電廠的氣泡爐和直流爐各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，使用范圍各是什么

【專家解說】：">直流鍋爐都是超臨界的，沒有汽包，是靠外置的分離器分離水冷壁內(nèi)的蒸汽和水，汽包鍋爐都是亞臨界的，汽水在汽包中分離。
直流爐優(yōu)點(diǎn)：
直流鍋爐的技術(shù)特點(diǎn)
（1） 取消汽包，能快速啟停。
（2） 適用于亞臨界和超臨界以及超超臨界壓力鍋爐。
（3） 鍋爐本體金屬消耗量最少，鍋爐重量輕。
（4） 水冷壁的流動(dòng)阻力全部要靠給水泵來克服，這部分阻力約占全部阻力的25％～30％。所需
的給水泵壓頭高，既提高了制造成本，又增加了運(yùn)行耗電量。
（5） 直流鍋爐啟動(dòng)時(shí)約有30％額定流量的工質(zhì)經(jīng)過水冷壁并被加熱，為了回收啟動(dòng)過程的工質(zhì)
和熱量并保證低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)水冷壁管內(nèi)有足夠的重量流速，直流鍋爐需要設(shè)置專門的啟動(dòng)
系統(tǒng)，而且需要設(shè)置過熱器的高壓旁路系統(tǒng)和再熱器的低壓旁路系統(tǒng)。加上直流鍋爐的參
數(shù)比較高，需要的金屬材料檔次相應(yīng)要提高，其總成本不低于自然循環(huán)鍋爐。
（6） 系統(tǒng)中的汽水分離器在低負(fù)荷時(shí)起汽水分離作用并維持一定的水位，在高負(fù)荷時(shí)切換為純
直流運(yùn)行，汽水分離器起到一個(gè)蒸汽聯(lián)箱的作用。
（7） 為了達(dá)到較高的重量流速，必須采用小管徑水冷壁。這樣，不但提高了傳熱能力而且節(jié)省
了金屬，減輕了爐墻重量，同時(shí)減小了鍋爐的熱慣性。
缺點(diǎn)：1水冷壁的金屬儲(chǔ)熱量和工質(zhì)儲(chǔ)熱量最小，即熱慣性最小，使快速啟停的能力進(jìn)一步提高，
適用機(jī)組調(diào)峰的要求。但熱慣性小也會(huì)帶來問題，它使水冷壁對(duì)熱偏差的敏感性增強(qiáng)。當(dāng)
煤質(zhì)變化或爐內(nèi)火焰偏斜時(shí)，各管屏的熱偏差增大，由此引起各管屏出口工質(zhì)參數(shù)產(chǎn)生較
大偏差，進(jìn)而導(dǎo)致工質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)定或管子超溫。
2 為保證足夠的冷卻能力和防止低負(fù)荷下發(fā)生水動(dòng)力多值性以及脈動(dòng)，水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的重
量流速在MCR 負(fù)荷時(shí)提高到2000 ㎏/（㎡*s）以上。加上管徑減小的影響，使直流鍋爐的
流動(dòng)阻力顯著提高。600MW 以上的直流鍋爐的流動(dòng)阻力一般為5.4MPa～6.0MPa。
3汽溫調(diào)節(jié)的主要方式是調(diào)節(jié)燃料量與給水量之比，輔助手段是噴水減溫或煙氣側(cè)調(diào)節(jié)。由
于沒有固定的汽水分界面，隨著給水流量和燃料量的變化，受熱面的省煤段、蒸發(fā)段和過熱段長(zhǎng)度發(fā)生變化，汽溫隨著發(fā)生變化，汽溫調(diào)節(jié)比較困難。
4低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，給水流量和壓力降低，受熱面入口的工質(zhì)欠焓增大，容易發(fā)生水動(dòng)力不穩(wěn)定。由于給水流量降低，水冷壁流量分配不均勻性增大；壓力降低，汽水比容變化增大；
工質(zhì)欠焓增大，會(huì)使蒸發(fā)段和省煤段的阻力比值發(fā)生變化。
5超臨界壓力直流鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)溫度隨吸熱量而變，即管壁溫度隨吸熱量而變。因此，熱偏差對(duì)水冷壁管壁溫度的影響作用顯著增大。
6變壓運(yùn)行的超臨界參數(shù)直流爐，在亞臨界壓力范圍和超臨界壓力范圍內(nèi)工作時(shí)，都存在工
質(zhì)的熱膨脹現(xiàn)象。并且在亞臨界壓力范圍內(nèi)可能出現(xiàn)膜態(tài)沸騰；在超臨界壓力范圍內(nèi)可能
出現(xiàn)類膜態(tài)沸騰。
7直流鍋爐要求的給水品質(zhì)高，要求凝結(jié)水進(jìn)行100％的除鹽處理。
8控制系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)節(jié)裝置的費(fèi)用較高。