誰可以告訴我蔗糖加工工藝流程怎樣的?還有蔗糖加工需要什么機器?

【專家解說】：廣西地處亞熱帶地區(qū)，氣溫高，光照充足，無霜期長，發(fā)展蔗糖業(yè)具有得天獨厚的優(yōu)越條件。自治區(qū)黨委、政府一貫重視蔗糖業(yè)的發(fā)展，國家也把廣西列為全國重點糖業(yè)生產(chǎn)基地。目前，廣西有61個縣(市)種植甘蔗，有制糖企業(yè)96家，蔗區(qū)人口2600多萬，約占廣西人口55%，蔗糖業(yè)是不少縣市的財政支柱。2001/2002年生產(chǎn)期，廣西甘蔗種植面積829萬畝，產(chǎn)糖456萬噸，占全國糖產(chǎn)量的53%。經(jīng)過幾十年的建設，從種植、加工，到市場營銷，廣西已經(jīng)初步建立起較完善的經(jīng)營體系。近年來，我區(qū)先后實施了發(fā)展蔗糖業(yè)的“2165”工程、“1105”工程，在廣西“創(chuàng)新計劃”的實施中，也安排了“制糖綜合技術開發(fā)”等重大科技項目，使我區(qū)糖業(yè)的技術水平有了較大的提高。 但是，蔗糖業(yè)作為廣西經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，要提高廣西糖業(yè)在國際的競爭力，還有很多工作要做。與發(fā)達國家和國際先進水平相比，廣西蔗糖業(yè)總體技術水平不高的問題還十分突出:一是原料蔗單產(chǎn)低，含糖份不高。廣西甘蔗平均畝產(chǎn)4.1噸，甘蔗含糖份廣西平均為13%左右;而蔗糖業(yè)發(fā)達國家(如澳大利亞、美國等)平均畝產(chǎn)達8-12噸;甘蔗含糖份達到15%;二是企業(yè)工藝設備落后。目前部份企業(yè)仍然沿用20世紀70-80年代的工藝設備，加工效率低，加工成本高;三是產(chǎn)品單一，蔗糖深加工發(fā)展慢。大部份糖廠只生產(chǎn)白砂糖，綜合利用值平均不到10%;四是管理水平落后，自動化程度不高。同等規(guī)模的糖廠(以每天處理量3000噸企業(yè)為例)，廣西的企業(yè)約需1000人管理，先進國家只需要100人管理。 引資、引智、引技力度，加強技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，才能提高我們糖 招研引技項目: 一、糖廠原料蔗按質(zhì)論價系統(tǒng) 項目對甘蔗含糖份進行自動測定，按照甘蔗的優(yōu)劣論價、含糖份的多少計價，改變以往收購甘蔗一個價的模式，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進蔗農(nóng)種植良種，增產(chǎn)增收，項目產(chǎn)業(yè)前景看好。 二、蔗汁澄清膜過濾新工藝 廣西大部分制糖企業(yè)以亞硫酸法生產(chǎn)為主，生產(chǎn)出來的白砂糖含少量硫，對人體健康有一定的影響，發(fā)達國家禁止含硫的白砂糖用于食品飲料生產(chǎn)。因此，發(fā)達國家普遍采用膜過濾和離子交換技術應用于蔗糖業(yè)生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品不含硫，國際市場競爭力強。項目開發(fā)目標:清汁色值30-50ost，清汁純度83%-86%。 三、糖廠信息化管理系統(tǒng)研究 制糖企業(yè)包括種植、收獲、加工、產(chǎn)品銷售、倉儲等各個環(huán)節(jié)，是個龐雜的系統(tǒng)工程。發(fā)達國家蔗糖企業(yè)信息化管理程度高，在同等規(guī)模的糖廠(3000T/d)，國外只需要100個員工，國內(nèi)需要1000人左右。項目開發(fā)成功，可促進企業(yè)進行設備更新?lián)Q代，改進生產(chǎn)工藝，通過科學化管理，降低成本，提高企業(yè)的市場競爭力。 四、糖漿降硫脫色新技術 降低糖漿的二氧化硫含量，降低色值，提高亞硫酸法糖廠的白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量，達到國際B級糖標準，或色值130IU，SO2≤15PPM。 五、糖廠閉合循環(huán)用水 使糖廠的沖灰水、蒸發(fā)水和其他用水循環(huán)使用，節(jié)能、節(jié)水。 六、糖廠酒精廢液處理 利用生物技術處理糖廠酒精廢液，處理后的水達到環(huán)保排放標準，廢渣制作生化肥料。項目投資600萬元。 七、轉化糖醇的研制與應用 1、項目目標要求 采用蔗糖為原料，經(jīng)水解與加氫，制得混合六元醇，達到化工與部分食品工業(yè)的特殊需要，符合行業(yè)標準。 ① 固態(tài)轉化糖醇成本(按干計)與同等山梨醇相比，成本至少降低40%; ② 轉化糖醇總醇含量及其他化學指標，達到固體山梨醇質(zhì)量標準; ③ 生產(chǎn)工藝簡化，適合產(chǎn)業(yè)化; ④ 可以在聚醚、聚酯等化工行業(yè)上和部分日化與食品行業(yè)上使用，代替現(xiàn)有山梨醇與其他六元醇; ⑤ 設備投資比對比工藝降低20%以上; ⑥ 完成年產(chǎn)500噸中試鑒定。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 ①廣西已有山梨醇與甘露醇多年的試驗與生產(chǎn)經(jīng)驗; ②正在實施的年產(chǎn)1250噸六元醇項目中的大部分設備，可為此項目生產(chǎn)性試驗提供條件。 八、以蔗糖為原料發(fā)酵生產(chǎn)黃原膠 1、項目目標要求 ① 黃原膠產(chǎn)率要求達到4.5%，提取率要求達到85%以上; ② 要求采用超濾膜技術; ③ 提出年產(chǎn)5000噸的成熟生產(chǎn)技術; ④ 發(fā)酵周期72小時以下。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 蔗糖原料充足。 九、蔗糖高壓氫化裂解制甘油的研究 1、項目目標要求 ① 生產(chǎn)符合醫(yī)藥級與工業(yè)級的合格甘油產(chǎn)品，達到國家標準; ② 每噸總醇消耗蔗糖少于1.1噸，電耗不高于800度;汽耗不超過7噸; ③ 設備選用合理，工藝簡單，能穩(wěn)定生產(chǎn); ④ 噸甘油成本不超過8000元，噸總醇成本不超過5000元; ⑤ 完成年產(chǎn)500噸甘油生產(chǎn)性試驗。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 發(fā)酵原材料豐富。 十、蔗糖原料發(fā)酵制味精的試驗 1、項目目標要求 ① 在味精廠進行蔗糖生產(chǎn)味精的試驗，達到與淀粉原料相同的收率; ② 進行蔗糖味精發(fā)酵菌種的選育與培養(yǎng); ③ 測定使用蔗糖為原料時，對味精廠環(huán)境的污染減少50%的影響; ④ 測定使用蔗糖為原料后，對提高味精回收率的效果; ⑤ 測定使用蔗糖工藝后，對減少提取時離子交換樹脂壽命的影響; ⑥ 成本:比淀粉原料降低300元以上; ⑦ 完成50m3發(fā)酵罐試驗、環(huán)境污染控制等工業(yè)性試驗。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 廣西是全國最大的蔗糖生產(chǎn)基地，原料供應有保證。有三家大味精廠家，味精產(chǎn)量占全國的8%;目前，三家味精廠家都面臨嚴重的環(huán)保問題，如果使用蔗糖原料對減少污染有效果，此項目意義重大。 十一、醫(yī)藥級蔗糖的研制 1、項目目標要求 ① 生產(chǎn)醫(yī)藥級蔗糖，達到英國藥典98版要求，滿足醫(yī)藥企業(yè)制劑的要求; ② 每噸醫(yī)藥級蔗糖加工成本不超過1500元; ③ 建成年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)穩(wěn)定; ④ 工藝簡單; ⑤ 完成年產(chǎn)1000噸工業(yè)性試驗。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 ① 廣西是全國最大的蔗糖生產(chǎn)基地，優(yōu)質(zhì)原料糖供應有保證; ② 已經(jīng)有明確的市場需要; ③ 蔗糖精制已經(jīng)有明確的工藝路線，關鍵在于醫(yī)藥級蔗糖必須有全新的完整設備，并符合GMP管理要求。 十二、蔗糖多酯的研制 1、項目目標要求 生產(chǎn)出酯化度為6~8的蔗糖多酯，產(chǎn)品符合FDA標準，并通過試驗證明具有療效，通過毒理與藥理鑒定。 在此基礎上，進行年產(chǎn)200噸規(guī)模中試，通過中試取得產(chǎn)業(yè)化所需基礎數(shù)據(jù)，收率要求達到60%以上。進行療效試驗，取得明確的效果。 2、項目現(xiàn)有基礎條件 ① 廣西蔗糖豐富; ② 廣西已有普通糖酯多年的試驗與生產(chǎn)經(jīng)驗。 十三、原糖生產(chǎn)新技術 隨著我國加入WTO，項目針對廣西生產(chǎn)耕地白砂糖的實際，開發(fā)原糖新技術，要求在現(xiàn)有糖廠基礎上進行改造，生產(chǎn)符合要求的原糖，為精煉糖生產(chǎn)提供原料，提升我國制糖技術水平。 十四、濾汁處理新技術研究 研究開發(fā)濾汁處理新技術，一次性處理無濾布真空吸濾機的濾汁，縮短生產(chǎn)工藝流程，防止蔗糖轉化損失，濾汁經(jīng)處理后可直接送到蒸發(fā)工段，濾汁經(jīng)處理后色值150ost以下。 十五、糖廠煮糖在線自動監(jiān)控系統(tǒng) 項目針對煮糖過程濃度自動檢測，采用非接觸測定方法，對煮糖實行自動控制，保證煮糖操作的規(guī)律性、穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 十六、高濃度酒精生產(chǎn)技術研究 項目采用一種較實用(分子篩)的方法進行提高酒精濃度。研究開發(fā)出高濃度酒精，濃度≥99.7%(V)。 蔗糖加工機器