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養(yǎng)豬廢水處理

來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 09:59:29
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養(yǎng)豬廢水處理【專家解說】:畜禽養(yǎng)殖場的現(xiàn)有條件,沼氣發(fā)酵制備生物能源,從污水中回收肥料、飼料,污水凈化后回用,建立“養(yǎng)殖場—沼—果”、“養(yǎng)殖場—沼—魚”和“養(yǎng)殖場—沼—菜”循環(huán)經(jīng)濟

【專家解說】:畜禽養(yǎng)殖場的現(xiàn)有條件,沼氣發(fā)酵制備生物能源,從污水中回收肥料、飼料,污水凈化后回用,建立“養(yǎng)殖場—沼—果”、“養(yǎng)殖場—沼—魚”和“養(yǎng)殖場—沼—菜”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。大大降低能耗、水耗和整體運營成本。治理后COD、氨氮、總磷等各項指標均能達到國家規(guī)定的排放標準。 采用工藝 養(yǎng)殖場污水--沼氣池--收集池--固液分離--調(diào)節(jié)池--預(yù)曝氣池(預(yù)曝池中設(shè)前置微生物發(fā)生器)--前置導(dǎo)流快速沉淀池--導(dǎo)流曝氣生物濾池(導(dǎo)流曝氣生物濾池中設(shè)后置微生物發(fā)生器)--后置導(dǎo)流快速沉淀,清水砂濾消毒池--中水回用。 主要工藝介紹: 1、導(dǎo)流曝氣生物濾池 采用導(dǎo)流曝氣生物濾池最適合,導(dǎo)流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設(shè)計手法,并結(jié)合二級或三級污水處理工藝而研制出來的污水處理新工藝、新技術(shù)。 導(dǎo)流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內(nèi)蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例,案例涉及生活、醫(yī)院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制藥、榨菜等領(lǐng)域的污水處理。大量的應(yīng)用證明:出水水質(zhì)CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。 導(dǎo)流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內(nèi),完成兩次曝氣,兩次沉淀、兩次過濾,解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程,特別是在連續(xù)進水條件下,實現(xiàn)間隙曝氣,活性污泥回流,整個運行沒有閑置,其優(yōu)點較傳統(tǒng)處理方法較為突出,處理效果尤為顯著。2009年8月,被國家科技部列為“創(chuàng)新項目”;2009年12月,該產(chǎn)品被國家環(huán)保部列為“國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄”;2010年5月,被國家科技部、國家環(huán)保部、國家商務(wù)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局審查認定為“國家重點新產(chǎn)品”;2012年7月,又被國家環(huán)保部列為十二五期間“國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)”。2 2、微生物發(fā)生器 生物凈水器采用三級發(fā)生、交替運行、逐級衍生、對數(shù)增長技術(shù),致使發(fā)生器產(chǎn)生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml,高密度微生物釋放進入微生物凈化處理設(shè)備后,微生物凈化處理設(shè)備中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上,能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O,從而使污水得到凈化。 2、適應(yīng)范圍廣 該設(shè)備為比較理想的污水生物凈化處理設(shè)備,可根據(jù)不同種類、不同性質(zhì)、不同環(huán)境的污水處理需要,生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物,特別適合城鎮(zhèn)生活污水、農(nóng)村生活污水、醫(yī)療污水、工業(yè)廢水、畜禽養(yǎng)殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢(污)水處理的需要。 該設(shè)備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套,在既不變動污水處理工藝,也不改動土建工程的條件下,實現(xiàn)污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設(shè)備還可用于景觀、河道、湖面、河流、咸水湖、海灣、土地等領(lǐng)域去除微污染,保護公共環(huán)境。 3、經(jīng)濟效益突出 該微設(shè)備產(chǎn)生的是高密度優(yōu)勢微生物菌群,能快速食掉污水中的污染物和淤泥,且不產(chǎn)生臭味,不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設(shè)備和大功率的鼓風曝氣設(shè)備,與傳統(tǒng)方法比較,能耗是活性污泥法的1/8,設(shè)備投資可節(jié)約百分之七十,還可在淺層水池上運轉(zhuǎn),從而使污水處理池體積縮小、深度減淺,大大降低了一次投資費用和長期管理費用。 4、管理方便,安全可靠 該設(shè)備產(chǎn)生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池后,能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量(COD)和固體懸浮物(TSS),并有極強的脫氮除磷功能,還能在極短的時間內(nèi)使5類水轉(zhuǎn)變成3類以上,7天內(nèi)消除污水中的臭味,10天內(nèi)吃掉污水中50%左右的淤泥,每天降解20%的BOD,10-15天內(nèi)實現(xiàn)達標排放或中水回用。 采用該設(shè)備處理污水無污泥膨脹之憂,也不受操作員學歷年齡限制,管理方便,安全可靠。 5、沒有二次污染,營造綠色環(huán)境 隨著高密度微生物菌群發(fā)生量的不斷增加,污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少,大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅,變成二氧化碳和水,未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料,進而形成良性的生態(tài)處理凈化過程,沒有臭味、不產(chǎn)生污泥、無二次污染,營造綠色環(huán)境。 6、不受氣候影響,完成生化處理 采用傳統(tǒng)的生化法處理污水,受到氣候及水溫變化影響,當溫度每降低10度,微生物的酶促反應(yīng)速度就降低1-2倍,氣候?qū)е挛⑸锏幕钚圆蛔?,造成污水處理效果不好,不但威脅著北方污水處理廠,對于南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗,貴州長城環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的專利產(chǎn)品微生物凈化處理設(shè)備徹底解決了這一難題,該發(fā)生器系統(tǒng)產(chǎn)生的高濃度微生物菌群釋放進入微生物凈化處理系統(tǒng)后,其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上,使微生物凈化處理設(shè)備中生物濃度較活性污泥提高10倍,填補了因水溫低而導(dǎo)致生物量不足,污水處理效果差的技術(shù)難題。 7、解決活性不足,確保水質(zhì)達標 采用傳統(tǒng)的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水,由于微生物在這些污水中的成活少、數(shù)量小、致使污水處理后出水水質(zhì)差、效果不穩(wěn)定、難以達標排放。微生物凈化處理設(shè)備以獨特的方式徹底解決了這一難題,該微生物發(fā)生系統(tǒng)能將生產(chǎn)出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入微生物凈化處理設(shè)備,較其他污水處理提高10倍以上的生物量,強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化,同時微生物凈化反應(yīng)設(shè)備的供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O,硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養(yǎng)分,至使微生物又得到進一步的衍生,即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響,和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制,也無法阻止群雄逐鹿、前仆后繼的微生物大軍,形成對污水處理的強大陣容,進而降解和消化污水中污染物,最終實現(xiàn)廢水達標排放或中水回用。 8、革新微污染治理方式 傳統(tǒng)河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程,工程耗資大、工期長、淤泥量大。微生物凈化處理設(shè)備直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、咸水湖、海灣、土地等微污染源上游,從源頭切斷和堵住污染源頭,并通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現(xiàn)徹底治理,為微污染治理提供了可靠的設(shè)備。 3、導(dǎo)流快速沉淀池 廢水以下向流的方式,均勻的進入導(dǎo)流快速沉降分離設(shè)備的豎沉區(qū),使污水中的污泥在內(nèi)聚凝力和重力作用下,以4倍的沉速,將污泥快速沉降到導(dǎo)流沉淀快速分離設(shè)備即導(dǎo)沉區(qū)底部,底部污泥經(jīng)排泥系統(tǒng)排至污泥消毒吃,污水導(dǎo)流后以向上流的方式經(jīng)過斜沉區(qū),再以8倍的沉速,使污泥同樣經(jīng)排泥系統(tǒng)排至污泥消毒池,污泥消毒后經(jīng)脫水外運,脫水過程中產(chǎn)生廢液回流到污水處理池的前段繼續(xù)處理。導(dǎo)流快速分離出來的水,流入下道工序繼續(xù)處理,具有以下特點: a具有平流沉淀法,豎流沉淀法,斜管沉淀法,斜板沉淀法,蘭美拉沉淀法五哲的全部優(yōu)點,是目前最先進的污水處理沉降分離設(shè)備。 b豎沉區(qū)以4倍的沉速將污泥和污水分離。 c豎沉區(qū)以8倍的沉速將污泥和污水分離。 d豎沉和斜沉二區(qū)分離出來的污泥自動進入導(dǎo)沉區(qū),并自動排入消毒池后進行干化處理。 e分離出來的水自動進入下道工序處理。
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