改革開放40年，江蘇中宏的橡膠循環(huán)綠色化之路

      2018年11月29日，在“中橡協(xié)廢橡膠綜合利用分會(huì)會(huì)員大會(huì)暨行業(yè)發(fā)展論壇”上，江蘇中宏環(huán)保科技有限公司再次獲得廢橡膠綜合利用行業(yè)“2018年科技創(chuàng)新企業(yè)”。從2015年創(chuàng)立，到2017年進(jìn)入了國家工信部的《基于天然橡膠的輪胎綠色供應(yīng)鏈體系》，到2018年獲得“科技創(chuàng)新型企業(yè)”，短短四年時(shí)間，江蘇中宏這家年輕的公司，一步一個(gè)腳印，依靠創(chuàng)新走在了橡膠循環(huán)利用行業(yè)發(fā)展的前列。在改革開放40年的今天，我們回顧中國的橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡，江蘇中宏的發(fā)展讓我們看到了行業(yè)企業(yè)在綠色化、清潔化、智能化道路上的不懈創(chuàng)新。

橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革命

我國是世界輪胎生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國，也是廢舊輪胎產(chǎn)生大國。而與此同時(shí)，我國橡膠消耗量約占世界橡膠消耗總量的30%以上，其中80%天然橡膠和近40%的合成橡膠依賴進(jìn)口。然而本應(yīng)有無限的市場潛力，但自建國后起步，橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)60多年，卻并未實(shí)現(xiàn)長足的發(fā)展，行業(yè)企業(yè)發(fā)展情況參差不齊，大部分企業(yè)規(guī)模偏小，技術(shù)工藝落后，低成本、低價(jià)格、低附加值和高排放、高能耗的粗放式發(fā)展方式占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤?。在橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)中，再生橡膠目前是國內(nèi)橡膠循環(huán)利用的主要方式。2015年，我國再生橡膠產(chǎn)能達(dá)到438萬噸，產(chǎn)能世界第一，全世界再生橡膠產(chǎn)能的80%在中國。但再生膠產(chǎn)業(yè)在中國得到了大面積的發(fā)展的同時(shí)，再生產(chǎn)工藝上，仍然大量使用動(dòng)態(tài)再生法，也逐步暴露出污染、能耗等問題。在國家加大環(huán)保治理、倡導(dǎo)綠色化發(fā)展的今天，再生膠產(chǎn)業(yè)面臨著變革的巨大壓力。

2016年中國輪胎循環(huán)利用協(xié)會(huì)正式印發(fā)《中國輪胎循環(huán)利用行業(yè)"十三五"發(fā)展規(guī)劃》，其中明確表示要"淘汰高耗能、高污染的裝備，將再生橡膠制造技術(shù)與信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，在加工過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、智能、安全、連續(xù)"。"十三五"規(guī)劃的出臺(tái)，成為未來五年廢舊橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的風(fēng)向標(biāo)，而環(huán)保、節(jié)能、智能化的廢舊橡膠加工裝備產(chǎn)業(yè)一時(shí)成為行業(yè)發(fā)展的新寵。

江蘇中宏正是在這樣的產(chǎn)業(yè)背景下應(yīng)運(yùn)而生，2015年，天澄裝備制造與臺(tái)州中宏橡膠共同合資，注冊資金1億元，占地15000平方成立江蘇中宏環(huán)保科技有限公司，將天澄公司裝備的先進(jìn)制造經(jīng)驗(yàn)，與臺(tái)州中宏多年的再生橡膠斷硫再生技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行了資源整合、優(yōu)勢互補(bǔ)?？梢哉f，江蘇中宏雖然剛剛創(chuàng)立，卻已經(jīng)站在了行業(yè)的高點(diǎn)上。

自主研發(fā)，推動(dòng)橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)綠色化、連續(xù)化、智能化

從創(chuàng)立之初，江蘇中宏將技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)集中于進(jìn)行廢橡膠循環(huán)再生成套設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化，依靠聯(lián)合研發(fā)、自主創(chuàng)新，從源頭著手，真正徹底攻克"綠色環(huán)保再生膠"的技術(shù)瓶頸。

經(jīng)過深入研發(fā)與創(chuàng)新，江蘇中宏推出了自主研發(fā)的"環(huán)保型廢橡膠脫硫再生設(shè)備"。"環(huán)保型廢橡膠脫硫再生設(shè)備"是一種可將廢輪胎橡膠、廢丁基橡膠、廢三元乙丙橡膠等多種廢橡膠無害化處理為再生橡膠的成套設(shè)備，該裝備結(jié)合了日本快速脫硫法、美國擠壓法、德國動(dòng)態(tài)法、中國塑化法多種脫硫工藝，進(jìn)行取長補(bǔ)短，通過4年3代產(chǎn)品的改進(jìn)、完善，既保留了四種工藝的特點(diǎn)，又解決了二次污染、高能耗和安全隱患等問題，比傳統(tǒng)工藝節(jié)能40%，廢水、廢氣零排放。同時(shí)，由于整條生產(chǎn)線是智能化及連續(xù)化設(shè)計(jì)，可以減少用工成本三分之二。

除環(huán)保運(yùn)行之外，整條生產(chǎn)線的運(yùn)營效率及生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性也是中宏被更多客戶接受的原因。例如在中東的專業(yè)化生產(chǎn)基地(客戶工廠)，從裝備、工藝、生產(chǎn)、銷售實(shí)現(xiàn)了一體化的運(yùn)作，獲得了客戶的高度評價(jià)。

可以說中宏的這項(xiàng)技術(shù)不僅打破我國環(huán)保再生膠很難實(shí)現(xiàn)零排放的現(xiàn)狀，開創(chuàng)一條成熟的再生膠連續(xù)化工藝路線，實(shí)現(xiàn)廢橡膠循環(huán)再生優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定、安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。更是解決了多年來廢橡膠再生利用過程中，對環(huán)境產(chǎn)生的二次污染、高能耗、安全隱患等問題;

創(chuàng)新，企業(yè)發(fā)展生命線

江蘇中宏董事長俞麟表示，作為環(huán)保創(chuàng)新型企業(yè)，江蘇中宏將科研創(chuàng)新視作企業(yè)發(fā)展的生命線。江蘇中宏聯(lián)合多個(gè)大專院校和專業(yè)的研究機(jī)構(gòu)，例如：與北京化工大學(xué)成立了"廢舊橡塑裝備研發(fā)工程中心"，和高分子學(xué)院，聯(lián)合成立了廢舊橡膠再生新材料應(yīng)用研發(fā)中心等。在科研投入方面重視人才引進(jìn)，資金投入上拿出長期的預(yù)算來進(jìn)行投入，這是企業(yè)發(fā)展的生命線。中宏的成套生產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)鑒定，被評為國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先，并獲得了中國化工和石油聯(lián)合會(huì)，行業(yè)環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)重點(diǎn)支撐技術(shù)。

國際上對再生膠的要求標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)的幾個(gè)指標(biāo)要求是: 門尼、灰分、密度、橡膠烴含量、和環(huán)保性。江蘇中宏利用自身的生產(chǎn)裝備優(yōu)勢，生產(chǎn)出來的再生橡膠在門尼的穩(wěn)定性和一致性，以及環(huán)保性都得到了國內(nèi)外用戶的認(rèn)可。

江蘇中宏已經(jīng)擁有發(fā)明專利、實(shí)用新型專利、軟件著作權(quán)等多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán);并在江蘇、福建、安徽、中東建立了研發(fā)中心及專業(yè)化生產(chǎn)基地。同時(shí)，江蘇中宏設(shè)備已銷往歐盟、中東等多個(gè)國家及國內(nèi)多個(gè)省份，得到了國內(nèi)外專業(yè)客戶的一致好評，產(chǎn)品通過了歐盟ROSH、CE等環(huán)保和安全認(rèn)證。

從循環(huán)裝備到示范工廠，將綠色進(jìn)行到底

采訪中，江蘇中宏董事長俞麟表示，江蘇中宏環(huán)?？萍加邢薰境闪r(shí)，給公司的提出的經(jīng)營理念就是“為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為環(huán)境作出貢獻(xiàn)。”他說，再生橡膠作為中國橡膠資源的重要補(bǔ)充，是一種工業(yè)消耗品，中宏環(huán)保不僅要關(guān)注環(huán)保，更要為客戶帶來經(jīng)濟(jì)效益。“綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)”應(yīng)該是“綠色”、“循環(huán)”和“經(jīng)濟(jì)”三者的結(jié)合， 而且缺一不可!如果只有“綠色”和“循環(huán)”，沒有“經(jīng)濟(jì)”，企業(yè)走不遠(yuǎn);如果沒有“綠色”，只有“循環(huán)”和“經(jīng)濟(jì)”,在目前的環(huán)保要求下,國家政策下,也是行不通的。

2015年底中宏進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，看到了橡膠循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切性和機(jī)遇，但是行業(yè)沒有可以作為示范的案例和樣板。于是從2016年開始，中宏開始將裝備生產(chǎn)線全部優(yōu)化、設(shè)計(jì)，打通生產(chǎn)線流程的各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，不斷摸索裝備的運(yùn)營成本、維護(hù)成本以及如何實(shí)現(xiàn)客戶持續(xù)滿意。2017年我們就在這樣的基礎(chǔ)上建設(shè)了江蘇、福建、安徽、中東四個(gè)生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年簽單，當(dāng)年投產(chǎn)。

近幾年，國家倡導(dǎo)綠色發(fā)展，同時(shí)加強(qiáng)了環(huán)保督查的力度，俞麟表示，這是對行業(yè)的挑戰(zhàn)，更加顯示行業(yè)轉(zhuǎn)型的迫切性，行業(yè)的發(fā)展必須圍繞綠色、循環(huán)、經(jīng)濟(jì)的角度來進(jìn)行深度考慮與變革。在未來，中宏在現(xiàn)有的基礎(chǔ)產(chǎn)能的情況下，將提升專業(yè)基地的專業(yè)化配套與制造能力，包括計(jì)劃在河北、山西、山東新建3個(gè)專業(yè)化基地，增加產(chǎn)能，開發(fā)綠色產(chǎn)品不斷填補(bǔ)市場的需求，讓更多的人關(guān)注到這個(gè)綠色可持續(xù)的循環(huán)資源再生行業(yè)，為行業(yè)盡早全面實(shí)現(xiàn)清潔化、自動(dòng)化、安全化處理廢舊輪胎再生利用、減少污染物的排放不懈努力。