求啤酒廢水處理工藝中 UASB+SBR法的范例

【專家解說(shuō)】：摘 要

處理規(guī)模：總設(shè)計(jì)規(guī)模3500m3/d。

2、設(shè)計(jì)水質(zhì)：CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝800mg/L；
SS＝150mg/L；pH＝6～9。

3、排放標(biāo)準(zhǔn) CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；
pH＝6～9。

4、工藝流程概況：


廢水 格柵井 調(diào)節(jié)池 UASB反應(yīng)罐 SBR反應(yīng)池 達(dá)標(biāo)排放


5、工程投資：239.51萬(wàn)元；
6、工程占地：1632m2；
7、運(yùn)行成本：0.91元/m3
8、勞動(dòng)定員：2人
9、建設(shè)工期：3個(gè)月



1.概 述
啤酒生產(chǎn)主要以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵釀造而成。
該公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)源于玉米洗滌浸泡等工藝過(guò)程。該污水具有污染物濃度較高、pH值低等特征，若不經(jīng)處理直接排入水體中，會(huì)導(dǎo)致水體嚴(yán)重富營(yíng)養(yǎng)化，破壞水體的生態(tài)平衡，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
公司領(lǐng)導(dǎo)和員工本著發(fā)展經(jīng)濟(jì)促進(jìn)企業(yè)效益與治理污染、保護(hù)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的思想，為樹立企業(yè)良好的社會(huì)形象，消除企業(yè)健康發(fā)展的隱患，決定在上級(jí)環(huán)保部門的監(jiān)督管理和支持下，按照我國(guó)環(huán)境管理的要求，委托專業(yè)環(huán)保公司，選擇技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定、投資合理的污水處理技術(shù)治理其生產(chǎn)污水。

2.廢水水質(zhì)水量
2.1 設(shè)計(jì)水量
本工程設(shè)計(jì)規(guī)模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；

2.2 設(shè)計(jì)水質(zhì)
參考同類工程的數(shù)據(jù)和業(yè)主提供的水質(zhì)指標(biāo)，確定本工程設(shè)計(jì)水質(zhì)如下：
CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝700mg/L； SS＝400mg/L；
PH＝5～6。

3.排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，處理后的水質(zhì)要求達(dá)到《污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。即：
CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。

4.編制依據(jù)
業(yè)主提供的相關(guān)資料和要求
《污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 （2000年版）
《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

5.工藝方案選擇與論述
5.1廢水水質(zhì)分析
啤酒生產(chǎn)以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵釀造而成，廢水主要來(lái)源于麥芽制造、糖化、發(fā)酵、洗瓶及灌裝等工序。啤酒廢水富含糖類、蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、醇酸類、礦物鹽、纖維素以及多種維生素，是一種中等濃度的有機(jī)廢水，可生化性好。廢水連續(xù)排放，水質(zhì)水量有一定波動(dòng)。

5.2工藝選擇
啤酒廢水屬中高濃度有機(jī)廢水，有很好的可生化性，但生產(chǎn)季節(jié)性較強(qiáng)，排放不連續(xù)，尤其是地面沖洗水，水量和濃度波動(dòng)較大。該廠將各車間的廢水匯集到一起，因無(wú)機(jī)負(fù)荷并不高，不適合目前國(guó)內(nèi)常用的“厭氧+好氧”方法中對(duì)原水COD>6000mg／L的要求。
啤酒廢水中含有大量有機(jī)碳而氮源含量較少，在進(jìn)行傳統(tǒng)的生化處理中，其含氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于BOD：N：100：5(質(zhì)量比)的要求，致使有些啤酒廠采用傳統(tǒng)活性污泥法時(shí)，在不補(bǔ)充氮源情況下處理效果很差，甚至無(wú)法運(yùn)行。經(jīng)多種方案比較，確定采用CASS法處理啤酒廢水。
在好氧單元中，經(jīng)過(guò)對(duì)膜法工藝和普通活性污泥法的綜合比較后我們認(rèn)為：較膜法工藝來(lái)說(shuō)，由于CASS法省去了沉淀池，它們的總投資和運(yùn)行成本基本相同，但應(yīng)用于工程中，CASS工藝較膜法工藝更加穩(wěn)定可靠，而且其使用壽命長(zhǎng)；而較普通活性污泥法，SBR應(yīng)用在此工程中不管在投資還是運(yùn)行費(fèi)用等方面的優(yōu)勢(shì)更加明顯，因此我們選擇CASS工藝。
循環(huán)活性污泥系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝，是一種在SBR工藝和氧化溝技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新工藝。CASS池是系統(tǒng)的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應(yīng)過(guò)程和泥水分離過(guò)程集中在同一個(gè)池內(nèi)進(jìn)行。CASS反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)。選擇區(qū)的基本功能是防止污泥膨脹，污水中溶解性有機(jī)物能夠通過(guò)酶反應(yīng)而被污泥顆粒吸附除去，回流泥中的硝酸鹽可在該選擇區(qū)內(nèi)得以反硝化；在兼氧區(qū)內(nèi)，有微量曝氣，基本處于缺氧狀態(tài)，有機(jī)物在此區(qū)內(nèi)得到初步降解，同時(shí)也可除去部分硝態(tài)氮；好氧區(qū)為曝氣區(qū)，主要進(jìn)行硝化和降解有機(jī)物，同時(shí)也進(jìn)行硝化反硝化過(guò)程。CASS池是一個(gè)間歇反應(yīng)器，在此反應(yīng)器內(nèi)不斷重復(fù)地進(jìn)行曝氣與非曝氣過(guò)程。污水按一定周期和階段得到處理，每一循環(huán)有下列各個(gè)階段組成：進(jìn)水／曝氣／污泥回流階段——完成生物降解過(guò)程；非曝氣／沉淀階段——實(shí)現(xiàn)泥水分離；潷水／剩余污泥排除階段——排出上清液；閑置階段——恢復(fù)活性污泥活性。
上述各階段組成一個(gè)循環(huán)操作周期，根據(jù)污水水量和濃度，它的運(yùn)轉(zhuǎn)方式可采取6周期／天、4周期／天、3周期／天的形式，每周期運(yùn)行時(shí)間分別為4、6、8小時(shí)。循環(huán)過(guò)程中，首先進(jìn)行充水、曝氣和污泥回流，CASS池內(nèi)的水位隨進(jìn)水而由初始的設(shè)計(jì)最低水位逐漸上升至最高設(shè)計(jì)水位。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間曝氣與混合后停止曝氣，在靜止的條件下使活性污泥絮凝并進(jìn)行泥水分離。沉淀結(jié)束后通過(guò)移動(dòng)堰表面潷水器排出上清液并使水位恢復(fù)至設(shè)計(jì)最低水位，然后重復(fù)運(yùn)行。為保證系統(tǒng)在最佳條件下運(yùn)行，必須定時(shí)排泥，排出剩余污泥的過(guò)程一般在沉淀結(jié)束后進(jìn)行，污泥濃度可高達(dá)10g／L，所排出的剩余污泥量要比傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝少得多。

5.3工藝流程框圖
柵渣 鼓風(fēng)機(jī)

啤酒廢水 格柵機(jī) 集水井 提升泵 調(diào)節(jié)池 CASS反應(yīng)池 接觸池


泥餅外運(yùn) 污泥脫水機(jī) 螺桿泵 污泥貯池

圖1 污水處理工藝流程方框圖

5.4工藝流程說(shuō)明
廢水經(jīng)格柵除去粗大雜物后，進(jìn)入集水池內(nèi)，經(jīng)水泵提升進(jìn)入CASS反應(yīng)池中，使廢水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。廢水在這里得到生化處理，處理后的廢水排入接觸池，經(jīng)消毒后排人水體。CASS反應(yīng)的剩余污泥排人污泥貯池中，經(jīng)污泥泵打入污泥濃縮脫水一體機(jī)脫水，脫水后的干污泥外運(yùn)，壓濾機(jī)濾出水返回集水池內(nèi)。
5.5處理效果預(yù)測(cè)
污水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入CASS池，再由CASS池出水，幾乎所有的污染物均在CASS池內(nèi)去除，結(jié)果見表4。
表1 主要構(gòu)筑物進(jìn)出水水質(zhì)及去除率
名稱 水質(zhì) 進(jìn)水mg／L 出水mg／L 去除率%
CASS池 生物選擇吸附區(qū) CODcr 1200 450 63
BOD5 700 200 71
SS 400 180 55
兼氧區(qū) CODcr 450 200 56
BOD5 200 150 15
SS 180 140 22
主曝氣區(qū) CODcr 200 70 65
BOD5 150 30 80
SS 140 70 50
接觸池 CODcr 80 40 50
BOD5 30 10 67
SS 70 30 57
總?cè)コ?CODcr 1200 70 94以上
BOD5 700 10 98以上
SS 400 30 92以上
6.電氣自控
6.1 動(dòng)力配電
污水處理站總裝機(jī)容量約219.87kW，其中運(yùn)行功率約為134.0kW。動(dòng)力線由廠區(qū)內(nèi)配電房引入至污水處理站內(nèi)配電柜。
6.2 自控系統(tǒng)
污水處理站采用PLC自動(dòng)控制和就地按鈕箱手動(dòng)控制。在操作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動(dòng)位置時(shí)，由PLC按預(yù)先編好的程序自動(dòng)控制；當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于就地按鈕箱手動(dòng)位置時(shí)，可在機(jī)旁人工控制。
各提升泵可據(jù)液位高低利用自控系統(tǒng)控制水泵開啟與關(guān)閉，當(dāng)池內(nèi)的污水量較小由一個(gè)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)池內(nèi)的污水量較大由兩個(gè)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)或其中一個(gè)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)避免因無(wú)水而損壞水泵或因單個(gè)水泵的流量不足而引起的污水外溢。
CASS池利用PLC及電動(dòng)閥根據(jù)時(shí)間控制自動(dòng)切換工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、曝氣、潷水等一系列動(dòng)作，從而兩池自動(dòng)交替運(yùn)行，也可以根據(jù)情況切換到手動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)行人為干預(yù)以便調(diào)整兩池的運(yùn)行狀態(tài)。

7. 主要建構(gòu)筑物設(shè)備一覽表
7.1主要構(gòu)（建）筑物一覽表
序號(hào) 構(gòu)(建)筑物名稱 工藝尺寸(m) 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 數(shù) 量
1 集水井 L*B*H=2.0×2.0×4.0 總?cè)莘e：16m3
結(jié)構(gòu)形式：地下式鋼混 1座
2 格柵間 L*B*H=3.0×2.0×3.0 總?cè)莘e：18m3
結(jié)構(gòu)形式：半地上式鋼混 1座
2 調(diào)節(jié)池 L*B*H=16.2×9.0×4.5 總?cè)莘e：656m3
結(jié)構(gòu)形式：半地上式鋼混 1座
3 CASS反應(yīng)池 L*B*H=19.0×9.0×5.0 總?cè)莘e：855m3
結(jié)構(gòu)形式：半地上式鋼混
容積負(fù)荷：
0.24kgBOD/m3·d 2座
4 污泥貯池 L*B*H=4.0x3.0x3.0 總?cè)莘e：36m3
結(jié)構(gòu)形式：半地上式鋼混
HRT = 16hr 1座
5 接觸池 L*B*H=6.0x3.0x3.0 總?cè)莘e：54m3
結(jié)構(gòu)形式：半地上式鋼混
HRT = 15min 1座
6 污泥脫水機(jī)房 建筑面積：27m2 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 1座
7 工房 建筑面積：60m2 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 1座
說(shuō)明：本設(shè)計(jì)不含站區(qū)圍墻、地面綠化及道路硬化。

7.2主要設(shè)備一覽表

序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 主要參數(shù) 單位 數(shù)量 備注
1 機(jī)械細(xì)格柵 RAG-500 柵條間隙10mm
功率：0.37kW 套 1 不銹鋼
2 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 套 2 配自耦
3 潛水?dāng)嚢杵?QJB15/4 功率：15kw 臺(tái) 2
4 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 臺(tái) 2 配自耦
5 污泥回流泵 CT-51.5-65 功率：1.5kW 臺(tái) 4 配自耦
6 鼓風(fēng)機(jī) SSR200 風(fēng)量：32m3/min
電機(jī)功率：45kW 臺(tái) 3 2用1備
7 曝氣器 KKI215/D90 / 套 1200 含空氣支架、管件
8 潷水器 XPS-560 潷水能力560m3/h 套 2
9 污泥泵
10 濃縮壓濾脫水一體機(jī)
11 電控系統(tǒng) / / 套 1 含電氣儀表

8.工程投資估算及經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
8.1 工程投資估算




8.1.1 土建投資估算

表8.1 土建投資估算表
序 名 稱 單位 數(shù)量 型 號(hào) 規(guī) 格 總 價(jià) 備 注
號(hào) ( m ) (萬(wàn)元)
1 格柵井 座 1 2.5×1.0×3.0 0.56 鋼砼
2 集水井 座 1 2.0×2.0×4.0 1.20 鋼砼
3 調(diào)節(jié)池 座 1 16.2×9.0×4.5 49.20 鋼砼
4 CASS反應(yīng)池 座 2 16.0×9.0×5.0 54.00 鋼砼
5 污泥貯池 座 1 4.0×3.0×3.0 2.70 鋼砼
6 污泥脫水機(jī)房 m2 1 27 2.16 磚混
7 工房 m2 1 60 4.80 磚混
8 小計(jì)（T1） 114.62

8.1.2 設(shè)備投資估算

表8.2 設(shè)備投資估算表
序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 單位 數(shù)量 單價(jià) 總價(jià) 備注
1 機(jī)械細(xì)格柵 BG4820-5 臺(tái) 1 0.97 0.97 不銹鋼
2 污水泵 CT-51.5-65 臺(tái) 2 0.41 0.82 含自耦
3 污泥泵 CT-51.5-65 臺(tái) 1 0.31 0.31
4 污水泵 CT-52.2-80 臺(tái) 2 0.46 0.92 含自耦
6 污泥泵 CT-52.2-80 臺(tái) 2 0.46 0.92 含自耦
7 水下鼓風(fēng)機(jī) WRC-100 臺(tái) 2 5.10 10.20 含消音器等配套附件
8 曝氣器 KKI215/D90 套 400 0.02 6.00 含空氣支管、管件
9 潷水器 200m3/h 臺(tái) 2 4.76 9.52
10 螺桿泵 I-1B2' 臺(tái) 1 0.38 0.38
11 帶式壓濾機(jī) XMY25/6300 臺(tái) 1 2.86 2.86 含配套附件
12 加藥系統(tǒng) / 套 2 2.47 4.94 含計(jì)量泵
13 電控系統(tǒng) / 套 1 11.60 11.60 含電氣儀表
小計(jì)（T2） 157.48

8.1.3 工程總投資估算

表8.3 工程總投資估算表
號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 構(gòu) 成 方 式 費(fèi) 用 備 注
(萬(wàn)元)
一 土建工程 114.62
二 工藝設(shè)備 157.48
三 設(shè)備配套、運(yùn)雜費(fèi) (二)×3% 4.72
四 安裝工程 (二)×13.5% 21.26
五 本工程直接費(fèi)合計(jì) (一)+(二)+(三)+(四) 211.64
六 本工程直接費(fèi)稅金 (五)×3.4% 5.51
七 本工程間接費(fèi)
1 工程設(shè)計(jì)費(fèi) (五) ×5% 10.58
2 工程調(diào)試、培訓(xùn)費(fèi) (五) ×5% 10.58 含技術(shù)培訓(xùn)
3 本工程間接費(fèi)合計(jì) 1+2 21.16
八 工程稅金 [(七)]×5.6% 1.19
九 本工程總投資估算 (五)+(六)+(七)+(八) 239.51

備注：
1.本工程總投資只包括污水處理站內(nèi)部分；
2.土建投資估算不包括除主體構(gòu)筑物之外的其它附屬設(shè)施及措施費(fèi)等相關(guān)費(fèi)用，預(yù)算以施工圖紙為準(zhǔn)；
3.標(biāo)準(zhǔn)排放口按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，業(yè)主自行解決；
4.化驗(yàn)儀器由業(yè)主根據(jù)工程需要自行采購(gòu)；
8.2 運(yùn)行成本分析
8.2.1 運(yùn)行成本計(jì)算
電費(fèi)
本工程裝機(jī)容量約為219.87kW，其中運(yùn)轉(zhuǎn)功率為134.0kW，電費(fèi)按0.62元/kW計(jì)，處理水量按3500 m3/d計(jì)：
E1＝134.0×24×0.62÷3500＝0.57元/m3污水
(2)藥劑費(fèi)
每天投加PAM的量為5.95kg，單價(jià)為30元／kg；
則加藥費(fèi)用為：0.05元/m3污水。
(3)人工費(fèi)
人均工資福利按20元/天·人計(jì)，定員3人，則
E3＝20×3÷3500＝0.02元/m3污水
(4) 自來(lái)水耗
用于配藥及實(shí)驗(yàn)室的自來(lái)水量每天約為20噸，噸水費(fèi)用約為2.0元，則每天水費(fèi)約為：
E3＝20×2.0÷3500＝0.01元／m3污水
(5)總運(yùn)行費(fèi)用為：
E4＝E1+E2+E3 ＝0.57+0.05+0.02＋0.01＝0.65元/m3污水（不含折舊費(fèi)及維修費(fèi)）
8.2.2 經(jīng)濟(jì)效益分析
經(jīng)核算，沼氣的產(chǎn)生量約為2250m3/d，按熱值計(jì)算，每10000m3相當(dāng)于8噸標(biāo)煤，每噸標(biāo)煤按400元計(jì)，則全年沼氣產(chǎn)生的效益約為：
2250×365×10-4×8×0.04＝26.28萬(wàn)元／年

8.3工程實(shí)施計(jì)劃
工程實(shí)施計(jì)劃表
工程階段 11月 12月 1月 2月 3月
可行性研究
施工圖設(shè)計(jì)
土建施工
安裝工程

9.質(zhì)量保證
9.1確保處理水達(dá)標(biāo)排放；
9.2處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠；
9.3按環(huán)保樣板工程設(shè)計(jì)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
9.4終身有償服務(wù)；終身提供免費(fèi)技術(shù)咨詢。



表8.2.1 電耗一覽表
序號(hào) 設(shè)備名稱 功率（kW） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h） 單位 數(shù)量 備注
1 機(jī)械細(xì)格柵 0.12kW 6 臺(tái) 1
2 污水泵 1.5kW 24 臺(tái) 2 一用一備
3 污泥泵 1.5kW 2 臺(tái) 1
4 污水泵 2.2kW 24 臺(tái) 2 一用一備
5 污泥泵 2.2kW 1.5h 臺(tái) 2
6 水下鼓風(fēng)機(jī) 11kW 18h 臺(tái) 2
7 潷水器 1.1kW 3h 臺(tái) 2
8 螺桿泵 2kW 3 臺(tái) 1
9 帶式壓濾機(jī) 4.0kW 3 臺(tái) 1
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SBR是Sequencing Batch Reactor的簡(jiǎn)稱，我國(guó)通常稱為序批式活性污泥法。1969年荷蘭國(guó)立衛(wèi)生工程研究所將處理醫(yī)院污水的連續(xù)流氧化溝改為間歇運(yùn)行，取得了令人注目的效果。從中得到啟發(fā)，世界各國(guó)學(xué)者開始著手間歇式活性污泥法的研究開發(fā)。1979年美國(guó)R. Irvine等人根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果首先提出SBR工藝。
近年來(lái)，伴隨著監(jiān)控與測(cè)試技術(shù)的飛速發(fā)展和SBR法專用設(shè)備潷水器的研制成功，以及電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、電磁閥、水位計(jì)、泥位計(jì)、自動(dòng)計(jì)時(shí)器，特別是計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用，使監(jiān)控手段趨于自動(dòng)化，SBR工藝的優(yōu)勢(shì)才充分顯露出來(lái)，引起廣泛重視，得以迅速推廣應(yīng)用。
SBR法工藝簡(jiǎn)單，不設(shè)二次沉淀池，間歇（或連續(xù)）進(jìn)水，間歇排水。在單一反應(yīng)池中完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水、閑置五道工序。
與傳統(tǒng)活性污泥工藝比較，SBR法具有下述工藝特點(diǎn)：
1.工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。
2.生化反應(yīng)推力大，處理能力強(qiáng)。研究表明，SBR反應(yīng)器中的活性污泥具有較高的生物活性，其微生物核糖核酸(RNA)是普通活性污泥的3～4倍。在SBR反應(yīng)器中，隨著曝氣進(jìn)行有機(jī)物(F)逐漸減少，而生物固體(M)逐漸增加，污泥負(fù)荷(F/M)隨時(shí)間減小，生化反應(yīng)在時(shí)間上呈推流狀態(tài)，F(xiàn)/M梯度也達(dá)到理想的最大，具有較強(qiáng)的污染物去除能力。
3.不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，運(yùn)行效果穩(wěn)定。污泥膨脹多為絲狀細(xì)菌過(guò)剩繁殖，絕大多數(shù)絲狀菌，如球衣菌屬等都是專性的好氧菌。在SBR反應(yīng)池中，沉淀潷水階段的缺氧或厭氧環(huán)境與反應(yīng)階段的好氧環(huán)境不斷交替，能有效抑制專性好氧細(xì)菌的過(guò)量繁殖，因此能形成以絮凝性微生物為主體的生物絮體，不發(fā)生污泥膨脹，運(yùn)行效果穩(wěn)定。
4.耐沖擊負(fù)荷，操作彈性大。
5.SBR法停曝后在理想靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行沉淀，泥水分離效果好。
5.5廢水處理效果分析
各工藝階段的處理效果預(yù)測(cè)如下：
表5-2：處理效果分析表
名稱 單位 豎流沉淀池 UASB反應(yīng)池 SBR反應(yīng)池 總處理率
進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水 進(jìn)水 出水
CODcr mg/L 12000 <10000 10000 <1000 1000 <100 ＞99%
BOD5 mg/L 8000 <7000 7000 <400 400 <20 ＞99.7%
懸浮物 mg/L 2500 <750 750 <500 700 <70 ＞97%