論文的文獻綜述怎么寫？格式是什么？

【專家解說】：　　本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 　　文獻綜述 　　院 （系）： 　　專 業(yè)： 　　班 級： 　　學(xué)生姓名： 學(xué) 號: 　　年 月 日 　　本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）文獻綜述評價表 　　畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 　　綜述名稱 注意綜述名稱（綜述內(nèi)容中不要出現(xiàn)本課題怎么樣等等） 　　評閱教師姓名 職稱 　　評 價 項 目 優(yōu) 良 合格 不合格 　　綜述結(jié)構(gòu) 01 文獻綜述結(jié)構(gòu)完整、符合格式規(guī)范 　　綜述內(nèi)容 02 能準(zhǔn)確如實地闡述參考文獻作者的論點和實驗結(jié)果 　　03 文字通順、精練、可讀性和實用性強 　　04 反映題目所在知識領(lǐng)域內(nèi)的新動態(tài)、新趨勢、新水平、新原理、新技術(shù)等 　　參考文獻 05 中、英文參考文獻的類型和數(shù)量符合規(guī)定要求，格式符合規(guī)范 　　06 圍繞所選畢業(yè)設(shè)計（論文）題目搜集文獻 　　成績 　　綜合評語： 　　評閱教師（簽字）： 　　年 月 日 　　文獻綜述： 小四號宋 　　空一行 　　標(biāo)題 二號黑居中 　　空一行 　　1 XXX 三號黑 　　XXX 小四號宋，行距20磅 　　1.1 XXXX 小三號黑 　　XXX 小四號宋，行距20磅 　　1.1.1 XXX 四號黑 　　XXX 小四號宋，行距20磅 　　空一行 　　2 XXXX 三號黑 　　(空1行) 　　參 考 文 獻 　　(空1行) 　　[要求按國標(biāo)GB 7714—87《文后參考文獻著錄規(guī)則》書寫，例如：] 　　[1] 袁慶龍，候文義．Ni-P合金鍍層組織形貌及顯微硬度研究［J］．太原理工大學(xué)學(xué)報，2001，32(1)：51-53 ．（宋體五號，行距固定值20磅） 　　[2] 劉國鈞，王連成．圖書館史研究［M］．北京：高等教育出版社，1979：15-18，31． 　　下面的是我的文獻綜述 　　文獻綜述: 　　FTO透明導(dǎo)電薄膜的濺射法制備 　　1 前言 　　為了更好的開展畢業(yè)論文及畢業(yè)實驗工作，在查找和閱讀與《DSSC用FTO透明導(dǎo)電玻璃的濺射法制備》相關(guān)的文獻和資料，完成撰寫了本文獻綜述。隨著科技的日趨成熟，導(dǎo)電玻璃的制備方法也越來越成熟，種類也衍生得越來越多。 　　本文章將對國內(nèi)外的制備方法，種類，發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢，工藝性能，退火處理對性能的影響等方面做一簡要介紹。 　　2透明導(dǎo)電玻璃的種類及制備方法簡介 　　2.1透明導(dǎo)電玻璃的種類 　　2.1 .1 TCO導(dǎo)電玻璃 　　TCO（Transparent Conductive Oxide）玻璃，即透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃，是指在平板玻璃表面通過物理或化學(xué)鍍膜方法均勻的鍍上一層透明的導(dǎo)電氧化物薄膜而形成的組件.主要包括銦、錫、鋅、鉻的氧化物及其復(fù)合多元氧化物薄膜材料。 　　2.1.2 ITO透明導(dǎo)電玻璃 　　ITO透明導(dǎo)電玻璃全稱為氧化銦錫(Indium-Tin Oxide)透明導(dǎo)電膜玻璃,多通過ITO導(dǎo)電膜玻璃生產(chǎn)線,在高度凈化的廠房環(huán)境中,利用平面磁控技術(shù),在超薄玻璃上濺射氧化銦錫導(dǎo)電薄膜鍍層并經(jīng)高溫退火處理得到的高技術(shù)產(chǎn)品。 ITO玻璃產(chǎn)品廣泛地用于液晶顯示器(LCD)、太陽能電池、微電子ITO導(dǎo)電膜玻璃、光電子和各種光學(xué)領(lǐng)域。 　　2.1.3FTO透明導(dǎo)電玻璃 　　FTO透明導(dǎo)電玻璃為摻雜氟的SnO2導(dǎo)電玻璃(SnO2:F)，簡稱為FTO。FTO玻璃可以做為ITO導(dǎo)電玻璃的替換用品，廣泛用于液晶顯示屏，光催化，薄膜太陽能電池基底等方面，市場需求極大. FTO玻璃因其特殊性，在染料敏化太陽能電池，電致變色和光催化方面對其透光率和導(dǎo)電率都有很高的要求，其綜合性能常用直屬FTC來評價：FTC＝T10／RS。T是薄膜的透光率，RS是薄膜的方阻值；在光學(xué)應(yīng)用方面，則要求其對可見光有好的透射性和對紅外有良好的反射性。對其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面積大、重量輕，④易加工、耐沖擊。 　　2.2FTO透明導(dǎo)電玻璃制備方法 　　FTO透明導(dǎo)電玻璃的制備方法有，物理方法：濺射法、真空蒸發(fā)鍍膜法、離子輔助沉積鍍膜法等；化學(xué)方法：噴霧熱解法、溶膠-凝膠法和化學(xué)氣相沉積法等。目前適合批量生產(chǎn)且研發(fā)較多的有真空蒸發(fā)鍍膜法、磁控濺射法、化學(xué)氣相沉積法和噴霧熱解等方法?。?］化學(xué)氣相沉積法和真空鍍膜法制備的薄膜和玻璃基板的結(jié)合強度不夠，溶膠-凝膠法制備的導(dǎo)電薄膜電阻較高。適合于批量生產(chǎn)且已經(jīng)形成產(chǎn)業(yè)的工藝，只有磁控濺射法和溶膠－凝膠法。特別是，濺射法由于具有良好的可控性和易于獲得大面積均勻的薄膜。 　　2.2.1磁控濺射法鍍膜： 　　濺射鍍膜(sputtering deposition)是指用離子轟擊靶材表面，使靶材的原子被轟擊出來，濺射產(chǎn)生的原子沉積在基體表面形成薄膜。濺射鍍膜有二級、三級或四級濺射、磁控濺射、射頻濺射、偏壓濺射、反應(yīng)濺射、離子束濺射等裝置。 　　目前最常用的制備CoPt 磁性薄膜的方法是磁控濺射法。磁控濺射法是在高真空充入適量的氬氣，在陰極（柱狀靶或平面靶）和陽極（鍍膜室壁） 之間施加幾百K 直流電壓，在鍍膜室內(nèi)產(chǎn)生磁控型異常輝光放電，使氬氣發(fā)生電離。氬離子被陰極加速并轟擊陰極靶表面，將靶材表面原子濺射出來沉積在基底表面上形成薄膜。通過更換不同材質(zhì)的靶和控制不同的濺射時間，便可以獲得不同材質(zhì)和不同厚度的薄膜。磁控濺射法具有鍍膜層與基材的結(jié)合力強、鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點。 　　2.2.2真空蒸發(fā)鍍膜： 　　真空蒸發(fā)鍍膜(vacuum vapor deposition)是在工作壓強低于10-2 Pa，用蒸發(fā)器加熱物質(zhì)使之汽化蒸發(fā)到基片，并在基片上沉積形成固態(tài)薄膜的一種工藝方法。真空蒸發(fā)的加熱方式主要有電阻加熱蒸發(fā)、電子束加熱蒸發(fā)、高頻加熱蒸發(fā)和激光加熱蒸發(fā)等。對于鍍制透明導(dǎo)電氧化物薄膜而言，其真空蒸發(fā)鍍膜工藝一般有三種途徑：(1)直接蒸發(fā)氧化物；(2)采用反應(yīng)蒸發(fā)鍍，即在蒸發(fā)金屬的同時通入氧氣進行化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物；(3)對蒸發(fā)金屬鍍膜進行氧化處理。 　　2.2.3溶膠-凝膠法： 　　溶膠-凝膠法(so1-gel)是近年來發(fā)展起來的能代替高溫固相合成反應(yīng)制備陶瓷、玻璃和許多固體薄膜材料的一種新方法。它將金屬醇鹽或無機鹽經(jīng)溶液、溶膠、凝膠而周化，再將凝膠低溫處理變?yōu)檠趸锏姆椒ǎ菓?yīng)用膠體化學(xué)原理制各無機材料的一種濕化學(xué)方法。溶膠-凝膠工藝是一種制備多元氧化物薄膜的常用方法。按工藝可分為浸涂法和旋涂法。浸涂法是將襯底浸人含有金屬離子的前驅(qū)體溶液中，以均勻速度將其提拉出來，在含有水分的空氣中發(fā)生水解和聚合反應(yīng)，最后通過熱處理形成所需薄膜；而旋涂法則是通過將前體溶液滴在襯底后旋轉(zhuǎn)襯底獲得濕膜。 　　2.2.4化學(xué)氣相沉積法： 　　化學(xué)氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)薄膜沉積在加熱的固態(tài)襯底表面，是一種重要的薄膜制各方法。CVD法所選的反應(yīng)體系必須滿足：(1)在沉積溫度下，反應(yīng)物必須有足夠的蒸汽壓；(2)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物除了所需的沉積物為固態(tài)外，其余必須為氣態(tài)；(3)沉積物的蒸汽壓應(yīng)足夠低，以保證能較好地吸附在具有一定溫度的基體上，但此法因必須制各具有高蒸發(fā)速率的銦錫前驅(qū)物而使生產(chǎn)成本較高。影響化學(xué)氣相沉積薄膜的工藝參數(shù)很多，包括基體溫度、氣壓、工作氣體流量和反應(yīng)物及其濃度等。 　　化學(xué)氣相沉積技術(shù)的主要特點包括：設(shè)備及工藝簡單、操作維護方便、靈活性強；適合在各種形狀復(fù)雜的部件上沉積薄膜：由于設(shè)備簡單，薄膜制備的成本也比較低。但是，薄膜的表面形貌很大程度上受到化學(xué)反應(yīng)特性以及能量撒活方式的影響。 　　2.2.5噴霧熱分解法： 　　噴霧熱分解法是化學(xué)法成膜的一種，其過程與APCVD法比較相似。它是將前驅(qū)體溶液在高壓載氣的作用下霧化，然后輸送到基片表面，在高溫作用下，前驅(qū)體溶液發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在基片表面上得到需要的薄膜材料。而反應(yīng)副產(chǎn)物一般是通過氣相形式排出反應(yīng)腔。常用的高壓載氣主要有：壓縮空氣、氮氣、氬氣等等。但是由于壓縮空氣中常含有大量的水蒸氣，所以用氮氣作為載氣的情形比較多。如果需要在基片表面上發(fā)生分解反應(yīng)，基片溫度一般在300℃以上，在玻璃上制備FTO薄膜的基片溫度一般為500℃。影響最終薄膜性能的噴涂參數(shù)有：載氣壓力、前驅(qū)體溶液流量、基片溫度、噴口與基片的距離、噴槍移動速度等等［2］。在成膜過程中基材的溫度、液體的流速、壓縮氣體的壓力以及噴嘴到基材的距離等參數(shù)均可實現(xiàn)精確控制［3］。 　　3 FTO透明導(dǎo)電玻璃的研究現(xiàn)狀、應(yīng)用及發(fā)展趨勢 　　3.1FTO透明導(dǎo)電玻璃的研究現(xiàn)狀 　　自1907年Badeker首次報道了熱氧化濺射的Cd薄膜生成半透明導(dǎo)電的CdO薄膜，引發(fā)了對透明導(dǎo)電氧化物(TCO)薄膜的研究。1950年前后出現(xiàn)了硬度高，化學(xué)穩(wěn)定性好的SnO2基薄膜及綜合光電性能優(yōu)良的In2O3基薄膜，ZnO基薄膜的研究始于2O世紀80年代 。目前研究和應(yīng)用較多的TCO薄膜主要有SnO2、In2O3。和ZnO基三大體系，其中以In203：Sn(ITO)，SnO2 ：F(FTO)和ZnO：Al(ZAO)最具代表性，這些薄膜具有高載流子濃度(1018～1021cm-3)和低電阻率(10-3～1O-4Ω•cm)，且可見光透射率8O％～90％，使這些薄膜已被廣泛應(yīng)用于平面顯示、建筑和太陽光伏能源系統(tǒng)中。［4］ 已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的TCO薄膜主要是In2O3Sn(ITO)和SnO2：F(FTO)2類，ITO由于其透明性好，電阻率低，易刻蝕和易低溫制備等優(yōu)點，一直是顯示器領(lǐng)域中的首選TCO薄膜。FTO薄膜由于其化學(xué)穩(wěn)定性好，生產(chǎn)設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點在節(jié)能視窗等建筑用大面積TCO薄膜中，具有很大的優(yōu)勢［5］。 　　Sn02：F（FTO）摻雜體系是一種n型半導(dǎo)體材料，表現(xiàn)出優(yōu)良的電學(xué)和光學(xué)性能，并且耐腐蝕，耐高溫，成本低，化學(xué)穩(wěn)定性好，是現(xiàn)在研究較多，應(yīng)用范圍較廣的一類TCO薄膜。苗莉等［6］采用噴霧熱解法，以NH4F、SnCl2•2H20為原料，在普通玻璃襯底上制備出了方塊電阻最低達到6.2Ω/口，可見光透光率為86.95％的FTO薄膜，且薄膜晶粒均勻，表面形貌平整致密。Yadav等［7］采用噴霧熱解法，制備了不同厚度的FTO薄膜，最低電阻率達到3.91 X 10-4 Ω•cm。Moholkar等［8］采用噴霧熱解法，制備了不同摻F濃度的FTO薄膜，研究了氟的摻雜濃度對Sn02薄膜的光學(xué)，結(jié)構(gòu)和電學(xué)性能的影響。中國科學(xué)院等離子體物理研究所的戴松元小組［9、10］將FTO用于染料敏化太陽電池的透明電極，并獲得較高的光電轉(zhuǎn)換效率。 　　射頻濺射： 　　射頻濺射的基本原理是射頻輝光放電。國內(nèi)外射頻濺射普遍選用的射頻電源頻率為13．56MHz,以防止射頻信號與無線電信號的相互干擾。通常直流濺射的基本過程是，從陰極發(fā)出的電子，經(jīng)過電場的加速后獲得足夠的能量，可以使氣氛氣體發(fā)生電離。正離子在電場作用下撞擊陰極表面，濺射出陰極表面的原子、分子到襯底表面發(fā)生吸附、凝聚，最終成膜。 　　直流濺射不能用于絕緣體材料的薄膜制備，因為絕緣材料在受到正離子轟擊時，靶材表面的正離子無法中和，使靶表面的電位逐漸升高，導(dǎo)致陰極靶與陽極問的電場減小，當(dāng)靶表面電位上升到一定程度時，可以使氣體無法電離，濺射無法進行。而射頻濺射適合于任何一種類型的阻抗耦合，電極和靶材并不需要是導(dǎo)體，射頻濺射非常適合于制備半導(dǎo)體、絕緣體等高熔點材料的薄膜。在靶材表面施加射頻電壓，當(dāng)濺射處于上半周時，由于電子的質(zhì)量比離子的質(zhì)量小很多，故其遷移率很高，用很短時間就可以飛向靶面，中和其表面積累的正電荷，從而實現(xiàn)對絕緣材料的濺射，并且在靶表面又迅速積累起了大量的電子，使其表面因空間電荷而呈現(xiàn)負電位，導(dǎo)致在射頻濺射正半周期，也可吸引離子轟擊靶材。從而實現(xiàn)了在電壓正、負半周期，均可濺射。磁場的作用是將電子與高密度等離子體束縛在靶材表面，可以提高濺射速度。［11］ 　　用JPGF一450型射頻磁控濺射系統(tǒng)在玻璃襯底上制備SnO2：F薄膜，系統(tǒng)的本底真空度為10-3Pa．濺射所用陶瓷靶是由純度為99.99％SnO2和NH4F，粉末經(jīng)混合、球磨后壓制成坯，再經(jīng)1300℃燒結(jié)而成，靶中NH4F的重量比是1.78％，用純度為99．99％ 的氬氣和氧氣作為工作氣體，由可控閥門分別控制氣體的流量。濺射過程中，控制真空室內(nèi)氬氣壓強為1Pa，氧分壓為0.5—1.5 Pa，靶與襯底間的距離為5cm．濺射功率為150W，濺射時間為25 min，襯底溫度為100℃。用RIGAKU D／MAX—yA型x射線衍射(XRD)儀(CuKa輻射波長，0.154178 nm)測試樣品的結(jié)構(gòu)，用APHM一0190型原子力顯微鏡(AFM)觀測樣品的表面形貌，使用 rv一1900型紫外可見光分光光度計測量樣品的吸收譜，使用激發(fā)源為325 nm的He—Cd激光器的光譜儀測量樣品的室溫光致發(fā)光譜，使用普通的萬電表測試它的導(dǎo)電性（前提是盡量保持測量條件的一致性）。 　　3.2FTO透明導(dǎo)電玻璃的應(yīng)用 　　FTO透明導(dǎo)電玻璃具有優(yōu)良的光電性能，被廣泛用于太陽能電池的窗口材料、低損耗光波導(dǎo)電材料及各種顯示器和非晶硅太陽能電池中作為透明玻璃電極等，與生活息息相關(guān)。 　　3.2.1在薄膜太陽電池上的應(yīng)用 　　太陽能電池是利用光伏效應(yīng)，在半導(dǎo)體p-n結(jié)直接將太陽光的輻射能轉(zhuǎn)化成電能的一種光電器件。TCO薄膜是太陽電池關(guān)鍵材料之一，可作為染料敏化太陽電池(dye-sensitized solar cells，DSCS)［12］等的透明電極，對它的要求是：具有低電阻率(方塊電阻Rsh約為15Ω/□)；高陽光輻射透過率，即吸收率與反射率要盡可能低；化學(xué)和力學(xué)穩(wěn)定性好的特點。在薄膜太陽電池中，透明導(dǎo)電膜充當(dāng)電極，具有太陽能直接透射到作用區(qū)域幾乎不衰減、形成p-n結(jié)溫度較低、低接觸電阻、可同時作為防反射薄膜等優(yōu)點。 　　3.2.2在顯示器上的應(yīng)用 　　顯示器件能將外界事物的光、聲、電等信息，經(jīng)過變換處理，以圖像、圖形、數(shù)碼、字符等適當(dāng)形式加以顯示。顯示技術(shù)的發(fā)展方向是平板化。在眾多平板顯示器中，薄膜電致發(fā)光顯示由于其主動發(fā)光、全固體化、耐沖擊、視角大、適用溫度寬、工序簡單等優(yōu)點，引起廣泛關(guān)注，并發(fā)展迅速。FTO薄膜具有可見光透過率高、電阻率低、較好的耐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此被廣泛用作平板顯示器的透明電極。 　　3.2.3在氣敏元件上的應(yīng)用 　　氣體傳感器是把氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)變換成易處理的光、電、磁等信號的轉(zhuǎn)換元件。半導(dǎo)體氣體傳感器是采用金屬氧化物或金屬半導(dǎo)體氧化物材料做成的元件，與氣體相互作用時產(chǎn)生表面吸附或反應(yīng)，引起以載流子運動為特征的電導(dǎo)率或伏安特性或表面電位變化。二氧化錫薄膜氣敏器件具有靈敏度高、響應(yīng)速度和恢復(fù)速度快、功耗低等特點，更重要的是容易集成。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，傳感器不斷向智能化、微型化方向發(fā)展。［13］ 　　3.2.4在建筑幕墻玻璃及透明視窗上的應(yīng)用 　　噴霧熱解法制各的FTO薄膜能用于陽光節(jié)能玻璃，對可見光高透射，但對紅外光高反射，其反射率大于70％。讓陽光中可見光部分透過，而紅外部分和遠紅外反射。陽光中的可見光部分對室內(nèi)采光是必需的，但可將紅外部分的熱能輻射反射回去，能有效調(diào)節(jié)太陽光的入射和反射。利用FTO薄膜在可見光區(qū)的高透射性和對紅外光的高反射性，可作為玻璃的防霧和防冰霜薄膜。 　　3.3 FTO透明導(dǎo)電玻璃的發(fā)展趨勢 　　隨著LCD的商品化、彩色化、大型化和TFT的驅(qū)動或太陽能電池的能量轉(zhuǎn)變效率的提高，人們對透明導(dǎo)電氧化物（TCO）薄膜的要求越來越嚴格，至少需要滿足如下條件： 　　(1)導(dǎo)電性能好，電阻率較低； 　　(2)可見光內(nèi)透光率較高： 　　(3)鍍膜溫度更接近室溫，能大面積均勻地鍍膜； 　　(4)膜層加工性能好，可以進行高精度低損傷腐蝕； 　　(5)熱穩(wěn)定性及耐酸、堿性優(yōu)良，硬度高； 　　(6)表面形狀良好，沒有針孔； 　　(7)價格較低，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。 　　目前，TCO薄膜已普遍達到下列水平：膜厚為500 nm的情況下電阻率在10-4 Ω•cm數(shù)量級，在可見光區(qū)透光率達80％，載流子遷移率一般達到40cm2／(v•s)。雖然TCO薄膜的性能指標(biāo)可以滿足當(dāng)前應(yīng)用需要，但隨著器件性能的不斷提升，對TCO薄膜提出了更高的性能要求。一些學(xué)者提出了TCO薄膜發(fā)展的一個量化的前景指標(biāo)：禁帶寬度>3 eV，直流電阻率～5×10-5 Ω•cm，可見光段在自由電子作用下的吸收系數(shù)<2x103 cm-1，載流子遷移率>100 cm2／(v•s)。 　　幾十年來，人們一直在努力提高透明導(dǎo)電薄膜的透明性和導(dǎo)電性。SnO2：F（TFO）透明導(dǎo)電薄膜由于其兼?zhèn)涞碗娮?，高的可見光透過率，近紅外高的反射率，優(yōu)良的膜強度和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，必將在平板顯示器件、建筑物玻璃和氣敏傳感器等眾多領(lǐng)域中得到更廣泛的應(yīng)用。利用濺射法制備FTO透明導(dǎo)電玻璃它的生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，利于控制。成本較低，原料易得，但在制備過程中NH4F加熱分解放出有污染的氮氧化物和氨煙，這對以后商業(yè)化生產(chǎn)造成了很大的制約。所以對原料的改進和污染的控制方面還有待開發(fā)。 　　4 制備條件對膜結(jié)構(gòu)及光電性能的影響 　　長安大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院段理等做了磁控濺射制備銀摻雜ZnO薄膜結(jié)構(gòu)及光電性質(zhì)研究實驗，發(fā)表了文獻［14］，并在文獻14中得出了4.1——4.3的結(jié)論。 　　4.1制備條件對膜厚的影響 　　文獻中采用射頻磁控濺射法在玻璃襯底上制備了銀摻雜ZnO薄膜，當(dāng)薄膜淀積時間從30rain延長到90min時，薄膜的厚度幾乎按照線性關(guān)系從約270nm增加到820nm，即薄膜的淀積速率大致穩(wěn)定在9nm／min左右，為勻速生長。濺射功率與膜厚呈線性增長，及沉淀速率與濺射功率大致呈線性關(guān)系。 　　4.2制備條件對膜結(jié)構(gòu)的影響 　　晶體質(zhì)量隨濺射功率的增大而降低，隨濺射氣壓的增大而降低。 　　4.3制備條件對膜光電性質(zhì)的影響 　　在固定濺射總氣壓的條件下，增大氧分壓可以增強薄膜的紫外發(fā)光強度，增大薄膜的載流子濃度。 　　4.4 退火對薄膜的影響 　　退火能顯著提高薄膜晶體質(zhì)量，并增強薄膜的PL發(fā)光強度和導(dǎo)電能力，其原因是退火能使銀離子完成對鋅離子的替代從而形成受主。［15］ 　　5 退火后處理對膜結(jié)構(gòu)與成分的影響 　　光敏薄膜的光電、形貌性能與退火處理密切相關(guān)，退火處理優(yōu)化了薄膜表面形貌、減小了光學(xué)能隙、增大了薄膜的導(dǎo)電率和載流子遷移率。光敏薄膜性能的優(yōu)化，有利于增大聚合物太陽電池的填充因子、開路電壓和短路電流，對于提高其能量轉(zhuǎn)換效率、改善器件光伏性能具有非常重要的意義。［16］分別對較低氧分壓反應(yīng)磁控濺射制備的 薄膜進行氧化性氣氛和惰性氣氛退火。通過XRD和SEM 分析，發(fā)現(xiàn)氧化性氣氛退火薄膜為表面多孔的金紅石結(jié)構(gòu) ，而惰性氣氛退火薄膜表面較為致密，結(jié)構(gòu)分析不僅觀察到金紅石結(jié)構(gòu)的 ，還發(fā)現(xiàn)了四方結(jié)構(gòu)的 。XPS表面分析進一步表明，氧化性氣氛退火后，薄膜成分單一，未氧化的 完全氧化成穩(wěn)定的 ，而且具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的 薄膜表面吸附水很少。相對而言，惰性氣氛退火后，薄膜表面 、 和 共存，表面化學(xué)吸附氧和吸附水較明顯，薄膜的穩(wěn)定性降低。［17］ 　　6 FTO導(dǎo)電玻璃制備相關(guān)參數(shù) 　　根據(jù)范志新等所提出的理論表達式： 帶入相關(guān)數(shù)據(jù)可得到，SnO2:F（FTO）的最佳摻雜含量為2.54%［18］通過對比總結(jié)，參考大量數(shù)據(jù)，選擇濺射功率：100W，濺射壓力：5Pa，濺射時間：1.5h，濺射靶距：38mm［13、19］做產(chǎn)品。進行相關(guān)參數(shù)的選擇與優(yōu)化。 　　7 參考文獻 　　1、張志海， 熱解法制備氟摻雜二氧化錫導(dǎo)電薄膜及其性能研究 合肥工業(yè)大學(xué) 　　2、汪振東， 玻璃基TiO<,2>-SiO<,2>/SnO<,2>：F薄膜的噴霧熱分解法制備和表征 武漢理工大學(xué) 　　3、郝喜紅， 噴霧熱解法制備摻雜二氧化錫導(dǎo)電薄膜 西安建筑科技大學(xué) 　　4、張明福等， 透明導(dǎo)電氧化物薄膜研究的新進展 壓電與聲光 　　5、方俊 楊萬莉， n型透明導(dǎo)電氧化物薄膜的研究新進展 陶瓷 　　6、苗莉等， SnO2:F導(dǎo)電薄膜的制備方法和性能表征 材料導(dǎo)報 　　7、Yadav A A，Masumdar E U，Moholkar A V，et a1．Effect of quantity of spraying solution on the properties of spray deposited fluorine doped tin oxide thin films[J]．Physiea B：Condensed Matter，2009，404(12—13)：1874 - 1877． 　　8、Moholkar A V，Pawar S M，Rajpure K Y，et a1．Effect of fluorine doping on highly transparent conductive spray deposited nanocrystalline tin oxide thin films[J]．Applied Surface Science，2009，255(23)：9358—9364． 　　9、Dai S，Wang K，Weng J，et a1．Design of DSC panel with efficiency more than 6％[J1．Solar Energy Materials and Solar 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