煤怎樣變成清潔能源

【專家解說】：應(yīng)該是煤的脫硫吧。循環(huán)流化床鍋爐處在850-950℃的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。 石灰石焙燒反應(yīng)方程式： CaCO3=CaO+CO2-熱量Q 脫硫反應(yīng)方程式： CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+熱量Q 因此循環(huán)流化床鍋爐可實現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價脫硫，一般脫硫率均在90%以上。同時，由于較低的爐內(nèi)燃燒溫度，循環(huán)流化床鍋爐中生成的NOX主要由燃料NOX構(gòu)成即燃料中的N轉(zhuǎn)化成的NOX；而熱力NOX即空氣中的N轉(zhuǎn)化成的NOX生成量很??；同時循環(huán)流化床鍋爐采用分級送風(fēng)的方式即一次風(fēng)從布風(fēng)板下送入，二次風(fēng)分三層從爐膛下部密相區(qū)送入，可以有效地抑制NOX的生成。因此循環(huán)流化床鍋爐中的污染物排放很低。 在鍋爐運(yùn)行時，爐內(nèi)的床料主要由給煤中的灰、未反應(yīng)的石灰石、石灰石脫硫反應(yīng)產(chǎn)物等構(gòu)成，這些床料在從布風(fēng)板下送入的一次風(fēng)、和從布風(fēng)板上送入二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài)，部分顆粒被煙氣夾帶在爐膛內(nèi)向上運(yùn)動，在爐膛的不同高度一部分固體顆粒將沿著爐膛邊壁下落，形成物料的內(nèi)循環(huán)；其余固體顆粒被煙氣夾帶進(jìn)入分離器，進(jìn)行氣固兩相分離，絕大多數(shù)顆粒被分離下來，通過回料閥返送回爐膛，形成物料的外循環(huán)。這樣燃料及石灰石可在爐內(nèi)進(jìn)行多次的往復(fù)循環(huán)燃燒和反應(yīng)，所以循環(huán)流化床鍋爐具有很高的燃燒效率，同時石灰石耗量很低。 脫硫方式有兩大類：爐內(nèi)脫硫和爐外（后）脫硫。爐內(nèi)脫硫是向燃煤中添加一定比例的石灰石，用其中的鈣置換出煤中的硫。爐外脫硫又可分為干法、濕法和半干法，用鎂或鈣進(jìn)行反應(yīng)，化學(xué)方程式各不一樣。