工廠清潔生產提案怎么寫-環(huán)保

【專家解說】：給你一些常見的無低費方案 （1）原料（和能源） 1）原料的規(guī)格和訂購，應考慮；——不宜過多訂購原料，特別是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料；——盡量購買一些易于搬運并且包裝成形的原料；——原料的包裝應盡量是桶裝的或袋裝，減少散裝，最好是閉封，不易蒸發(fā)或散溢。 2）原料進廠的控制——要對所有進廠的原料進行目檢，對供貨實行質量控制，拒收已損、易漏或無標簽的容器；——檢查訂貨量是否與供貨量一致，檢查袋裝料的重量是否符合規(guī)定；——檢查原料的成分和質量是否合格。 3）原料的貯存要求——大貯罐要安裝高液位控制器，防止溢流，最好設置容納溢出液的預備罐；——要考慮便于排水和清洗；——最好是一個貯槽只裝一種原料，避免交叉污染；——貯槽要有密封裝置，減少蒸發(fā)損失；——對貯槽要定期要定期檢查，防止破壞漏失或裝錯原料等。 4）原料的輸送和搬運——應盡量減少物料在現(xiàn)場的移動，并盡量縮短原料貯存地與使用現(xiàn)場之間的距離；——如果用管道輸送，要經常檢查有否跑、冒、滴、漏，要安裝限流器以避免過量消耗；——杜絕錯拿，錯包裝及其交叉污染。 5）原料和能源使用——使用未經暴露（氧化、蒸發(fā)）和無雜質與未受到污染的精料；——原料的投入量的準確計量；——原材料的配比按規(guī)定的質量與比例投入；——使用排污少的能源（如型煤代替散煤，煤氣代替煤炭等） （2）產品應該像原料的貯存、輸送搬運的要求那樣進行控制和處置，但同時要特別注意：——要有嚴格的包裝規(guī)定，包裝上要特別標明醒目產品生產日期、失效期；——包裝材料應盡可能采用便于回收利用或處理處置的材料；——嚴格出廠和搬運制度，遇有包裝破損的產品一律不得出廠，對搬運過程中的散失產品要及時回收處理。 （3）能源供給和水的利用。應盡量采取節(jié)能措施，節(jié)約用水，堵塞跑、冒、滴、漏。 （4）生產工藝和設備維護——所有設備盡可能做到定期檢查、定期清洗、定期維護修理；——嚴格分析監(jiān)測制度，該分析、監(jiān)測的數(shù)據(jù)一定要記錄、編制報表；——嚴格批量生產制度，不得隨意變動批量生產的數(shù)量（生產量與配料比有嚴格的因果關系）；——適當、合理地調整工藝流程及管線布局，使之有序化；——增添必要的儀器儀表和自動監(jiān)測指示裝置，提高生產工藝自動化水平；——調節(jié)與控制必要的助劑、添加劑的投入等；——嚴格控制生產過程中的溫度、壓力、流量等的變化；——嚴格控制回水利用與中間排放物回用的組分變化，避免產品質量受其影響。 （5）生產管理——嚴格崗位責任制和按操作規(guī)程作業(yè)，減少漏測、漏檢和失控造成不必要的停車次數(shù)；——清潔作業(yè)，盡量避免現(xiàn)場雜亂無章；——嚴格控制清洗用水，要求水管上安裝自動關閉閥門，不任其流水；——減少停車，使生產正常與穩(wěn)定；——保證正常的水、汽、熱供應；——定期對工人進行技術培訓和經常進行管理意識教育。 （6）廢物處理與循環(huán)利用——檢查廢物收集和貯存設施，減少廢物混合、清污混合（做到清、污分流）；——回用水和物料要檢查組分變化情況，盡可能減少外排量；——對回收/循環(huán)利用的廢料應采取凈化措施（對液體廢料采取沉淀、過濾措施；對固體廢料采用清洗、挑選；對蒸汽應通過冷凝、回收措施）；——直接采用閉合管道裝置進行循環(huán)作業(yè)。