干貨|實(shí)踐解析組件和逆變器的配比對(duì)發(fā)電量的影響

:伏系統(tǒng)安裝之后，用戶最關(guān)心就是發(fā)電量，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到用戶的投資回報(bào)。影響發(fā)電量的因素很多，組件、逆變、電纜的質(zhì)量、安裝朝向方位角、傾斜角度、灰塵、陰影遮擋、組件和逆變器配比系統(tǒng)方案、線路設(shè)計(jì)、施工、電網(wǎng)電壓等等各種因素都有可能。本文主要討論組件和逆變器的配比對(duì)系統(tǒng)發(fā)電量的影響。

案例現(xiàn)場(chǎng)1

在逆變器的技術(shù)參數(shù)中，有一個(gè)最大允許接入功率，大部分廠家都是標(biāo)稱為額定功率的1.1倍到1.2倍，但有些廠家為了顯示自己的超配能力，標(biāo)稱為額定功率的1.4倍，有的甚至到1.7倍。

浙江溫州的一位客戶，組件是20塊260W,總功率是5200W,為了節(jié)省逆變器成本，根據(jù)這個(gè)技術(shù)參數(shù)去設(shè)計(jì)系統(tǒng)，選擇了4.2kW的逆變器，在天氣好的時(shí)候，結(jié)果如下圖所示，逆變器限額運(yùn)行，會(huì)給用戶造成發(fā)電量損失。

由于逆變器只占光伏系統(tǒng)成本5%左右，靠組件超配而減少逆變器投資，不僅不劃算，還會(huì)帶來其他的問題。要綜合考慮光照條件因素，安裝場(chǎng)地因素，組件因素和逆變器因素等等，科學(xué)設(shè)計(jì)，因地制宜，具體問題具體分析，而不是盲目利用逆變器的超配能力。

案例現(xiàn)場(chǎng)2

這是河北唐山的一個(gè)安裝案例，項(xiàng)目使用72塊280的組件，逆變器采用20kW的，組件采用18塊4并的方式和逆變器相連接?？蛻舴从常翰⒕W(wǎng)后，發(fā)電量一直不高，同樣的安裝容量，在天氣不好時(shí)相差不大，但是在天氣好的時(shí)候，發(fā)電量會(huì)相差10%左右，最多的一天相差10度。通過監(jiān)控系統(tǒng)，觀察逆變器的運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)兩路MPPT電流相差比較大，估計(jì)問題出在這里。經(jīng)與客戶證實(shí)，這臺(tái)逆變器有6組輸入接口，客戶把3路接在一個(gè)MPPT上，另一個(gè)MPPT只有一路組串，因此PV2比PV1電流大3倍。

逆變器有多路MPPT，每一路MPPT獨(dú)立跟蹤，因此可以接不同的組串。組串傾斜角度也可不一樣，但每一個(gè)MPPT支路都有電流限制，如20kW的逆變器，兩路MPPT,每一路MPPT回路在額定工作電壓下最多輸出11kW,多接了就會(huì)限功率。客戶接了3路，輸入功率達(dá)15.12kW，多配了4.12kW，在天氣好陽光強(qiáng)的時(shí)候就會(huì)限發(fā)，一天損失10度電就不奇怪了。

案例現(xiàn)場(chǎng)3

這是福建廈門的一個(gè)客戶，用一臺(tái)6kW的逆變器，安裝不久逆變器便不能工作，顯示“BUS 過壓”。經(jīng)了解，客戶使用17塊275W的組件，全部接成一路，導(dǎo)致這一路電壓偏高，長(zhǎng)時(shí)間工作，對(duì)元器件損傷較大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致升壓電路故障。

工作電壓在逆變器的額定工作電壓左右，效率最高。對(duì)于單相220V輸出的逆變器，其額定輸入電壓為360V；三相380V輸出的逆變器，其額定輸入電壓為650V。如3kW逆變器，配260W組件，工作電壓30.5V，配12塊工作電壓366V，功率為3.12kW為最佳。30KW逆變器配260W組件，接126塊組件，每一路21串，電壓為640.5V，總功率為32.76kW為最佳。組串MPPT電壓和逆變器最佳電壓差距越大（不管是偏低還是偏高），效率就會(huì)越低，如單相逆變器組串配到260V或者460V,效率都只有最佳電壓時(shí)的90%左右，另外要注意，組串最高開路電壓不能超過逆變器最大電壓，否則會(huì)損壞逆變器。

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總結(jié)

在進(jìn)行組件和逆變器配置時(shí)，要注意以下4點(diǎn)：

（1）不能一味強(qiáng)調(diào)組件超配來減少逆變器的成本，要根據(jù)實(shí)際情況具體問題具體分析。

（2）逆變器每一個(gè)MPPT回路也是有電流限制的，也不能超配。

（3）組串電壓盡量在逆變器最佳電壓范圍之間，電壓低和電壓高都會(huì)對(duì)發(fā)電量有很大影響。

（4）組串最高開路電壓不能超過逆變器最大電壓。