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煤倉風(fēng)道問題

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 10:22:16
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煤倉風(fēng)道問題【專家解說】:選煤廠煤倉瓦斯治理系列裝置的研究與應(yīng)用摘要:高瓦斯礦井選煤廠的煤倉存在瓦斯?jié)舛瘸蓿滓鹜咚贡ǖ奈kU(xiǎn),傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)治理方案設(shè)備多、費(fèi)用高。為此,通過深

【專家解說】:選煤廠煤倉瓦斯治理系列裝置的研究與應(yīng)用 摘要:高瓦斯礦井選煤廠的煤倉存在瓦斯?jié)舛瘸?,易引起瓦斯爆炸的危險(xiǎn),傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)治理方案設(shè)備多、費(fèi)用高。為此,通過深入分析,研究開發(fā)了一種新型瓦斯治理系列裝置,該設(shè)施由若干個(gè)煤倉瓦斯分離器、焚風(fēng)通風(fēng)塔、萬向?qū)эL(fēng)器、風(fēng)幛和雙向風(fēng)窗組成,為高瓦斯選煤廠的瓦斯治理開辟了一條新途徑。 關(guān)鍵詞: 選煤廠 煤倉 瓦斯治理 1 選煤廠煤倉瓦斯治理概況 傳統(tǒng)的選煤廠煤倉設(shè)計(jì)時(shí),基本上都不考慮瓦斯治理設(shè)施,但是對高瓦斯礦井來說,許多選煤廠煤倉的瓦斯?jié)舛冗h(yuǎn)遠(yuǎn)超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn),存在嚴(yán)重的安全隱患,甚至有的選煤廠還發(fā)生瓦斯爆炸,這嚴(yán)重地威脅著從業(yè)人員的生命安全和選煤廠的安全生產(chǎn)。為了解決此類問題,有的選煤廠在主要瓦斯區(qū)安裝了大量的軸流式通風(fēng)機(jī)、瓦斯傳感器、通風(fēng)機(jī)閉鎖傳感器,實(shí)現(xiàn)了瓦斯風(fēng)電閉鎖,實(shí)現(xiàn)了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),雖然這對解決選煤廠的瓦斯超限起了一定的作用,但上述設(shè)備設(shè)施治理費(fèi)用昂貴,且沒有從根本上解決瓦斯積聚造成的隱患,仍然存在發(fā)生瓦斯爆炸事故,影響選煤廠安全生產(chǎn)的隱患??梢哉f這些消極的措施并沒有從根本上解決瓦斯爆炸問題。 因此,為了保證選煤廠的安全生產(chǎn),筆者根據(jù)自己多年的礦井治理瓦斯積聚問題的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況,研制了一種 “選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”,徹底解決了現(xiàn)有選煤廠煤倉存在的瓦斯超標(biāo)易造成瓦斯爆炸和治理費(fèi)用昂貴等難題。 2 選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置的研究 2.1 屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況 屯蘭選煤廠始建于1997年10月,是設(shè)計(jì)入選原煤40Mt/a的特大型煉焦選煤廠,1997年10月31日正式投產(chǎn)?,F(xiàn)有原煤倉4個(gè),產(chǎn)品倉4個(gè), 2個(gè)轉(zhuǎn)載站。屯蘭礦生產(chǎn)的原煤由帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)向屯蘭選煤廠4個(gè)原煤倉儲(chǔ)存待選,原煤經(jīng)洗選后,其產(chǎn)品由帶式運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入4個(gè)不同的產(chǎn)品倉等待外運(yùn)。緩沖倉2個(gè)暫不用,只是在生產(chǎn)緊張時(shí)使用。 原煤倉4個(gè)每個(gè)倉直徑φ21m、高42.00m(儲(chǔ)煤凈高34.62m)、最大儲(chǔ)存煤量3600t,原煤倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)8.2%。 產(chǎn)品倉4個(gè)每個(gè)倉直徑φ21m、高44.87m(儲(chǔ)煤凈高39.00m)、最大儲(chǔ)存煤量3300t,產(chǎn)品倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)9.0% 2.2 新型瓦斯治理裝置的研究 2.2.1新型瓦斯治理裝置的試驗(yàn)研究 為了解決屯蘭選煤廠煤倉瓦斯問題,筆者多次到現(xiàn)場實(shí)測選煤廠大氣參數(shù)和多種氣體(CO、CO2、H2S、SO2、CH4、C2H4、C2H2等20多種),調(diào)查和分析屯蘭選煤廠歷年的大氣壓力、溫度、濕度變化規(guī)律。并結(jié)合現(xiàn)有的理論結(jié)合大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對屯蘭選煤廠煤倉和運(yùn)輸長廊瓦斯參數(shù)進(jìn)行正交理論分析,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)分析,從而得出最佳的試驗(yàn)方案。 對確立的最優(yōu)方案再進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),在試驗(yàn)中對試驗(yàn)參數(shù)不斷修正。對試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)有存在的問題進(jìn)行科學(xué)的比較、分析、歸納、總結(jié),并借助現(xiàn)代分析技術(shù)和手段,得出了最佳治理屯蘭選煤廠煤倉及運(yùn)輸長廊瓦斯積聚問題的試驗(yàn)方案。 2.2.2 煤倉新型瓦斯治理系列裝置設(shè)計(jì) 煤倉新型瓦斯治理技術(shù)方案是:選煤廠煤倉瓦斯積聚治理裝置由若干個(gè)煤倉瓦斯分離器、風(fēng)幛、雙向風(fēng)窗和焚風(fēng)通風(fēng)塔組成,煤倉瓦斯分離器設(shè)在煤倉的周邊,風(fēng)幛設(shè)在煤倉頂部的中央,雙向風(fēng)窗設(shè)在煤倉外壁的上方,焚風(fēng)通風(fēng)塔設(shè)在煤倉頂部的兩邊或煤倉外壁的上方。 煤倉瓦斯分離器由筒體、瓦斯釋放帽、瓦斯釋放孔和過濾網(wǎng)等構(gòu)成,瓦斯釋放帽設(shè)在筒體得頂部,瓦斯釋放孔設(shè)在瓦斯釋放帽上,過濾網(wǎng)均勻設(shè)在筒體上,煤倉瓦斯分離器主要功能是將煤體內(nèi)或煤體上方的瓦斯,按所要求的方向分離出來。 風(fēng)幛是一個(gè)圓臺(tái)型的筒體,雙向風(fēng)窗由向上風(fēng)葉、向下風(fēng)葉和框架組成,向上風(fēng)葉設(shè)在框架的上部,向下風(fēng)葉設(shè)在框架的下部, 焚風(fēng)通風(fēng)塔由焚風(fēng)曲線體、變線體、集風(fēng)道和三叉排風(fēng)器等構(gòu)成,主要功能是形成強(qiáng)大的焚風(fēng)效應(yīng),按所要求的方向?qū)⑼咚古诺矫簜}外。 由于屯蘭選煤廠煤倉新型瓦斯治理系列裝置采用了煤倉瓦斯分離器、風(fēng)幛、雙向風(fēng)窗和焚風(fēng)通風(fēng)塔,構(gòu)成了一個(gè)綜合治理裝置,能夠降低或消除煤倉中的全部瓦斯,徹底治理選煤廠瓦斯積聚的問題。 3 實(shí)施效果 3.1 安全效果 根據(jù)屯蘭選煤廠特定的地理環(huán)境和氣候條件影響的實(shí)際情況,根據(jù)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)理論,確定采用風(fēng)幛、風(fēng)窗、通風(fēng)塔、焚風(fēng)通風(fēng)塔等通風(fēng)設(shè)施后,屯蘭選煤廠主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要害部位和各個(gè)局部地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下效果,符合煤礦法律、法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》要求. 1]原煤倉[包括產(chǎn)品倉]頂部皮帶長廊的采用通風(fēng)設(shè)施后瓦斯?jié)舛瘸D赀_(dá)到0.5%以下。 2]原煤倉[包括產(chǎn)品倉]內(nèi)部上隅角(死角)采用通風(fēng)設(shè)施后,瓦斯?jié)舛仍谡Ia(chǎn)情況下0.5%以下。 3]原煤倉[包括產(chǎn)品倉]底部溜煤口倉內(nèi),采用通風(fēng)設(shè)施后,瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)到0.5%以下。 4]原煤倉[包括產(chǎn)品倉]頂部皮帶長廊的(有工作人員的場所)的地點(diǎn),采用通風(fēng)設(shè)施后達(dá)到CH4、C2H4、H2S、SO2、CO2、N2、O2達(dá)到各自的《國家標(biāo)準(zhǔn)》和《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》安全濃度。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明瓦斯?jié)舛扔稍瓉淼?.2%, 常年可降低到0.5%以下,瓦斯?jié)舛韧耆蠂覙?biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全濃度。具有治理瓦斯安全可靠,使企業(yè)的安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的生命安全以及企業(yè)財(cái)產(chǎn)得到保證,真正意義地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。 3.2經(jīng)濟(jì)效益評價(jià) 根據(jù)屯蘭選煤廠現(xiàn)有情況概算其經(jīng)濟(jì)效益。 3.2.1 軸流式通風(fēng)機(jī)方案 該選煤廠原煤倉4個(gè),每倉1臺(tái)5.5KW軸流式通風(fēng)機(jī),2#倉另安裝1臺(tái)2×15KW軸流式通風(fēng)機(jī), 倉上走廊有2臺(tái)5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī), 倉下安裝有1臺(tái)2×15KW軸流式通風(fēng)機(jī),放煤溜槽口有2臺(tái)5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī);精煤倉4個(gè),每倉2臺(tái)5.5KW軸流通風(fēng)機(jī),倉上走廊有1臺(tái)5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī),倉下安裝有1臺(tái)2×15KW軸流式通風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤處安裝1臺(tái)5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)。 1)瓦斯處理主要費(fèi)用。根據(jù)該選煤廠提供的實(shí)際費(fèi)用:① 電費(fèi):5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)月電耗1980元,年電耗23760元;2×15KW倉下通風(fēng)機(jī)月電耗10800元,年電耗129600元。 2)風(fēng)機(jī)折舊費(fèi)。 2×15KW倉下通風(fēng)機(jī)原價(jià)5萬元 服務(wù)年期7a,年折舊費(fèi)7143元;2.86臺(tái)為20429元/a;5.5KW移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)原價(jià)2.7萬元 服務(wù)年期7a,年折舊費(fèi)3857元,2.86臺(tái)為11031元/a。 新型瓦斯積聚治理裝置一個(gè)相當(dāng)于2.86臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī),且效果比軸流式通風(fēng)機(jī)穩(wěn)定、可靠。 3.2.2、新型瓦斯積聚治理裝置方案經(jīng)濟(jì)效益 若停用風(fēng)機(jī),改用瓦斯積聚治理裝置則: 1)停1臺(tái)5.5KW通風(fēng)機(jī)年省費(fèi)用:23760+11031 = 34791元/a;停1臺(tái)2×15KW軸流式通風(fēng)機(jī)其費(fèi)用:129600+20429 = 150029元/a. 2)4個(gè)原煤倉通風(fēng)機(jī)全部停用(8臺(tái)5.5KW;2臺(tái)2×15KW),其費(fèi)用為:34791×8+150029×2 = 278328+300058 = 578386元/a. 3)4個(gè)精煤倉通風(fēng)機(jī)全部停用(10臺(tái)5.5KW;1臺(tái)2×15KW),其費(fèi)用為:34791×10+150029 =347910+150029 = 497939元/a. 3.2.3 費(fèi)用 服務(wù)年限按20a計(jì)算:4個(gè)原煤倉為1156.77萬元, 4個(gè)精煤倉為995.88萬元,合計(jì)156.77+995.88= 2152.65萬元。 新型瓦斯積聚治理裝置的一次性制造加工成本費(fèi)用為128萬元,則節(jié)省費(fèi)用為2024.65萬元。 可見在屯蘭選煤廠安裝“選煤廠煤倉新型瓦斯治理系列裝置”以后,由于該裝置是安全、經(jīng)濟(jì)、永固、無動(dòng)力的構(gòu)造設(shè)施,以其取代原設(shè)計(jì)的軸流式通風(fēng)機(jī),所帶來的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。 3.2 社會(huì)效益: 新裝置填補(bǔ)了我國選煤廠瓦斯治理的空白,開創(chuàng)了我國無動(dòng)力治理瓦斯新經(jīng)驗(yàn)和先例,對所有高瓦斯選煤廠的瓦斯治理開辟了一條新途徑,為以后大型選煤廠設(shè)計(jì)提供了先進(jìn)的新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了大型選煤廠永久性的瓦斯治理。同時(shí)由于該系列裝置結(jié)構(gòu)簡單,管理方便,不需經(jīng)常維修,無需專人操作,具有簡便易行、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),因此易于在全國煤炭行業(yè)[以及礦山]推廣使用,具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。 4、結(jié) 論 總結(jié)“選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”有以下特點(diǎn): 1)、該技術(shù)的發(fā)明屬于國內(nèi)首創(chuàng),世界先進(jìn),具有技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理,填補(bǔ)了我國選煤廠瓦斯治理的空白。屬于世界性先進(jìn)技術(shù),達(dá)到世界先進(jìn)水平。 2)、該裝置的使用將有效的治理選煤廠煤倉瓦斯積聚問題。它的研制成功將對所有高瓦斯選煤廠煤倉瓦斯治理開辟一條新途徑。 3)、該裝置是安全、經(jīng)濟(jì)、永固、無動(dòng)力的構(gòu)造設(shè)施,以其取代常用的軸流式通風(fēng)機(jī),所帶來的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。 4)、該裝置結(jié)構(gòu)簡單,管理方便,不需經(jīng)常維修,簡便易行,無需專人操作,易于推廣使用,且開創(chuàng)了我國選煤廠無動(dòng)力治理瓦斯經(jīng)驗(yàn)和先例。 5)、這項(xiàng)新技術(shù)的成功運(yùn)用到設(shè)計(jì)上將對我國大型選煤廠煤倉瓦斯積聚治理產(chǎn)生深遠(yuǎn)的意義。給以后大型選煤廠設(shè)計(jì)提供了先進(jìn)的新技術(shù)。 6)、開創(chuàng)了我國無動(dòng)力治理瓦斯新經(jīng)驗(yàn),不需要巨資安裝帶動(dòng)力的通風(fēng)設(shè)備,一次安裝,永久使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,安全可靠,以確保該系統(tǒng)的安全性。 7)特別指出選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置是無噪音、無動(dòng)力、無污染的通風(fēng)構(gòu)造設(shè)施,純屬于環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。 8)、本裝置的原理,可以拓展到所有需要排氣、排污的建筑、工廠、礦山,以及民宅、廚房無動(dòng)力排油煙機(jī)等等領(lǐng)域 該技術(shù)可以取消全國選煤廠所有的通風(fēng)機(jī),而且完全徹底永久解決瓦斯積聚問題。 選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置在全國乃至全世界推廣使用, 開創(chuàng)了我國瓦斯治理的先驅(qū),具有推廣使用價(jià)值。 注:本專利“選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”獲第六屆“國家科技發(fā)明獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)和“國家科技創(chuàng)新獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)(獲獎(jiǎng)時(shí)間2006年12月2日);專利號為:ZL200520024727.X(公告時(shí)間2006.11.15) 希望對你有幫助