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殼聚糖生產(chǎn)廢液的資源化處理

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2016-06-15 20:01:20
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殼聚糖生產(chǎn)廢液的資源化處理  中水回用殼聚糖作為一種天然高分子絮凝劑,由于其自身結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在水處理中已展現(xiàn)了良好的 應(yīng)用 前景。其在飲用水及污水領(lǐng)域,如在對(duì)含重金屬離子、印染

  中水回用殼聚糖作為一種天然高分子絮凝劑,由于其自身結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在水處理中已展現(xiàn)了良好的 應(yīng)用 前景。其在飲用水及污水領(lǐng)域,如在對(duì)含重金屬離子、印染廢水、乳化液、食品加工、城市生活污水、有機(jī)酸等廢水進(jìn)行處理時(shí)均展現(xiàn)了良好的處理效果。但殼聚糖生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)生的工藝廢水的特征為四高:高酸濃度、高堿濃度、高無(wú)機(jī)鹽(主要是氯化鈣等)含量和高有機(jī)物(主要是溶解性蛋白質(zhì)、色素和脂肪等)含量。導(dǎo)致殼聚糖生產(chǎn)工藝污染嚴(yán)重,同時(shí)大量有用資源被浪費(fèi)。而 目前 所采用的污染治理 方法 不是處理成本太高(精細(xì)法), 就是二次污染和資源浪費(fèi)嚴(yán)重(粗放法) 。因此,本文對(duì)殼聚糖生產(chǎn)廢液進(jìn)行污染治理與綜合利用的新工藝—資源化處理工藝 研究 ,調(diào)整和改進(jìn)了殼聚糖的生產(chǎn)工藝流程,降低了酸堿消耗,回收了氫氧化鈣、蛋白質(zhì)等有用物質(zhì),并使洗滌水回用,具有明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

  1. 改進(jìn)的工藝流程

  設(shè)計(jì)原理:針對(duì)傳統(tǒng)工藝中存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、濃堿消耗大、廢液污染環(huán)境等 問(wèn)題 ,本文設(shè)計(jì)一套新的工藝流程,提出在靜態(tài)浸潤(rùn)條件下制備殼聚糖[11],工藝流程示意圖見(jiàn)圖1.如圖1所示,此工藝分為三個(gè)階段,每個(gè)階段可以在廢水處理的同時(shí)回收有一定附加值的資源,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。本文主要闡述在本工藝基礎(chǔ)上,殼聚糖生產(chǎn)廢液的綜合利用。

  2.改進(jìn)工藝分析

  2.1 稀酸脫鈣階段

  此階段的廢液中主要污染物為稀鹽酸和氯化鈣,用脫乙酰后的廢堿液來(lái)調(diào)節(jié)該稀酸液的pH使之大于12,要達(dá)到此pH值,一般要消耗50%的前述堿液,得大量Ca(OH)2沉淀,收率97%.Ca(OH)2/殼聚糖產(chǎn)率質(zhì)量比為2.22:1。

  2.2 稀堿脫蛋白階段

  此階段的污染物主要是NaOH 廢液和蛋白質(zhì)。有研究報(bào)道此階段廢水可以加堿后回用,繼續(xù)脫蛋白,但據(jù)本文在實(shí)際工廠(chǎng)考察,此部分出水COD、SS分別高達(dá)12000mg/L、2250mg/L,如果回用將 影響 蛋白質(zhì)脫除,因此本工藝對(duì)此部分廢水加濃硫酸調(diào)pH=4后。

  圖1殼聚糖改進(jìn)工藝流程圖

  Fig 1 The Flow Chart of the Improved Craftwork

  加殼聚糖絮凝劑沉淀回收蛋白質(zhì),每噸廢水可得1.8kg粗蛋白。其上清液COD含量在4500 mg/L左右,采用VTBR二級(jí)生化-Fenton試劑氧化-反滲透除鹽進(jìn)行后續(xù)處理[3].(有關(guān)VTBR二級(jí)生化處理部分見(jiàn)另文發(fā)表)出水COD 23.7mg/L,濁度2 NTU,可回用做為殼聚糖生產(chǎn)工序洗滌用水。

  2.3 濃堿脫乙?;A段

  雖然在脫乙酰階段,乙酰基的去除所消耗的氫氧化鈉很少,不到氫氧化鈉投加量的10%,但由于本工藝在浸潤(rùn)條件下脫乙酰,沒(méi)有可分離堿液回用。但可將其通過(guò)洗滌稀釋至5%左右,50%用于脫蛋白階段,另外50%用于含Ca2+酸液中和。

  3.各階段出水水質(zhì)分析

  3.1脫鈣后廢水水質(zhì)

  以5g蟹殼為 計(jì)算 基準(zhǔn),脫鈣階段消耗30mL 5%鹽酸溶液。當(dāng)將脫鈣后的蟹殼粉用水洗滌至pH值6-7時(shí),需要消耗80mL水;向脫鈣洗滌液中加90mL脫乙酰后洗滌堿液,pH值=12.5,COD為70mg/L,廢液量為200mL.調(diào)其pH值為中性后除鹽,含鹽量(氯化鈉) 理論 計(jì)算值為1.2%.出水由于COD小于100mg/L,不考慮進(jìn)行生化處理,出水直接脫鹽后回用。

  3.2脫蛋白廢水水質(zhì)

  以5g蟹殼為計(jì)算基準(zhǔn),脫蛋白階段消耗20mL 5%氫氧化鈉溶液。濾出的含蛋白堿煮液COD=21715mg/L,調(diào)pH值=4后加殼聚糖回收蛋白,上清液COD=19109mg/L;而后與100mL脫蛋白洗滌液COD= 1665 m g/L混合,混合后廢液COD為4572mg/L.此部分廢水進(jìn)VTBR二級(jí)生化處理,出水COD=530mg/L,廢液量120mL.本階段反應(yīng)沒(méi)有新投加堿液,所用堿液是脫乙酰階段回流堿液,所帶入的鹽份為此堿液被中和后硫酸鈉鹽,理論含量為1.3% [4].

  3.3脫乙酰廢液水質(zhì)

  由于本階段廢液都被回用,故沒(méi)有廢液排放。其中廢液中所含的蛋白質(zhì)、醋酸鈉含量很小,對(duì)廢水的COD及鹽份含量波動(dòng)的 影響 很小,故可忽略不計(jì)。

  3.4 Fenton試劑氧化處理后水質(zhì)

  由于含蛋白洗滌液經(jīng)生化處理后COD仍高達(dá)330mg/L,帶有一定的黃色。既沒(méi)有達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),更不能回用洗滌。故采用Fenton試劑氧化,來(lái)做深度處理。經(jīng)過(guò)反應(yīng)條件的摸索,得出可行性Fenton試劑投加方式:

  1% H2O220mL/L,5%FeSO4120mL/L,反應(yīng)時(shí)間3小時(shí),出水COD=145mg/L(再做混凝COD下降10個(gè)COD,下降幅度不大,故不考慮再做混凝),溶液基本上呈無(wú)色透明狀。

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