搪瓷屬于金屬嗎?具體成分?

【專家解說】：在金屬表面涂一層或多層類似玻璃的瓷釉，然后在高于425℃ 下燒制而成的金屬與無機(jī)材料牢固結(jié)合的復(fù)合材料。 沿革 搪瓷幾乎與玻璃同時(shí)出現(xiàn)，古埃及是最早的搪瓷生產(chǎn)國,其次是希臘。最初僅用貴金屬涂燒瓷釉,主要作為首飾和工藝品。中國約在公元 8世紀(jì)掌握了在銅上搪瓷的工藝。約15世紀(jì)中葉(明代景泰年間)在北京生產(chǎn)了精細(xì)的銅胎搪瓷工藝品--景泰藍(lán)。19世紀(jì)初，開始用鑄鐵制搪瓷，開創(chuàng)了工業(yè)用搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)后期又發(fā)展了鋼板搪瓷。呂布蘭法制得的純堿、精制的硼砂以及其他原料相繼被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一個(gè)新階段。現(xiàn)在，搪瓷已用于電子、超聲波、紅外、激光、同位素等技術(shù)裝備起來的現(xiàn)代工業(yè)。 分類 搪瓷品種繁多。按所用金屬基材可分為黑色金屬搪瓷和有色金屬搪瓷兩大類;按制品用途劃分，有日用和非日用搪瓷兩大類;按制備工藝分，有一次搪瓷和兩次或多次搪瓷;若以瓷釉特點(diǎn)命名，有耐酸搪瓷、低熔搪瓷和微晶搪瓷等。 生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品最外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。 瓷釉制備 瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用?；w劑是主要的，其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學(xué)組成。要求準(zhǔn)確稱量，充分混勻(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窯(中國多用隔焰池窯)、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達(dá)一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6~1.5mm)，然后研磨(用球磨機(jī)或氣流粉磨機(jī))成干釉粉或加水制成釉漿。 涂搪 將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。 制品燒成 已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃，鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。 用途 搪瓷制品的用途與其性能密切相關(guān)。廣泛用于日常生活、醫(yī)療、建筑，以及各工業(yè)方面。①因有良好的機(jī)械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐壓(80~200kg/cm2)，可做成軸承套、船舶的推進(jìn)器等。②因化學(xué)性能穩(wěn)定，可抗有機(jī)酸、無機(jī)酸和堿的腐蝕，用于制作化學(xué)工業(yè)中反應(yīng)鍋、反應(yīng)塔等，是化學(xué)工業(yè)中不可缺少的防腐蝕材料。③熱性能穩(wěn)定，可制成汽車、拖拉機(jī)和火車的排氣管，工業(yè)煙囪以及飛機(jī)、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。④絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機(jī)、變壓器等。