鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量通病控制和預(yù)防

【專(zhuān)家解說(shuō)】：增加較大的費(fèi)用，造成無(wú)謂浪費(fèi)。
(6)構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長(zhǎng)度，防止過(guò)短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。
(7)拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。 (8)構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線(xiàn)標(biāo)記，構(gòu)件超過(guò)20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。
(9)構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。 十二、鋼結(jié)構(gòu)安裝 (一)鋼結(jié)構(gòu)安裝
1、應(yīng)有施工工藝或方案(測(cè)量矯正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)零度施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定。
2、安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。
3、安裝時(shí)必須控制屋面(墻面)平臺(tái)等施工荷載，冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪設(shè)的承載能力。 4、在形成空間單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌(用鋼墊塊墊實(shí)，點(diǎn)焊厚度不超過(guò)5塊)。
5、吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承 受動(dòng)力荷載的桁架及其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 二基礎(chǔ)與支承面、安裝與校正：

l、建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)定符合要求(標(biāo)高±3mm，地腳螺栓露出長(zhǎng)度輕鋼+20mm，國(guó)標(biāo)+30mm)。 2、鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝造成構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。
3、梁、屋架、桁架、跨中垂直度h／250且不應(yīng)大于15mm； 側(cè)向彎曲≤30米， L／1000且不大于10mm； 30米≤L≤60米，L／1000且不大于30mm； ≤60米，L／1000且不大于50mm；
主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 H／1000且不應(yīng)大于25mm； 主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 L／150且不應(yīng)大于25mm。 4、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。 5、當(dāng)鋼桁架(梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。
6、鋼構(gòu)件表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 7、檢查鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 8、注意核對(duì)圖紙，防止C型2型檁條方向裝反。 三壓型板安裝
1、壓型板、泛水板和包角板等固定牢靠、防腐涂料和密封材料敷設(shè)完好、連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 2、壓型板應(yīng)在支承構(gòu)件可靠搭接；
3、壓型板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，

檐口和墻面下端應(yīng)呈直線(xiàn)，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞；
4、檢查檐口與屋脊的平行度不大于12mm，檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位不大于5mm；
5、安裝天溝不水平，有積水現(xiàn)象：
<1)安裝天溝與屋面空隙太大，也未按設(shè)計(jì)要求打硅膠密封，造成虹吸漏水；
(2)天溝排水不暢造成滿(mǎn)溢；
(3)天溝忽視安裝質(zhì)量，隨意馬虎造成倒坍；
(4)建議天溝在外測(cè)上部有選擇開(kāi)溢水孔，防止雨水向屋內(nèi)漏水。 十三、安裝質(zhì)量問(wèn)題及整改措施
1、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，象蠟燭一根根單插起來(lái)，當(dāng)天又無(wú)法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來(lái)，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)絕對(duì)避免。
2、施工單位無(wú)安裝工藝，安裝構(gòu)件無(wú)順序。如有一層廳，建筑面積6000平方米，共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂，但主鋼柱沒(méi)有進(jìn)行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開(kāi)始安裝，柱腳卻沒(méi)有封閉。
3、地腳錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測(cè)后埋。
4、安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問(wèn)題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒(méi)有初

擰終擰標(biāo)記；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組。水平拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。
5、現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無(wú)法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替：焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。
6、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車(chē)梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接，造成吊車(chē)梁下?lián)稀＿`反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車(chē)梁不允許下?lián)系囊?guī)定。 7、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水為了消除安裝工程中的常見(jiàn)病，安裝質(zhì)量的整改措施： (1)安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。 (2)鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。
(3)高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移試驗(yàn)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長(zhǎng)度2—3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。

(4)加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。
十四、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分(GB50300—2001) (一)分部工程的劃分原則：
l、分部工程的劃分應(yīng)按專(zhuān)業(yè)性質(zhì)、建筑部位確定；
2、分部工程較大或較復(fù)雜時(shí)，可按材料種類(lèi)、施工特點(diǎn)、施工順序、專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)及類(lèi)別等劃分為若干子分部工程：
3、分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、材料、施212212藝、設(shè)備類(lèi)別等進(jìn)行劃分；
4、建筑工程的分部(子分部)分項(xiàng)工程可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B采用： 5、分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。 的防滲漏和美觀(guān)。