合成氨工藝流程

【專家解說】：不要意思，我不能把流程圖畫出來。學(xué)了四年的大學(xué)化學(xué)，現(xiàn)把一些理論寫下來，希望對(duì)你有點(diǎn)幫助。 在200MPa的高壓和500℃的高溫和催化劑作用下，N2+3H2====2NH3,經(jīng)過壓縮冷凝后，將余料在送回反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)， 合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量從焦?fàn)t氣中回收副產(chǎn)外，絕大部分是合成的氨。 合成氨主要用作化肥、冷凍劑和化工原料。 生產(chǎn)方法 生產(chǎn)合成氨的主要原料有天然氣、石腦油、重質(zhì)油和煤（或焦炭）等。 ①天然氣制氨。天然氣先經(jīng)脫硫，然后通過二次轉(zhuǎn)化，再分別經(jīng)過一氧化碳變換、二氧化碳脫除等工序，得到的氮?dú)浠旌蠚?，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳約0.1％～0.3％（體積），經(jīng)甲烷化作用除去后，制得氫氮摩爾比為3的純凈氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮而進(jìn)入氨合成回路，制得產(chǎn)品氨。以石腦油為原料的合成氨生產(chǎn)流程與此流程相似。 ②重質(zhì)油制氨。重質(zhì)油包括各種深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料氣，生產(chǎn)過程比天然氣蒸氣轉(zhuǎn)化法簡(jiǎn)單，但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置制得的氧用于重質(zhì)油氣化，氮作為氨合成原料外，液態(tài)氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬的洗滌劑。 ③煤（焦炭）制氨。隨著石油化工和天然氣化工的發(fā)展，以煤（焦炭）為原料制取氨的方式在世界上已很少采用。 用途 氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料，氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機(jī)鹽及有機(jī)中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。液氨常用作制冷劑。 貯運(yùn) 商品氨中有一部分是以液態(tài)由制造廠運(yùn)往外地。此外，為保證制造廠內(nèi)合成氨和氨加工車間之間的供需平衡，防止因短期事故而停產(chǎn)，需設(shè)置液氨庫。液氨庫根據(jù)容量大小不同，有不冷凍、半冷凍和全冷凍三種類型。液氨的運(yùn)輸方式有海運(yùn)、駁船運(yùn)、管道運(yùn)、槽車運(yùn)、卡車運(yùn) 合成氨是以碳氨為主要原料, 我司可承包的 合成氨生成成套項(xiàng)目, 規(guī)模有 4×104 噸/年, 6×104 噸/年, 10×104 噸/年, 30×104 噸/年, 其產(chǎn)品質(zhì)量符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn). 1. 工藝路線： 以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是: 造氣 -> 半水煤氣脫硫 -> 壓縮機(jī)1，2工段 -> 變換 -> 變換氣脫硫 ->壓縮機(jī)3段 -> 脫硫 ->壓縮機(jī)4，5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機(jī)6段 -> 氨合成 -> 產(chǎn)品NH3 采用甲烷化法脫硫除原料氣中CO. CO2 時(shí), 合成氨工藝流程圖如下: 造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機(jī)1,2段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機(jī)3段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機(jī)4,5,6段 ->氨合成 ->產(chǎn)品NH3 2. 技術(shù)指標(biāo): (1) 原料煤: 無煙煤: 粒度15-25mm 或25-100mm 固定75%蒸汽: 壓力0.4MPa, 1-3MPa (2) 產(chǎn)品: 合成氨：氨含量（99.8%） 殘留物含量（0.2%） 3. 消耗定額: ( 以4×104 噸/年計(jì)算) (1) 無煙煤( 入爐) : 1,300kg (2) 電: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脫碳流程) (3) 循環(huán)水: 100M3 (4) 占地: 29,000M2 4. 主要設(shè)備: (1) 造氣爐 (2) 壓縮機(jī) (3) 銅洗 (4) 合成塔