車用燃料甲醇(GB/T 23510-2009)

1范圍 　　本標準規(guī)定了車用燃料甲醇的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存和安全等。 　　本標準適用車用燃料甲醇的生產(chǎn)、檢驗和銷售。該產(chǎn)品用作車用甲醇燃料的原料。 　　分子式：CH4O 　　結(jié)構(gòu)式：CH3-OH 　　相對分子質(zhì)量：32.042 (按2007年國際相對原子質(zhì)量） 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用，其最新版本適用于本標準。 　　GB 190危險貨物包裝標志 　　GB/T 601-2002化學試劑標準滴定溶液的制備 　　GB/T 602-2002化學試劑雜質(zhì)測定用標準溶液的制備（ISO 6353-1:1982，NEQ) 　　GB/T 603-2002化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備（ISO 6353-1:1982，NEQ) 　　GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 　　GB/T 3723工業(yè)用化學產(chǎn)品采樣安全通則（GB/T 3723-1999，idt ISO 3165:1976) 　　GB/T 4472-1984化工產(chǎn)品密度、相對密度測定通則 　　GB/T 6283-2008化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾·費休法（通用方法）(ISO 760:1978，NEQ) 　　GB/T 6324.2-2004有機化工產(chǎn)品試驗方法第2部分：揮發(fā)性有機液體水浴上蒸發(fā)后干殘渣的測定（ISO 759:1981，MOD) 　　GB/T 6678-2003化工產(chǎn)品采樣總則 　　GB/T 6680-2003液體化工產(chǎn)品采樣通則 　　GB/T 6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法（ISO 3696 :1987 ， MOD) 　　GB/T 7534-2004工業(yè)用揮發(fā)性有機液體沸程的測定（ISO 4626:1980，MOD) 　　GB/T 9722-2006化學試劑氣相色譜法通則 　　GB/T 17476-1998使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法（電感禍合等離子體發(fā)射光譜法） 　　GB 18350-2001變性燃料乙醇 　　3要求 　　車用燃料甲醇應(yīng)符合表1所示的技術(shù)要求。 　　4試驗方法 　　4.1警示 　　試驗方法規(guī)定的一些試驗過程可能導(dǎo)致危險情況，操作者應(yīng)采取適當?shù)陌踩头雷o措施。 　　4.2一般規(guī)定 　　除非另有說明，在分析中僅使用確認為分析純的試劑和GB/T 6682-2008規(guī)定的三級水。 　　分析中所用標準滴定溶液、制劑及制品，在沒有注明其他要求時，均按GB/T 601-2002和GB/T 603-2002的規(guī)定制備。 　　4.3外觀的測定 　　在具塞比色管中加入實驗樣品，在日光或日光燈下目測。 　　4.4密度的測定 　　按GB/T 4472-1984中密度計法的規(guī)定進行。 　　在15℃一35℃的范圍內(nèi)，試樣密度的溫度校正系數(shù)為0.00093g/(cm3·℃)。 　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為報告結(jié)果。兩次平行測定結(jié)果之差值不大于0.0005g/cm3。 　　4.5沸程的測定 　　按GB/T 7534-2004的規(guī)定進行測定。蒸餾燒瓶：100mL，溫度計的示值范圍50℃一70℃，分度值為0.1℃。 　　注：對于氣壓計讀數(shù)除進行溫度校正外，必要時，還需進行緯度校正。 　　4.6水分的測定 　　按GB/T 6283-2008的規(guī)定進行。 　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為報告結(jié)果。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.01%。 　　4.7酸度或堿度的測定 　　4.7.1方法概要 　　樣品用不含二氧化碳的水稀釋，以嗅百里香酚藍為指示劑，試樣呈酸性則用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定游離酸，試樣呈堿性則用硫酸標準滴定溶液滴定游離堿。 　　4.7.2試劑 　　4.7.2.1氫氧化鈉標準滴定溶液：c(NaOH) =0.01mol/L。 　　4.7.2.2硫酸標準滴定溶液：c(1/2H2 S04) =0.01mol/L。 　　4.7.2.3溴百里香酚藍指示液：1g/L。 　　4.7.2.4無二氧化碳的水。 　　4.7.3儀器 　　滴定管：10mL，分刻度為0.05mL。 　　4.7.4分析步驟 　　4.7.4.1實驗室樣品用等體積的無二氧化碳的水稀釋，加(4-5)滴澳百里香酚藍指示液鑒別，若呈黃色，為酸性反應(yīng)，測定酸度；若呈藍色，為堿性反應(yīng)，則測定堿度。 　　4.7.4.2取50mL無二氧化碳的水于250mL錐形瓶中，加(4-5)滴澳百里香酚藍指示液。測定游離酸時，用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定至溶液呈淺藍色，加人50mL試樣，再用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定至溶液由黃色變?yōu)闇\藍色，保持30s不褪色即為終點。測定游離堿時，用硫酸標準滴定溶液滴定，溶液由藍色變?yōu)辄S色，保持30s不褪色即為終點。 　　4.7.5結(jié)果計算 　　酸度以甲酸（HCOOH）的質(zhì)量分數(shù)w2計，數(shù)值以％表示；堿度以氨(NH3）的質(zhì)量分數(shù)w1計，數(shù)值以％表示；分別按式（1)和式（2)計算： 　　4.8無機氯含量的測定 　　4.8.1沉淀滴定法 　　4.8.1. 1方法提要 　　在中性至弱堿性范圍內(nèi)（pH值為6.5-10.5)，以鉻酸鉀為指示劑，用硝酸銀滴定氯化物時，由于氯化銀的溶解度小于鉻酸銀的溶解度，氯離子首先被沉淀出來，鉻酸鹽與過量的硝酸銀反應(yīng)以鉻酸銀的形式被沉淀，產(chǎn)生磚紅色指示滴定終點，該沉淀滴定的反應(yīng)如下： 　　4.8.1.2試劑 　　4.8.1.2.1硫酸溶液：1+99。 　　4.8.1.2.2氫氧化鈉溶液：2g/L。 　　4.8.1.2.3鉻酸鉀（K2CrO4）溶液：50g/L：稱取5g鉻酸鉀（K2CrO4）溶于少量水中，滴加硝酸銀溶液至有紅色沉淀生成。搖勻，靜置12h，過濾并用水稀釋至100mL o 　　4.8.1.2.4硝酸銀標準滴定溶液：c(AgN03) =0.01mol/L。 　　4.8.1.2.5酚酞指示液：稱取0.5g酚酞溶于50mL乙醇(95%)，加50mL水，再滴加氫氧化鈉溶液使呈微粉紅色。 　　4.8.1.3分析步驟 　　4.8.1.3.1樣品處理 　　取300mL樣品于瓷蒸發(fā)皿中，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8-9，置于水浴上蒸干，放人馬弗爐中，在600℃下灼燒1h，冷卻，用70mL水浸泡20min左右，再用30mL水分3次沖洗蒸發(fā)皿，定量轉(zhuǎn)移至250mL錐形瓶中。 　　4.8.1.3.2測定 　　在樣品溶液中加一滴酚酞指示劑，用硫酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)樣品溶液至粉紅色剛剛褪去。 　　加人2mL鉻酸鉀溶液，用硝酸銀標準滴定溶液滴定至磚紅色剛剛出現(xiàn)即為終點。 　　4.8.1.3.3空白試驗 　　在測定的同時，按與測定相同的步驟，用100mL水代替試料，使用相同數(shù)量的試劑溶液做空白試驗。 　　4.8.1.4結(jié)果計算 　　氯化物含量w3，數(shù)值以mg/L表示，按式（3)計算： 　　4.8.2電位滴定法（仲裁法） 　　4.8.2.1方法提要 　　以玻璃電極為參比電極，銀電極為指示電極，用硝酸銀標準滴定溶液滴定試樣中的氯離子，按照電位的突躍點（二級微商法）判定其滴定終點。根據(jù)硝酸銀標準滴定溶液的消耗量，計算出試樣中氯離子的含量。 　　4.8.2.2分析步驟 　　儀器和設(shè)備、試劑和溶液、操作步驟及結(jié)果計算按照GB 18350-2001附錄C第一法進行。 　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為報告結(jié)果。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.1mg/L。 　　4.9鈉含量的測定 　　按照GB/T 17476-1998的規(guī)定進行測定。其中試樣的制備為：分別稱取兩份試樣，各加人適量的內(nèi)標元素，充分搖勻。推薦使用的波長為589.59nm。 　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為報告結(jié)果。兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.1mg/kg。 　　4.10蒸發(fā)殘渣含I的測定 　　按GB/T 6324.2-2004的規(guī)定進行。 　　取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于0.0005%。 　　5檢驗規(guī)則 　　檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 　　出廠檢驗項目為表1中的外觀、密度、沸程、水分、酸度或堿度，應(yīng)逐批進行檢驗。 　　5.1.2型式檢驗項目為表1中的所有項目，在正常生產(chǎn)的情況下，每三個月應(yīng)至少進行一次型式檢驗。 　　有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗： 　　a)更新關(guān)鍵生產(chǎn)工藝； 　　b）主要原料有變化； 　　c)停產(chǎn)又恢復(fù)生產(chǎn)； 　　d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異； 　　e)合同規(guī)定。 　　5.2車用燃料甲醇由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。生產(chǎn)廠應(yīng)保證每批出廠產(chǎn)品都符合本標準的要求，并附有一定格式的質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱和廠址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期或批號、凈含量和本標準編號等。 　　5.3在原材料、工藝不變的條件下，產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的實際批為一個組批，但若干個生產(chǎn)批構(gòu)成一個檢驗批的時間通常不超過一天。 　　5.4采樣按GB/T 3723，GB/T 6678-2003和GB/T 6680-2003的規(guī)定進行。所采樣品總量不得少于1L。將樣品充分混勻后，分裝于兩個清潔、干燥、帶磨口塞的玻璃瓶中，貼上標簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、采樣日期和采樣者姓名，一瓶供分析檢驗用，另一瓶保存?zhèn)洳椤? 　　5.5檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250中規(guī)定的修約值比較法進行。檢驗結(jié)果中如有一項指標不符合本標準的要求時，桶裝產(chǎn)品應(yīng)重新自兩倍量的包裝單元中采樣進行檢驗，罐裝產(chǎn)品應(yīng)重新多點采樣進行檢驗。重新檢驗的結(jié)果即使只有一項指標不符合本標準要求，整批產(chǎn)品為不合格。 　　6標志、包裝、運輸、貯存 　　6.1標志 　　車用燃料甲醇產(chǎn)品包裝容器上應(yīng)涂有牢固的標志，其內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、本標準編號、商標、批號、凈重及GB 190中規(guī)定的“易燃液體”和“有毒品”標志。 　　6.2包裝 　　應(yīng)使用專用的清潔干燥的容器包裝，包裝容器應(yīng)嚴加密封。 　　6.3運輸 　　6.3.1運輸過程中不得與易燃、易爆、有腐蝕性的物品混裝混運。 　　6.3.2運輸過程中應(yīng)防止外界水分的吸人。 　　6.3.3裝卸時應(yīng)輕裝輕卸，防止劇烈震蕩、撞擊；遠離熱源和火種。運輸、裝卸工作中應(yīng)按照危險貨物運輸規(guī)定進行。 　　6.4貯存 　　6.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風、低溫、不受日光直接照射并隔絕熱源和火種的地方。庫區(qū)應(yīng)符合國家有關(guān)防火設(shè)計規(guī)范要求。露天貯罐應(yīng)有噴淋水或其他冷卻設(shè)施。 　　6.4.2產(chǎn)品不得與易燃、易爆、有腐蝕性的物品混合存放。 　　7安全 　　7.1危險警告 　　車用燃料甲醇是易燃液體，閃點為8℃，自燃溫度為436℃?？諝庵斜O限6％一36.5％體積分數(shù)）。遇熱、明火易引起激烈燃燒或爆炸。車用燃料甲醇有毒，甲醇蒸汽對神經(jīng)系統(tǒng)有刺激作用，吸人人體內(nèi)，可引起失明和中毒。 　　7.2安全措施 　　車用燃料甲醇溢出時應(yīng)立刻用水沖洗。著火時，用砂子、干粉或抗溶性泡沫滅火器、石棉布等進行撲救。應(yīng)避免車用燃料甲醇與皮膚接觸，如果濺到皮膚上或眼睛里時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，急速醫(yī)治。