的對比、計算、分析,找出目前該塔不能實現(xiàn)達標操作的關鍵所在,為攻關改造提供了依據(jù)

改造后脫甲烷塔運行狀況分析【摘要】：介紹改造后脫甲烷塔運行狀況,出現(xiàn)的問題及其對策?！咀髡邌挝弧浚捍髴c石化總廠化工一廠 大慶石化總廠化工一廠 大慶石化總廠化工一廠 【關鍵詞】

烯烴分離裝置脫甲烷塔改造【摘要】：通過對烯烴裝置脫甲烷塔系統(tǒng)的分析，認為造成該塔“瓶頸”的主要原因是原塔處理能力不足；并介紹了改造后該塔的運行狀況、存在問題及解決措施。【作者單位】

乙烯裝置低壓法脫甲烷系統(tǒng)的改造【摘要】：對國內(nèi)某乙烯裝置低壓法脫甲烷系統(tǒng)存在乙烯跑損問題進行了診斷分析,并在此基礎上進行了模擬計算和參數(shù)分析,確認裂解氣組成變重及高品位冷量的缺損是

乙烯裝置冷箱脫甲烷系統(tǒng)模擬優(yōu)化【摘要】：中國石化揚子石化股份有限公司烯烴廠 6 5 0kt/a乙烯裝置因二元制冷系統(tǒng)效率低 ,無法為冷箱、脫甲烷塔系統(tǒng)提供足夠的冷量 ,加之部分操作

新節(jié)能脫甲烷系統(tǒng)【摘要】：在某30萬t乙烯裝置低壓脫甲烷系統(tǒng)的基礎上,應用流程模擬技術開發(fā)出一套新的節(jié)能的脫甲烷系統(tǒng)。新系統(tǒng)在流程中引入膨脹機,有效避免了氣體節(jié)流的能量損失;調整、

乙烯脫甲烷塔焊縫開裂原因分析【摘要】：對脫甲烷塔焊縫處產(chǎn)生的裂紋缺陷進行分析,通過對脫甲烷塔的結構設計、制造安裝過程、裂紋斷口等方面的分析,闡明了產(chǎn)生裂紋缺陷原因,提出了返修或預防

提高脫甲烷系統(tǒng)乙烯回收率方法的比較【摘要】：分析了不同專利的尾氣精餾塔系統(tǒng)的設置情況。在相同基準上就四個方案進行模擬計算,圍繞乙烯回收率、能耗和固定投資三個方面進行比較。比較結果表