桑塔納2000型發(fā)動機大修過程

【專家解說】：一、從汽車上拆卸發(fā)動機 一般情況下只有發(fā)動機到了大修期進行總成更換修理時，或因意外交通事故而必須更換發(fā)動機時才需要從汽車上拆卸發(fā)動機。因為使用合理、保養(yǎng)恰當?shù)纳Ｋ{轎車，行駛里程達15萬km以上不必大修發(fā)動機的事亦十分平常。 從汽車上拆卸發(fā)動機總成，一般原則是先解除發(fā)動機各總成及附配件與汽車上其它系統(tǒng)的電路、氣路及油路的聯(lián)系，并且常與變速器總成同時拆卸下來。 拆卸的方向是從汽車發(fā)動機罩蓋位置向上，其起吊的專用吊具代號為VAG1202，如圖2-1所示。應當指出，具體拆卸順序可以各不相同，但總是先拆最外圍的、相對獨立即對其它部位干涉少的附件。這里推薦一種拆卸方法。 1)拆下電噴發(fā)動機控制單元ECU與各傳感器及執(zhí)行元件之間的連接線路。 2)拆下空氣濾清器。 3)從蓄電池上拆下接地線。 4)將暖風開關撥到“暖氣”位置。 5)打開散熱氣蓋。 6)冷卻液泵有三個進口，自散熱器出液口來的稱大循環(huán)進口；自暖風出液口來進入冷卻液泵的第二進口；小循環(huán)時的冷卻液泵進口。我們從冷卻液泵的大循環(huán)進口處拆開，放出防凍冷卻液，并用容器收集好，以備今后使用。 7)從氣缸蓋冷卻液出液口處(往散熱器去的一路)拔掉冷卻液軟管，并保管好夾箍。 8)拆下熱敏開關(在三通接頭處)和電扇上的連接電線。 9)松開并拆下散熱器頂部左、右角上的固定支架，將散熱器連同冷卻風扇和護風罩一起整體取出，并妥善保管好。 10)拆卸交流發(fā)電機的接線，使其完全脫線。 11)拆下化油器的進油管、出油管及回油管(僅適用于采用化油器式汽油機的桑塔納2000型轎車)。 12)從燃油油壓調節(jié)器上拆下真空管、回油管。 13)拆下燃油濾清器到噴嘴前的進油管。 14)從分電器蓋上面拆下中心高壓線、分火高壓線及其它相關接線和插頭(第三代機型已無分電器)。 15)拆卸節(jié)氣門(油門)操縱拉索及相關附件。 16)對于化油器式汽油機，應拆卸真空連接管路：從真空罐上拔下真空管；從分電器真空提前裝置上拔下真空管；從進氣歧管上拔下制動真空加力用真空管。 17)拆卸進氣歧管電預熱塞接線；拆卸熱敏開關接線；拆卸電源接線柱的接線。 18)拆卸冷卻液溫度表傳感器上的接線，并從機油壓力開關上拔下連接電線。 19)松開支架上的緊固螺栓，拆卸下面離合器操縱鋼絲繩。 20)松開發(fā)動機左支承腳橡膠緩沖塊上的固定螺栓，松開發(fā)動機右支承腳橡膠緩沖塊上的固定螺栓。 21)拆卸發(fā)動機前支承架固定螺栓；拆卸排氣管夾頭的連接螺栓；拆卸起動電動機的接線。 22)拆卸起動電動機的固定螺栓。 23)松開發(fā)動機與變速器的連接螺栓。 24)將吊座夾頭放在發(fā)動機后端，旋緊連接螺栓。 25)拆卸齒形帶防護罩(或待吊出整機后拆卸)。 26)如圖2-2所示，放入吊架。在主軸帶輪端，對第3號位第3孔插入銷子。在飛輪端，將銷子插入第8號位第2孔(標在吊架上的1-4號插孔，對著帶輪方向，樣板鐵孔位從吊鉤端數(shù)起)。插銷與吊鉤，均用彈簧開口銷保險。 27)起吊發(fā)動機稍許，使發(fā)動機脫離發(fā)動機支座，再次擰緊VW785/1B吊座夾頭的支承螺栓。 28)拔出發(fā)動機與變速器的連接螺栓，使發(fā)動機與變速器脫離。傾轉發(fā)動機體，并將發(fā)動機逐漸吊起。這時動作要慢，操作應十分仔細，并隨時注意發(fā)動機與外界的聯(lián)系，以免在起吊過程中碰壞有關結構件。 29)用VW540托架，將發(fā)動機固定在裝配架(可旋轉架)上。 發(fā)動機的安裝順序，基本上與拆下順序相反，但也可以有局部順序不同的幾種安裝順序。 安裝前還應注意以下幾點。 1)檢查離合器分離軸承的磨損狀況，必要時更換新的分離軸承。 2)在分離軸承和驅動傳動花鍵上應涂一薄層二硫化鉬潤滑脂，但分離軸承的導套上不涂。 3)更換發(fā)動機支承腳橡膠緩沖塊，并更換緩沖塊固定螺栓的自鎖螺母。 4)將發(fā)動機吊入支座后，不馬上擰緊螺栓，通過搖動發(fā)動機而使其坐正位置。 5)調整離合器踏板自由行程，使之保持在大約15mm距離左右。[TOP] 二、發(fā)動機的解體 只有在發(fā)動機需要大修的時候，或者發(fā)生意外事故必須拆檢時才進行發(fā)動機解體。 (一)發(fā)動機外圍附件的拆卸 這里，空氣濾清器、散熱器及冷卻風扇已經(jīng)事先拆卸下來，進一步的分解視維修保養(yǎng)需要逐步展開。其它外圍附件的拆卸其實并無明顯的順序，但應注意不發(fā)生干涉及遵循從小到大的原則。 1)拆下節(jié)氣門位置傳感器。 2)拆卸空氣壓力傳感器及空氣溫度傳感器。 3)拆卸油壓調節(jié)器。 4)拆卸燃油濾清器。 5)拆卸噴油器。 6)拆卸爆震傳感器(可能要放到拆卸其它外圍件后進行)。 7)拆卸氧傳感器及冷卻劑傳感器。 8)拆卸點火線圈。 9)拆卸水泵上尚未拆下的連接管。 10)拆卸水泵。 11)拆卸分電器(2VQS型機無分電器)。 12)拆卸起動電動機。 13)拆卸發(fā)電機。 14)拆卸汽油泵(對于化油器式汽油機)(電噴式汽油機，汽油泵在油箱內)。 15)拆卸機油濾清器支座及機油濾清器總成。 16)拆卸進、排氣管。 17)松開動力轉向油泵傳動帶，拆卸動力轉向泵及支架。 (二)V形帶及齒形傳動帶等發(fā)動機前罩零件拆卸 1)放松發(fā)電機撐緊臂的緊固螺栓，拆卸發(fā)動機水泵的V形傳動帶(有時在吊下發(fā)動機前已放松)。 2)拆卸主軸V形帶傳動輪，其緊固螺栓的擰緊力矩為20N·m。 3)拆卸齒形帶上護罩，其緊固螺栓的擰緊力矩為10N·m(有時在吊下發(fā)動機前就拆卸下來)。 4)拆卸齒形帶下護罩，其緊固螺栓的擰緊力矩為10N·m(有時在吊下發(fā)動機前就拆卸下來)。 5)擰松齒形帶張緊輪緊定螺母，其擰緊力矩為45N·m。轉動張緊輪的偏心軸，使齒形帶松弛，取下齒形帶。 6)拆卸主軸齒形帶輪、中間軸齒形帶輪。前者緊固螺栓規(guī)格為M12×1.5，擰緊力矩定為80N·m；后者緊定螺栓的擰緊力矩為80N·m。 7)拆卸齒形帶后護罩。 圖2-3示出發(fā)動機齒形帶等前端零部件的拆卸狀況。 8)汽車動力轉向泵及傳動帶，也可放在這時拆卸。 (三)發(fā)動機解體 1)拆卸油底殼總成，調換油底殼襯墊。 2)拆卸機油泵、機油粗集濾器總成。然后清理、測試，若性能下降值超過規(guī)定，則應進一步分解、檢測，或更換新件，或更換部分零件。 3)拆卸氣門罩，并更換氣門罩密封墊。 4)拆卸氣缸蓋總成。拆卸凸輪軸軸承蓋，其緊固螺栓的擰緊力矩為20N·m。 拆卸凸輪軸。卸下氣門液壓挺桿、氣門彈簧座、氣門彈簧及氣門(在1997年以后的發(fā)動機中液壓挺桿改用氟化處理)。拆卸氣缸蓋時，氣缸蓋緊固螺栓的擰松應按一定順序(參閱氣缸蓋螺栓擰緊說明)。 5)將氣缸體總成倒置，松開曲軸軸承蓋及連桿軸承蓋，它們緊固螺栓的擰緊力矩為65N·m。取下曲軸飛輪組，拆卸離合器總成，分解飛輪與曲軸。飛輪緊固螺栓的擰緊力矩為75N·m，安裝時更換新螺栓，并在螺紋上涂D6防松膠。 6)拆卸中間軸(在2VQS型發(fā)動機上已取消中間軸)。 7)將氣缸體轉到安裝方向，取出活塞連桿組，再分解它們。 (四)發(fā)動機重要螺栓的擰緊力矩(N·m) 1)發(fā)動機與變速器的緊固螺栓M12——55 2)氣門室蓋至氣缸蓋的緊固螺栓——10 3)火花塞至氣缸蓋——20 4)缸體上發(fā)動機前支架緊固螺栓——25 5)發(fā)動機與變速器蓋板連接螺栓——10 6)變速器支架上的前排氣管緊固螺栓——25 7)排氣管彎頭處排氣管連接螺栓——30 8)發(fā)動機支座與發(fā)動機腳緊固螺栓——35 9)起動電動機緊固螺栓——20 10)散熱器下支座緊固螺栓——10 11)油底殼放油螺塞——30 12)機油濾清器凸緣至氣缸體的緊固螺栓——20 13)油壓開關至氣缸蓋——25 14)水泵至氣缸體的緊固螺栓——20 15)散熱風扇熱敏開關——25 16)交流發(fā)電機支架至發(fā)動機的緊固螺栓——45 17)缸體支架至交流發(fā)電機——20 18)氣缸螺栓的擰緊力矩： 第1次40N·m； 第2次是60N·m； 第3次是75N·m； 第4次用扳手連續(xù)擰1/4圈(90°)。 19)連桿螺栓先后用過M9×1及M8×1兩種規(guī)格，前者擰緊力矩為45N·m；后者擰緊力矩為30N·m。 20)飛輪與曲軸法蘭的緊固螺栓——75 21)曲軸主軸承蓋緊固螺栓——65