平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體技術(shù)要求（GB/T 26974—2011）

1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類與標(biāo)記、技術(shù)要求、外形尺寸、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存以及檢測(cè)報(bào)告。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于利用太陽(yáng)輻射加熱，傳熱工質(zhì)為液體或氣體的吸熱體材料為金屬的平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體。 　　2規(guī)范性引用文件 　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 　　GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 　　GB/T 1720漆膜附著力測(cè)定法 　　GB/T 1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定 　　GB/T 1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過(guò)的氙弧輻射) 　　GB/T 1800.3—1998極限與配合基礎(chǔ)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 　　GB 3100國(guó)際單位制及其應(yīng)用 　　GB/T 12936太陽(yáng)能熱利用術(shù)語(yǔ) 　　GB/T 13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB/T 25965材料法向發(fā)射比與全玻璃真空太陽(yáng)集熱管半球發(fā)射比試驗(yàn)方法 　　GB/T 25968分光光度計(jì)測(cè)量材料的太陽(yáng)透射比和太陽(yáng)能吸收比試驗(yàn)方法 　　ISO 9488太陽(yáng)能詞匯(Solar energy-Vocabulary) 　　3術(shù)語(yǔ)和定義 　　GB 3100、GB/T 12936、ISO 9488界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 　　3.1 　　吸熱體absorber 　　亦稱板芯，是平板型太陽(yáng)能集熱器內(nèi)通過(guò)吸熱材料吸收太陽(yáng)輻射能，并通過(guò)排管與集管向傳熱工質(zhì)傳遞熱量的部件，由吸熱材料、集管、排管及其他附件共同組成。 　　3.2 　　吸熱涂層absorbing material 　　吸熱材料包括涂層和基材，是太陽(yáng)能集熱器內(nèi)吸收太陽(yáng)輻射能并轉(zhuǎn)換成熱能的材料。 　　3.3 　　涂層coating 　　涂層也稱表面或固態(tài)薄膜，通常是指薄膜厚度0.2pm～0.5pm，起到太陽(yáng)能光一熱轉(zhuǎn)換能效的薄膜。 　　3.4 　　PC值PC value 　　吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)，無(wú)量綱。 　　4產(chǎn)品分類與標(biāo)記 　　4.1產(chǎn)品分類 　　4.1.1吸熱體結(jié)構(gòu)類型 　　根據(jù)吸熱體結(jié)構(gòu)類型，平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體可分為管板式、翼管式、扁盒式等類型。平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體典型結(jié)構(gòu)類型見圖1所示。 　　4.1.2流道特征 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體流道結(jié)構(gòu)有柵形和s形。吸熱體流道示意見圖2所示。 　　4.1.3.1基材：鋁板、銅板、不銹鋼等。 　　4.1.3.2流道材質(zhì)：鋁、銅、不銹鋼等。 　　4.1.3.3涂層工藝：真空鍍、電鍍、氧化鍍等。 　　4.1.3.4吸熱體推薦選用材料參見附錄A。 　　4.1.4吸熱材料和流道結(jié)合方式 　　根據(jù)平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體的吸熱材料和流道的結(jié)合方式，可分為整板式、條帶式、格板式等類型。平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體典型結(jié)構(gòu)及各主要零部件的名稱見圖3所示。 　　4.2產(chǎn)品標(biāo)記 　　4.2.1標(biāo)記內(nèi)容 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體產(chǎn)品標(biāo)記由六部分組成 　　5外形尺寸 　　5.1平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體外形尺寸宜參照建筑模數(shù)、材料尺寸、安裝位置及安裝空間確定。 　　5.2集管和排管的尺寸應(yīng)按國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)尺寸迸行設(shè)計(jì)。 　　6技術(shù)要求 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體技術(shù)要求見表7。 　　7試驗(yàn)方法 　　7.1外觀檢查 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，由專業(yè)技術(shù)人員檢查平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體產(chǎn)品的主要部件情況，記錄試驗(yàn)結(jié)果。 　　7.2水質(zhì)檢查 　　將平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體注滿符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水后，在室外連續(xù)放置2d，然后排出熱水，檢查熱水中有無(wú)銹、異味或其他有礙人體健康的物質(zhì)。 　　7.3涂層 　　7.3.1涂層太陽(yáng)吸收比測(cè)定方法 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體的涂層太陽(yáng)吸收比按GB/T 25968的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 　　7.3.2涂層法向發(fā)射率測(cè)定方法 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體的涂層法向發(fā)射率按GB/T 25965的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。 　　7.4耐壓試驗(yàn) 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力。 　　將平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體內(nèi)注滿常溫的水，通過(guò)放氣閥排盡集熱器吸熱體內(nèi)殘留空氣，并關(guān)閉放氣閥。然后由液壓源緩慢增壓至試驗(yàn)壓力。維持試驗(yàn)壓力，持續(xù)時(shí)間不少于10min；同時(shí)檢查平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體有無(wú)變形、破裂。檢查工質(zhì)滲漏和平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體變形情況。記錄檢查結(jié)果、試驗(yàn)壓力以及持續(xù)時(shí)間。 　　7.5涂層附著力試驗(yàn) 　　以平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體上截取的試片作為試板，按照GB/T 1720規(guī)定的測(cè)定方法進(jìn)行涂層附著力試驗(yàn)。 　　7.6吸熱體耐鹽霧試驗(yàn) 　　以平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體上截取一段50mm長(zhǎng)的試片作為試板，按照GB/T 1771的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂層帶劃痕的耐鹽霧試驗(yàn)。 　　7.7高溫耐久性試驗(yàn) 　　從平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體上截取3片為試驗(yàn)樣板，測(cè)量太陽(yáng)吸收比a和法向發(fā)射比e。然后將試驗(yàn)樣板放置在250℃空氣中加熱200h，再次測(cè)量試樣的太陽(yáng)吸收比a和法向發(fā)射比￡，計(jì)算得出平均吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)PC值，式(1)為PC值的計(jì)算公式： 　　7.8老化性試驗(yàn) 　　以平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體上截取的試片為樣板，按照GB/T 1865的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂層老化性試驗(yàn)。老化試驗(yàn)后按7.3測(cè)定太陽(yáng)吸收比。 　　7.9焊接強(qiáng)度 　　7.9.1試驗(yàn)條件 　　試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，在平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體上截取流道和吸熱體焊接的試片為樣板。 　　7.9.2試驗(yàn)方法 　　以平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體中部截取一段50mm長(zhǎng)的試片作為試板，將準(zhǔn)備好的試樣按要求安裝在拉力試驗(yàn)設(shè)備上，安裝完成后，對(duì)試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，直到排管與吸熱材料分離時(shí)，記錄排管與吸熱材料分離瞬間拉力強(qiáng)度。記錄試驗(yàn)期間環(huán)境溫度、拉力強(qiáng)度。 　　8檢驗(yàn)規(guī)則 　　8.1檢驗(yàn)類別 　　平板型太陽(yáng)能集熱器吸熱體檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 　　8.2出廠檢驗(yàn) 　　8.2.1產(chǎn)品在出廠前必須逐個(gè)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 　　8.2.2出廠檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容： 　　a)按本標(biāo)準(zhǔn)表7中6.1、6.4逐臺(tái)檢驗(yàn)； 　　b)每生產(chǎn)班次的一批產(chǎn)品中，抽取一臺(tái)按本標(biāo)準(zhǔn)表7中6.3、6.9檢驗(yàn)。 　　8.2.3出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則 　　出廠檢驗(yàn)中凡各項(xiàng)檢驗(yàn)全部合格者，判為合格產(chǎn)品。要求逐臺(tái)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，凡有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格者即為不合格產(chǎn)品；要求在每一生產(chǎn)批次中抽取一臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)在該批次再抽取兩臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)兩臺(tái)均應(yīng)合格，否則該批次產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。 　　8.3型式檢驗(yàn) 　　8.3.1在正常情況下，每年應(yīng)至少進(jìn)行～次型式檢驗(yàn)。 　　8.3.2產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 　　a)新產(chǎn)品試制定型時(shí)； 　　b)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝而影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　c)停產(chǎn)超過(guò)半年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 　　8.3.3型式檢驗(yàn)樣品是在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取的樣品不少于一臺(tái)； 　　8.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第6章各項(xiàng)進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　8.4判定規(guī)則 　　型式檢驗(yàn)中各項(xiàng)檢驗(yàn)全部合格者，判為合格產(chǎn)品。凡有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格者即為不合格產(chǎn)品。 　　9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 　　9.1產(chǎn)品標(biāo)志 　　產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置設(shè)有清晰、不易消除的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包括但不限于制造廠家，產(chǎn)品名稱，商標(biāo)，產(chǎn)品型號(hào)，工作壓力，制造日期或生產(chǎn)批號(hào)、改進(jìn)型號(hào)等信息。 　　9.2包裝 　　9.2.1 包裝方法應(yīng)采用箱裝。包裝箱應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。 　　9.2.2包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。 　　9.2.3包裝箱上還應(yīng)包括以下內(nèi)容： 　　a)制造廠名稱和地址； 　　b)產(chǎn)品名稱； 　　c)商標(biāo)； 　　d)產(chǎn)品標(biāo)記； 　　e)產(chǎn)品數(shù)量； 　　f) 允許垂直堆碼層數(shù)； 　　g)外形尺寸(F-×寬×高)； 　　h)整箱的質(zhì)量； 　　i) 制造日期或生產(chǎn)批號(hào)； 　　j)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 　　9.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附有檢驗(yàn)合格證。 　　9.3運(yùn)輸 　　產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不得遭受強(qiáng)烈顛簸、震動(dòng)、擠壓，不得受潮、雨淋，不得有異物進(jìn)入流道不得出現(xiàn)板芯變形或膜層磨損。 　　9.4貯存 　　9.4.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。 　　9.4.2產(chǎn)品不得與易燃物品及化學(xué)腐蝕物品混放。 　　10檢測(cè)報(bào)告 　　檢測(cè)報(bào)告格式參見附錄B。