除臭精制液在液化氣脫硫醇裝置的應用研究

【摘要】：原液化氣脫硫醇過程采用傳統(tǒng)的催化氧化法,使用2×10-4磺化鈦氰鈷催化劑配置的約12%的NaOH堿液進行脫硫醇,尤其當原料總硫300 mg/m3時,存在脫后總硫含量高、廢渣處理費用高、能耗高、后續(xù)MTBE裝置總硫含量高等問題,采用河北精制科技有限公司生產的高效工藝助劑——除臭精制液代替磺化酞菁鈷進行液化氣脫硫醇,提高了裝置平穩(wěn)運行周期及液化氣脫后總硫合格率,降低了裝置能耗及職工勞動強度,減少了堿渣排放量,提高了綜合經濟效益。 【作者單位】： 中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司;
【關鍵詞】： 液化氣 脫硫醇 除臭精制液 能耗 堿耗 經濟效益
【分類號】：TE624.55
【正文快照】： 0引言某液化氣脫硫醇裝置采用磺化酞菁鈷進行脫硫醇,設計處理能力為29萬t/a。目前處理量達到了33萬t/a,超設計負荷12%。當原料氣總硫280 mg/m3時,精制氣總硫質量不穩(wěn)定,約20 d就需換堿調整精制氣總硫含量。若原料氣總硫300 mg/m3,換堿頻次更加頻繁,甚至達到1周更換1次,即使

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