電機(jī)配合什么樣的扇葉可以產(chǎn)生較大的吸力

【專家解說】：　　改善電機(jī)扇葉，可以參考以下幾個(gè)方面：
（一）關(guān)于葉片材質(zhì)
　　葉片的材質(zhì)選用輕的，而且堅(jiān)硬的。條件允許的話，用碳纖維比較好。
　　擠拉型玻璃鋼增強(qiáng)葉片，具有良好的耐久性和耐腐蝕性 耐酸、堿、及大氣環(huán)境的腐蝕，不須定期維護(hù)，材質(zhì)均勻，柔韌性強(qiáng)，尺寸一致，重量標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑，等特點(diǎn)。 主要用于：風(fēng)力發(fā)電機(jī)、風(fēng)力提水機(jī)、高速公路防眩板。
　　大型風(fēng)電機(jī)上的大部分轉(zhuǎn)子葉片用玻璃纖維強(qiáng)化塑料（GRP）制造。采用碳纖維或芳族聚酰胺作為強(qiáng)化材料是另外一種選擇，但這種葉片對(duì)大型風(fēng)電機(jī)是不經(jīng)濟(jì)的。木材、環(huán)氧木材、或環(huán)氧木纖維合成物目前還沒有在轉(zhuǎn)子葉片市場(chǎng)出現(xiàn)，盡管目前在這一領(lǐng)域已經(jīng)有了發(fā)展。鋼及鋁合金分別存在重量及金屬疲勞等問題，他們目前只用在小型風(fēng)電機(jī)上。
（二）關(guān)于葉片構(gòu)造
　　葉片上的變量有：
　　1、葉片數(shù)。理論上葉片上越多越好，可以最大化帶動(dòng)與葉片接觸的空氣。但實(shí)際顯然不行，太密的話，各葉片間的流場(chǎng)會(huì)相互干擾，重疊了的話就實(shí)際做不出來，3D打印應(yīng)用了的話，可以大大改變現(xiàn)有設(shè)計(jì)思路的。太稀的話，效率低。
　　2.葉片截面形狀。因?yàn)轱w機(jī)設(shè)計(jì)制造歷史悠久，投資大，行業(yè)發(fā)達(dá)，有巨多的空氣動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，目前葉片翼型都普遍采用飛機(jī)翼型，什么哥廷根翼型，L-S翼型，NACA系列，大升力翼型等等，每種翼型都有各自的脾氣，適用范圍。家用風(fēng)扇、工業(yè)風(fēng)扇沒有此種問題，直直的，一塊鐵板轉(zhuǎn)起來就行。
　　3.安裝角（葉片的傾斜角度）。通俗的說，是一個(gè)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如何最大化將空氣轉(zhuǎn)化為軸向流動(dòng)的問題。扇葉，葉根與最大外徑處的傾斜程度是不同的，即每個(gè)半徑的傾斜角都不同。
　　4、偏轉(zhuǎn)角。即葉片底緣呈一定弧形散開，非直線輻射。這里可以將它理解為底緣形狀，它可以是筆直的，也可以偏轉(zhuǎn)為各種角度；可以是圓弧形的，不同弧度；可以橢圓的，U形的，W形的。千奇百怪。
　　最主要的應(yīng)該就是這四個(gè)。復(fù)雜性在于，所有因素都是互相關(guān)的，就連第一個(gè)葉片數(shù)，也不能說出具體幾片葉子最佳，換種情況，全部改變。2、3、4都是有許多種情況的，研究時(shí)只能簡(jiǎn)化，但一簡(jiǎn)化，意味著拋棄了很多可能性，所以在哪種造型上風(fēng)量最大，是有巨大發(fā)揮余量的。
　　另外還有把葉尖削掉，加背鰭，底部開齒等等等等，只能舍棄了。

　　電機(jī)吸力小，一般是風(fēng)扇電機(jī)的功率小，改變扇葉帶來的效果較小。如果手工改變扇葉角度，改造不夠精確的話，很容易造成不平衡，致使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速更低。但是改善扇葉還是有必要的，因?yàn)樗茉谝欢ǔ潭壬咸嵘姍C(jī)的運(yùn)行效率，也減少了電力的浪費(fèi)。