循環(huán)流化床送風(fēng)機(jī)變頻改造后，流化情況不太好，如何處理？

【專家解說】：可以增加料層厚度。料層阻力增大，風(fēng)壓會(huì)提高，風(fēng)量會(huì)減小。
1 若是想確定冷態(tài)時(shí)的料層厚度（即風(fēng)壓），可以做冷態(tài)的風(fēng)壓特性實(shí)驗(yàn)。找出合適的料層厚度。確定以后若點(diǎn)火時(shí)有結(jié)焦現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高最低流化風(fēng)量。
熱態(tài)時(shí)的料層厚度（即風(fēng)壓）以冷態(tài)時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ)，綜合爐膛溫度、爐內(nèi)流化情況、飛灰和爐底渣含碳量共同確定。
2 第二種方法就是減小布風(fēng)板的通風(fēng)面積，靠譜一點(diǎn)的辦法是縮小風(fēng)帽小孔。增大布風(fēng)板阻力，從而提高風(fēng)壓減小通風(fēng)量。
以上兩種方法各有利弊。第一種方法料層厚度增加以后，有可能爐膛溫度提高，飛灰含碳量降低，這算順利的。但若爐膛溫度居高不下，結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)增大，甚至有可能頻繁結(jié)焦。最后結(jié)果可能是，風(fēng)壓提的高，風(fēng)量也大量增加，排煙熱損失增大。這些問題需要燃燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)解決。且冷態(tài)啟動(dòng)是爐膛底料增加，蓄熱增加點(diǎn)火油耗加大。經(jīng)濟(jì)性降低。 第二種方法一般電廠干不了，要找專家來改造風(fēng)帽，改造的好還行，若不好的話，那麻煩你自己就能想象的出來。