大型冶金企業(yè)能耗管理系統(tǒng)方案應用分析

1 概述 　　能耗管理系統(tǒng)是一種基于網(wǎng)絡、計算機等先進技術的現(xiàn)代化能源管理工具和平臺?？蓪ζ髽I(yè)能耗數(shù)據(jù)進行采集、存儲、處理、統(tǒng)計、查詢和分析，提供企業(yè)能源消耗計劃、能耗核算及定額管理。對企業(yè)能源消耗進行監(jiān)控、分析和診斷，實現(xiàn)節(jié)能績效的科學有效管理及能源效率的持續(xù)改進。 　　隨著能源資源的日趨緊張和能源需求量的日益增加，能源成本在企業(yè)操作成本中的比例逐步加大，這也使得企業(yè)管理者和生產(chǎn)操作者不得不從降低企業(yè)經(jīng)營成本、提高企業(yè)綜合競爭力的角度出發(fā)，努力加強企業(yè)能源管理工作的力度。 　　但是，如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃及時制定相應的能源采購和使用計劃，如何對各生產(chǎn)工藝中的能源消耗狀況進行監(jiān)控和統(tǒng)計分析，如何依照生產(chǎn)操作參數(shù)的變化及時對水、電、汽、燃料等進行調(diào)度，如何實現(xiàn)企業(yè)管理層對生產(chǎn)過程能源消耗趨勢和能源利用水平的合理分析及全面監(jiān)控，如何在能耗統(tǒng)計和監(jiān)控的基礎上尋找節(jié)能潛力、制定節(jié)能措施，依然是企業(yè)在提高能源管理水平和降低能源成本過程中面臨的突出問題。 　　因此，企業(yè)迫切需要獲得一種能源管控一體化的解決方案，而能源管理系統(tǒng)的日益成熟和廣泛應用也為企業(yè)能源信息化管理和能效持續(xù)改進提供了有效途徑。 　　2能耗現(xiàn)狀及能耗管理分析 　　據(jù)粗估計，目前鋼鐵冶金廠的能源消耗約占鋼鐵成本的20%～40%。不同的裝備水平，工藝流程，產(chǎn)品結(jié)構和能源管理水平對能源消耗都會產(chǎn)生不同的影響。實用經(jīng)濟的節(jié)能技術、數(shù)字化的平衡輸配系統(tǒng)和基礎能源管理是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的基礎技術措施。 　　建設公司一體化的集中統(tǒng)一的能源管理系統(tǒng)是數(shù)字化能源管理的技術支持措施，也是大型鋼鐵企業(yè)提高節(jié)能效益的重大技術裝備措施，應從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度認識建設企業(yè)能源管理系統(tǒng)的必要性和迫切性。 　　Acrel-5000建筑能耗分析管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集方式包括人工采集方式和自動采集方式。通過人工采集方式采集的數(shù)據(jù)包括建筑基本情況數(shù)據(jù)采集指標和其它不能通過自動方式采集的能耗數(shù)據(jù)，如建筑消耗的煤、液化石油、人工煤氣等能耗量。通過自動采集方式采集的數(shù)據(jù)包括建筑分項能耗數(shù)據(jù)和分類能耗數(shù)據(jù)，由自動計量裝置實時采集，通過自動傳輸方式實時傳輸至數(shù)據(jù)中心。 　　3企業(yè)能源管理系統(tǒng)的解決方案 　　3.1項目概況 　　印度烏塔姆（Uttam）鋼公司在馬哈拉施特拉邦Wardha（Wardha地區(qū)有著豐富的煤炭和鐵礦石資源，交通便利，有公路和鐵路通過）建設年產(chǎn)量為50萬噸的生鐵廠，配套項目包括一座燒結(jié)廠和一座50萬噸焦化廠，整個項目預計投資110億盧比（2.28億美元）。 　　50萬噸焦化廠建設內(nèi)容包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間等生產(chǎn)設施以及配套的公用輔助設施；作為其他廠區(qū)的能源供應區(qū)，配電安全方面顯得尤其重要，要求也更高，在電力操控方面必須要求安全、可靠、快捷，依靠人工現(xiàn)場操控已經(jīng)不能滿足該項目的實際要求。 　　上海安科瑞電氣股份有限公司承上海德力西公司委托，至印度焦化廠現(xiàn)場施工調(diào)試能耗管理系統(tǒng)；主要完成對焦化廠內(nèi)的6.6KV配電系統(tǒng)和0.4KV配電系統(tǒng)進行集中監(jiān)控，以及各生產(chǎn)系統(tǒng)間用水、氣等監(jiān)測管理，實現(xiàn)能源消耗集中監(jiān)控和管理的目的。 　　3.2組網(wǎng)結(jié)構 　　本系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡、能效管理系統(tǒng)軟件三部分組成。 　　1、數(shù)據(jù)采集層：通過安裝在能耗監(jiān)測儀表箱（柜）中的帶數(shù)字接口的智能電力儀表，實施對負荷用電量的實時監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)包括：電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功無功電能、諧波、環(huán)境與開關狀態(tài)、事件記錄等用電參數(shù)。監(jiān)測對象包括：電力需求側(cè)中低壓饋線回路、主要耗能機電設備、廠房（生活區(qū)）其他耗能設施。同時也可以對用水量、用氣量、熱量、投料量、產(chǎn)量等，通過電子式流量表、電子式熱量表、電子皮帶秤、地秤等現(xiàn)場智能數(shù)據(jù)采集，根據(jù)現(xiàn)場條件和系統(tǒng)應用的要求，采集的數(shù)據(jù)也可以取自用戶的其他智能系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口。 　　2、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡：通過在能耗監(jiān)測儀表箱（柜）中安裝的能耗智能數(shù)據(jù)網(wǎng)關，實時采集能耗計量儀表的數(shù)據(jù)，并且通過TCP/IP網(wǎng)絡傳輸?shù)侥芎谋O(jiān)控中心。無需遠距離布線，施工簡單可靠。瑞申智能數(shù)據(jù)網(wǎng)關提供多種接入方式，目前支持RS-485/RS-232總線、光纖、工業(yè)以太網(wǎng)、433M無線、GSM/GPRS/CDMA網(wǎng)絡傳輸?shù)榷喾N方式。 　　3、用電及能效管理系統(tǒng)軟件：完成數(shù)據(jù)采集、校驗、分析、處理、輸出、系統(tǒng)維護、授權使用權限分級控制等；并可將現(xiàn)場運行的重要數(shù)據(jù)、報警信息、故障信息等傳送到企業(yè)決策人員。 　　3.3 設備參數(shù)列表 　　3.4系統(tǒng)功能 　　3.4.1系統(tǒng)能耗監(jiān)測由能源監(jiān)控平臺、交換機、多功能電表、通訊轉(zhuǎn)換器、遠程水表等設備組成，本系統(tǒng)重點實現(xiàn)的功能為水，電耗的集抄。 　　3.4.2支持統(tǒng)一網(wǎng)絡架構下的電力、水等能源數(shù)據(jù)的采集和管理，能耗數(shù)據(jù)采集無需在多個不同系統(tǒng)中集成，能量監(jiān)測與管理系統(tǒng)包含豐富的功能，能夠?qū)ㄖ锘蚪ㄖ褐懈黝惸茉?電、水)進行分別統(tǒng)計、統(tǒng)一管理并提供能耗數(shù)據(jù)自動采集、分析和挖掘、持續(xù)優(yōu)化。 　　3.4.3系統(tǒng)采集來自智能測控單元裝置送來的參數(shù)，包括每個用電回路的實時電能值和各種告警信息，各水表的用水量等，并實時顯示采集上來的各個參數(shù)。 　　3.4.4各能源管理組逐時、逐日、逐月、逐年能耗值報告，幫助用戶掌握自己的能源消耗情況，找出能源消耗異常值。 　　3.4.5系統(tǒng)支持基于Internet的遠程瀏覽，不同的能源管理部門可在不同的地點同時查看所需能源的消耗情況。 　　3.5 系統(tǒng)功能及軟件界面 　　3.5.1分類、分項能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計 　　系統(tǒng)具備歷史數(shù)據(jù)、報警信息等的存儲功能，存儲歷史數(shù)據(jù)保存時間大于三年。系統(tǒng)同時具備將分類、分項能耗數(shù)據(jù)按“需要發(fā)送至上級數(shù)據(jù)中心的能源數(shù)據(jù)”的要求發(fā)送至上級數(shù)據(jù)中心的功能。界面如圖1。 　　3.5.2能耗數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測 　　系統(tǒng)具備良好的開放性，可對用戶需求進行功能擴展，在基本分析功能的基礎上為用戶定制個性化報表和分析模板；系統(tǒng)具有報警管理功能，負責報警及事件的傳送、報警確認及報警記錄功能以便告知用戶或供用戶查詢；系統(tǒng)具備權限管理、系統(tǒng)日志及系統(tǒng)參數(shù)設置等功能。界面如圖2。 　　3.5.3用能情況的同、環(huán)比分析 　　對各分類、分項能耗（標準煤量或千瓦時）和單位面積能耗（標準煤量或千瓦時）進行按月、年同比或環(huán)比分析?？深A置、顯示、查詢和打印常用建筑能耗統(tǒng)計報表。界面如圖3。 　　3.5.4建筑能耗數(shù)據(jù)分析 　　系統(tǒng)對分類、分項能耗數(shù)據(jù)進行采集匯總后，可生成各種數(shù)據(jù)圖表、餅圖、柱狀圖等，實時反映和對比各項采集數(shù)據(jù)和統(tǒng)計數(shù)據(jù)的數(shù)值、趨勢和分布情況。系統(tǒng)可按總能耗和單位面積能耗進行逐日、逐月、逐年匯總，并以坐標曲線等各形式顯示、查詢和打印。界面如圖4。 　　3.5.5遠程網(wǎng)絡訪問功能 　　系統(tǒng)以Web發(fā)布后可進行遠程網(wǎng)絡訪問。基于.Net平臺，使用ASP.Net、JQuery技術開發(fā)，可通過Internet訪問，具有跨平臺的特性，用戶可通過各種移動終端（筆記本、平板電腦、手機等）訪問。界面如圖5。 圖5 跨平臺跨網(wǎng)絡數(shù)據(jù)訪問 　　4結(jié)語 　　隨著社會的發(fā)展及電力的廣泛應用，能耗管理分析系統(tǒng)已成為大型冶金企業(yè)必然選擇，本文介紹的電力儀表及Acrel-5000能耗管理分析系統(tǒng)在印度50噸焦化項目的應用，可以將能源數(shù)據(jù)進行分析、處理和加工，能源調(diào)度人員和專業(yè)能源管理人員就能實時掌握系統(tǒng)狀態(tài)，經(jīng)過系統(tǒng)的合理調(diào)整，確保系統(tǒng)運行在最佳狀態(tài)。 　　實現(xiàn)在信息分析基礎上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造，滿足能源設備管理、運行管理等的自動化，建立客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評價體系，向管理要效益。印度作為我國南亞地區(qū)最大的貿(mào)易伙伴，是我國商品的重要出口國，更是我國原材料和軟件等重要產(chǎn)品的進口國。印度在冶金領域通過焦化廠項目對我司能耗管理分析系統(tǒng)的應用，推進了我司在國外冶金工程方面能耗管理分析系統(tǒng)的發(fā)展，為公司在工程方面積累更多經(jīng)驗。