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乙烯裝置中脫甲烷系統(tǒng)及冷箱系統(tǒng)的優(yōu)化

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-18 21:03:27
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乙烯裝置中脫甲烷系統(tǒng)及冷箱系統(tǒng)的優(yōu)化【摘要】:作為石油化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ),乙烯生產(chǎn)水平的高低決定著一個國家的石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平的高低。我國的乙烯工業(yè)起步早,發(fā)展迅速,目前乙烯年產(chǎn)量

【摘要】:作為石油化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ),乙烯生產(chǎn)水平的高低決定著一個國家的石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展水平的高低。我國的乙烯工業(yè)起步早,發(fā)展迅速,目前乙烯年產(chǎn)量已居全球第二位。然而隨著國產(chǎn)乙烯裝置的大型化,能耗問題越來越突出,我國的乙烯生產(chǎn)能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界平均水平。因此,提高乙烯裝置的節(jié)能效率是大勢所趨,具有十分重要的意義。 本研文針對前脫丙烷前加氫乙烯裝置中的預(yù)脫甲烷塔、脫甲烷塔、脫乙烷塔以及冷箱系統(tǒng)進(jìn)行研究,以系統(tǒng)軸功消耗最低為目標(biāo),進(jìn)行精餾系統(tǒng)的能量集成以及冷箱系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。 該乙烯裝置中,預(yù)脫甲烷塔、脫甲烷塔以及脫乙烷塔三塔之間存在熱量耦合的潛力,為了提高乙烯裝置的能量使用效率并且減少裝置的設(shè)備費(fèi)用,采用能量集成和能量耦合方式,將脫甲烷塔、脫乙烷塔和預(yù)脫甲烷塔進(jìn)行集成,并利用aspen plus軟件中的MultiFrac模型對重構(gòu)流程進(jìn)行模擬,模擬結(jié)果為:使原流程的換熱器數(shù)目由8個降至現(xiàn)在的2個,精餾塔的數(shù)目由原來的3個降至現(xiàn)在的1個,使設(shè)備的投資費(fèi)用大大的降低;原來的流股數(shù)目由12個降至現(xiàn)在的8個,使換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計在一定程度上得到了簡化;新的流程比原流程節(jié)能3.681MW,具有非常大的經(jīng)濟(jì)效益。 針對乙烯冷箱系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò),本研究采用了夾點(diǎn)設(shè)計方法和有效能分析方法進(jìn)行優(yōu)化。夾點(diǎn)設(shè)計方法和有效能分析方法是利用過程流股數(shù)據(jù),在避免設(shè)計換熱網(wǎng)絡(luò)的情況下,以系統(tǒng)軸功優(yōu)化為目標(biāo),在有效能總復(fù)合曲線圖中,通過改變冷熱公用工程的溫度等級來使系統(tǒng)軸功發(fā)生改變。本文引入優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)的“兩步法”對乙烯裝置的冷箱系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化,首先對有效能總復(fù)合曲線圖中的口袋進(jìn)行優(yōu)化,即用一條較低質(zhì)量的冷公用工程來和過程熱流股換熱,冷的過程流股則用來生成更高質(zhì)量的冷公用工程,此冷公用工程的溫位由系統(tǒng)的最小傳熱溫差決定;然后對除去口袋的有效能總復(fù)合曲線圖進(jìn)行優(yōu)化,運(yùn)用數(shù)學(xué)規(guī)劃法中的粒子群算法,通過matlab編程,以有效能損失最小為目標(biāo),計算出不同等級的冷公用工程。運(yùn)用此“兩步法”優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò),能夠設(shè)計出最優(yōu)的冷公用工程溫位配置。通過計算,當(dāng)冷公用工程級數(shù)為6時,總軸功消耗減少量為1.4828MW,當(dāng)冷公用工程級數(shù)為7時,總軸功消耗減少量為2.3248MW,當(dāng)冷公用工程級數(shù)為8時,總軸功消耗減少量為2.7274MW。 【關(guān)鍵詞】:乙烯流程 有效能 隔板塔 冷箱
【學(xué)位授予單位】:天津大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號】:TQ221.211
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-7
  • 前言7-8
  • 第一章 文獻(xiàn)綜述8-27
  • 1.1 乙烯工業(yè)的研究現(xiàn)狀8-9
  • 1.1.1 乙烯工業(yè)簡介8-9
  • 1.1.2 乙烯裝置的流程9
  • 1.2 乙烯裝置中分離系統(tǒng)節(jié)能研究9-25
  • 1.2.1 采用熱耦合精餾技術(shù)用于分離系統(tǒng)10-14
  • 1.2.2 夾點(diǎn)分析應(yīng)用于分離系統(tǒng)節(jié)能14-23
  • 1.2.3 有效能分析23-25
  • 1.3 本文研究目標(biāo)25-27
  • 第二章 全熱耦合精餾塔技術(shù)——隔板塔應(yīng)用于乙烯裝置27-34
  • 2.1 乙烯裝置的流程27-28
  • 2.2 乙烯低溫分離流程中脫甲烷系統(tǒng)的優(yōu)化28-30
  • 2.3 利用全熱耦合精餾技術(shù)——隔板塔對改造后乙烯裝置優(yōu)化30-33
  • 2.4 本章小結(jié)33-34
  • 第三章 基于軸功目標(biāo)設(shè)定的乙烯低溫系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)合成“兩步法”34-54
  • 3.1 基于有效能分析的軸功評價方法34-36
  • 3.2 優(yōu)化低溫?fù)Q熱系統(tǒng)的兩步法36-38
  • 3.2.1 優(yōu)化低溫過程的有效能總復(fù)合曲線圖中的口袋36
  • 3.2.2 優(yōu)化去除口袋的有效能總復(fù)合曲線圖36-38
  • 3.3 應(yīng)用兩步法優(yōu)化換熱系統(tǒng)38-53
  • 3.4 本章小結(jié)53-54
  • 第四章 結(jié)論與展望54-56
  • 符號說明56-57
  • 參考文獻(xiàn)57-60
  • 發(fā)表論文和參加科研情況說明60-61
  • 致謝61


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