額定電壓1.8/3kV及以下風(fēng)力發(fā)電用耐扭曲軟電纜產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)規(guī)范（CQC1301-2010）

1.范圍和目的 　　1.1范圍 　　本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中葉輪機(jī)及固定安裝塔內(nèi)或其他類似場(chǎng)合的1.8/3kV及以下風(fēng)力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝。 　　本技術(shù)規(guī)范適用于額定電壓1.8/3kV及以下風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)或類似系統(tǒng)用耐扭曲軟電纜。 　　1.2目的 　　本規(guī)范的制定，將在很大程度上凈化國(guó)內(nèi)風(fēng)力發(fā)電用電纜型號(hào)混亂、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的局面，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并為設(shè)計(jì)院提供選擇電纜的依據(jù)，為采購(gòu)方和用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量考核的依據(jù)。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 　　凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T 2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧 　　GB/T 2900.10電工術(shù)語(yǔ)電纜 　　GB/T 2951.11－2008/IEC 60811-1-1:2001電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第11部分：通用試驗(yàn)方法－厚度和外形尺寸測(cè)量－機(jī)械性能試驗(yàn)（IEC 60811-1-1:1993，IDT） 　　GB/T 2951.22－2008/IEC 60811-1-2:1985電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第12部分：通用試驗(yàn)方法－熱老化試驗(yàn)方法（IEC 60811-1-2:1985，IDT） 　　GB/T 2951.14－2008/IEC 60811-1-4:1985電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第14部分：通用試驗(yàn)方法－低溫試驗(yàn)方法（IEC 60811-1-4:1985，IDT） 　　GB/T 2951.21－2008/IEC 60811-2-1:2001電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法—耐臭氧試驗(yàn)－熱延伸試驗(yàn)－浸礦物油試驗(yàn)（IEC 60811-2-1:1986，IDT） 　　GB/T 2951.31－2008/IEC 60811-3-1:1985電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法—高溫壓力試驗(yàn)－抗開(kāi)裂試驗(yàn)（IEC 60811-3-1:1985，IDT） 　　GB/T 3048.4—2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第4部分:導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn) 　　GB/T 3048.5—2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第5部分:絕緣電阻試驗(yàn) 　　GB/T 3048.8—2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第8部分:交流電壓試驗(yàn) 　　GB/T 3048.13—2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第13部分:沖擊電壓試驗(yàn) 　　GB/T 3956—2008電纜的導(dǎo)體 　　GB/T 6995—2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法 　　GB/T 12706.1—2008額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜 　　GB/T 18380.11—2008電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第11部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置(IEC 60332-1-1:2004，IDT) 　　GB/T 18380.12—2008電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第12部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法(IEC 60332-1-2:2004，IDT) 　　GB/T 18380.35—2008電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類(IEC 60332-3-24:2000，IDT) 　　JB/T 8137—1999電線電纜交貨盤 　　JB/T 10696.7—2007電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分：抗撕試驗(yàn) 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　GB/T 2900.10界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本技術(shù)規(guī)范。 　　3.1 　　額定電壓rated voltage 　　電纜的額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。 　　額定電壓用U0/U表示。 　　U0表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”（金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì)）之間的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。 　　在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。 　　系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的1.1倍。 　　3.2 　　批lot 　　批是指一次訂貨的同型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量。 　　如果一次訂貨中有不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，則不同的型號(hào)規(guī)格應(yīng)視為不同的批。 　　3.3 　　例行試驗(yàn)routine test 　　由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定要求。 　　3.4 　　抽樣試驗(yàn)sample test 　　由制造方按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上，或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。 　　3.5 　　型式試驗(yàn)type test 　　按一般商業(yè)原則對(duì)本技術(shù)規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨前所進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能。 　　注：型式試驗(yàn)的特點(diǎn)是除非電纜材料、設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗(yàn)做過(guò)以后就不需要重做。 　　4使用特性 　　4.1電纜額定電壓U0/U分別為：450/750V、0.6/1kV、1.8/3kV。 　　4.2正常運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)體最高溫度（電纜額定工作溫度）分別為：電壓等級(jí)450/750V電纜：70℃；電壓等級(jí)0.6/1kV、1.8/3kV電纜：90℃。 　　4.3電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 　　4.4電纜適應(yīng)的最低環(huán)境溫度，普通型：-25℃；耐寒型：-40℃；耐嚴(yán)寒型：-55℃。 　　4.5電纜具備耐扭轉(zhuǎn)性能。 　　5電纜型號(hào)和產(chǎn)品表示方法 　　5.1代號(hào) 　　風(fēng)力發(fā)電用電纜系列代號(hào)FD 　　7技術(shù)要求 　　7.1導(dǎo)體 　　7.1.1導(dǎo)體應(yīng)采用GB/T 3956中規(guī)定的第5種柔軟圓形絞合導(dǎo)體。導(dǎo)體材料應(yīng)為退火軟銅線，可以不鍍錫或鍍錫。 　　7.1.2導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T 3956的規(guī)定。 　　7.1.3導(dǎo)體表面允許用非吸濕性帶料作重疊繞包或縱包。 　　7.2絕緣 　　7.2.1絕緣材料應(yīng)為表3所列的擠包固體介質(zhì)的一種。絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定。 　　7.2.5 1芯～5芯電纜絕緣線芯的識(shí)別 　　7.2.5.1一般要求 　　電纜絕緣線芯應(yīng)采用顏色或其它適合的方法進(jìn)行識(shí)別。如客戶無(wú)特殊要求，允許采用數(shù)字編碼識(shí)別。 　　除綠/黃組合色外，電纜的每一線芯應(yīng)只用一種顏色。 　　任何多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色。 　　7.2.5.2顏色色譜 　　優(yōu)先選用的色譜如下： 　　單芯電纜：無(wú)優(yōu)先選用色譜； 　　兩芯電纜：無(wú)優(yōu)先選用色譜； 　　三芯電纜：綠/黃色、藍(lán)色、棕色，或是藍(lán)色、黑色、棕色； 　　四芯電纜：綠/黃色、藍(lán)色、黑色、棕色，或是藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色； 　　五芯電纜：綠/黃色、藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色，或是藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色； 　　注：可以根據(jù)用戶要求的色序生產(chǎn)。 　　7.2.65芯以上電纜絕緣線芯的識(shí)別 　　線芯識(shí)別應(yīng)采用（i）數(shù)字識(shí)別；或（ii）色碼識(shí)別（領(lǐng)示和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)）。但若電纜包含接地保護(hù)線芯，該線芯應(yīng)始終為放在外層的綠/黃色線芯。 　　7.2.6.1數(shù)字標(biāo)志 　　除了綠/黃色接地線芯外（若有接地線芯應(yīng)放在外層），電纜中所有線芯應(yīng)按GB/T 6995.4第6.2條的規(guī)定印刷數(shù)字標(biāo)志別。數(shù)字顏色應(yīng)相同，并與絕緣顏色有明顯反差。 　　7.2.6.2色碼（領(lǐng)示和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)） 　　每層中兩根相鄰的線芯應(yīng)著上易區(qū)別的顏色，其余線芯的顏色應(yīng)相互一致。 　　對(duì)于含有接地保護(hù)線芯的電纜，僅外層中兩根易區(qū)別的線芯中一根以綠/黃色線芯代替。 　　7.3絕緣線芯和填充（若有）絞合成纜 　　絕緣線芯應(yīng)絞合在一起。成纜最外層絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于12。當(dāng)采用數(shù)字識(shí)別時(shí)，絕緣線芯應(yīng)按數(shù)序排列。 　　可以在成纜線芯之間放置填充。 　　允許擠護(hù)套前在纜芯上繞包織物帶。 　　填充應(yīng)不與絕緣相粘連。 　　7.4護(hù)套 　　7.4.1護(hù)套材料應(yīng)為表6所列的擠包固體介質(zhì)的一種。護(hù)套材料應(yīng)與絕緣材料的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)，多芯電纜護(hù)套和填充（若有）應(yīng)不與絕緣相粘連。 　　護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A中表A.2的規(guī)定。 　　7.4.2電纜護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表7的規(guī)定。護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85﹪－0.1mm。 　　7.4.3電纜外徑應(yīng)符合表7的規(guī)定。護(hù)套應(yīng)表面光滑、圓整、色澤基本一致，斷面應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的氣泡和雜質(zhì)。 　　7.4.4護(hù)套的優(yōu)選顏色為黑色。 　　8成品電纜 　　8.1結(jié)構(gòu)尺寸 　　8.1.1成品電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范中第7.1.1條的規(guī)定。 　　8.1.2成品電纜的絕緣厚度應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范中第7.2.2條的規(guī)定。 　　8.1.3成品電纜的護(hù)套厚度應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范中第7.4.2條的規(guī)定。 　　8.1.4成品電纜的外徑應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范中第7.4.3條的規(guī)定。 　　8.2電氣性能 　　8.2.1成品電纜的導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范中第7.1.2條的規(guī)定。 　　8.2.2成品電纜的絕緣電阻應(yīng)符合表8的規(guī)定。 　　8.2.4絕緣線芯耐壓試驗(yàn)：額定電壓450/750V成品電纜的絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下2.5kV的浸水耐壓試驗(yàn)5min不擊穿。浸水至少1h。試樣長(zhǎng)度（10～15）m（單芯電纜可帶護(hù)套）。 　　8.2.54h電壓試驗(yàn)：額定電壓0.6/1kV和1.8/3kV成品電纜絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少1h、試驗(yàn)電壓為4U0的工頻電壓試驗(yàn)，電壓應(yīng)逐漸升高并持續(xù)4h，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長(zhǎng)度（10～15）m。 　　8.2.6沖擊電壓試驗(yàn)：額定電壓1.8/3kV電纜應(yīng)進(jìn)行沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在另外（10～15）m長(zhǎng)的成品電纜上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)體溫度應(yīng)高于正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體的最高溫度5℃～10℃。試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 3048.13規(guī)定的步驟施加沖擊電壓，峰值為40kV。對(duì)于沒(méi)有分相屏蔽的多芯電纜，每次沖擊電壓應(yīng)依次施加在每相導(dǎo)體與地之間，其它導(dǎo)體連接在一起并接地。電纜的每根絕緣線芯均應(yīng)承受正負(fù)極性各十次沖擊電壓后不擊穿。 　　8.3非電氣性能 　　8.3.1成品電纜絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A.1的要求。 　　8.3.2成品電纜護(hù)套的機(jī)械物理性能應(yīng)符合附錄A表A.2的要求。 　　8.3.3成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄B規(guī)定的常溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和低溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。當(dāng)用戶有要求時(shí)，成品電纜還應(yīng)經(jīng)受附錄B規(guī)定的高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)載扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 　　8.3.4成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄C規(guī)定的負(fù)重試驗(yàn)。 　　8.3.5成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄D規(guī)定的低溫彎曲試驗(yàn)。 　　8.3.6用戶有要求時(shí)，成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄E規(guī)定的人工氣候老化試驗(yàn)。 　　8.3.7用戶有要求時(shí)，成品電纜應(yīng)經(jīng)受附錄F規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)。 　　8.3.8成品電纜應(yīng)經(jīng)受GB/T 18380.12—2008規(guī)定的單根燃燒試驗(yàn)。 　　阻燃電纜應(yīng)經(jīng)受GB/T 18380.35—2008規(guī)定的成束電纜燃燒試驗(yàn)。 　　8.3.9成品電纜應(yīng)有連續(xù)的制造廠名、電壓、型號(hào)等識(shí)別標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995的規(guī)定。 　　9試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則 　　9.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 　　9.2每交貨批至少抽取1件試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定抽樣數(shù)量。抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果不合格時(shí)，加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。 　　9.3產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。 　　9.4產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型、試驗(yàn)方法按表10規(guī)定。 　　10交貨長(zhǎng)度 　　10.1客戶有定長(zhǎng)要求的，應(yīng)按約定長(zhǎng)度交貨。 　　10.2其他電纜的交貨長(zhǎng)度：成圈包裝為100m，成盤包裝應(yīng)大于100m。 　　10.3允許按用戶最短使用長(zhǎng)度的整倍數(shù)電纜交貨。 　　10.4根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長(zhǎng)度的電纜交貨。 　　10.5電纜長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5﹪。 　　11包裝、運(yùn)輸和貯存 　　11.1包裝 　　電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137規(guī)定的電纜盤上。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300㎜。重量不超過(guò)80㎏的短段電纜，可以成圈包裝。為防止貯運(yùn)中損壞，成盤包裝的產(chǎn)品還應(yīng)附加適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。成圈包裝的，應(yīng)用一定強(qiáng)度的帶狀材料多層包覆，并捆扎牢固。 　　11.2運(yùn)輸 　　電纜運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)使電纜盤處于平放位置；應(yīng)有防止電纜盤滾動(dòng)的措施；不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷；長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間曝曬。 　　11.3每個(gè)電纜盤都應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：? 　　a）制造廠名稱； 　　b）電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)； 　　c）電纜長(zhǎng)度、凈重、總重； 　　d）制造年月； 　　e）表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的箭頭； 　　f）本技術(shù)規(guī)范編號(hào)。 　　11.4電纜在裝卸時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以避免損傷電纜。在運(yùn)輸工具上應(yīng)進(jìn)行良好的固定。電纜盡量避免露天存放，電纜盤不允許平放。? 　　11.5裝箱時(shí)，箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明：? 　　a）制造廠名稱； 　　b）電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)； 　　c）電纜長(zhǎng)度、凈重、總重； 　　d）制造年月； 　　e）防潮、防擲標(biāo)志； 　　f）本技術(shù)規(guī)范編號(hào)。