光伏市場對新興產(chǎn)業(yè)的前景有著怎樣的期待?

【專家解說】：“十二五”期間，中國將實現(xiàn)光伏技術(shù)的全面突破，促進太陽能發(fā)電的規(guī)?；瘧?yīng)用，晶硅電池效率20%以上，硅基薄膜電池效率10%以上，碲化鎘、銅銦鎵硒薄膜電池實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用，裝機成本1.2~1.3萬元/kW，初步實現(xiàn)用戶側(cè)并網(wǎng)光伏系統(tǒng)平價上網(wǎng)，公用電網(wǎng)側(cè)并網(wǎng)光伏系統(tǒng)上網(wǎng)電價低于0.8元/kWh，基本掌握多種光伏微網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)鍵部件及設(shè)計集成技術(shù)，實現(xiàn)示范應(yīng)用。太陽能熱發(fā)電具備建立100MW級太陽能熱發(fā)電站的設(shè)計能力和成套裝備供應(yīng)能力，無儲熱電站裝機成本1.6萬元/kW;帶8小時儲熱電站裝機成本2.2萬元/kW，上網(wǎng)電價低于0.9元/kWh。突破太陽能中溫?zé)崮茉诠I(yè)節(jié)能中的應(yīng)用技術(shù)和太陽能建筑采暖的長周期儲熱技術(shù)，并示范應(yīng)用。初步建立太陽能發(fā)電國家標準體系和技術(shù)產(chǎn)品檢測平臺，形成我國完整的太陽能技術(shù)研發(fā)、裝備制造、系統(tǒng)集成、工程建設(shè)、運行維護等產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)服務(wù)體系。 關(guān)鍵指標如下: (1)實現(xiàn)多晶硅材料生產(chǎn)成本降低30%，配套材料國產(chǎn)化率達到50%; (2)晶體硅太陽電池整線成套裝備國產(chǎn)化，具備自主知識產(chǎn)權(quán)的晶硅整線集成“交鑰匙”工程能力; (3)單晶硅電池產(chǎn)業(yè)化平均效率突破20%，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的非晶硅薄膜電池產(chǎn)業(yè)化平均效率突破10%; (4)突破100MW級并網(wǎng)光伏電站、100MW級城鎮(zhèn)多點接入生態(tài)居住小區(qū)光伏系統(tǒng)技術(shù)、10MW級光伏微網(wǎng)系統(tǒng)與10MW級區(qū)域建筑光伏系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備; (5)突破100MW級太陽能熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)及裝備并建立核心產(chǎn)品生產(chǎn)線、測試平臺和示范系統(tǒng);通過系統(tǒng)集成掌握電站設(shè)計、優(yōu)化和運行技術(shù)。 (6)突破區(qū)域建筑跨季儲熱供暖技術(shù)及設(shè)備; (7)完善太陽能中溫?zé)崂眉夹g(shù)，并建立工業(yè)應(yīng)用示范; (8)突破太陽能分布式發(fā)電技術(shù); (9)建成太陽能利用實證性研究示范基地。 (10)在光伏直流并網(wǎng)發(fā)電、太陽能熱與化石燃料互補發(fā)電等創(chuàng)新性研究方面取得進展。 重點方向 (一)材料方向 在光伏產(chǎn)業(yè)鏈上，硅材料主要涉及太陽電池用的多晶硅提純和下游的硅片、單晶和多晶鑄錠。發(fā)展高效節(jié)能低成本多晶硅材料的清潔生產(chǎn)技術(shù)和太陽電池關(guān)鍵配套材料制備技術(shù)，將有利于降低光伏電池生產(chǎn)成本和實現(xiàn)硅材料生產(chǎn)的環(huán)境友好。相關(guān)內(nèi)容包括:改良西門子法、硅烷法、物理、化學(xué)冶金法多晶硅材料生產(chǎn)技術(shù)，太陽電池用銀漿、銀鋁漿、TPT背板材料、EVA封裝材料、薄膜電池用TCO玻璃基板等關(guān)鍵配套材料制備技術(shù)等。 (二)器件方向 太陽能發(fā)電效率的提高和生產(chǎn)成本的降低將直接影響發(fā)電成本。晶體硅電池正朝著高效率、薄片化和低成本三個方向進行改進;低能耗、低成本的薄膜太陽電池技術(shù)正朝著高效率、穩(wěn)定和長壽命的方向努力。相關(guān)內(nèi)容包括:效率20%以上低成本超薄晶體硅電池產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)，效率10%以上薄膜電池產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)，高倍率聚光電池及發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)，柔性襯底硅基薄膜太陽電池中試制造技術(shù)，非真空電沉積柔性CIGS薄膜太陽電池中試制造技術(shù)，量子點電池、熱光伏電池、硅球電池、多晶硅薄膜電池、有機電池等新型太陽電池的前沿制備技術(shù), 高溫直通式真空管及槽式聚光集熱實驗平臺等。 (三)系統(tǒng)方向 突破光伏規(guī)模化利用的成套關(guān)鍵技術(shù)與裝備，建成多種形式的光伏發(fā)電示范工程，能夠有效推動光伏發(fā)電技術(shù)在我國的大規(guī)模應(yīng)用;開展太陽能熱利用關(guān)鍵裝備和系統(tǒng)集成科技攻關(guān)，依托規(guī)?；痉豆こ探ㄔO(shè)，能夠推動太陽能熱利用技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展。相關(guān)內(nèi)容包括:100MW級大型并網(wǎng)光伏電站系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)，100MW級城鎮(zhèn)多點接入生態(tài)居住小區(qū)光伏系統(tǒng)技術(shù)，10MW級光伏微網(wǎng)系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)，區(qū)域性高密度光伏建筑并網(wǎng)系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)，10MW級次高參數(shù)太陽能熱發(fā)電技術(shù)，硅基高可靠光伏建筑一體化關(guān)鍵技術(shù)、大型多能互補光伏并網(wǎng)系統(tǒng)技術(shù)、光伏直流并網(wǎng)發(fā)電技術(shù)、分布式太陽能熱發(fā)電技術(shù)，太陽能儲熱技術(shù)，太陽能中溫?zé)嵩诠I(yè)節(jié)能中的應(yīng)用技術(shù)等。 (四)裝備方向 太陽能光伏生產(chǎn)設(shè)備是貫穿整個產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)，目前亟需突破產(chǎn)業(yè)鏈部分環(huán)節(jié)核心設(shè)備的瓶頸，提升其關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的性能和成套生產(chǎn)線的自動化程度。相關(guān)內(nèi)容包括:晶體硅太陽電池整線成套裝備集成技術(shù)，效率10%以上年產(chǎn)能40MW硅基薄膜太陽電池制造技術(shù)，效率10%以上年產(chǎn)能30MW碲化鎘薄膜太陽電池制造技術(shù)，效率8%以上年產(chǎn)能5MW染料敏化太陽電池制造技術(shù)，薄膜硅/晶體硅異質(zhì)結(jié)電池中試制造技術(shù)，硅基高可靠BIPV系列組件制造裝備技術(shù)等。