國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》的通知
太陽能電池板再生處理:山形企業(yè)確立低成本玻璃分離技術(shù)
太陽能電池板再生處理:山形企業(yè)確立低成本玻璃分離技術(shù):從事光伏發(fā)電業(yè)務(wù)開發(fā)和運營的AC公司(山形縣米澤市)與從事真空制膜裝置部件清洗再生業(yè)務(wù)的Micronmetal公司(米澤市),
:從事光伏發(fā)電業(yè)務(wù)開發(fā)和運營的AC公司(山形縣米澤市)與從事真空制膜裝置部件清洗再生業(yè)務(wù)的Micronmetal公司(米澤市),將從2017年3月開始共同開展承接太陽能電池板材料回收利用(材料再利用)的服務(wù)。
在直壓式噴射裝置內(nèi)高效分離玻璃成分(攝影:日經(jīng)BP社)
有償回收使用后的太陽能電池板,拆掉鋁框架、電極和接線盒后,再將保護玻璃與EVA(封裝材料)分離。拆解的各部材作為有價物品向各類材料的專業(yè)回收商銷售。
完全不會傷到玻璃下的EVA就能剝離(攝影:日經(jīng)BP社)
目前在日本東北地區(qū),通常認為一張電池板的處理費用為5000~6000日元,我們通過自主開發(fā)低成本的玻璃分離技術(shù),只需一半左右的處理費用,所以承接回收處理業(yè)務(wù)才有了眉目(AC社長大友裕一)。
分離保護玻璃的技術(shù)是Micron metal開發(fā)的。將廢舊電池板放在噴射研磨劑的噴射裝置中,向保護玻璃表面高壓噴射研磨劑,每張電池板只需8分鐘左右就能將EVA與玻璃完全分離。因災(zāi)害等而造成的電池板彎曲也沒有問題,完全不會傷到EVA就能剝離玻璃。
該技術(shù)的特點是可以使用多種研磨劑,視選擇的研磨劑,可以不用分離剝離的玻璃和研磨劑,而一起用作水泥材料。EVA是夾著電池單元(發(fā)電元件)的,電極中含有很多銀,據(jù)稱可以銷售給擁有精煉技術(shù)的回收商等。
環(huán)境省2016年4月頒行了關(guān)于光伏發(fā)電設(shè)備處理方法的光伏發(fā)電設(shè)備回收利用等推進指南。對光伏發(fā)電設(shè)備的所有者、排放運營商及撤除運營商等,分別提出了相關(guān)法律制度和注意事項等,以促進回收再利用。指南中分析道,如果能分離玻璃和EVA,就可以回收有用金屬。
另外,NEDO(新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu))2015年9月將光伏發(fā)電設(shè)備回收技術(shù)等的實證項目委托給了民間企業(yè)。該項目采用了以加熱的刀具分離玻璃和EVA的方式。采用這種方式,存在裝置規(guī)模較大、初期投資會上升的課題。
采用此次Micronmetal開發(fā)的方法,當(dāng)每月有2000張左右的處理量時,初期投資只需約1000萬日元,與需要數(shù)千萬日元裝置投資的以往方法相比,大幅降低了成本(大友社長語)。
原標題:太陽能電池板再生處理:山形企業(yè)確立低成本玻璃分離技術(shù)
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