金屬（鐵件）表面處理磷化線上，脫脂槽中的脫脂液內(nèi)含油量為多少的時候更換脫脂液，求 ...

【專家解說】：在脫脂過程中從被涂物上除下的油、塵埃等都滯留在脫脂槽中，油幾乎被脫脂劑乳化溶解在槽液中，當達到7g/l后，應會漂在液面上，另外一般的工藝要求脫脂液中的油濃度應小于3g/l,一般不允許超過4g/l。此時就應更換槽液，當然可根據(jù)情況，部分更換也可以，否則除油的效率很低，影響正常生產(chǎn)。 在涂裝生產(chǎn)中常見油污易溶于石油醚、三氯甲烷、四氯化碳、汽油等有機溶劑?？刹捎糜袡C溶劑萃取分液的方法將油從脫脂槽液中分離出來，再通過蒸發(fā)除去有機溶劑，稱重得到油的重量。提供一種簡單有效的測定脫脂槽液中油含量的方法，供參考。1 試驗 1.1試驗儀器（1） 分析天平（2） 恒溫箱（3） 恒溫水浴鍋（4） 1000ml分液漏斗（5） 干燥器（6） 直徑11cm中速定性濾紙 1.2試驗試劑（1） 石油醚：將石油醚（沸程30～60℃）重蒸餾后使用。100ml石油醚的蒸干殘渣不應大于0.2mg（2） 無水硫酸鈉：在300℃馬福爐中烘1小時，冷卻后裝瓶備用。（3） 1:1稀釋硫酸（4） 氯化鈉（5） 機油（6） 40℃用中溫脫脂劑 1.3 測定步驟（1） 用采樣瓶收集大約1L測試樣品，并做上容量記號（以便以后測量水樣體積），將所收集的測試樣品用硫酸酸化（PH＜2），然后將測試樣品全部轉(zhuǎn)移至分液漏斗中，加入測試樣品量8%的氯化鈉。用25ml石油醚洗滌采樣瓶并轉(zhuǎn)入分液漏斗中，充分搖勻3min，靜置分層并將下層的水層放入原采樣瓶內(nèi)，上層的石油醚層轉(zhuǎn)入100ml錐形瓶中。用石油醚再萃取水樣兩次，每次用量25ml，合并三次萃取液于100ml錐型瓶中。（2）向石油醚萃取液中加入適量無水硫酸鈉（加入至不再結塊為止），加蓋后，放置0.5小時以上，以便脫水。（3）用預先以石油醚洗滌過的定性濾紙過濾，收集濾液于100ml已烘干至恒重的燒杯中，用少量石油醚洗滌錐形瓶、硫酸鈉和濾紙，洗滌液并入燒杯中。（4）將燒杯置于65±5℃水浴上，約2hr，蒸出石油醚。再置于65±5℃恒溫箱內(nèi)烘干1小時，然后放入干燥器中冷卻30min，稱量。 1.4 計算方法油（mg/L）=(W1-W2) *106/V 式中：W1——燒杯加油總質(zhì)量（g） W2——燒杯重量（g） V ——水樣體積（ml） 查看原帖>>