鍋爐排煙溫度高
來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 10:48:59
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鍋爐排煙溫度高【專家解說】:在煤粉鍋爐的熱損失當(dāng)中,排煙損失是最大的一項,一般占到7%~8%左右。 ? 1 鍋爐排煙溫度高的原因分析? 通過對我廠鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整試驗和理論分
【專家解說】:在煤粉鍋爐的熱損失當(dāng)中,排煙損失是最大的一項,一般占到7%~8%左右。 ?
1 鍋爐排煙溫度高的原因分析? 通過對我廠鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整試驗和理論分析,得出了鍋爐排煙溫度高的原因:? 1. 爐膛火焰中心高? 在相同的負(fù)荷及其它條件不變的情況下,爐膛火焰中心高度越高,排煙溫度越高。?
2 一次風(fēng)管的風(fēng)壓高? 在相同的負(fù)荷下,一次風(fēng)管風(fēng)壓高,風(fēng)速過大,風(fēng)煤混合不良,影響煤粉的正常燃燒,使燃燒延遲,使火焰中心上移,排煙溫度升高。?
3 通風(fēng)量大? 無論在何種情況下,風(fēng)量過大、氧量過高,都會使排煙溫度升高,煙氣量增加,使鍋爐效率下降。? .
4 磨煤機(jī)出口溫度低? 磨煤機(jī)出口溫度低可使進(jìn)入爐膛的風(fēng)煤混合物溫度降低,燃燒延遲,排煙溫度升高。?
5 煤粉細(xì)度不夠? 煤粉細(xì)度過粗,達(dá)不到經(jīng)濟(jì)細(xì)度,導(dǎo)致爐膛著火延遲,使火焰中心升高,排煙溫度升高。?
6 四管結(jié)垢? 省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器,管內(nèi)壁結(jié)垢影響傳熱效率,導(dǎo)致排煙溫度上升。 ?
7 鍋爐吹灰不及時? 受熱面的積灰使煙氣與受熱面之間的傳熱熱阻增加,傳熱量減少;爐膛蒸發(fā)受熱面積灰將會使?fàn)t膛內(nèi)的輻射換熱減小,導(dǎo)致爐膛出口煙氣溫度升高,使得對流區(qū)間的受熱面的溫度升高,汽溫隨之升高;而處于水平煙道和尾部煙道中的受熱面區(qū)域積灰,可直接使該處的煙氣溫度升高,受熱面的傳熱效率降低??梢姴还苁菭t膛區(qū)域還是對流區(qū)域的受熱面的積灰均會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。? 2 降低鍋爐的排煙溫度的技術(shù)措施? 2.1 降低爐本體漏風(fēng),減少一次風(fēng)中冷風(fēng)含量? 爐本體及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)是排煙溫度升高的主要原因之一,在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的情況下,爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)將使送風(fēng)量下降,空氣預(yù)熱器的傳熱系數(shù)下降。 送風(fēng)量下降又使空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度升高,傳熱溫壓下降。傳熱系數(shù)及傳熱溫壓的下降均使空氣預(yù)熱器的吸熱量降低,導(dǎo)致排煙溫度升高。另外,空氣預(yù)熱器前部的煙道漏風(fēng)也使煙溫下降,傳熱溫壓降低,使受熱面的吸熱量下降,排煙溫度升高。所以因采取有效措施,降低本體漏風(fēng)。對于制粉系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)下,盡量減少冷風(fēng)用量,增加熱風(fēng)用量。在保證安全的前提下保 持較高的磨煤機(jī)出入口溫度。 采用合理的一次風(fēng)速。制粉系統(tǒng)乏氣使用的干燥劑為熱風(fēng)加冷風(fēng),當(dāng)一次風(fēng)率增加時,為控制磨煤機(jī)出口溫度不超限,必然使冷風(fēng)量增加,這樣,在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的前提下,流過空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)量將減少,排煙溫度升高。降低一次風(fēng)率的方法是隨負(fù)荷不同而增減燃燒器。停用部分燃燒器后,不僅可減少一次風(fēng)率而且能使火焰集中而且火焰中心降低,對于低負(fù)荷這樣做也能起到穩(wěn)定燃燒的作用,停用燃燒器的順序應(yīng)自上而下。? 2.2 降低爐膛火焰中心高度? 2.2.1 提高單臺磨煤機(jī)的出力:在相同的負(fù)荷下,盡可能提高的出磨煤機(jī)力,減少磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù),盡量使上層的不投入,降低爐膛火焰中心。? 2.2.2 合理提高磨煤機(jī)出口溫度:提高磨煤機(jī)出口溫度,這不僅能加強(qiáng)空氣預(yù)熱器換熱的效果,還可以使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度提高,有效的降低排煙溫度。磨煤機(jī)出口溫度提高10℃,可降低排煙溫度2℃左右??紤]制粉系統(tǒng)的安全,將運(yùn)行磨煤機(jī)的出口溫度嚴(yán)格控制在80℃左右。? 2.2.3 合理減少鍋爐通風(fēng)量:合理減少鍋爐通風(fēng)量,應(yīng)加強(qiáng)對以下幾個方面的監(jiān)視和調(diào)整,①保持較低的氧量:3.0~3.5,維持低氧燃燒,一方面可以減少氮氧化物的生成;降低尾部煙道腐蝕,減輕了排放煙氣對環(huán)境的污染;另一方面還可以減少吸、送風(fēng)機(jī)電耗,節(jié)約廠用電;②及時關(guān)閉爐膛火焰觀察孔。在實(shí)際運(yùn)行中,爐膛的負(fù)壓很不穩(wěn)定,波動較大,爐膛的火焰觀察孔經(jīng)常被鼓開。運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進(jìn)行處理。? 2.3 加強(qiáng)對鍋爐受熱面的吹灰? 實(shí)踐證明加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰工作是降低排煙溫度的最有效措施。加強(qiáng)受熱面的吹灰工作,特別是過熱器、再熱器部分以及省煤器部分。? 3 對策實(shí)施的結(jié)論? 通過對鍋爐排煙溫度高的原因進(jìn)行分析,得出了操作過程中降低鍋爐排煙溫度的具體措施:①在保證爐膛不結(jié)焦的情況下,應(yīng)盡量采取低氧燃燒;②保持合理的磨煤機(jī)運(yùn)行及磨煤機(jī)出口溫度;③減少制粉系統(tǒng)及爐膛本體的漏風(fēng),爐膛的漏風(fēng)不僅使得鍋爐的排煙溫度升高,而且增加了風(fēng)機(jī)的耗電率;④加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰工作,特別是水平及尾部煙道,這些是爐本體容易積灰的地方。 詳情登陸:燃燒器網(wǎng)(rsq88)
1 鍋爐排煙溫度高的原因分析? 通過對我廠鍋爐運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整試驗和理論分析,得出了鍋爐排煙溫度高的原因:? 1. 爐膛火焰中心高? 在相同的負(fù)荷及其它條件不變的情況下,爐膛火焰中心高度越高,排煙溫度越高。?
2 一次風(fēng)管的風(fēng)壓高? 在相同的負(fù)荷下,一次風(fēng)管風(fēng)壓高,風(fēng)速過大,風(fēng)煤混合不良,影響煤粉的正常燃燒,使燃燒延遲,使火焰中心上移,排煙溫度升高。?
3 通風(fēng)量大? 無論在何種情況下,風(fēng)量過大、氧量過高,都會使排煙溫度升高,煙氣量增加,使鍋爐效率下降。? .
4 磨煤機(jī)出口溫度低? 磨煤機(jī)出口溫度低可使進(jìn)入爐膛的風(fēng)煤混合物溫度降低,燃燒延遲,排煙溫度升高。?
5 煤粉細(xì)度不夠? 煤粉細(xì)度過粗,達(dá)不到經(jīng)濟(jì)細(xì)度,導(dǎo)致爐膛著火延遲,使火焰中心升高,排煙溫度升高。?
6 四管結(jié)垢? 省煤器,水冷壁,過熱器,再熱器,管內(nèi)壁結(jié)垢影響傳熱效率,導(dǎo)致排煙溫度上升。 ?
7 鍋爐吹灰不及時? 受熱面的積灰使煙氣與受熱面之間的傳熱熱阻增加,傳熱量減少;爐膛蒸發(fā)受熱面積灰將會使?fàn)t膛內(nèi)的輻射換熱減小,導(dǎo)致爐膛出口煙氣溫度升高,使得對流區(qū)間的受熱面的溫度升高,汽溫隨之升高;而處于水平煙道和尾部煙道中的受熱面區(qū)域積灰,可直接使該處的煙氣溫度升高,受熱面的傳熱效率降低??梢姴还苁菭t膛區(qū)域還是對流區(qū)域的受熱面的積灰均會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。? 2 降低鍋爐的排煙溫度的技術(shù)措施? 2.1 降低爐本體漏風(fēng),減少一次風(fēng)中冷風(fēng)含量? 爐本體及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)是排煙溫度升高的主要原因之一,在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的情況下,爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)將使送風(fēng)量下降,空氣預(yù)熱器的傳熱系數(shù)下降。 送風(fēng)量下降又使空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度升高,傳熱溫壓下降。傳熱系數(shù)及傳熱溫壓的下降均使空氣預(yù)熱器的吸熱量降低,導(dǎo)致排煙溫度升高。另外,空氣預(yù)熱器前部的煙道漏風(fēng)也使煙溫下降,傳熱溫壓降低,使受熱面的吸熱量下降,排煙溫度升高。所以因采取有效措施,降低本體漏風(fēng)。對于制粉系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)下,盡量減少冷風(fēng)用量,增加熱風(fēng)用量。在保證安全的前提下保 持較高的磨煤機(jī)出入口溫度。 采用合理的一次風(fēng)速。制粉系統(tǒng)乏氣使用的干燥劑為熱風(fēng)加冷風(fēng),當(dāng)一次風(fēng)率增加時,為控制磨煤機(jī)出口溫度不超限,必然使冷風(fēng)量增加,這樣,在爐膛出口過量空氣系數(shù)不變的前提下,流過空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)量將減少,排煙溫度升高。降低一次風(fēng)率的方法是隨負(fù)荷不同而增減燃燒器。停用部分燃燒器后,不僅可減少一次風(fēng)率而且能使火焰集中而且火焰中心降低,對于低負(fù)荷這樣做也能起到穩(wěn)定燃燒的作用,停用燃燒器的順序應(yīng)自上而下。? 2.2 降低爐膛火焰中心高度? 2.2.1 提高單臺磨煤機(jī)的出力:在相同的負(fù)荷下,盡可能提高的出磨煤機(jī)力,減少磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù),盡量使上層的不投入,降低爐膛火焰中心。? 2.2.2 合理提高磨煤機(jī)出口溫度:提高磨煤機(jī)出口溫度,這不僅能加強(qiáng)空氣預(yù)熱器換熱的效果,還可以使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度提高,有效的降低排煙溫度。磨煤機(jī)出口溫度提高10℃,可降低排煙溫度2℃左右??紤]制粉系統(tǒng)的安全,將運(yùn)行磨煤機(jī)的出口溫度嚴(yán)格控制在80℃左右。? 2.2.3 合理減少鍋爐通風(fēng)量:合理減少鍋爐通風(fēng)量,應(yīng)加強(qiáng)對以下幾個方面的監(jiān)視和調(diào)整,①保持較低的氧量:3.0~3.5,維持低氧燃燒,一方面可以減少氮氧化物的生成;降低尾部煙道腐蝕,減輕了排放煙氣對環(huán)境的污染;另一方面還可以減少吸、送風(fēng)機(jī)電耗,節(jié)約廠用電;②及時關(guān)閉爐膛火焰觀察孔。在實(shí)際運(yùn)行中,爐膛的負(fù)壓很不穩(wěn)定,波動較大,爐膛的火焰觀察孔經(jīng)常被鼓開。運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進(jìn)行處理。? 2.3 加強(qiáng)對鍋爐受熱面的吹灰? 實(shí)踐證明加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰工作是降低排煙溫度的最有效措施。加強(qiáng)受熱面的吹灰工作,特別是過熱器、再熱器部分以及省煤器部分。? 3 對策實(shí)施的結(jié)論? 通過對鍋爐排煙溫度高的原因進(jìn)行分析,得出了操作過程中降低鍋爐排煙溫度的具體措施:①在保證爐膛不結(jié)焦的情況下,應(yīng)盡量采取低氧燃燒;②保持合理的磨煤機(jī)運(yùn)行及磨煤機(jī)出口溫度;③減少制粉系統(tǒng)及爐膛本體的漏風(fēng),爐膛的漏風(fēng)不僅使得鍋爐的排煙溫度升高,而且增加了風(fēng)機(jī)的耗電率;④加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰工作,特別是水平及尾部煙道,這些是爐本體容易積灰的地方。 詳情登陸:燃燒器網(wǎng)(rsq88)
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