秸稈發(fā)電廠設計規(guī)范（GB 50762-2012）

1總則 　　1.0.1為了在秸稈發(fā)電廠（以下簡稱“發(fā)電廠”）設計中做到安全可靠、技術先進、經(jīng)濟適用，滿足節(jié)約能源、用水、用地和保護環(huán)境的要求，制定本規(guī)范。 　　1.0.2本規(guī)范適用于單機容量為30MW及以下的新建或擴建秸稈發(fā)電廠的設計。 　　1.0.3發(fā)電廠的設計應積極應用經(jīng)運行實踐或工業(yè)試驗證明的先進技術、先進工藝、先進材料和先進設備。 　　1.0.4在秸稈資源豐富的地區(qū)，宜根據(jù)可利用秸稈資源情況建設凝汽式或供熱式發(fā)電廠。 　　1.0.5發(fā)電廠機組壓力參數(shù)的選擇，宜符合下列規(guī)定： 　　1單機容量為30MW或25MW的機組，宜選用高壓參數(shù)； 　　單機容量為15MW或12MW的機組，宜選用次高壓或中壓參數(shù)； 　　單機容量為6MW及以下機組，宜選用中壓參數(shù)。 　　2同一發(fā)電廠內(nèi)的機組宜采用同一種參數(shù)。 　　1.0.6發(fā)電廠規(guī)劃容量不宜大于30MW，規(guī)劃臺數(shù)不宜超過兩臺。當經(jīng)充分論證，秸稈供應量充足且采購成本合理時，發(fā)電廠規(guī)劃容量也可適當增加；同一發(fā)電廠內(nèi)的機組容量等級宜統(tǒng)一。同容量機、爐宜采用同一型式或改進型式，其配套設備的型式也宜一致。 　　1.0.7發(fā)電廠應按規(guī)劃容量做總體規(guī)劃設計，統(tǒng)一安排。新建發(fā)電廠可按規(guī)劃容量一次建成或分期建設。分期建設時，每期工程設計宜只包括該期工程必須建設部分。對分期施工有困難或不合理的項目，可根據(jù)具體情況按規(guī)劃容量一次建成。 　　1.0.8擴建和改建的發(fā)電廠設計應結合原有總平面布置、原有生產(chǎn)系統(tǒng)的設備布置、原有建筑結構和運行管理經(jīng)驗等方面的特點，全面考慮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 　　1.0.9發(fā)電廠的機爐配置、主要輔機選型、主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及主廠房布置，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。在滿足安全、經(jīng)濟、可靠的條件下，發(fā)電廠的系統(tǒng)和布置應適當簡化。 　　1.0.10在確保安全生產(chǎn)和技術經(jīng)濟合理的前提下，當條件合適時，發(fā)電廠可與鄰近的工業(yè)企業(yè)或其他單位協(xié)作，聯(lián)合建設部分工程設施。 　　1.0.11發(fā)電廠的主要工藝系統(tǒng)設計壽命應達到30年。 　　1.0.12發(fā)電廠的設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 　　2術語 　　2.0.1秸稈straw stalk 　　成熟農(nóng)作物收獲籽實后的剩余部分和枝狀林作物的統(tǒng)稱，分為硬質(zhì)秸稈和軟質(zhì)秸稈兩類。 　　2.0.2硬質(zhì)秸稈hard stalk and woody plant 　　棉花、大豆等莖干相對堅硬的農(nóng)作物秸稈及樹枝、木材加工下腳料的統(tǒng)稱。 　　2.0.3軟質(zhì)秸稈straw and non-hard stalk 　　玉米、小麥、水稻、高粱、甘蔗等莖干相對柔軟的農(nóng)作物秸稈的統(tǒng)稱。 　　2.0.4輔助燃料supplementary fuel 　　農(nóng)作物籽實外殼、林作物籽實外殼和木屑等碎料。 　　2.0.5燃料fuel 　　秸稈與輔助燃料的統(tǒng)稱。 　　2.0.6秸稈發(fā)電廠straw stalk power plant 　　以秸稈為主燃料的發(fā)電廠。 　　2.0.7 收貯站 collection&storage station 　　秸稈發(fā)電廠用于收集、貯存、加工燃料的廠外工作站。 　　2.0.8露天堆場open-air repository 　　無任何建筑物或構筑物遮蓋的燃料堆放場地。 　　2.0.9半露天堆場half open-air repository 　　具有完整頂棚、其余圍護結構面積不大于30％的燃料儲存建筑物。 　　2.0.10秸稈倉庫straw stalk storehouse 　　具有完整頂棚、其余圍護結構面積大于30％的燃料儲存建筑物。 　　2.0.11活底料倉surge bin with push floor 　　底部帶有給料機械的料倉。 　　3秸稈資源與廠址選擇 　　3.1秸稈資源 　　3.1.1發(fā)電廠應建在秸稈產(chǎn)地附近，所在區(qū)域應有豐富的秸稈資源、可靠的秸稈產(chǎn)量及待續(xù)的可獲得量。 　　3.1.2發(fā)電廠所需燃料宜在半徑50km范圍內(nèi)獲得。 　　3.1.3項目建設單位應調(diào)查研究廠址附近多年秸稈產(chǎn)量，對秸稈產(chǎn)量進行分析，保證在農(nóng)業(yè)歉年可獲得秸稈量能夠滿足電廠的年秸稈消耗量。 　　3.1.4發(fā)電廠可燃用輔助燃料。 　　3.1.5項目建設單位應充分重視秸稈發(fā)電廠的燃料及其分析數(shù)值，進行必要的調(diào)查研究后合理確定燃料及其分析數(shù)值。 　　3.2熱負荷及電力負荷 　　3.2.1熱負荷的確定應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　3.2.2電力負荷的確定應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　3.3廠址選擇 　　3.3.1發(fā)電廠的廠址選擇應根據(jù)地區(qū)土地利用規(guī)劃、城鎮(zhèn)總體規(guī)劃及區(qū)域秸稈分布、現(xiàn)有生產(chǎn)量、可供應量，并結合廠址的自然環(huán)境條件、建設條件和社會條件等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟綜合評價后確定。 　　3.2.2廠址位置的確定應符合下列規(guī)定： 　　1宜選擇在秸稈豐產(chǎn)區(qū)的城鎮(zhèn)附近，應有保證發(fā)電廠連續(xù)運行的秸稈用量。 　　2應利用荒地和劣地，不得占用基本農(nóng)田，不宜占用一般農(nóng)田。應按規(guī)劃容量確定用地范圍，按近期建設規(guī)模征用。 　　3不得設在危巖、滑坡、巖溶強烈發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時易發(fā)生滑坡、山崩和地陷地段。 　　4選擇在地基承載力較高，宜采用天然地基的地段。 　　5應避讓重點保護的文化遺址和風景區(qū)，不宜設在居民集中的居住區(qū)內(nèi)和有開發(fā)價值的礦藏上，并應避開拆遷大量建筑物的地區(qū)。 　　6宜設在城鎮(zhèn)、居民點和重點保護的文化遺址及風景區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)。 　　7收貯站應布置在地勢高，地下水位低，地形平坦，具有良好的自然排水條件的地段。 　　8城市建成區(qū)、環(huán)境質(zhì)量不能達到要求且無有效削減措施，或可能造成敏感區(qū)環(huán)境保護目標不能達到相應標準要求的區(qū)域，不得新建發(fā)電廠。 　　3.3.3發(fā)電廠的秸稈運輸宜采用公路運輸方式。有較好水路運輸條件時，可通過技術經(jīng)濟比較，采取水路運輸或水陸聯(lián)運。秸稈運輸路徑不宜穿越城鎮(zhèn)，不宜與主要公路平面交叉。 　　3.3.4選擇發(fā)電廠廠址、確定供水水源時，應符合下列規(guī)定： 　　1供水水源必須落實、可靠。在確定水源的給水能力時，應掌握當?shù)剞r(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水情況，以及水利、水電規(guī)劃對水源變化的影響。 　　2采用直流供水的發(fā)電廠，宜靠近水源，并應考慮取排水對 　　水域航運、環(huán)境、養(yǎng)殖、生態(tài)和城鎮(zhèn)生活用水等的影響。 　　3當采用江、河水作為供水水源時，其取水口位置必須選擇在河床全年穩(wěn)定的地段，且應避免泥沙、草木、冰凌、漂流雜物、排水回流等的影響。 　　4當考慮地下水作為水源時，應進行水文地質(zhì)勘探，按照國家和電力行業(yè)現(xiàn)行的供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范的要求，提出水文地質(zhì)勘探評價報告，并應得到有關水資源主管部門的批準。 　　3.3.5灰渣應全部綜合利用，不設永久貯灰場。廠址選擇時，可結合灰渣綜合利用實際情況，按下列原則選定周轉(zhuǎn)或事故備用干式貯灰場： 　　1貯灰場容量不宜超過6個月的電廠設計灰渣量。 　　2灰場選擇應本著節(jié)約耕地的原則，不占、少占或緩占耕地、果園和樹林，避免遷移居民。宜選用山谷、洼地、荒地、灘地、塌陷區(qū)和廢礦坑等，并宜靠近廠區(qū)。 　　3貯灰場選擇應滿足環(huán)境保護的要求，并應符合下列規(guī)定： 　　1)應選在工業(yè)區(qū)和居民集中區(qū)主導風向下風側(cè)，場界距居民集中區(qū)500m以外； 　　2)禁止選在江河、湖泊、水庫最高水位線以下的灘地和洪泛區(qū)； 　　3）禁止選在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)和其他需要特別保護的區(qū)域； 　　4）應避開地下水主要補給區(qū)和飲用水源含水層。 　　4所選貯灰場的場址應符合當?shù)爻青l(xiāng)建設總體規(guī)劃要求。貯灰場征地應按國家有關規(guī)定和當?shù)氐木唧w情況辦理。 　　3.3.6確定發(fā)電廠廠址標高和防洪、防澇堤頂標高時，應符合下列規(guī)定： 　　1廠址標高應高于重現(xiàn)期為50年一遇的洪水位。當?shù)陀谠撍粫r，廠區(qū)必須有防洪圍堤或其他可靠的防洪設施，并應在初期工程中按規(guī)劃規(guī)模一次建成。 　　發(fā)電廠的防洪，應結合工程具體情況，作好防排洪（澇）規(guī)劃，充分利用現(xiàn)有的防排洪（澇）設施。當必須新建時，經(jīng)比選可因地制宜采用防洪（澇）堤、排洪（澇）溝和擋水圍墻等構筑物。同時，要防止破壞山體，注意水土保持。 　　2主廠房區(qū)域的室外地坪設計標高，應高于50年一遇的洪水位以上0.5m。廠區(qū)其他區(qū)域的場地標高不得低于50年一遇的洪水位。 　　廠址標高高于設計水位，但低于浪高時可采取以下措施：廠外布置排泄洪渠道；廠內(nèi)加強排水系統(tǒng)的設置；布置防浪圍墻，墻頂標高按浪高確定。 　　3對位于江、河、湖旁的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標高，應高于50年一遇的洪水位0.5m。當受風、浪、潮影響較大時，尚應再加重現(xiàn)期為50年的浪爬高。防洪堤的設計應征得當?shù)厮块T的同意。 　　4對位于海濱的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標高，應按50年一遇的高水位或潮位，加重現(xiàn)期50年累積頻率1％的浪爬高和0.5m的安全超高確定。 　　5在以內(nèi)澇為主的地區(qū)建廠時，防澇圍堤堤頂標高應按50年一遇的設計內(nèi)澇水位加0.5m的安全超高確定。當難以確定設計內(nèi)澇水位時，可采用歷史最高內(nèi)澇水位；當有排澇設施時，則按設計內(nèi)澇水位加0.5m的安全超高確定。圍堤應在初期工程中一次建成。 　　6對位于山區(qū)的發(fā)電廠，應考慮防山洪和排山洪的措施，防排洪設施可按頻率為1%的標準設計。 　　7企業(yè)自備發(fā)電廠的防洪標準，應與所在企業(yè)的防洪標準相協(xié)調(diào)。 　　3.3.7發(fā)電廠出線走廊的規(guī)劃，應根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃、輸電出線方向、電壓等級與回路數(shù)、廠址附近地形、地貌和障礙物等條件，按規(guī)劃容量統(tǒng)一安排，并且避免交叉。高壓輸電線應避開重要設施，不宜跨越建筑物，當不可避開時，相互間應有足夠的防護間距。 　　3.3.8發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應符合下列規(guī)定： 　　1應以廠區(qū)為中心，在滿足工藝流程的情況下，按規(guī)劃容量合理確定廠址的規(guī)劃結構和發(fā)展方向。 　　2廠區(qū)宜靠近秸稈收貯區(qū)域。 　　3收貯站宜布置在公路或水路交通便利的地帶，收購半徑不宜大于15km，收購站距廠區(qū)不宜大于40km。 　　4妥善處理廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工的關系。 　　5合理利用自然地形、地質(zhì)條件，減少工程的土石方工程量。 　　6收貯站距居民點不應小于100m. 　　7集約、節(jié)約用地。 　　4廠區(qū)及收貯站規(guī)劃 　　4.1一般規(guī)定 　　4.1.1廠區(qū)及收貯站的規(guī)劃，應根據(jù)生產(chǎn)工藝、運輸、防火、防爆、環(huán)境保護、衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地震和氣象等自然條件進行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護方便，有利施工，便于擴建。發(fā)電廠附近應設若干個燃料收貯站，負責電廠燃料的收購和貯存。 　　4.1.2廠區(qū)及收貯站的規(guī)劃設計應符合下列規(guī)定： 　　1廠區(qū)及收貯站應按合理區(qū)域秸稈量確定規(guī)劃容量和本期建設規(guī)模，統(tǒng)一規(guī)劃，分期建設。 　　2擴建發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應結合老廠的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)和平面布置特點進行統(tǒng)籌安排，合理利用現(xiàn)有設施，減少拆遷，并避免擴建施工對生產(chǎn)的影響。 　　3環(huán)境空間組織，應功能分區(qū)明確，布局集中緊湊，空間尺度合適，滿足安全運行，方便檢修。 　　4建（構）筑物宜按生產(chǎn)性質(zhì)和使用性質(zhì)采用聯(lián)合建筑、成組和合并布置。 　　5廠區(qū)規(guī)劃應以主廠房為中心進行合理布置。 　　6在地形復雜地段，可結合地形特征，選擇合適的建筑物、構筑物平面布局，建筑物、構筑物的主要長軸宜沿自然等高線布置。 　　7根據(jù)地震烈度需要設防的發(fā)電廠，建筑場地宜布置在有利地段，建筑物體形宜簡潔規(guī)整。 　　4.1.3主要建筑物的方位，宜結合區(qū)位條件、日照、自然通風和天然采光等因素確定。 　　4.1.4廠區(qū)綠化的布置應符合下列規(guī)定： 　　1綠化主要地段，應規(guī)劃在進廠主干道的兩側(cè)，廠區(qū)主要出人口及行政辦公區(qū)，主廠房、主要輔助建筑及秸稈倉庫、露天堆場、半露天堆場的周圍。 　　2屋外配電裝置場地的綠化，應滿足電氣設備安全距離的要求。 　　3綠地率宜為15％一20%. 　　4.1.5發(fā)電廠用地指標應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。 　　4.1.6建（構）筑物的火災危險性分類及其耐火等級不應低于表4.1.6的規(guī)定。 　　4.2主要建筑物和構筑物的布置 　　4.2.1主廠房位置的確定應符合下列規(guī)定： 　　1滿足工藝流程，道路通暢，與外部進出廠管線連接短捷。 　　2采用直流供水時，主廠房宜靠近取水口。 　　3主廠房的固定端，宜朝向廠區(qū)主要出人口。 　　4汽機房的朝向，應使高壓輸電線出線順暢。炎熱地區(qū)，宜使汽機房面向夏季盛行風向。 　　5當自然地形坡度較大時，鍋爐房宜布置在地形較高處。 　　6根據(jù)總體規(guī)劃要求，預留擴建條件。 　　4.2.2冷卻塔或冷卻水池的布置宜符合下列規(guī)定： 　　1冷卻塔或冷卻水池，宜靠近汽機房布置，并應滿足最小防護間距要求。 　　2發(fā)電廠一期工程的冷卻塔，不宜布置在廠區(qū)擴建端。 　　3冷卻塔或冷卻水池，不宜布置在屋外配電裝置及主廠房的冬季盛行風向上風側(cè)。 　　4機力通風冷卻塔單側(cè)進風時，其長邊宜與夏季盛行風向平行，并應注意其噪聲對周圍環(huán)境的影響。 　　4.2.3秸稈倉庫、露天堆場、半露天堆場的布置，應符合下列規(guī)定： 　　1秸稈倉庫、露天堆場、半露天堆場宜布置在爐側(cè)或爐前。 　　2秸稈倉庫宜采取集中或成組布置。 　　3露天堆場、半露天堆場宜集中布置在廠區(qū)邊緣。單堆容量超過20000t時，宜分設堆場，各堆場間的防火間距不應小于相鄰較大堆場與四級耐火等級建筑的間距。露天堆場、半露天堆場應有完備的消防系統(tǒng)和防止火災快速蔓延的措施。 　　4秸稈輸送系統(tǒng)的建筑物布置，應滿足生產(chǎn)工藝的要求，并應縮短輸送距離，減少轉(zhuǎn)運，降低提升高度。 　　5秸稈倉庫、露天堆場或半露天堆場的布置，宜靠近廠區(qū)物料運輸人口，并應位于廠區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)。 　　6燃料堆垛的長邊應當與當?shù)爻Ｄ曛鲗эL向平行。 　　4.2.4發(fā)電廠各建（構）筑物之間的間距，不應小于表4.2.4的規(guī)定。 　　4.2.5發(fā)電廠采用汽車運輸燃料和灰渣時，宜設專用的出人口。 　　4.2.6發(fā)電廠擴建時，宜設計有施工專用的出人口。 　　4.2.7廠區(qū)圍墻高度宜為2.2m。屋外配電裝置區(qū)域周圍廠內(nèi)部分應設有1.8m高的圍柵，變壓器場地周圍應設置1.5m高的圍柵。 　　4.3交通運輸 　　4.3.1發(fā)電廠的燃料運輸方式宜符合下列規(guī)定： 　　1宜采用公路運輸。 　　2有較好水路運輸條件時，可通過技術經(jīng)濟比較，采取水路運輸或水陸聯(lián)運。 　　4.3.2廠區(qū)道路的布置應符合下列規(guī)定： 　　1應滿足生產(chǎn)和消防的要求，并應與豎向布置和管線布置相協(xié)調(diào)。 　　2主廠房、秸稈倉庫、露天堆場、半露天堆場、屋外配電裝置周圍應設環(huán)形道路。 　　3廠內(nèi)道路宜采用混凝土路面或瀝青路面。 　　4廠內(nèi)秸稈運輸?shù)缆穼挾纫藶?m-9m，其他主要道路寬度宜為6m，次要道路寬度宜為4m，人行道路寬度不宜小于1m。采用汽車運輸燃料和灰渣的發(fā)電廠，應有專用的燃料運輸出入口，該出入口宜面向燃料來源方向，其出人口道路的行車部分寬度宜為7m-9m。 　　4.3.3廠外道路的布置應符合下列規(guī)定： 　　1發(fā)電廠的主要進廠公路，應分別與通向城鎮(zhèn)和秸稈收貯站的現(xiàn)有公路相連接，宜短捷，并應避免與鐵路線交叉。當其平交時，應設置道口及其他安全設施。 　　2進廠主干道的行車部分寬度，宜為7m-9m。 　　3廠區(qū)與廠外供水建筑，水源地、碼頭、貯灰場之間，應有道路連接。 　　4.3.4水路運輸碼頭的設計應符合下列規(guī)定： 　　1水路運輸碼頭，應選在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適宜和有足夠水深的水域可供停泊船只的河段上。 　　2碼頭宜靠近廠區(qū)，并應布置在取水構筑物的下游，與取水口保持一定的距離。 　　3碼頭與循環(huán)水排水口之間，宜相隔一段距離，避免排水流速分布對船只停泊的影響。 　　4.4豎向布置及管線布置 　　4.4.1發(fā)電廠廠區(qū)豎向布置應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　4.4.2發(fā)電廠廠區(qū)地下管線的布置應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　4.5收貯站規(guī)劃 　　4.5.1收貯站內(nèi)秸稈倉庫、半露天堆場、露天堆場的布置應符合下列規(guī)定： 　　1半露天堆場或露天堆場單堆不宜超過20000t。超過20000t時，應采取多堆布置。 　　2秸稈倉庫宜集中成組布置，半露天堆場或露天堆場宜集中布置。 　　3天堆場垛頂披檐到結頂應當有滾水坡度。 　　4秸稈倉庫、半露天堆場、露天堆場應位于站區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè)。 　　5站區(qū)宜設實體圍墻，圍墻高為2.2m。 　　4.5.2收貯站的豎向布置應符合下列規(guī)定： 　　1收貯站的標高宜按20年一遇防洪標準的要求加0.5m的安全超高確定。 　　2場地坡度不應小于0.5%。坡度大于3％時，宜采?。A梯布置。 　　4.5.3收貯站的交通運輸應符合下列規(guī)定： 　　1站內(nèi)道路應滿足消防和運輸?shù)囊蟆? 　　2站內(nèi)秸稈倉庫、半露天堆場、露天堆場應設環(huán)形消防通道。 　　3站內(nèi)道路寬度應為7m-9m，主要運輸?shù)缆窇獮?m。 　　4站內(nèi)宜設不少于兩個專用運輸出人口。 　　5主廠房布置 　　5.1一般規(guī)定 　　5.1.1發(fā)電廠主廠房的布置應符合熱、電生產(chǎn)工藝流程，做到設備布局緊湊、合理，管線連接短捷、整齊，廠房布置簡潔、明快。 　　5.1.2主廠房的布置應為運行安全和方便操作創(chuàng)造條件，做到巡回檢查通道暢通。 　　廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量、通風、采光、照明和噪聲等，應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。特殊設備應采取相應的防護措施，符合防火、防爆、防腐、防凍、防毒等有關要求。 　　5.1.3主廠房布置應根據(jù)自然條件、總體規(guī)劃和主輔設備特點及施工場地、擴建條件等因素，進行技術經(jīng)濟比較后確定。 　　5.1.4主廠房布置應根據(jù)發(fā)電廠的廠區(qū)、綜合主廠房內(nèi)各工藝專業(yè)設計的布置要求及發(fā)電廠的擴建條件確定。擴建廠房宜與原有廠房協(xié)調(diào)一致。 　　5.1.5主廠房內(nèi)應設置必要的檢修起吊設施和檢修場地，以及設備和部件檢修所需的運輸通道。 　　5.2主廠房布置 　　5.2.1主廠房的布置形式，宜按汽機房、除氧料倉間、鍋爐房三列式或汽機房、除氧間、料倉間、鍋爐房四列式順序排列，或根據(jù)上料方式及工藝流程經(jīng)技術經(jīng)濟比較采用其他布置方式。 　　5.2.2主廠房的布置應與燃料輸送方向、發(fā)電廠出線、循環(huán)水進、排水管溝、熱網(wǎng)管廊、主控制樓（室），汽機房披屋和其周圍環(huán)形道路等布置相協(xié)調(diào)。 　　5.2.3主廠房各層標高的確定應符合下列規(guī)定： 　　1雙層布置的鍋爐房和汽機房的運轉(zhuǎn)層，宜取同一標高，汽機房的運轉(zhuǎn)層，宜采用島式布置。 　　2除氧器層的標高，應保證在汽輪機各種運行工況下，給水泵進口不發(fā)生汽化。當氣候、布置條件合適、除氧間不與煤倉間合并時，除氧間和給水箱宜露天布置。 　　3給料層的標高，應按燃料輸送系統(tǒng)及每臺鍋爐給料倉總有效容積的要求確定。 　　5.2.4當除氧器和給水箱布置在單元控制室上方時，單元控制室的頂板必須采用混凝土整體澆灌，除氧器層樓面必須有可靠的防水措施。 　　5.2.5主廠房的柱距和跨度，應根據(jù)鍋爐和汽機容量、型式和布置方式，結合規(guī)劃容量確定。 　　5.2.6露天布置的鍋爐，應采取有效的防凍、防雨、防腐、排水、承受風壓和減少熱損失措施。對嚴寒或風沙大的地區(qū)，鍋爐應根據(jù)設備特點及工程具體情況采用緊身罩或屋內(nèi)式布置。煙氣處理設備，應露天布置。在嚴寒地區(qū)，對有可能冰凍的部位，應采取局部防凍措施。在非嚴寒地區(qū)，鍋爐吸風機宜露天布置。當鍋爐為島式露天布置時，送風機、一次風機也宜露天布置。露天布置的輔機，要有防噪聲措施，其電動機宜采用全封閉戶外式。 　　5.2.7汽輪機潤滑油系統(tǒng)的設備和管道布置應遠離高溫蒸汽管道。油系統(tǒng)應設防火措施，并符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》GB 50229的有關規(guī)定。 　　5.2.8減溫減壓器和熱網(wǎng)加熱器，宜布置在主廠房內(nèi)。 　　5.2.9集中控制室和電子設備間的布置應滿足下列要求： 　　1集中控制室和電子設備間的出人口不應少于兩個，其凈空高度不宜低于3.2m。 　　2集中控制室及電子設備間應有良好的空調(diào)、照明、隔熱、防塵、防火、防水、防振和防噪聲措施。 　　3集中控制室和電子設備間下面可設電纜夾層，它與主廠房相鄰部分應封閉。 　　4集中控制室、電子設備間及其電纜夾層內(nèi)，應設消防報警和信號設施，嚴禁汽水、油及有害氣體管道穿越。 　　5集中控制室和電子設備間不應有任何工藝管道通過。 　　6集中控制室和電子設備間應避開大型振動設備的影響。 　　7集中控制室和電子設備間不應坐落在廠房伸縮縫和沉降縫上或不同基座的平臺上。 　　8集中控制室和電子設備間內(nèi)的設備、表盤及活動空間布置宜緊湊合理，并方便運行和檢修。 　　5.3檢修設施 　　5.3.1汽機房的底層應設置集中安裝檢修場地。檢修場地面積應能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。 　　5.3.2汽機房內(nèi)起重機的設置宜按下列原則確定： 　　1汽機房內(nèi)，宜設置一臺電動橋式起重機。 　　2起重量應按檢修起吊最重件確定（不包括發(fā)電機定子）。 　　3起重機的軌頂標高，應滿足起吊物件最大起吊高度的要求。 　　4起重機的起重量和軌頂標高，應考慮規(guī)劃擴建機組的容量。 　　5.3.3主廠房的下列各處應設置必要的檢修起吊設施： 　　1鍋爐房爐頂。電動起吊裝置的起重量，宜為0.5t-1t。提升高度從零米到爐頂平臺。 　　2送風機、吸風機、一次風機等轉(zhuǎn)動設備的上方。 　　3利用汽機房橋式起重機起吊受到限制的地方：加熱器、水泵、凝汽器端蓋等設備和部件。 　　5.3.4汽機房的運轉(zhuǎn)層應留有利用橋式起重機抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子所需要的場地和空間。汽機房的底層，應留有抽、裝凝汽器冷卻管的空間位置。 　　5.3.5鍋爐房的布置應預留拆裝空氣預熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。 　　5.3.6當設有爐前料倉時，料倉間應留有清除事故狀態(tài)燃料的空間；當料倉底部采用螺旋式給料機時，料倉底層應留有拆裝螺旋軸的空間位置。 　　5.4綜合設施 　　5.4.1主廠房內(nèi)管道閥門的布置應方便檢查和操作，凡需經(jīng)常操作維護的閥門而人員難以到達的場所，宜設置平臺、樓梯，或設置傳動裝置引至樓（地）面進行操作。 　　5.4.2主廠房內(nèi)的通道和樓梯的設置應符合下列規(guī)定： 　　1主廠房的零米層與運轉(zhuǎn)層應設有貫穿直通的縱向通道。 　　其寬度宜符合下列規(guī)定： 　　1）汽機房靠A列柱側(cè)，不宜小于1m; 　　2）汽機房靠B列柱側(cè)，不宜小于1.4m。 　　2汽機房和鍋爐房之間，應設有供運行、檢修用的橫向通道。 　　3每臺鍋爐應設運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯。 　　4每臺雙層布置的汽輪機運轉(zhuǎn)層至零米層，應設上下聯(lián)系樓梯。 　　5.4.3主廠房的地下溝道、地坑、電纜隧道，應有防、排水設施。 　　5.4.4主廠房的各樓層地面，可設置沖洗水源，并能排水；主廠房主要樓層應有清除垃圾的設施，運轉(zhuǎn)層和零米宜設廁所。 　　5.4.5汽機房外適當位置應設置一個事故貯油池，其容量按最大一臺變壓器的油量與最大一臺汽輪機組油系統(tǒng)的油量比較確定，事故貯油池宜設油水分離設施。 　　6燃料輸送設備及系統(tǒng) 　　6.1一般規(guī)定 　　6.1.1燃料輸送系統(tǒng)應按發(fā)電廠規(guī)劃容量、燃料品種、燃料廠外運輸方式及當?shù)氐臍庀髼l件等統(tǒng)籌規(guī)劃，并按本期容量建設。 　　6.1.2燃料輸送系統(tǒng)應簡化系統(tǒng)流程，因地制宜地采用機械設備或設施，減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。 　　6.1.3在充分調(diào)查原有燃料輸送系統(tǒng)運行情況的基礎上，擴建發(fā)電廠的燃料輸送系統(tǒng)設計可考慮利用原有的設施和設備，并與原有系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。 　　6.2燃料廠外貯存及處理 　　6.2.1項目建設單位應綜合考慮秸稈發(fā)電廠的地域、投資、征地、燃料種類、燃料特性、燃料產(chǎn)出的季節(jié)性及燃料運輸?shù)纫蛩匾虻刂埔说卦O置廠外收貯站，保證發(fā)電廠連續(xù)運行。 　　6.2.2硬質(zhì)秸稈及輔助燃料的廠外收貯站，應對燃料進行晾曬及破碎處理。 　　6.2.3軟質(zhì)秸稈入廠前宜在廠外的收貯站晾曬及打包。 　　6.2.4廠外收貯站應按照燃料品種、燃料特性、燃料量及發(fā)電廠對燃料的要求，設置必要的破碎、打包、燃料搬運設備及計量、水分檢測等輔助設備。 　　6.3秸稈及輔助燃料的接卸及貯存 　　6.3.1軟質(zhì)秸稈包料、硬質(zhì)秸稈及輔助燃料的貯存應符合下列規(guī)定： 　　1廠內(nèi)燃料的貯存量宜為5d-7d燃料消耗量。 　　2粒度已經(jīng)符合鍋爐燃燒要求的硬質(zhì)秸稈及輔助燃料可以 　　混存；未經(jīng)處理的硬質(zhì)秸稈及輔助燃料應分堆存放，分別處理。 　　3發(fā)電廠位于多雨地區(qū)時，應根據(jù)秸稈的物理特性、輸送系統(tǒng)、料場設備及燃燒系統(tǒng)的布置與型式等條件，確定是否設置干料貯存設施。當需設置時，其容量不應少于3d的燃料消耗量。計算廠內(nèi)燃料的總貯存量時，應包括干料貯存設施的容量。 　　6.3.2硬質(zhì)秸稈及輔助燃料的接卸應符合下列規(guī)定： 　　1硬質(zhì)秸稈及輔助燃料可采用汽車卸料溝接卸，也可直接卸人秸稈倉庫、半露天堆場或露天堆場。 　　2采用汽車卸料溝卸料時，卸料溝的長度及容量應根據(jù)運輸汽車的型號、卸料方式、來車頻率等條件確定，其輸出能力應與卸車出力相適應。 　　3條件合適時，可采用活底料倉接卸燃料。當采用活底料倉 　　卸料時，活底料倉的輸出能力應與卸車能力及系統(tǒng)輸出能力相適應。 　　6.3.3硬質(zhì)秸稈及輔助燃料堆、取設備的選擇應符合下列規(guī)定： 　　1建有秸稈倉庫的發(fā)電廠，當有專用卸車設施時，宜采用高架帶式輸送機向秸稈倉庫內(nèi)輸送經(jīng)過晾曬和破碎處理的燃料。 　　2運輸車輛直接將燃料卸人秸稈倉庫、半露天堆場或露天堆場時，對經(jīng)過處理的粒度已經(jīng)符合鍋爐燃燒要求的硬質(zhì)秸稈和輔助燃料可采用裝載機、橋式抓斗起重機、移動輪胎式或固定旋轉(zhuǎn)式抓斗起重機進行堆取料作業(yè)。 　　3采用裝載機或輪胎式抓斗起重機作為取料設備時，設備數(shù)量不宜少于兩臺。當取料設備同時兼顧堆料作業(yè)時，設備數(shù)量可適當增加。 　　6.3.4采用秸稈倉庫貯存軟質(zhì)秸稈包料時，應符合下列規(guī)定： 　　1秸稈倉庫的面積和跨度，應根據(jù)全廠總平面布置情況、儲存天數(shù)、料包的尺寸、卸料、取料設備一次抓取的包料數(shù)量確定。 　　2秸稈倉庫的高度應根據(jù)卸料、取料設備的安裝尺寸、設備運行時的最大高度、儲存包料的高度等確定。包料在堆垛時，應采用壓縫交錯堆垛。 　　3秸稈倉庫的卸車位應布置在上料輸送機兩側(cè)。卸車位應采用貫通式。進出秸稈倉庫的大門寬度和高度，應根據(jù)運輸車輛滿載時的最大外形確定。上料輸送機宜布置在秸稈倉庫的中部。 　　4秸稈倉庫每個大垛四周應留有輔助作業(yè)機械的通道。 　　5秸稈倉庫可采用輕型封閉，并應考慮防風措施。 　　6.3.5軟質(zhì)秸稈包料的接卸及堆取設施的選擇，應符合下列規(guī)定： 　　1采用秸稈倉庫貯存軟質(zhì)秸稈包料時，宜在秸稈倉庫設橋式秸稈堆碼起重機進行接卸。秸稈堆碼機數(shù)量不宜少于兩臺。設備的堆取能力應與卸車及進鍋爐房的燃料輸送系統(tǒng)能力相適應。 　　2采用半露天或露天燃料堆場貯存軟質(zhì)秸稈時，可在燃料堆場設橋式起重機、移動式抓料機、固定旋轉(zhuǎn)式抓料機或叉車進行秸稈的堆料和取料作業(yè)。設備的堆取能力應與卸車及進鍋爐房的燃料輸送系統(tǒng)能力相適應。 　　3秸稈倉庫、半露天堆場或露天堆場，可設叉車或移動式抓料機進行輔助作業(yè)。輔助設備的數(shù)量，應根據(jù)輔助堆取作業(yè)、整理等作業(yè)量等因素確定。 　　6.3.6橋式秸稈堆碼起重機的選擇及布置，應符合下列規(guī)定： 　　1橋式秸稈堆碼起重機的起吊重量（含夾具重量）應按打包機所能提供的最大包料重量確定。同時，還應考慮1.2倍的超載系數(shù)。 　　2橋式秸稈堆碼起重機夾具開口除應滿足最大和最小料包的外形尺寸外，尚應考慮包料外形尺寸公差。 　　6.3.7發(fā)電廠燃用多種燃料且需混燒時，料場的設置應具備混合給料的條件。 　　6.4燃料輸送系統(tǒng) 　　6.4.1硬質(zhì)秸稈、輔助燃料及擠壓成顆粒狀的軟質(zhì)秸稈，可采用刮板給料機、活底料倉液壓推桿給料機、螺旋給料機、圓形螺旋輸送機、鱗板式給料機、移動式或固定帶式輸送機等設備進行輸送。輸送系統(tǒng)的出力，不應小于對應機組鍋爐額定蒸發(fā)量燃料消耗量的150%。 　　6.4.2硬質(zhì)和軟質(zhì)秸稈共用一套輸送系統(tǒng)時，所選擇的給料設備和輸送設備應適應所有燃料的運輸。 　　6.4.3不設爐前料倉時，打包的軟質(zhì)秸稈可采用鏈式輸送機進行輸送。輸送機的出力不應小于對應機組鍋爐額定蒸發(fā)量燃料消耗量的100%。 　　6.4.4設有爐前料倉時，經(jīng)破碎的軟質(zhì)秸稈可采用帶式輸送機進行輸送。輸送機的出力不應小于對應機組鍋爐額定蒸發(fā)量燃料消耗量的150%。 　　6.4.5破碎機料斗下的帶式輸送機，宜按計算帶寬加大1擋一2擋選??；帶速不宜大于1.25m/s， 　　6.4.6采用地下料斗作為軟質(zhì)秸稈輸出設施時，應經(jīng)充分調(diào)研后慎重選擇給料設備。料斗下給料機械的選型，應根據(jù)物料種類和特性確定。事故料斗給料設備出、人口不宜設調(diào)節(jié)裝置。 　　6.4.7采用帶式輸送機運輸時，帶式輸送機斜升傾角的選擇應考慮燃料特性和粒度等因素。輸送顆粒狀物料時，輸送機傾角不宜大于16°；輸送破碎后的秸稈時，輸送機傾角不宜超過22°。 　　6.4.8帶式輸送機棧橋應因地制宜地采用露天、半封閉式或輕型封閉式。采用露天棧橋時，帶式輸送機應設防護罩，并根據(jù)當?shù)貧庀髼l件采取防風設施。帶式輸送機棧橋（隧道）的通道尺寸。應符合下列規(guī)定： 　　1運行通道凈寬不應小于1m。 　　2檢修通道凈寬不應小于0.7m. 　　3帶寬800mm及以下的棧橋凈高不應小于2.2m。 　　4帶寬1000mm及以上的棧橋凈高不應小于2.5m。 　　5地下帶式輸送機隧道凈高不應小于2.5m。 　　6.5破碎系統(tǒng) 　　6.5.1破碎機的選擇應根據(jù)物料種類和特性確定，破碎后的物料尺寸不宜大于100mm。當鍋爐廠對燃料顆粒尺寸有具體要求時，破碎設備應滿足鍋爐要求。 　　6.5.2破碎機的單臺出力、臺數(shù)應根據(jù)秸稈的人廠條件、燃料輸送系統(tǒng)的出力及工藝配置、所能選擇的破碎機的最大型號等條件綜合確定。破碎機所能選擇的最大型號不能滿足破碎需要時，可以選擇多臺。 　　6.5.3硬質(zhì)秸稈的破碎應符合下列規(guī)定： 　　1硬質(zhì)秸稈在廠內(nèi)進行破碎時，破碎機宜布置在封閉廠房內(nèi)。破碎機本體應帶除塵裝置。 　　2破碎機宜適用于可獲得的不同種類的燃料，選型時應考慮下列要求： 　　1)能適應物料的特性、運行可靠、易損件壽命較長； 　　2)破碎后物料的尺寸應滿足系統(tǒng)輸送、鍋爐給料系統(tǒng)的要求； 　　3)落料斗沿輸送方向的長度應等于或大于破碎機落料口長度； 　　4）破碎機前后的落料管和料斗應采取密封措施。 　　6.5.4不設爐前料倉時，打包的軟質(zhì)秸稈應在爐前解包破碎。 　　6.5.5設有爐前料倉時，打包的軟質(zhì)秸稈可先解包破碎再用帶式輸送機運至爐前料倉，解包破碎機的出力應與輸送系統(tǒng)的出力相適應。 　　6.6燃料輸送輔助設施及附屬建筑 　　6.6.1采用汽車運輸時，發(fā)電廠內(nèi)應設汽車衡。應根據(jù)全廠總平面布置和車輛流向，選擇合理位置，盡量使空、重車分道行駛。汽車衡的規(guī)格、數(shù)量，應根據(jù)汽車車型、汽車日最大進廠的車輛數(shù)、日運行小時數(shù)、卸車等因素確定。汽車衡的稱量噸位，應根據(jù)可能進廠運輸車輛的最大載重量確定。 　　6.6.2輸送系統(tǒng)采用帶式輸送機時，人爐燃料計量宜采用電子皮帶秤。 　　6.6.3對輸送散料的系統(tǒng)，在進人主廠房前，應設一級除鐵器。在除鐵器落鐵處，應設置集鐵箱或通至地面的棄鐵設施和安全圍欄。 　　6.6.4燃料輸送系統(tǒng)應設有必要的起吊設施和檢修場地。 　　6.6.5燃料人廠時，應設置必要的水分檢測和采樣設備。 　　6.6.6燃料輸送系統(tǒng)中不宜采用水力清掃和真空清掃系統(tǒng)。 　　6.6.7燃料輸送系統(tǒng)中的卸載裝置、移動的給料設備、轉(zhuǎn)運點宜考慮抑塵措施。 　　6.6.8附屬建筑的設置宜符合下列規(guī)定： 　　1燃料輸送系統(tǒng)，不宜單獨設綜合樓和檢修間。 　　2除寒冷地區(qū)外，裝載機和其他輔助作業(yè)機械庫不宜采用封閉式，可按硬化地面加遮陽防雨篷設計。車庫位置宜設在靠近料場并且對環(huán)境影響較小的地方。車庫的停車臺位數(shù)宜與作業(yè)機械臺數(shù)一致。 　　7秸稈鍋爐設備及系統(tǒng) 　　7.1鍋爐設備 　　7.1.1鍋爐的選型宜符合下列規(guī)定： 　　1根據(jù)軟質(zhì)秸稈、硬質(zhì)秸稈和輔助燃料的特性及其混燒比例，宜選擇層燃爐或循環(huán)流化床鍋爐。 　　2容量相同的鍋爐，宜選用相同型式。 　　3氣象條件適宜時，宜選用露天鍋爐或半露天鍋爐。 　　7.1.2供熱式發(fā)電廠鍋爐的臺數(shù)和容量，應根據(jù)設計熱負荷和合理范圍內(nèi)秸稈可利用量確定。條件許可時，應優(yōu)先選擇較高參數(shù)、較大容量的鍋爐。 　　7.1.3在無其他熱源的情況下，供熱式發(fā)電廠一期工程，不宜將單臺鍋爐作為供熱熱源。 　　7.1.4供熱式發(fā)電廠當一臺容量最大的鍋爐停用時，其余鍋爐的出力應滿足下列要求： 　　1熱用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量。 　　2冬季采暖通風和生活用熱量的60％一75%，嚴寒地區(qū)取上限。 　　此時，可降低部分汽輪發(fā)電機的出力。 　　7.1.5發(fā)電廠擴建且主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)時，鍋爐容量的選擇，應連同原有鍋爐容量統(tǒng)一計算。 　　7.1.6凝汽式發(fā)電廠鍋爐容量和臺數(shù)的選擇應符合下列規(guī)定： 　　1應根據(jù)合理范圍內(nèi)可利用秸稈量確定鍋爐容量和臺數(shù)。 　　在相同秸稈保證率的條件下，應優(yōu)先選擇較高參數(shù)、較大容量的鍋爐。 　　2一臺汽輪發(fā)電機宜配置一臺鍋爐，不應設置備用鍋爐。 　　7.2秸稈給料設備 　　7.2.1硬質(zhì)秸稈宜設置爐前給料倉。軟質(zhì)秸稈可經(jīng)技術比較后確定是否設置爐前給料倉。 　　爐前給料倉有效容積應結合倉前輸料系統(tǒng)和設備的可靠性進 　　行設計，并能滿足鍋爐額定蒸發(fā)量時燃用設計燃料不大于0.5h的需求量。 　　爐前給料倉的內(nèi)壁應光滑，幾何形狀和結構應使秸稈流動順暢，防止秸稈粘在料倉四壁或搭橋。料倉壁面與水平夾角應不小于700，兩壁間的交線應不小于65°；料倉宜預留倉壁振打等設備的安裝位置；料倉內(nèi)應采用有效的機械轉(zhuǎn)動疏通設備，料倉宜配有料位計、防爆門、噴淋裝置、排風裝置和觀察孔。 　　7.2.2給料機的型式應根據(jù)秸稈的種類確定，并應符合下列規(guī)定： 　　1對于硬質(zhì)秸稈，宜選用料倉、螺旋給料輸送機，料倉倉底的 　　給料機宜采用螺旋給料機，且給料機電機應有防止卡死的措施。 　　2發(fā)電廠燃用軟質(zhì)秸稈時，宜整包給料，在爐前設破包裝置，破包后進料至爐膛。并應符合下列規(guī)定： 　　1)水平給料時，給料機可采用皮帶給料機或螺旋給料機： 　　2)傾角給料時，給料機宜采用雙螺旋給料機或帶齒的鏈條給料機： 　　3)料倉倉底的給料機宜采用螺旋給料機，且給料機電機應有防止卡死的措施。 　　3設有爐前料倉時，給料系統(tǒng)總?cè)萘恳税村仩t給料量150%設計。65t/h及以下鍋爐宜設置兩套給料系統(tǒng)，65t/h以上鍋爐宜設置2套一4套給料系統(tǒng)。 　　7.3送風機、一次風機、吸風機與煙氣處理設備 　　7.3.1鍋爐送風機、一次風機、吸風機的臺數(shù)和型式，應符合下列規(guī)定： 　　1鍋爐容量為65t/h等級及以下時，每臺鍋爐應裝設送風機和吸風機各一臺。 　　2鍋爐容量為65t/h等級以上時，每臺鍋爐應裝設一臺送風機和1臺一2臺吸風機，可增設一臺一次風機；一次風機壓頭與送風機壓頭相近時，宜與送風機合并設置，壓頭取兩者中的較高值。 　　3鍋爐送風機、一次風機、吸風機宜選用高效離心式風機。 　　不宜采用調(diào)速風機。 　　7.3.2送風機、一次風機、吸風機和風量和壓頭裕量，應符合下列規(guī)定： 　　1送風機基本風量按鍋爐燃用設計燃料計算，應包括鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需的空氣量及制造廠保證的空氣預熱器運行一年后送風側(cè)的凈漏風量。送風機的風量裕量宜為10%，另加溫度裕量，可按“夏季通風室外計算溫度”來確定；壓頭裕量宜為20%。 　　2一次風機基本風量按鍋爐燃用設計燃料計算，應包括鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需的一次風量及制造廠保證的空氣預熱器運行一年后一次風側(cè)的凈漏風量。一次風機的風量裕量不低于20%，另加溫度裕量，可按“夏季通風室外計算溫度”來確定；壓頭裕量不低于20%。 　　3吸風機基本風量按鍋爐燃用設計燃料和鍋爐在額定蒸發(fā)量時的煙氣量及制造廠保證的空氣預熱器運行一年后煙氣側(cè)漏風量及鍋爐煙氣系統(tǒng)漏風量之和考慮。吸風機的風量裕量不低于計算風量的10%，另加不低于10℃的溫度裕量。吸風機的壓頭裕量不低于20%。 　　7.3.3采用循環(huán)流化床鍋爐時，當需配置高壓液化風機，宜選用離心式或羅茨風機。每爐宜配兩臺50％容量的高壓流化風機。風機的風量裕量與壓頭裕量均不小于20%。 　　7.3.4煙氣處理設備的選擇，應符合國家和地方現(xiàn)行的環(huán)境保護有關標準的規(guī)定，并應滿足秸稈特性、燃燒方式和灰渣綜合利用的要求。在下列條件下，所選用的煙氣處理設備仍應達到保證的除塵效率： 　　1煙氣處理設備的煙氣流量按燃用設計燃料在鍋爐額定蒸發(fā)量時空氣預熱器出口煙氣量計算，另加10％的裕量；煙氣溫度為燃用設計燃料時的設計溫度加10℃。 　　2煙氣處理設備的煙氣流量按燃用最差燃料在鍋爐額定蒸發(fā)量時空氣預熱器出口煙氣量計算，煙氣溫度為燃用最差燃料時的設計溫度。 　　7.3.5采用布袋除塵器時，若鍋爐為層燃爐，應有防止布袋除塵器被燒損的措施。 　　7.3.6在除塵器前后煙道上，應設置必要的采樣孔及操作平臺。 　　7.4點火系統(tǒng) 　　7.4.1點火系統(tǒng)應簡單，僅考慮鍋爐點火，不考慮低負荷穩(wěn)燃。秸稈鍋爐的點火，宜采用人工點火方式，也可采用輕柴油點火方式。 　　7.4.2采用輕柴油點火時，宜設置2m3的日用油罐或采用汽車車載輕柴油供燃燒器點火。設置日用油罐時，宜設兩臺供油泵，一臺備用，供油泵的出力宜按容量最大一臺秸稈鍋爐額定蒸發(fā)量時所需燃料熱量的10％一15％選擇。其他油系統(tǒng)的設置應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　7.5鍋爐輔助系統(tǒng)及其設備 　　7.5.1鍋爐排污系統(tǒng)及其設備可按下列要求選擇： 　　1鍋爐排污擴容系統(tǒng)宜全廠設置一套。 　　2鍋爐宜采用一級連續(xù)排污擴容系統(tǒng)，并應有切換至定期排污擴容器的旁路。 　　3定期排污擴容器的容量應滿足鍋爐事故放水的需要。 　　7.5.2鍋爐向空排汽的噪聲防治應滿足環(huán)保要求。向空排放的鍋爐點火排氣管應裝設消聲器。起跳壓力最低的汽包安全閥和過熱器安全閥排氣管宜裝設消聲器。 　　7.5.3為防止空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰，宜按實際需要情況設置空氣預熱器人口空氣加熱系統(tǒng)，根據(jù)技術經(jīng)濟比較可選用熱風再循環(huán)、暖風器或其他空氣加熱系統(tǒng)。當燃料條件較好、環(huán)境溫度較高或空氣預熱器冷端采用耐腐蝕材料，確能保證空氣預熱器不被腐蝕、不堵灰時，也可不設空氣加熱系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定： 　　1對暖風器系統(tǒng)宜按下列要求進行選擇： 　　1)暖風器的設置部位應通過技術經(jīng)濟比較確定，對北方嚴寒地區(qū)，暖風器宜設置在風機人口； 　　2)暖風器在結構和布置上應考慮降低阻力的要求。對年使用小時數(shù)不高的暖風器，可采用移動式結構； 　　3)選擇暖風器所用的環(huán)境溫度，對采暖區(qū)宜取冬季采暖室外計算溫度，對非采暖區(qū)宜取冬季最冷月平均溫度，并適當留有加熱面積裕量。 　　2熱風再循環(huán)系統(tǒng)，宜用于管式空氣預熱器或環(huán)境溫度較高的地區(qū)。熱風再循環(huán)率不宜過大；熱風抽出口應布置在煙塵含量低的部位。 　　7.6啟動鍋爐 　　7.6.1啟動鍋爐應根據(jù)工程具體情況確定是否設置。當需設置啟動鍋爐時，宜采用快裝式鍋爐。 　　7.6.2啟動鍋爐的容量應只考慮啟動中必需的蒸氣量，不考慮裕量和汽輪機沖轉(zhuǎn)調(diào)試用氣量、可暫時停用的施工用氣量及非啟動用的其他用氣量。其容量宜為2t/h-6t/h。在采暖區(qū)，同時考慮冬季全廠停電取暖時，啟動鍋爐的容量可根據(jù)情況適當放大。 　　7.6.3啟動鍋爐宜采用低壓蒸氣參數(shù)。有關系統(tǒng)應力求簡單、可靠和運行操作簡便，其配套輔機不宜設備用。 　　7.6.4對擴建電廠，宜采用原有機組的輔助蒸氣作為啟動氣源，不設啟動鍋爐。 　　8除灰渣系統(tǒng) 　　8.1一般規(guī)定 　　8.1.1除灰渣系統(tǒng)的選擇，應根據(jù)灰渣量、灰渣特性、除塵器和排渣裝置的型式、發(fā)電廠條件等通過技術經(jīng)濟比較確定。除灰渣系統(tǒng)的設計宜簡單實用，并應充分考慮灰渣綜合利用和環(huán)保要求，貫徹節(jié)約能源和節(jié)約資源的方針。 　　8.1.2對于已落實灰渣綜合利用的發(fā)電廠，應按照灰渣分排、干濕分排的原則設計，并為外運創(chuàng)造條件。對于有灰渣綜合利用要求但其途徑和條件都暫不落實時，應預留灰渣綜合利用的條件。 　　8.1.3當鍋爐灰量大于或等于0.05t/h時，宜采用機械或氣力除灰裝置；當鍋爐灰量小于0.05t/h時，宜采用簡易除灰裝置。 　　8.1.4秸稈鍋爐灰渣量應按鍋爐廠提供的灰渣分配比進行計算。未取得鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)時，灰渣分配比可按表8.1.4的規(guī)定確定。 　　8.2機械除灰渣系統(tǒng) 　　8.2.1機械除灰渣系統(tǒng)的選擇，應根據(jù)灰渣量、輸送距離、布置條件及廠外運輸設備能力等因素確定。 　　8.2.2鍋爐排渣宜采用機械輸送系統(tǒng)，輸送設備宜按單路設置。機械輸送系統(tǒng)的出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設計燃料排渣量的250%，且不小于燃用校核燃料排渣量的200%。 　　8.2.3根據(jù)鍋爐排渣方式，合理選用除渣系統(tǒng)及設備。層燃爐排渣宜采用濕式撈渣機系統(tǒng)，循環(huán)流化床爐排渣宜采用冷渣器及后續(xù)機械輸送系統(tǒng)。 　　8.2.4采用濕式撈渣機冷卻渣時，可通過補充水維持撈渣機槽體內(nèi)的水位運行，并設簡易溢流水回收系統(tǒng)。在濕渣堆放場地，宜設積水坑及排污泵，并將積水排回撈渣機槽體中。 　　8.2.5渣倉或貯渣間（棚）宜靠近鍋爐底渣排放點布置，貯渣時間宜根據(jù)鍋爐排渣量、外部運輸條件等因素確定，貯存時間不宜小于24h的系統(tǒng)排渣量。 　　8.2.6除塵器排灰宜采用機械輸送系統(tǒng)，輸送設備宜按單路設置。機械輸送系統(tǒng)的出力不宜小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時燃用設計燃料排灰量的250%，且不小于燃用校核燃料排灰量的200%。 　　8.2.7采用車輛外運灰渣時，應根據(jù)灰渣的綜合利用情況、灰渣量、運輸條件、環(huán)保以及裝車要求，選用自卸車或散裝密封車輛。 　　灰渣車的載重量，應與運輸經(jīng)過的廠內(nèi)外道路和橋涵的設計承載能力相適應。灰渣的廠外運輸，宜采用綜合利用用戶的車輛及社會運力?；以噾x用自卸車或散裝密封車輛。 　　8.2.8采用船舶外運灰渣時，應根據(jù)灰渣運輸量和船型設置灰碼頭及裝船設施。 　　8.3氣力除灰系統(tǒng) 　　8.3.1氣力除灰系統(tǒng)的選擇，應根據(jù)輸送距離，灰的物理、化學特性，灰量，除塵器的型式、灰的排放方式和排放口布置情況等確定。 　　可按下列條件選擇氣力除灰系統(tǒng)： 　　1當輸送距離大于50m時，宜采用正壓氣力除灰系統(tǒng)。 　　2當輸送距離不大于100m時，可采用負壓氣力除灰系統(tǒng)。 　　3當輸送距離較短（小于或等于60m）而布置又許可時，可采用空氣斜槽輸送方式。 　　8.3.2氣力除灰系統(tǒng)的設計出力不宜小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃用設計燃料排灰量的250%，且不小于燃用校核燃料排灰量的200%。 　　8.3.3氣力除灰系統(tǒng)宜全廠所有鍋爐作為一個單元。 　　8.3.4空氣斜槽宜由專用風機供氣。有條件時，也可由鍋爐送風機供給?？諝庑辈鄣牟贾靡朔舷铝幸?guī)定： 　　1空氣斜槽宜設防潮保溫措施。 　　2排灰口與空氣斜槽之間應裝設均勻落料設備。 　　3落灰管與空氣斜槽之間，以及鼓風機與風嘴之間宜用軟連接 　　8.3.5負壓氣力除灰系統(tǒng)，應設置專用抽真空設備，并宜設一臺備用。 　　8.3.6正壓氣力除灰系統(tǒng)，宜設置專用空氣壓縮機，并宜設一臺備用。 　　8.3.7輸灰管道的直管段宜采用碳鋼管，管件和彎管應采用耐磨材料。 　　8.3.8飛灰堆積密度應通過試驗取得，在沒有試驗數(shù)據(jù)時，飛灰堆積密度可按0.2t/m3-0.4t/M3選取。計算灰?guī)旌奢d時的堆積密度可按0.6t/m3選取。 　　8.3.9灰?guī)煲巳珡S機組公用，總的貯存時間不宜小于24h的系統(tǒng)排灰量。 　　8.3.10灰?guī)鞄斓滓嗽O熱風氣化裝置，并宜符合下列規(guī)定： 　　1氣化風機可設一臺運行、一臺備用。 　　2灰?guī)鞖饣L宜設專用空氣加熱器。加熱后的空氣管道應保溫，空氣溫度宜為150℃一180℃。 　　8.3.11灰?guī)煨痘以O施的配置，應符合下列規(guī)定： 　　1灰?guī)煨痘乙嗽O干灰卸料裝置，不宜設調(diào)濕裝置。 　　2灰的綜合利用受外界影響較大時，宜設置干灰裝袋裝置。 　　3對于干灰裝卸設施、干灰裝袋裝置、中轉(zhuǎn)存放場等，應采取防止粉塵飛揚的措施。 　　8.3.12飛灰可以全部綜合利用而不設廠外貯灰場時，可根據(jù)綜合利用情況、交通運輸條件在廠內(nèi)設置飛灰中轉(zhuǎn)存放場，并應符合下列規(guī)定： 　　1中轉(zhuǎn)存放場的貯灰量不宜小于全廠3d的排灰量。 　　2中轉(zhuǎn)存放場應充分利用廠內(nèi)閑置區(qū)域和空間，并宜靠近灰?guī)觳贾谩? 　　3中轉(zhuǎn)存放場宜存放袋裝灰，并應采取防止粉塵飛揚的措施。 　　4中轉(zhuǎn)存放場應設置防雨設施。 　　8.3.13在除灰渣設備集中布置處，可考慮必要的地面沖洗、清掃以及排污設施。 　　8．4控制及檢修設施 　　8.4.1除灰渣系統(tǒng)的控制方式的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　8.4.2除灰渣系統(tǒng)的檢修設施的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9汽輪機設備及系統(tǒng) 　　9.1汽輪機設備 　　9.1.1發(fā)電廠的機組容量的選擇應符合下列規(guī)定： 　　1供熱式發(fā)電廠，應根據(jù)設計熱負荷和合理范圍內(nèi)秸稈可利用量，合理確定發(fā)電廠的規(guī)模和機組容量。條件許可時，應優(yōu)先選擇較高參數(shù)、較大容量和經(jīng)濟效益更高的供熱式機組。 　　2凝汽式發(fā)電廠的機組容量和臺數(shù)，應根據(jù)合理范圍內(nèi)秸稈可利用量確定。在相同秸稈保證率的條件下，應優(yōu)先選擇較高參數(shù)和較大容量的機組。 　　3對于干旱指數(shù)大于1.5的缺水地區(qū)，宜選用空冷式汽輪機。 　　9.1.2供熱式汽輪機機型的最佳配置方案，應在調(diào)查核實熱負荷的基礎上，根據(jù)設計熱負荷曲線特性，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。 　　9.1.3供熱式汽輪機的選型，宜根據(jù)合理范圍內(nèi)秸稈可收集量和熱負荷性質(zhì)選用抽凝式汽輪機。 　　9.1.4供熱式發(fā)電廠的熱化系數(shù)可按下列原則選?。? 　　1供熱式發(fā)電廠的熱化系數(shù)宜小于10 　　2熱化系數(shù)必須因地制宜、綜合各種影響因素經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，并宜符合下列規(guī)定： 　　1)單機容量不大于50MW級的熱電廠，其熱化系數(shù)宜小于1; 　　2）對于以采暖熱負荷為主的成熟區(qū)域（即建設規(guī)模已接近尾聲，每年新投人的建筑面積趨于。），其熱化系數(shù)宜控制在0.6-0.7; 　　3）對于以采暖熱負荷為主的發(fā)展中供熱區(qū)域（每年均有一定量新建筑投人供暖的），其熱化系數(shù)可大于0.8，甚至接近1; 　　4)在選取熱化系數(shù)時，應對熱負荷的性質(zhì)進行分析：年供熱利用小時數(shù)高、日負荷穩(wěn)定的，取高值；年供熱利用小時數(shù)低、日負荷波動大的，取低值。 　　9.1.5對季節(jié)性熱負荷差別較大或晝夜熱負荷波動較大的地區(qū)，為滿足尖峰熱負荷，可采用下列方式供熱： 　　1利用供熱式發(fā)電廠的鍋爐裕量，經(jīng)減溫減壓裝置補充供熱。 　　2采用供熱式汽輪機與興建尖峰鍋爐房協(xié)調(diào)供熱。 　　3選留熱用戶中容量較大、使用時間較短、熱效率較高的燃煤鍋爐補充供熱。 　　9.1.6采暖尖峰鍋爐房與供熱式發(fā)電廠采用并聯(lián)供熱系統(tǒng)或串聯(lián)供熱系統(tǒng)，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，并宜符合下列規(guī)定： 　　1采用并聯(lián)供熱時，采暖鍋爐房，宜建在供熱式發(fā)電廠或供熱式發(fā)電廠附近。 　　2采用串聯(lián)供熱時，采暖鍋爐房，宜建在熱負荷中心或熱網(wǎng)的遠端。 　　9.2熱力系統(tǒng)及設備 　　9.2.1主蒸汽及供熱蒸汽系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.2給水系統(tǒng)及給水泵設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.3除氧器及給水箱的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.4凝結水系數(shù)及凝結水泵的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9．2．5低壓加熱器疏水泵設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.6疏水擴容器、疏水箱、疏水泵與低位水箱、低位水泵設計，應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.7工業(yè)水系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.8熱網(wǎng)加熱器及其系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.9減溫減壓裝置設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.10蒸汽熱力網(wǎng)凝結水回收設備的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　9.2.11凝汽器及其輔助設備的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10水工設施及系統(tǒng) 　　10.1水工設施及系統(tǒng) 　　10.1.1水務管理的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.1.2供水系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.1.3取水構筑物和水泵房的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.1.4輸配水管道及溝渠的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.1.5冷卻設施的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.1.6貯灰場的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　10.2生活、消防給水和排水 　　10.2.1生活給水和排水管網(wǎng)宜與附近的城鎮(zhèn)或其他工業(yè)企業(yè)的給水和排水系統(tǒng)相連。確有困難時，應自建生活給水處理設施和生活污水處理設施。 　　10.2.2發(fā)電廠自建生活飲用水系統(tǒng)時，應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計規(guī)范》GB 50013的有關規(guī)定。 　　10.2.3發(fā)電廠應設置消防給水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)同一時間內(nèi)火災次數(shù)應按一次設計。廠區(qū)內(nèi)消防給水水量，應按最大一次滅火室內(nèi)與室外滅火用水且之和計算。 　　10.2.4生活水和消防水管網(wǎng)宜各自獨立設置。消防水池的補水時間不宜超過48h。 　　10.2.5消防水泵應設備用。消防水泵除應設就地啟動裝置外，在集控室應能遠方啟動并具有狀態(tài)顯示。 　　10.2.6在主廠房、秸稈倉庫、半露天堆場或露天堆場周圍，應設消防水環(huán)狀管網(wǎng)。進環(huán)狀管網(wǎng)的輸水管不應少于兩條。 　　10.2.7汽機房和鍋爐房的底層和運轉(zhuǎn)層，除氧間各層，料倉間各層，儲、運秸稈的建筑物、辦公樓及材料庫應設置消火栓。室內(nèi)消火栓箱應配置消防水喉。主廠房、辦公樓、秸稈倉庫及材料庫等建筑（區(qū)域）內(nèi)應配置移動式滅火器。 　　10.2.8秸稈倉庫應設置自動噴水滅火系統(tǒng)或自動水炮滅火系統(tǒng)；半露天堆場宜設置自動水炮滅火系統(tǒng)。秸稈倉庫或半露天堆場與棧橋連接處、棧橋與主廠房或棧橋與轉(zhuǎn)運站的連接處應設水幕。 　　收貯站的露天堆場，宜設置室外消火栓給水系統(tǒng)。 　　10.2.9主廠房宜設置高位消防水箱。確有困難時，可采用具有 　　穩(wěn)壓裝置的臨時高壓消防給水系統(tǒng)。 　　10.2.10當?shù)叵啦块T的消防車在5min內(nèi)不能到達發(fā)電廠時，應配置一輛消防車并設置消防車庫。 　　10.2.11廠區(qū)的生活污水、雨水和生產(chǎn)廢水系統(tǒng)，宜采用分流制。含有腐蝕性介質(zhì)、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)和溫度高于40℃的生產(chǎn)廢水，宜經(jīng)處理達到國家現(xiàn)行標準規(guī)定后回收使用或與雨水一起排放，露天堆場的雨水宜采用明溝排水。 　　10.2.12生活污水、含油污水等廢水的處理應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠廢水治理設計技術規(guī)程》DL/T 5046的有關規(guī)定。 　　10.3水工建筑物 　　10.3.1水工建（構）筑物的設計方案，應根據(jù)水文、氣象、地質(zhì)、施工條件、建材供應和當?shù)氐木唧w情況，通過技術經(jīng)濟比較確定。 　　10.3.2設計水工建（構）筑物時，還應符合本規(guī)范第16章的有關規(guī)定。 　　10.3.3水工建（構）筑物的設計，應按發(fā)電廠規(guī)劃容量統(tǒng)一規(guī)劃布置。當條件合適時，可分期建設；施工條件困難，布置受到限制，且分期建設在經(jīng)濟上不合理時，可按規(guī)劃容量一次建成。 　　10.3.4取水建筑物和水泵房級別應符合下列規(guī)定： 　　1建筑結構安全等級按二級執(zhí)行。 　　2建筑防火等級按二級執(zhí)行。 　　10.3.5取水建筑物和水泵房的混凝土和鋼筋混凝土構件的設計，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010的有關規(guī)定；水工結構部分混凝土及鋼筋混凝土構件的設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水工混凝土結構設計規(guī)范》DL/T 5057的有關規(guī)定；海邊取水建筑物和水泵房混凝土及鋼筋混凝土構件的設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》JTJ 267的有關規(guī)定。 　　10.3.6取水建筑物和水泵房的承載能力極限狀態(tài)穩(wěn)定計算，應根據(jù)荷載效應基本組合和荷載效應偶然組合分別進行計算。計算方法可按照現(xiàn)行有關設計規(guī)范執(zhí)行。 　　10.3.7水工建（構）筑物的材料、荷載、荷載組合及內(nèi)力計算等，可按照有關水工建筑物設計規(guī)范執(zhí)行。 　　10.3.8廠區(qū)內(nèi)的水工建筑物，其建筑外觀應與廠區(qū)的其他建筑物相協(xié)調(diào)；廠區(qū)外的水工建（構）筑物，其建筑造型應與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。 　　10.3.9位于海水環(huán)境的水工建（構）筑物設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海港水文規(guī)范》JTJ 213，《水運工程抗震設計規(guī)范》JTJ 225，《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》JTJ 267，《港口工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》JTJ 275，《防波堤設計與施工規(guī)范》JTJ 298的有關規(guī)定。 　　10.3.10在軟弱地基上修建水工建（構）筑物時，應考慮地基的變形和穩(wěn)定。當不能滿足設計要求時，應采取地基處理措施。建筑物周圍宜設置沉降觀測點。 　　10.3.11取水建筑物和水泵房的地基，應根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘測資料、結構類型、施工和使用條件等要求進行設計。在保證建筑物正常使用的前提下，應采用天然地基。當有充分的技術經(jīng)濟論證時，可采用人工地基。 　　11水處理設備及系統(tǒng) 　　11.1水的預處理 　　11.1.1應根據(jù)電廠附近全部可利用的、可靠的水源、經(jīng)過技術經(jīng)濟比較，確定有代表性的水源跟蹤并進行水質(zhì)全分析，分析其變化趨勢。用于鍋爐補給水處理的原水應盡量選擇清潔水源，只有在特定條件下才考慮回用污水。 　　11.1.2對于地表水，應了解歷年豐水期和枯水期的水質(zhì)變化規(guī)律以及預測原水可能會被沿程污染情況，取得相應數(shù)據(jù)；對于受海水倒灌或農(nóng)田排灌影響的水源，應掌握由此引起的水質(zhì)波動；對石灰?guī)r地區(qū)的地下水，應了解其水質(zhì)穩(wěn)定性；對再生水應掌握來源組成以及被深度處理等實況。 　　11.1.3單一水源以及再生水的可靠性不能保證時應另設備用水源。原水水質(zhì)季節(jié)性惡化會影響后續(xù)水處理系統(tǒng)正常運行時，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定是否設置備用水源。 　　11.1.4水的預處理設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　11.2鍋爐補給水處理 　　11.2.1鍋爐補給水處理系統(tǒng)，包括預脫鹽系統(tǒng)，應根據(jù)原水水質(zhì)、給水及爐水的質(zhì)量標準、補給水率、排污率、設備和藥品的供應條件以及環(huán)境保護的要求等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。鍋爐補給水處理方式，還應與鍋內(nèi)裝置和過熱蒸汽減溫方式相適應。 　　11.2.2鍋爐正常排污率不宜超過下列數(shù)值： 　　1以化學除鹽水為補給水的凝汽式發(fā)電廠不宜超過1%；供熱式發(fā)電廠不宜超過20%。 　　2以化學軟化水為補給水的凝汽式發(fā)電廠不宜超過2%；供熱式發(fā)電廠不宜超過5%。 　　11.2.3水處理設備的出力，應滿足發(fā)電廠全部正常水汽損失量，并考慮在一定時間累積機組啟動或事故一次非正常水量。發(fā)電廠各項正常水汽損失可按表11.2.3計算。 　　11.2.4鍋爐補給水處理系統(tǒng)，經(jīng)技術經(jīng)濟比較可選用離子交換法、預脫鹽加離子交換法或預脫鹽加電除鹽法等除鹽系統(tǒng)。 　　11.2.5除鹽設備的選擇，宜符合下列規(guī)定： 　　1離子交換器每種型式不宜少于兩臺。正常再生次數(shù)可按每臺每晝夜1次一2次考慮。 　　凝汽式發(fā)電廠，不設再生備用離子交換器時，可由除鹽水箱積累貯存再生時的備用水量；供熱式發(fā)電廠，可設置足夠容量的除鹽（軟化）水箱貯存再生時的備用水量或設置再生備用離子交換器。 　　當一套（臺）設備檢修時，其余設備應能滿足全廠正常補水的要求。 　　2反滲透系統(tǒng)的出力應與下一級水處理工藝用水量相適應。反滲透裝置不宜少于兩套。當一套設備清洗或檢修時，其余設備應能滿足全廠正常補水的要求。 　　3采用兩級反滲透加電除鹽系統(tǒng)的方案時，電除鹽裝置出力的選擇，應考慮當一臺清洗或檢修時其余設備可滿足正常補水量的要求。電除鹽裝置，宜按連續(xù)運行設計，不宜少于兩套。 　　11.2.6除鹽水箱的容量，應滿足工藝和調(diào)節(jié)的需要，并應符合下列規(guī)定： 　　1除鹽（軟化）水箱的總有效容量，應能配合水處理設備出力，滿足最大一臺鍋爐化學清洗或機組啟動用水需要，宜為最大一臺鍋爐2h-3h的最大連續(xù)蒸發(fā)量；對供熱式發(fā)電廠，也可為2h-4h的正常補給水量。 　　2離子交換器不設再生備用設備時，除鹽（軟化）水箱還應考慮再生停運期間所需的備用水量。 　　11.2.7除鹽水泵的容量及水處理室至主廠房的補給水管道，應按能同時輸送最大一臺機組的啟動補給水量或鍋爐化學清洗用水量和其余機組的正常補給水量之和選擇。 　　11.3給水、爐水校正處理及熱力系統(tǒng)水汽取樣 　　11.3.1給水、爐水的校正處理，應按機爐型式、參數(shù)及水化學工況設置相應的加藥設施，并應符合下列規(guī)定： 　　1鍋爐爐水宜采用磷酸鹽處理。對于空冷機組，爐水宜采用加堿處理。爐水控制標準應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》GB/T 12145及《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB 1576的有關規(guī)定。 　　2鍋爐給水應加氨校正水質(zhì)處理。給水控制標準應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》GB/T 12145及《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB 1576的有關規(guī)定。 　　3根據(jù)鍋爐壓力等級或爐型及供熱蒸汽的用途，給水宜加聯(lián)氨或其他除氧劑處理。 　　4各種藥液的配制應采用除鹽（軟化）水或凝結水。 　　5每種加藥裝置宜設一臺備用泵。 　　6給水、爐水校正處理的設施宜布置在主廠房內(nèi)。 　　7加藥部位宜根據(jù)鍋爐制造廠汽水系統(tǒng)圖確定。 　　11.3.2對于不同參數(shù)機組的熱力系統(tǒng)，應設置相應的水汽取樣裝置及監(jiān)測儀表，取樣分析的信號應能作為相關系統(tǒng)控制的輸人信號。水汽取樣應符合下列規(guī)定： 　　1水汽樣品的溫度宜低于30℃，最高不得超過40℃。 　　2水汽取樣裝置或水汽取樣冷卻器，宜布置在主廠房運轉(zhuǎn)層，并應便于運行人員取樣及通行。 　　3取樣管路及設備，應采用耐腐蝕的材質(zhì)。取樣管不宜過長。 　　4主廠房的運轉(zhuǎn)層，宜設置水汽分析室。 　　11.4其他系統(tǒng)及設備 　　11.4.1循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　11.4.2熱網(wǎng)補給水及生產(chǎn)回水處理的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　11.4.3水處理設備及管道的防腐設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　11.4.4藥品貯存和計量、化驗室及化驗設備的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　12電氣設備及系統(tǒng) 　　12.1電氣主接線 　　12.1.1發(fā)電廠電氣主接線設計，應根據(jù)電力系統(tǒng)的要求，在滿足可靠性、靈活性和經(jīng)濟性的前提下，合理選擇方案。 　　12.1.2發(fā)電機的額定電壓應符合下列規(guī)定： 　　1有發(fā)電機電壓直配線時，應根據(jù)地區(qū)電力網(wǎng)的需要采用6.3kV或10.5kV 　　2發(fā)電機與變壓器為單元連接，且有廠用分支線引出時，宜采用6.3kV。 　　12.1.3發(fā)電機的額定容量應與汽輪機的額定出力配合選擇，并宜優(yōu)先選用制造廠推薦的成熟、適用的數(shù)值。發(fā)電機的最大連續(xù)容量，應與汽輪機的最大連續(xù)出力配合選擇。 　　12.1.4發(fā)電機電壓母線上的主變壓器的容量、臺數(shù)，應根據(jù)發(fā)電廠的單機容量、臺數(shù)、電氣主接線及地區(qū)電力負荷的供電情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。接于發(fā)電機電壓母線主變壓器的總?cè)萘繎诳紤]逐年負荷發(fā)展的基礎上滿足下列要求： 　　1發(fā)電機電壓母線的負荷為最小時，能將剩余功率送人電力系統(tǒng)。 　　2發(fā)電機電壓母線的最大一臺發(fā)電機停運或因供熱機組熱負荷變動而需限制本廠出力時，應能從地區(qū)電力系統(tǒng)受電，以滿足發(fā)電機電壓母線最大負荷的需要。 　　12.1.5發(fā)電機與主變壓器為單元連接時，該變壓器的容量宜按發(fā)電機的最大連續(xù)容量扣除高壓廠用工作變壓器（電抗器）計算負荷與高壓廠用備用變壓器（電抗器）可能替代的高壓廠用工作變壓器（電抗器）計算負荷的差值進行選擇。變壓器在正常使用條件下連續(xù)輸出額定容量時，繞組的平均溫升不應超過65℃。 　　12.1.6主變壓器宜采用雙繞組變壓器。 　　當需要兩種升高電壓向用戶供電或與地區(qū)電力系統(tǒng)連接時，也可采用三繞組變壓器，但每個繞組的通過功率應達到該變壓器額定容量的15％以上。 　　12.1.7發(fā)電機電壓母線的接線方式應根據(jù)發(fā)電廠的容量或負荷的性質(zhì)確定，并宜符合下列規(guī)定： 　　1宜采用單母線或單母線分段接線。 　　2單母線分段時，應采用分段斷路器連接。 　　12.1.8接人電力系統(tǒng)發(fā)電廠的機組容量相對較小，與電力系統(tǒng)不相配合，且技術經(jīng)濟合理時，可將兩臺發(fā)電機與一臺變壓器（雙繞組變壓器或分裂繞組變壓器）作擴大單元連接，也可將兩組發(fā)電機雙繞組變壓器組共用一臺高壓側(cè)斷路器作聯(lián)合單元連接。此時在發(fā)電機與主變壓器之間應裝設發(fā)電機斷路器或負荷開關。 　　12.1.9發(fā)電機電壓母線的短路電流，超過所選擇的開斷設備允許值時，可在母線分段回路中安裝電抗器。當仍不能滿足要求時，可在發(fā)電機回路、主變壓器回路、直配線上安裝電抗器。 　　12.1.10母線分段電抗器的額定電流應按母線上因事故而切除最大一臺發(fā)電機時可能通過電抗器的電流進行選擇。無確切的負荷資料時，也可按該發(fā)電機額定電流的50％一80％選擇。 　　12.1.11 110kV及以下母線避雷器和電壓互感器宜合用一組隔離開關。110kV線路上的電壓互感器與藕合電容器不應裝設隔離開關。110kV及以下線路避雷器以及接于發(fā)電機與變壓器引出線的避雷器不宜裝設隔離開關，變壓器中性點避雷器不應裝設隔離開關。 　　12.1.12發(fā)電機與雙繞組變壓器為單元連接時，宜在發(fā)電機與變壓器之間裝設斷路器。發(fā)電機與三繞組變壓器為單元連接時，在發(fā)電機與變壓器之間，應裝設斷路器。廠用分支線應接在變壓器與該斷路器之間。 　　12.1.13 35kV-110kV配電裝置的接線方式應按發(fā)電廠在電力系統(tǒng)中的地位、負荷的重要性、出線回路數(shù)、設備特點、配電裝置型式以及發(fā)電廠的單機和規(guī)劃容量等條件確定，并應符合下列規(guī)定： 　　1配電裝置宜采用單母線或單母線分段接線，也可采用雙母線接線。 　　2采用單母線或雙母線的63kV-110kV配電裝置，當配電裝置采用六氟化硫全封閉組合電器時，不應設置旁路設施；當斷路器為六氟化硫型時，不宜設旁路設施；當斷路器為少油型時，也可不設旁路設施。 　　3 35kV配電裝置采用成套式高壓開關柜配置型式時，不應設置旁路設施；斷路器為六氟化硫或真空型時，不宜設旁路設施；斷路器為少油型時，也可不設旁路設施。 　　4發(fā)電機變壓器組的高壓側(cè)斷路器，不宜接人旁路母線。 　　5在初期工程中，可采用斷路器數(shù)量較少的過渡接線方式，但配電裝置的布置，應便于過渡到最終接線。 　　6配電裝置不再擴建，且技術經(jīng)濟合理時，可簡化接線型式，采用發(fā)電機一變壓器一線路組接線、橋型接線或角形接線。 　　12.1.14發(fā)電機的中性點的接地方式可采用不接地方式、經(jīng)消弧線圈的接地方式。 　　12.1.15主變壓器的中性點接地方式，應根據(jù)接人電力系統(tǒng)的額定電壓和要求決定接地或不接地，或經(jīng)消弧線圈接地。當采用接地或經(jīng)消弧線圈接地時，應裝設隔離開關。 　　12.2廠用電系統(tǒng) 　　12.2.1發(fā)電廠的高壓廠用電的電壓宜采用6kV中性點不接地方式，低壓廠用電的電壓宜采用380V動力和照明網(wǎng)絡共用的中性點直接接地方式。 　　12.2.2采用單元制接線的發(fā)電機，當出口無斷路器時，廠用分支線上連接的高壓廠用工作變壓器不應采用有載調(diào)壓變壓器。 　　發(fā)電機出口設置斷路器時，當機組啟動電源通過主變壓器、高壓廠用變壓器（電抗器）從系統(tǒng)引接，高壓廠用工作變壓器或主變壓器是否采用有載調(diào)壓變壓器時，應經(jīng)計算和技術經(jīng)濟比較后確定；如高壓廠用變壓器（電抗器）僅提供機組工作電源，則主變壓器和高壓廠用變壓器不應采用有載調(diào)壓變壓器。 　　12.2.3高壓廠用備用變壓器的阻抗電壓在10.5％以上時，或引接地點的電壓波動超過士5％時，宜采用有載調(diào)壓變壓器。如果通過廠用母線電壓計算及校驗，高壓廠用備用變壓器也可采用無載調(diào)壓方式。備用變壓器引接地點的電壓波動，應計及全廠停電時負荷潮流變化引起的電壓變化。 　　12.2.4高壓廠用工作電源，可采用下列引接方式： 　　1有發(fā)電機電壓母線時由各段母線引接，供給接在該段母線上的機組的廠用負荷。 　　2發(fā)電機與主變壓器為單元連接時，應從主變壓器低壓側(cè)引接，供給該機組的廠用負荷。 　　12.2.5高壓廠用工作變壓器（電抗器）的容量，宜按高壓電動機計算負荷與低壓廠用電的計算負荷之和選擇。低壓廠用工作變壓器的容量宜留有10%的裕度。 　　12.2.6全廠宜設置可靠的高壓廠用備用電源。高壓廠用備用電源的引接方式應根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)基本電費的收取情況，經(jīng)過經(jīng)濟技術比較確定，并可采用下列引接方式： 　　1有發(fā)電機電壓母線時，應從該母線引接一個備用電源。 　　2無發(fā)電機電壓母線時，應從高壓配電裝置母線中電源可靠的最低一級電壓母線引接，并應保證在全廠停“機”的情況下，能從電力系統(tǒng)取得足夠的電源。 　　3發(fā)電機出口裝設斷路器且機組臺數(shù)為兩臺時，還可由一臺機組的高壓廠用工作變壓器低壓側(cè)廠用工作母線引接另一臺機組的高壓備用電源，即機組之間對應的高壓廠用母線設置聯(lián)絡，互為備用或互為事故停機電源。 　　4技術經(jīng)濟合理時，可從外部電網(wǎng)引接專用線路供給。 　　12.2.7高壓廠用備用變壓器（電抗器）或啟動（備用）變壓器的容量不應小于最大一臺（組）高壓廠用工作變壓器（電抗器）的容量。 　　低壓廠用備用變壓器的容量，應與最大的一臺低壓工作變壓器的容量相同。發(fā)電機出口裝設斷路器時，備用電源是否可以只作為事故停機電源，應經(jīng)經(jīng)濟技術比較后確定。如備用電源只作為事故停機電源，其容量應根據(jù)工程具體情況核定，但至少應滿足機組事故停機的需要。 　　12.2.8發(fā)電機與主變壓器為單元接線時，其廠用分支線上宜裝設斷路器。當無需開斷短路電流的斷路器時，可采用能夠滿足動穩(wěn)定要求的斷路器，但應采取相應的措施，使該斷路器僅在其允許的開斷短路電流范圍內(nèi)切除短路故障；也可采用能滿足動穩(wěn)定要求的隔離開關或連接片等。 　　12.2.9廠用備用電源的設置可按下列原則確定： 　　1接有工類負荷的高壓和低壓廠用母線應設置備用電源，并應裝設備用電源自動投人裝置。 　　2接有n類負荷的低壓廠用母線應設置手動切換的備用電源。 　　3只有III類負荷的低壓廠用母線，可不設備用電源。 　　12.2.10高壓廠用電系統(tǒng)應采用單母線接線。每臺鍋爐可由一段母線供電。 　　12.2.11發(fā)電廠水源地和灰場的供電方式，應經(jīng)過技術經(jīng)濟比較后確定。收貯站的電源宜由附近電網(wǎng)引接。 　　12.2.12高壓廠用開斷設備宜采用無油化設備。對容量較小、啟停頻繁的廠用電回路，可采用高壓熔斷器串真空接觸器的組合設備。 　　12.2.13發(fā)電廠應設置固定的交流低壓檢修供電網(wǎng)絡，并應在各檢修現(xiàn)場裝設電源箱。 　　12.2.14廠用變壓器接線組別的選擇，應使廠用工作電源與備用電源之間相位一致，以便廠用電源的切換可采用并聯(lián)切換的方式。全廠低壓廠用變壓器宜采用“D、yn”接線。 　　12.3高壓配電裝置 　　12.3.1發(fā)電廠高壓配電裝置的設計應符合國家現(xiàn)行標準《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準》GB/T 16434，《電力設施抗震設計規(guī)范》GB 50260，《3-110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB 50060，《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》GB 50229和《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》DL/T 5352的有關規(guī)定。 　　12.4電氣主控制樓或網(wǎng)絡繼電器室 　　12.4.1熱工控制采用機爐電單元控制方式時，在配電裝置附近，宜設置網(wǎng)絡繼電器室；熱工控制采用機爐集中控制或汽機集中控制方式時，發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)及電力網(wǎng)絡控制，應設在單獨的電氣主控制樓中或電氣主控制室中。 　　12.4.2電氣主控制樓（或網(wǎng)絡繼電器室）位置的選擇，應綜合節(jié)省控制電纜、方便運行人員聯(lián)系與發(fā)電機及高壓配電裝置相毗鄰等因素確定，并應符合下列規(guī)定： 　　1對6MW及以下機組，不宜設置獨立的電氣主控制室樓，宜在汽機房運轉(zhuǎn)層設置電氣主控制室。電氣主控制室應與熱工控制室統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。 　　2 12MW及以上機組不采用機爐電一體的集中控制方式時，可設置電氣主控制樓。電氣主控制樓宜與主廠房脫開布置。電氣主控制樓與主廠房之間，可設置連接天橋。 　　3 12MW及以上機組采用機爐電一體的集中控制方式時，開關站可設置網(wǎng)絡繼電器室。網(wǎng)絡繼電器室與主廠房之間，不應設置連接天橋。 　　12.4.3電氣主控制樓（或電氣主控制室）的面積應按規(guī)劃容量設計，并應在第一期工程中一次建成；初期工程屏臺的布置應結合遠景規(guī)劃確定屏間距離和通道寬度，并應滿足分期擴建和運行維護、調(diào)試方便的要求。 　　12.5直流系統(tǒng)及不間斷電源系統(tǒng) 　　12.5.1發(fā)電廠直流系統(tǒng)的設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《電力工程直流系統(tǒng)設計技術規(guī)程》DL/T 5044的有關規(guī)定。 　　12.5.2發(fā)電廠內(nèi)應裝設蓄電池組，向機組的控制、信號、繼電保護、自動裝置等負荷（以下簡稱控制負荷）和直流油泵、UPS、斷路器合閘機構及直流事故照明負荷等（以下簡稱動力負荷）供電。蓄電池組應以全浮充電方式運行。 　　12.5.3蓄電池組數(shù)宜符合下列規(guī)定： 　　1發(fā)電廠全廠宜裝設一組蓄電池。 　　2酸性電池組不宜設置端電池，堿性電池組宜設端電池。 　　12.5.4直流系統(tǒng)宜采用控制負荷與動力負荷合并供電的方式，標稱電壓為220V。正常運行時，直流母線電壓應為直流系統(tǒng)標稱電壓的105%。均衡充電時，直流母線電壓不應高于直流系統(tǒng)標稱電壓的110%。事故放電時，直流母線電壓不宜低于直流系統(tǒng)標稱電壓的87.5%。 　　12.5.5選擇蓄電池組容量時，與電力系統(tǒng)連接的發(fā)電廠，廠用交流電源事故停電時間應按lh計算；不與電力系統(tǒng)連接的孤立發(fā)電廠，廠用交流電源事故停電時間應按2h計算；供交流不間斷電源用的直流負荷計算時間可按0.5h計算。 　　12.5.6蓄電池的充電及浮充電設備的配置應滿足下列要求： 　　1當采用高頻開關充電裝置時，每組蓄電池宜裝設一套充電設備。當采用晶閘管充電裝置時，兩組相同電壓的蓄電池可再設置一套充電設備作為公用備用。全廠只有一組蓄電池時，可裝設兩套充電設備。 　　2充電設備的容量及輸出電壓的調(diào)節(jié)范圍應滿足蓄電池組浮充電和充電的要求。 　　12.5.7發(fā)電廠的直流系統(tǒng)宜采用單母線或單母線分段的接線方式。當采用單母線分段時，每組蓄電池和相應的充電設備應接在同一母線上，公用備用的充電設備應能切換到相應的兩段母線上，蓄電池和充電設備均應經(jīng)隔離和保護電器接人直流系統(tǒng)。 　　12.5.8當采用計算機監(jiān)控時，應設置在線式UPS。UPS宜根據(jù)全廠熱工、電氣以及網(wǎng)絡的計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組數(shù)分別設置。 　　12.5.9 UPS旁路開關的切換時間不應大于5ms；交流廠用電消失時，UPS滿負荷供電時間應不小于0.5h。 　　12.5.10  UPS應由一路交流主電源、一路交流旁路電源和一路直流電源供電。交流主電源和交流旁路電源應由不同廠用母線段引接，直流電源可由主控制室或機組的直流電源引接，也可采用自帶的蓄電池供電。 　　12.5.11  UPS主母線應采用單母線或單母線分段接線方式。當有冗余供電或互為備用的不間斷負載時，交流不間斷電源主母線應采用單母線分段，負載應分別接到不同的母線段上。 　　12.6其他電氣設備及系統(tǒng) 　　12.6.1發(fā)電廠電氣監(jiān)測與控制的設計應符合國家現(xiàn)行標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049，《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》DL/T 5136及《火力發(fā)電廠電力網(wǎng)絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)設計技術規(guī)定》DL/T 5226的有關規(guī)定。 　　12.6.2發(fā)電廠電氣測量儀表的設計應符合現(xiàn)行國家標準《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》GB/T 50063的有關規(guī)定。 　　12.6.3發(fā)電廠繼電保護和安全自動裝置的設計應符合現(xiàn)行國家標準《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》GB/T 14285的有關規(guī)定。 　　12.6.4發(fā)電廠照明系統(tǒng)的設計應符合國家現(xiàn)行標準《建筑照明設計標準》GB 50034，《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049，《火力發(fā)電廠和變電站照明設計技術規(guī)定》DL/T 5390的有關規(guī)定。 　　12.6.5發(fā)電廠電纜選擇與敷設的設計應符合現(xiàn)行國家標準《電力工程電纜設計規(guī)范》GB 50217的有關規(guī)定。 　　12.6.6發(fā)電廠的廠內(nèi)通信設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　12.6.7發(fā)電廠有爆炸和火災危險場所的電氣裝置設計應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB 50058和《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》GB 50229的有關規(guī)定。 　　12.7過電壓保護和接地 　　12.7.1發(fā)電廠電氣裝置的過電壓保護設計應符合國家現(xiàn)行標準《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB 311.1，《絕緣配合第2部分：高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則》GB/T 311.2及《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T 620的有關規(guī)定。 　　12.7.2主要生產(chǎn)建（構）筑物和輔助廠房建（構）筑物的過電壓保護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T 620的有關規(guī)定。生產(chǎn)辦公樓、食堂、宿舍樓等附屬建（構）筑物，液氨貯罐的防雷設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB 50057的有關規(guī)定。 　　12.7.3發(fā)電廠交流接地系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《交流電氣裝置接地設計規(guī)范》GB 50065的有關規(guī)定。 　　12.7.4秸稈露天堆場、半露天堆場和秸稈倉庫宜采取防直擊雷措施。露天堆場宜采用獨立避雷針或架空避雷線防直擊雷，半露天堆場和秸稈倉庫宜采用避雷帶防直擊雷。 　　12.8火災自動報苦系統(tǒng) 　　12.8.1發(fā)電廠廠內(nèi)宜設置火災自動報警系統(tǒng)。 　　12.8.2秸稈倉庫內(nèi)宜設感溫或火焰探測器；棧橋與主廠房連接處、棧橋與轉(zhuǎn)運站連接處、封閉棧橋宜設纜式線型感溫探測器或火焰探測器。 　　12.8.3消防控制室應與集中控制室合并設置。 　　12.8.4消防水泵的停運應為手動控制。 　　12.9系統(tǒng)保護、通信及遠動 　　12.9.1系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　12.9.2連續(xù)電網(wǎng)的發(fā)電廠的系統(tǒng)通信設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　12.9.3發(fā)電廠的遠動設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　12.9.4發(fā)電廠的電能量計量設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《電能量計量系統(tǒng)設計技術規(guī)程》DL/T 5202的有關規(guī)定。 　　13儀表與控制 　　13.1一般規(guī)定 　　13.1.1儀表與控制系統(tǒng)的選型應針對機組的特點進行設計，以滿足機組安全、經(jīng)濟運行、機組啟停控制的要求。 　　13.1.2儀表與控制系統(tǒng)應選擇技術先進、質(zhì)量可靠、性價比高的設備和元件。 　　13.1.3對于新產(chǎn)品、新技術應在取得成功的應用經(jīng)驗后方可在設計中使用。 　　13.2自動化水平及控制方式 　　13.2.1自動化水平應符合下列規(guī)定： 　　1機組的自動化水平應綜合考慮控制方式、控制系統(tǒng)的配置與功能、主輔機設備可控性、運行組織管理等因素。單元機組應能在就地人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在集中控制室內(nèi)實現(xiàn)機組啟停、運行工況監(jiān)視和調(diào)整、事故處理等。 　　2輔助車間的自動化水平宜與機組自動化水平相協(xié)調(diào)，并應根據(jù)電廠的運行管理模式確定。各輔助車問運行人員應能在就地人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在集中控制室或輔助車間控制室內(nèi)通過操作員站實．現(xiàn)輔助車間工藝系統(tǒng)的啟停、運行工況監(jiān)視和調(diào)整、事故處理等。 　　13.2.2控制方式應符合下列規(guī)定： 　　1無論建設的發(fā)電廠是單臺機組還是多臺機組，應采用爐、機、電集中控制方式，全廠設置一個集中控制室。 　　2采用集中控制方式的發(fā)電廠，其主要控制系統(tǒng)宜采用分散控制系統(tǒng)（DCS)。 　　3供熱式發(fā)電廠的熱網(wǎng)系統(tǒng)，宜納人分散控制系統(tǒng)。 　　4空冷系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、空壓站、除灰除渣、機組取樣和加藥系統(tǒng)宜納人機組控制系統(tǒng)。 　　5機組的發(fā)電機一變壓器組、廠用電源系統(tǒng)的順序控制宜納人機組控制系統(tǒng)。電力網(wǎng)絡控制，可獨立設置或納人機組控制系統(tǒng)。 　　6汽輪機控制系統(tǒng)應由汽輪機廠負責，其選型應堅持成熟、可靠的原則，宜與機組控制系統(tǒng)選型一致。選型不一致時，應確保與分散控制系統(tǒng)的可靠通信。 　　7鍋爐安全保護系統(tǒng)應由鍋爐廠負責設計，并納人機組控制系統(tǒng)。 　　8機組控制系統(tǒng)發(fā)生全局性或重大故障時，即控制系統(tǒng)電源消失、通信中斷、全部操作員站失去功能、重要控制站失去控制和保護功能等，為確保機組緊急安全停機，應設置下列獨立于控制系統(tǒng)的硬接線后備操作手段： 　　1)汽輪機跳閘； 　　2）總?cè)剂咸l； 　　3)鍋爐安全門（機械式可不裝）； 　　4）汽包事故放水門； 　　5）汽機真空破壞門（如有）； 　　6)直流潤滑油泵； 　　7）交流潤滑油泵； 　　8）發(fā)電機或發(fā)電機變壓器組跳閘； 　　9）發(fā)電機滅磁開關跳閘。 　　9集中控室內(nèi)不應設置模擬量控制系統(tǒng)后備操作器、指示表、記錄表。 　　10輔助車間系統(tǒng)宜采用集中控制方式宜設置輔助車間集中控制網(wǎng)絡。 　　11輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)宜采用可編程控制器（PLC)，條件允許時，輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)也可采用分散控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)全廠DCS一體化控制。 　　12秸稈倉庫應設置一套秸稈輸送監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)電廠的運行管理水平，可考慮增設秸稈倉庫管理系統(tǒng)。 　　13.3控制室和電子設備間 　　13.3.1控制室和電子設備間的布置應按電廠規(guī)劃容量和機組類型和數(shù)量，進行統(tǒng)一考慮。對于分階段建設的電廠可按每一階段工程建設的特點，設置控制室和電子設備間。 　　13.3.2對于單元制系統(tǒng)，應設置集中控制室。集中控制室的標高應與運行層相同。 　　13.3.3儀表與控制電子設備間可與電氣電子設備間合并設置，也可單獨設置。電子設備間，可根據(jù)工藝設備的布置情況，確定相對集中設置或分散設置。 　　13.3.4發(fā)電廠輔助車間宜設置秸稈輸送系統(tǒng)控制點、水系統(tǒng)控制點，該控制點可并人機組集中控制室，也可獨立設置。各輔助車間電子設備間宜布置在相應車間。 　　13.3.5秸稈輸送系統(tǒng)可單獨設置就地控制室。 　　13.3.6控制室和電子設備間的環(huán)境設施應符合下列規(guī)定： 　　1控制室和電子設備間應有良好的空調(diào)、照明、隔熱、防火、防塵、防水、防振、防噪聲等措施。 　　2電子設備間還應滿足控制系統(tǒng)、控制設備對環(huán)境的要求。 　　13.4檢測與儀表 　　13.4.1發(fā)電廠的檢測應包括下列內(nèi)容： 　　1工藝系統(tǒng)的運行參數(shù)。 　　2電氣系統(tǒng)的運行參數(shù)。 　　3主機和輔機的運行狀態(tài)和運行參數(shù)。 　　4電氣設備的運行狀態(tài)和運行參數(shù)。 　　5動力關斷閥門的開關狀態(tài)和調(diào)節(jié)閥門的開度。 　　6儀表與控制用電源、氣源、水源及其他必要條件的供給狀態(tài)和運行參數(shù)。 　　7必要的環(huán)境參數(shù)。 　　13.4.2檢測儀表的設置應滿足下列要求： 　　1在滿足安全、經(jīng)濟運行要求的前提下，檢測儀表的設置應與各主輔機配套供貨的儀表統(tǒng)一考慮，避免重復設置。 　　2反映主設備及工藝系統(tǒng)在正常運行、啟停、異常及事故工況下安全、經(jīng)濟運行的參數(shù)，應設置檢測儀表。 　　3運行中需要進行監(jiān)視和控制的參數(shù)應設置遠傳儀表。 　　4供運行人員現(xiàn)場檢查和就地操作所必需的參數(shù)應設置就地儀表。 　　5用于經(jīng)濟核算的工藝參數(shù)應設置檢測儀表。 　　6保護系統(tǒng)的檢測儀表應三重或雙重化設置，重要模擬量控制回路的檢測儀表宜雙重或三重化設置。 　　7測量油、水、蒸汽等的一次儀表不應引人控制室。 　　8測量爆炸危險氣體的一次儀表嚴禁引人控制室。 　　13.4.3檢測儀表按下列原則選擇： 　　1儀表準確度等級應根據(jù)儀表的用途、型式和重要性，選擇適當?shù)臏蚀_度等級。 　　2儀表應視其裝設區(qū)域的具體情況，選擇適當?shù)姆雷o等級。 　　3儀表應滿足所在環(huán)境的防腐、防潮、防爆等要求。 　　4測量腐蝕性介質(zhì)或a性介質(zhì)時，應選用具有防腐性能的儀表、隔離儀表或采用適當?shù)母綦x措施。 　　5發(fā)電廠不宜使用含有對人體有害物質(zhì)的儀表。 　　13.4.4發(fā)電廠宜設置汽包水位監(jiān)視電視和下料口下料監(jiān)視電視，不宜設置爐膛火焰電視。經(jīng)論證，確有必要設置爐膛火焰電視時，爐膛火焰龜視的設置應滿足鍋爐廠的相關要求。 　　13.4.5發(fā)電廠宜設置全廠工業(yè)電視系統(tǒng)。 　　13.4.6發(fā)電廠應設置煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。 　　13.4.7發(fā)電廠不宜設置爐管泄漏監(jiān)測裝置 　　13.4.8發(fā)電廠不宜設置培訓用仿真系統(tǒng)。 　　13.4.9項目建設單位有特殊要求需要時，可設置簡易型廠級管理系統(tǒng)（MIS) 　　13.5模擬最控制 　　13.5.1發(fā)電廠儀表與控制的模擬量控制宜設置下列項目： 　　1鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　2鍋爐燃料量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　3鍋爐風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　4鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　5鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　6爐排振動頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　7循環(huán)流化床鍋爐床溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　8循環(huán)流化床鍋爐床壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　9除氧器壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　10除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　11凝汽器水位、加熱器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　12熱網(wǎng)及減溫減壓器溫度、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　13.5.2汽機自動調(diào)節(jié)項目應根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點和汽機設備的要求確定。 　　13.5.3機組為單元制運行時，應設置機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，并宜采用機跟爐調(diào)節(jié)方式。 　　13.5.4機組采用母管制運行方式時，應設置主蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　13.6開關量控制及聯(lián)鎖與報替 　　13.6.1發(fā)電廠儀表與控制的開關量控制及聯(lián)鎖的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　13.6.2發(fā)電廠儀表與控制的報警設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　13.7保護 　　13.7.1保護應符合下列規(guī)定： 　　1保護系統(tǒng)的設計應有防止誤動和拒動的措施，保護系統(tǒng)電源中斷和恢復不會誤發(fā)動作指令。 　　2保護系統(tǒng)應遵循獨立性的原則： 　　1)鍋爐、汽輪機跳閘保護系統(tǒng)的邏輯控制器應單獨冗余設置，或者設置獨立的系統(tǒng)；當保護采用獨立的系統(tǒng)時，其控制器也應冗余設置； 　　2)保護系統(tǒng)應有獨立的輸人／輸出信號（I/O）通道，并有電隔離措施； 　　3)冗余的I/O信號應通過不同的I/O模件引人； 　　4)觸發(fā)機組跳閘的保護信號的開關量儀表和變送器應單獨設置； 　　5）用于跳閘、重要的聯(lián)鎖和超馳控制的信號，直接采用硬接線，而不應通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。 　　3在操作臺上應設置停止汽輪機和解列發(fā)電機的跳閘按鈕，跳閘按鈕不應通過邏輯直接接至停汽輪機的驅(qū)動回路。 　　4保護系統(tǒng)輸出的操作指令應優(yōu)先于其他任何指令。 　　5停機、停爐保護動作原因應設置事件順序記錄，并具有事故追憶功能。 　　13.7.2鍋爐應有下列保護項目： 　　1汽包水位保護。 　　2鍋爐蒸汽超壓保護。 　　3鍋爐爐膛安全保護。 　　4給料系統(tǒng)串火保護。 　　5鍋爐廠提出的其他保護項目。 　　13.7.3汽輪機應有下列保護項目： 　　1汽輪機超速保護。 　　2汽輪機潤滑油壓力低保護。 　　3汽輪機軸向位移大保護。 　　4汽輪機軸承振動大保護。 　　5汽輪機廠家要求的其他保護。 　　13.7.4發(fā)電機應有下列保護項目： 　　1發(fā)電機斷水保護。 　　2發(fā)電機廠家要求的其他保護。 　　13.7.5輔助系統(tǒng)的相關保護項目。 　　13.8控制 　　13.8.1控制系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　13.8.2控制電源的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　13.8.3儀表導管、電纜及就地設備布置的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　13.8.4儀表與控制試驗室的設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　14采暖通風與空氣調(diào)節(jié) 　　14.1燃料輸送系統(tǒng)建筑 　　14.1.1燃料輸送系統(tǒng)建筑采暖應選用不易積塵的散熱器，在斜升棧橋內(nèi)，散熱器宜布置在下部。采用蒸汽采暖時，凝結水應回收利用。 　　14.1.2在嚴寒地區(qū)，應按所在地區(qū)考慮機械排風或除塵系統(tǒng)排風所帶走的熱量補償措施。 　　14.1.3燃料輸送系統(tǒng)的地下建筑，宜采用自然進風、機械排風的通風方式。夏季通風量可按換氣次數(shù)不少于每小時15次計算；冬季通風量可按換氣次數(shù)不少于每小時5次計算。通風機及電動機應采用防爆型。 　　14.1.4秸稈倉庫宜采用自然通風。如需采用機械通風，通風機和電動機應為防爆型，并應直接連接，室內(nèi)空氣不得再循環(huán)。通風機可兼作事故排風裝置。事故通風量，應按每小時不少于12次換氣計算。發(fā)生火災時，應能自動切斷通風機電源。 　　14.1.5燃料輸送系統(tǒng)粉塵飛揚嚴重處，如轉(zhuǎn)運站、破碎機室等局部揚塵點，應采取機械除塵措施。吸塵罩罩面風速、破碎機除塵風量的計算及選擇等，應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019的有關規(guī)定。 　　14.1.6鍋爐房與破碎機室之間的建筑物應包括地道、采光室、棧橋等，當室內(nèi)空氣中粉塵含量高時，宜采取通風除塵措施。 　　14.1.7燃料輸送系統(tǒng)的除塵設備，應與帶式輸送機等燃料輸送系統(tǒng)設備聯(lián)鎖運行，并應做到聯(lián)鎖啟動，滯后停機。除塵設備的運行信號應送到燃料輸送系統(tǒng)控制室。 　　14.1.8燃料輸送系統(tǒng)的除塵設備，宜選用袋式除塵器。在嚴寒及寒冷地區(qū)，除塵裝置應布置在有采暖設施的室內(nèi)，除塵器的排風口應接到室外。 　　14.1.9安裝在燃料輸送系統(tǒng)內(nèi)的除塵風道及部件，均應采用不燃燒材料制作。 　　14.2主要建筑及附屬建筑 　　14.2.1主廠房的采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　14.2.2電氣建筑與電氣設備的采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　14.2.3化學建筑的采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　14.2.4消防（生活）水泵房、排水泵房的采暖通風設計應符合下列規(guī)定： 　　1消防（生活）水泵房、排水泵房宜采用自然通風，也可根據(jù)需要采用機械通風。 　　2在采暖地區(qū)，設備停運時值班采暖溫度不宜低于50℃。 　　14.2.5污水處理站及泵房的通風設計應符合下列規(guī)定： 　　1污水處理站的操作間應設置換氣次數(shù)不少于每小時6次的機械排風裝置。室內(nèi)空氣不應再循環(huán)。 　　2污水處理站的各類泵房宜采用自然通風。 　　14.2.6汽車衡，根據(jù)工藝需要宜設置空氣調(diào)節(jié)裝置。 　　14.2.7在集中采暖地區(qū)和過渡地區(qū)，廠外收貯站建筑宜采用以電能作為熱源的局部集中或分散供熱方式，熱源設備不設備用，但應符合當?shù)亟ㄔO標準。 　　14.2.8廠外收貯站建筑應根據(jù)工藝需要設置必要的通風及空氣調(diào)節(jié)裝置。 　　14.2.9集中采暖地區(qū)，循環(huán)水泵房、岸邊水泵房、污水泵房、燃油泵房、灰渣泵房、空壓機房等如設有人員值班室，應保證室內(nèi)溫度不低于16℃，設備間設值班采暖。 　　14.2.10循環(huán)水泵房或岸邊水泵房，當水泵配用的電動機布置在地上部分時，宜采用自然通風；當水泵配用的電動機布置在地下部分時，應設有機械通風裝置。 　　14.2.11空壓機房、灰渣泵房夏季宜采用自然通風，通風量按排除余熱計算。冬季空壓機由室內(nèi)吸風時，應按吸風量進行熱風補償，室外計算參數(shù)應采用室外采暖計算溫度。 　　14.2.12廠區(qū)采暖熱網(wǎng)及加熱站的采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計，應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　15建筑和結構 　　15.1一般規(guī)定 　　15.1.1發(fā)電廠建筑和結構的設計必須貫徹“安全、適用、經(jīng)濟、美觀”的方針。 　　15.1.2建筑設計應根據(jù)工藝設計，并結合發(fā)電廠所在的周圍環(huán)境、自然條件、建筑材料、建筑技術等因素，做好建筑的平面布置、空間組合、建筑造型、建筑色彩及圍護結構的選擇；處理好建筑物與工藝設備等在色彩上的協(xié)調(diào)以及廠區(qū)建筑與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。 　　15.1.3設計中應貫徹節(jié)約用地的原則。發(fā)電廠輔助、附屬和生活建筑在滿足使用要求的前提下，應盡量減少建筑面積和建筑體積，可采用多層或聯(lián)合建筑等形式。 　　15.1.4發(fā)電廠的建筑設計應積極穩(wěn)妥地采用和推廣建筑領域的新技術、新工藝和新材料，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理和滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。選擇建筑材料時，宜考慮不同地區(qū)特點，因地制宜，使用可再循環(huán)利用的材料，建筑砌體材料不應使用國家和地方政府禁用的黏土制品。 　　15.1.5各建筑物的建筑設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》DL/T 5094的有關規(guī)定。 　　15.1.6發(fā)電廠的建筑設計應貫徹國家有關建筑節(jié)能的法律、法規(guī)和方針政策，根據(jù)各建筑物的使用性質(zhì)，按國家現(xiàn)行的相應節(jié)能設計標準進行節(jié)能設計。 　　15.1.7除臨時性結構外，結構的設計使用年限應為50年。 　　15.1.8建筑結構設計時采用的安全等級，除一般的棚、庫屬于三級外，其余建（構）筑物均應為二級。 　　15.1.9結構設計應在承載力、穩(wěn)定、變形和耐久性等方面滿足生產(chǎn)使用要求，同時，尚應考慮施工條件。承受動力荷載的結構，必要時應做動力計算。 　　15.1.10抗震設防烈度為6度及以上地區(qū)的建筑，必須進行抗震設計。 　　15.1.11地基基礎的設計應根據(jù)地質(zhì)勘察資料，綜合考慮結構類型、材料與施工條件等因素，因地制宜確定基礎形式及地基處理方式。所有建筑物地基設計均應按國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范進行地基承載力計算，對屬于規(guī)范要求進行地基變形驗算的情況，尚應進行地基變形驗算。 　　15.2防火、防爆與安全疏散 　　15.2.1發(fā)電廠建（構）筑物的火災危險性分類及其耐火等級，不應低于本規(guī)范表4.1.6的有關規(guī)定。 　　15.2.2發(fā)電廠各建筑物的防火設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范》GB 50229和《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。 　　15.2.3有爆炸危險的甲、乙類廠房的防爆設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。 　　15.2.4秸稈破碎站、轉(zhuǎn)運站和分料倉至少應設置一個安全出口，安全出口可采用敞開式金屬梯，其凈寬不應小于0.8m，傾斜角度不應大于450。與其相連的棧橋不得作為安全出口。棧橋長度超過200m時，還應加設中間安全出口。 　　15.2.5發(fā)電廠中跨越建筑物的天橋及運料棧橋，其結構構件均應采用不燃燒材料。 　　15.2.6秸稈破碎站及轉(zhuǎn)運站、運料棧橋等運料建筑的鋼結構應采取防火保護措施。運料棧橋為敞開或半敞開結構時，其鋼結構也可不采取防火保護措施。 　　15.2.7廠內(nèi)燃料的貯存宜采用露天堆場或半露天堆場的形式。秸稈倉庫、露天堆場和半露天堆場的設計，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。秸稈倉庫內(nèi)防火墻上開設的洞口，可采用火災時可自動關閉的防火卷簾或自動噴水的防火水幕進行分隔。 　　15.2.8收貯站的建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。 　　15.3室內(nèi)環(huán)境、建筑構造與裝修 　　15.3.1發(fā)電廠各建筑物的室內(nèi)環(huán)境設計，采光、自然通風、建筑熱工及噪聲控制等應符合國家現(xiàn)行標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049及《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》DL/T 5094的有關規(guī)定。 　　15.3.2發(fā)電廠各建筑物的建筑構造與裝修，防排水、門和窗以及室內(nèi)外裝修等設計應符合國家現(xiàn)行標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049及《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》DL/T 5094的有關規(guī)定。 　　15.4生活與衛(wèi)生設施 　　15.4.1根據(jù)生產(chǎn)特點、實際需要和使用方便的原則，在主要生產(chǎn)建筑物內(nèi)的主要作業(yè)區(qū)以及人員較集中的建筑物內(nèi)，應設置值班休息室和廁所等生活設施。 　　15.4.2根據(jù)電廠所處的地理位置或生產(chǎn)需要，廠區(qū)內(nèi)可設置食堂、浴室、值班宿舍、醫(yī)務室等生活建筑。 　　15.4.3發(fā)電廠的廠區(qū)生活與衛(wèi)生設施應符合國家現(xiàn)行有關工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準及其他有關標準的規(guī)定。 　　15.5建筑物與構筑物 　　15.5.1建筑物與構筑物的結構形式，應根據(jù)工程特點和施工條件，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。主廠房框、排架及樓層等，宜采用混凝土結構。因地震、地質(zhì)等條件不適宜采用混凝土結構時，可采用鋼結構。其他建筑物和構筑物，宜采用混凝土結構或砌體結構。 　　15.5.2擴建廠房的地基基礎設計應考慮對原有建筑物的影響。 　　15.5.3抗震設防烈度可采用中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖的基本烈度。對已編制抗震設防區(qū)劃的城市，可按批準的抗震設防烈度或設計地震動參數(shù)進行抗震設防。 　　15.5.4建筑物、構筑物的抗震設防類別，除一般材料庫（棚）、廠區(qū)圍墻等次要附屬建（構）筑物屬于丁類外，主廠房、空冷島建筑、主要生產(chǎn)建（構）筑物、輔助廠房和其他非生產(chǎn)建筑物等一般均應屬于丙類。 　　15.5.5結構伸縮縫的最大間距宜符合下列規(guī)定： 　　1主廠房采用現(xiàn)澆混凝土框架結構時，不宜大于75m。 　　2裝配式混凝土框架結構不宜大于100m。 　　3其他現(xiàn)澆混凝土框架結構不宜大于55m。 　　4混凝土排架結構不宜大于100m。 　　5砌體結構，應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構設計規(guī)范》GB 50003的有關規(guī)定。 　　6對采用混凝土排架結構的運料棧橋，封閉式不宜大于130m，露天式不宜大于100m。 　　7對采用鋼結構排架的運料棧橋，封閉式不宜大于150m，露天式不宜大于120m. 　　8對混凝土及鋼筋混凝土溝道，室內(nèi)不宜大于30m，室外不宜大于20m。 　　15.5.6汽機房屋面結構宜采用鋼屋架?？缍容^小時，也可采用實腹鋼梁。屋架或鋼梁上宜鋪金屬輕屋面，多雨地區(qū)亦可采用現(xiàn)澆混凝土板。 　　15.5.7除地基條件能確保沉降很小的情況外，主廠房、煙囪、汽輪發(fā)電機基礎及鍋爐基礎等，應設沉降觀測點；其他屬于甲級或乙級的建（構）筑物的地基基礎，也可設沉降觀測點。 　　15.5.8汽機房的吊車梁應按Al-A3工作級別吊車設計，秸稈倉庫的吊車梁應按A6，A7工作級別吊車設計，其他建筑的檢修吊車梁應按A1-A3工作級別吊車設計。 　　15.5.9汽輪發(fā)電機宜采用框架式基礎。風機、泵等設備基礎宜采用塊式。設備基礎設計應滿足設備及工藝的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《動力機器基礎設計規(guī)范》GB 50040的有關規(guī)定。 　　15.5.10煙囪的設計應符合現(xiàn)行國家標準《煙囪設計規(guī)范》GB50051的有關規(guī)定。可采用單筒式煙囪。煙囪的內(nèi)襯宜按排放弱腐蝕性煙氣設計。 　　15.5.11運料棧橋可采用封閉式或開敞式，并均宜采用輕型結構。棧橋柱宜采用混凝土結構。棧橋的縱梁或縱向析架，可采用混凝土結構或鋼結構。支承于主廠房的棧橋端部，宜設計成滾動支座或滑動支座。運料棧橋的抗震設計，應符合現(xiàn)行國家標準《電力設施抗震設計規(guī)范》GB 50260的有關規(guī)定。 　　15.5.12廠區(qū)管道支架宜采用混凝土結構，必要時，也可采用鋼結構。管道支架的抗震設計，應符合現(xiàn)行國家標準《構筑物抗震設計規(guī)范》GB 50191的有關規(guī)定。 　　15.5-13屋外變電構架及設備支架宜因地制宜選用經(jīng)濟合理的結構形式。當采用鋼結構時，其表面宜鍍鋅防腐。變電構架、設備支架的抗震設計，應符合現(xiàn)行國家標準《電力設施抗震設計規(guī)范》GB 50260的有關規(guī)定。 　　15.5.14樓（地）面和屋面均布活荷載取值應根據(jù)設備、安裝、檢修和使用的要求確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009的有關規(guī)定。主廠房建筑樓（地）面和屋面均布活荷載及相關系數(shù)，可按表15.5.14確定。 　　16輔助和附屬設施 　　16.0.1發(fā)電廠的設計，應根據(jù)機組容量、型式、臺數(shù)、設備檢修特點、地區(qū)協(xié)作和交通運輸?shù)葪l件，設置必要的金工修配設施。大件和精密件的加工及鑄件，應利用社會加工能力。大修外包或地區(qū)集中檢修的發(fā)電廠，應按機組維修或小修的需要，配置修配設施。企業(yè)自備發(fā)電廠，當企業(yè)能滿足發(fā)電廠修配任務時，不另設修配設施。 　　16.0.2當發(fā)電廠位于偏僻、邊遠地區(qū)時，可根據(jù)機組的容量和臺數(shù)，因地制宜地設置鍋爐、汽機、電氣、燃料、化學等檢修間，并配置常用的檢修機具和工具。 　　16.0.3發(fā)電廠應設有存放材料、備品和配件的庫房與場地。材料庫的布置，應符合國家現(xiàn)行有關消防規(guī)范的規(guī)定。企業(yè)自備發(fā)電廠的材料庫等，可由企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃設計。 　　16.0.4發(fā)電廠宜設置控制用和檢修用的壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)和空氣壓縮機宜按下列要求設計： 　　1發(fā)電廠的壓縮空氣系統(tǒng)宜全廠共用，包括化學、除灰等工藝專業(yè)。 　　2控制用和檢修用的系統(tǒng)宜采用同型式、同容量的空氣壓縮機，并集中布置?？諝鈮嚎s機出口接入同一母管，母管上應設控制用和檢修用壓縮空氣電動隔離閥，并設低壓力聯(lián)鎖保護，保證控制用壓縮空氣系統(tǒng)壓力在任何工況下均滿足工作壓力的要求。兩系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)應分開設置。壓縮空氣的供氣壓力應滿足用氣端的要求?？刂朴脡嚎s空氣的供氣管道宜采用不銹鋼管。 　　3運行空氣壓縮機的總?cè)萘繎軡M足全廠熱工控制用氣設備的最大連續(xù)用氣量。 　　4當全部空氣壓縮機停用時，熱工控制用壓縮空氣系統(tǒng)的貯氣罐容量，應能維持在5min-10min的耗氣量，氣動保護設備和遠離空氣壓縮機房的用氣點，宜設置專用的穩(wěn)壓貯氣罐。 　　5熱工控制用壓縮系統(tǒng)應設有除塵過濾器和空氣千燥器，并與運行空氣壓縮機的容量相匹配，供氣質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量》GB 4830的有關規(guī)定，氣源品質(zhì)應符合下列要求： 　　1)工作壓力下的露點應比工作環(huán)境最低溫度低℃; 　　 2)凈化后的氣體中含塵粒徑不應大于3µm; 　　3)氣源裝置送出的氣體含油量應控制在8ppm以下。 　　6空氣壓縮機房應設有防止噪聲和振動的措施。 　　7當企業(yè)設有空氣壓縮機站，且輸送條件合適時，企業(yè)自備發(fā)電廠可不另設空氣壓縮機。 　　16.0.5發(fā)電廠設備、管道的保溫設計應符合下列規(guī)定： 　　1發(fā)電廠的保溫設計應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。 　　2表面溫度高于50℃且經(jīng)常運行的設備和管道，應進行保溫。對表面溫度高于50℃且不經(jīng)常運行的設備和管道，凡在人員可能接觸到的2.2m高度范圍內(nèi)，應進行防燙傷保溫，保溫層外表面溫度不應超過60℃。露天的蒸汽管道，宜設減少散熱損失的防潮層。 　　3設備和管道保溫層的厚度應按經(jīng)濟厚度法確定。當需限制介質(zhì)在輸送過程中的溫度降時，應按熱平衡法進行計算。 　　4選用的保溫材料的主要技術性能指標應符合下列規(guī)定： 　　1)介質(zhì)工作溫度為450℃一600℃，導熱系數(shù)不得大于0.11W/(m·K); 　　2)介質(zhì)工作溫度小于450℃，導熱系數(shù)不得大于0.09W/(m·K)；導熱系數(shù)應有隨溫度變化的導熱系數(shù)方程或圖表； 　　3）對于硬質(zhì)保溫材料密度不大于220kg/m3；對于軟質(zhì)保溫材料密度不大于150kg/m3。 　　5保溫的結構設計，應符合下列要求： 　　1)保溫層外應有良好的保護層。保護層應能防水、阻燃，且其機械強度滿足施工、運行要求； 　　2）采用硬質(zhì)保溫材料時，直管段和彎頭處，應留伸縮縫；對于高溫管道垂直長度超過2m-3m，應設緊箍承重環(huán)支撐件；對于中低溫管道垂直長度超過3m-5m，應設焊接承重環(huán)支撐件； 　　3）閥門和法蘭等檢修需拆的部件宜采用活動式保溫結構。 　　16.0.6發(fā)電廠的設備和管道的油漆、防腐設計應符合下列要求： 　　1管道保護層外表面，應用文字、箭頭標出管內(nèi)介質(zhì)名稱和流向。 　　2對于不保溫的設備和管道及其附件，應涂刷防銹底漆兩度、面漆兩度；對于介質(zhì)溫度低于120℃設備和管道及其附件，應涂刷防銹底漆兩度。 　　16.0.7發(fā)電廠應設貯油箱和濾油設備，不設單獨的油處理室。 　　透平油和絕緣油的貯油箱的總?cè)莘e，分別不應小于一臺最大機組的系統(tǒng)透平油量和一臺最大變壓器的絕緣油量的110%。貯油箱宜置于汽機房外。寒冷地區(qū)的貯油箱，應有防凍措施。 　　17環(huán)境保護 　　17.1一般規(guī)定 　　17.1.1發(fā)電廠的環(huán)境保護設計（含環(huán)境影響評價及水土保持方案），應貫徹執(zhí)行國家及省、自治區(qū)、直轄市等地方政府頒布的有關環(huán)境保護及水土保持的法律、法規(guī)、條例、標準及規(guī)定，并應符合區(qū)域的相關規(guī)劃。 　　17.1.2發(fā)電廠的環(huán)境保護設計應按四個設計階段中進行，分別為初步可行性研究、可行性研究、初步設計及設施工圖設計。各設計階段工作的主要內(nèi)容分別為廠址的環(huán)境合理性及環(huán)境影響簡要分析、環(huán)境影響評價、水土保持方案、環(huán)境保護工程設計、水土保持專項設計。環(huán)境保護工程設想設計應以環(huán)境影響評價、水土保持方案及其批復文件為依據(jù)，若設計方案發(fā)生重大變化，必須重新報批環(huán)境影響評價文件、水土保持方案。 　　17.1.3發(fā)電廠的環(huán)境保護設計及水土保持設計應按照環(huán)境影響評價文件、水土保持方案及其批復的要求，對產(chǎn)生的各種污染因子采取防治措施，以減少其對環(huán)境帶來的影響，并應進行綠化規(guī)劃。 　　17.1.4發(fā)電廠的環(huán)境保護設計應采用清潔生產(chǎn)工藝，應提出資源重復利用的要求。 　　17.2污染防治 　　17.2.1發(fā)電廠排放的煙氣應符合現(xiàn)行國家標準《火電廠大氣污染物排放標準》GB 13223中規(guī)定的資源綜合利用火力發(fā)電鍋爐或《鍋爐大氣污染物排放標準》GB 13271中燃煤鍋爐的排放要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297，《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB 3095及污染物排放總量控制的要求。當?shù)胤接刑厥庖?guī)定時，還必須符合地方的有關要求。 　　17.2.2發(fā)電廠應安裝高效除塵器，其除塵效率應滿足國家及地方排放標準和環(huán)境空氣質(zhì)量的要求。 　　17.2.3發(fā)電廠應采用有利于減少NO、產(chǎn)生的低氮燃燒技術，并預留脫除氮氧化物裝置空間，必要時應設置氮氧化物脫除裝置。 　　17.2.4發(fā)電廠煙氣中SO：的排放應滿足國家、地方排放標準及區(qū)域的總量控制要求。 　　17.2.5發(fā)電廠應根據(jù)氣象參數(shù)、污染物排放量、區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量等合理優(yōu)化確定煙囪的高度、數(shù)量及出口內(nèi)徑。發(fā)電廠的煙囪高度應高于廠區(qū)內(nèi)最高建筑物高度的2倍-2.5倍。 　　17.2.6發(fā)電廠應配備貯灰渣裝置或設施，配套灰渣綜合利用設施，灰渣應考慮綜合利用。若不能全部綜合利用，應設置貯灰場。 　　貯灰場的選址及防治應滿足現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB 18599的有關要求。 　　17.2.7秸稈的收集、制備及儲運系統(tǒng)，灰渣的收集及儲運系統(tǒng)，應采取防治二次揚塵污染的措施。 　　17.2.8發(fā)電廠應進行節(jié)約用水設計。應根據(jù)各種廢水的水質(zhì)、水量、處理的難易程度及環(huán)境質(zhì)量要求，對廢水的回收、重復利用及排放進行合理優(yōu)化。排放的廢水必須滿足現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB 8978的排放要求及地方的排放標準要求。排放的廢水應符合現(xiàn)行國家標準《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB 3838，《海水水質(zhì)標準》GB 3097，《漁業(yè)水質(zhì)標準》GB 11607，《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》GB 5084的有關規(guī)定。 　　17.2.9發(fā)電廠噪聲對周圍環(huán)境的影響必須符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB 12348及《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB 3096的有關規(guī)定。 　　17.2.10發(fā)電廠的噪聲防治設計首先應從聲源上進行控制，應選擇符合國家噪聲控制標準的設備。對于聲源上無法控制的生產(chǎn)噪聲應采取有效的噪聲控制措施。 　　17.2.11對空排放的鍋爐安全閥排氣管及點火排氣管，應裝設消聲器。 　　17.2.12發(fā)電廠的總平面應進行合理的優(yōu)化，充分利用建筑物的隔聲、消聲及吸聲作用，以減少發(fā)電廠的噪聲對環(huán)境的影響。 　　17.2.13發(fā)電廠應按水土保持方案及其批復的要求，設置水土保持設施，水土流失防治效果應滿足水土保持方案中規(guī)定的水土流失防治目標的要求。 　　17.3環(huán)境管理和監(jiān)測 　　17.3.1發(fā)電廠應設置環(huán)境保護管理機構，設置環(huán)境保護專職人員，并配置必要的監(jiān)測儀器。 　　17.3.2鍋爐應安裝煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》HJ/T 75的有關規(guī)定。 　　17.3.3發(fā)電廠若有廢水外排，其廢水外排口應按規(guī)范進行設計，并應安裝廢水計量裝置。 　　18勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生 　　18.0.1發(fā)電廠的勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　18.0.2發(fā)電廠的勞動安全設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。 　　18.0.3發(fā)電廠的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB 50049的有關規(guī)定。