求關(guān)于礦場(chǎng)污水處理站的操作規(guī)程

【專(zhuān)家解說(shuō)】：1正常開(kāi)機(jī) 1、檢查各設(shè)備、管道的完好性。 2、把中和池已調(diào)好的污水(PH=9~10)打入集水池中，打開(kāi)潛水泵出口閥、初沉池進(jìn)水閥，用潛水泵把污水打到初沉池。 3、初沉池的潛水泵把污水打入水解池，嚴(yán)格控制水解池內(nèi)PH=6.5~7.5，當(dāng)池內(nèi)PH低于6時(shí)，進(jìn)水可以人工調(diào)至8~9，爭(zhēng)取短時(shí)間內(nèi)將池中PH值恢復(fù)至6.5~7.5。 4、水通過(guò)溢流進(jìn)入一次氧化池，再進(jìn)入一次沉淀池，二級(jí)氧化池，二次沉淀池，平時(shí)氧化池應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充一些尿素、磷酸三鈉，加入量按C:N=100:5:1。測(cè)二次沉淀池出水CODcr≤100mg/ml、PH=7~8.5，若合格，則打開(kāi)外排閥排外;若不合格，則打開(kāi)回流閥，通過(guò)管道泵打回流至一次氧化池再處理，直至合格方可外排。如色度不合格，則經(jīng)活性炭過(guò)濾罐后再外排。 5、每天都需把三個(gè)培菌桶(53加侖桶)每桶的三分之一倒進(jìn)氧化池，倒完再往培菌桶內(nèi)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)劑:面粉500g，尿素100g，磷酸三鈉50g，再加污水至滿桶，并二十四小時(shí)連續(xù)鼓氣。 6、每個(gè)班都必須做好操作記錄及測(cè)污水進(jìn)水(1個(gè))、酸解池出水(2個(gè))、外排水(2個(gè))共五個(gè)水樣的PH值、Cl-含量、CODcr、色度及懸浮物。 2注意事項(xiàng) 1、一、二級(jí)氧化池進(jìn)水閥，一、二次沉淀池出水閥，一級(jí)氧化池進(jìn)氣閥一般情況下都是常開(kāi)的;每個(gè)班鼓風(fēng)機(jī)兩備兩用，潛水泵兩備兩用，管道泵一備一用。交班時(shí)，再切換，若氧化池含氧量不足可適當(dāng)加開(kāi)一臺(tái)，不過(guò)要使鼓風(fēng)機(jī)都能正常起動(dòng);若氧化池曝氣過(guò)大，則可只開(kāi)一臺(tái)。 2、嚴(yán)禁把中和池內(nèi)未中和好的污水打入中和池中，以防污水處理站設(shè)備及建筑等被腐蝕。 3、經(jīng)常檢查集水池中隔欄是否有異物堵塞，如有要及時(shí)清理。 4、每天都要排放氣管里的積水。 3不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法 3.1進(jìn)、出水及各水池 序號(hào) 不正?，F(xiàn)象 原因 處理方法 1 進(jìn)水PH＞10或PH＜9 1、循環(huán)不夠 2、中和池污水PH值偏堿或偏酸 1、繼續(xù)循環(huán) 2、在中和池加濃酸或濃堿打循環(huán)調(diào)至PH=9~10 2 排水色度不合格 二次沉淀池出水色度超標(biāo) 需通過(guò)活性炭過(guò)濾罐過(guò)濾 3 排水CODcr不合格 CODcr＞100mg/L 打回流回一次氧化池 4 初沉池污泥上浮及黑臭 廢水進(jìn)入初沉池前停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生腐敗及進(jìn)水中有機(jī)物濃度太高 加大回流污泥量，使它停留時(shí)間減少，并勤排泥。 減少或暫行高濃度的廢水進(jìn)入初沉池，增加曝氣時(shí)間及曝氣量。 5 二沉池污泥上浮 流量超負(fù)荷。 水流上升的流速大于污泥沉降速度。 降低流量。 增加回流比，及時(shí)排出污泥并降低污泥濃度。 6 二沉池出水帶有細(xì)小懸浮物 仃留時(shí)間短，以至于懸浮物在沉降前即出水，活性污泥曝氣過(guò)大，水力超負(fù)荷。 減少水力負(fù)荷，調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間及氣量，適當(dāng)增加營(yíng)養(yǎng)以改善污泥性質(zhì)。 3.2羅茨鼓風(fēng)機(jī) 序號(hào) 不正?，F(xiàn)象 原因 處理方法 1 不轉(zhuǎn) 1、 電機(jī)不良，接線不良; 2、 轉(zhuǎn)子粘合; 3、 混入異物。 1、 點(diǎn)檢電機(jī)，點(diǎn)檢接線; 2、 確認(rèn)粘合原因，去除粘合物; 3、 皮帶拉緊或更換。 2 異常聲音異常振動(dòng) 1、 皮帶打滑; 2、 齒輪油不足; 3、 軸承潤(rùn)滑油脂不足; 4、 異物力粘接; 5、 內(nèi)部接觸; 6、 壓力異常; 7、 旁路單向閥不良; 8、 安全閥運(yùn)動(dòng)不良; 9、 室內(nèi)換氣不足; 10、 部分緊固部位松動(dòng)。 1、 皮帶拉緊或更換; 2、 加油; 3、 補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂; 4、 清掃內(nèi)部; 5、 點(diǎn)檢內(nèi)部; 6、 除掉壓力異常原因; 7、 點(diǎn)檢單向閥或更換; 8、 點(diǎn)檢安全閥、調(diào)整; 9、 檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度; 10、 將松動(dòng)部位緊固。 3 異常發(fā)熱 1、排風(fēng)壓力上升; 2、室內(nèi)換氣不足; 3、空氣濾清器堵塞。 1、除掉排風(fēng)壓力上升的原因; 2、檢查或改善換氣設(shè)施，降低室內(nèi)溫度; 3、清掃空氣濾清器。 4 漏油 1、加油量過(guò)多; 2、部分堅(jiān)固部位松動(dòng); 3、密封墊破損。 1、在停機(jī)狀態(tài)放油到油標(biāo)中間; 2、將松動(dòng)部位緊固; 3、更換密封墊。 5 風(fēng)量不足 1、管道漏氣; 2、安全閥的動(dòng)作; 3、排風(fēng)壓力上升; 4、吸氣壓力上升; 5、皮帶打滑; 6、轉(zhuǎn)數(shù)不足; 7、空氣濾清器堵塞。 1、消除配管部位的漏氣; 2、重調(diào)安全閥; 3、除掉排風(fēng)側(cè)壓力上升原因; 4、除掉吸氣壓力上升原因; 5、拉緊皮帶或更換皮帶; 6、檢查皮帶張緊度; 7、清掃空氣濾清器。 3.3潛水泵 序號(hào) 不正常現(xiàn)象 原因 處理方法 1 流量或揚(yáng)程下降 1、出水管漏; 2、出水管局部可能被沉積物氧化及堵死; 3、泵局部堵塞; 4、葉輪、密封環(huán)磨損。 1、找出漏點(diǎn)，并修正; 2、檢查管線，清理或更換新的; 3、吊起泵清理; 4、吊起泵更換密封環(huán)。 2 運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量 1、氣塞; 2、出水閥門(mén)未打開(kāi)或堵塞; 3、泵反轉(zhuǎn); 1、①接二連三地打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)幾次;②啟動(dòng)或停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙為2~3分鐘; ③根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需裝一個(gè)空氣釋放閥; 2、①如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi);②檢查并清除堵塞物; 3、參見(jiàn)1 3 起動(dòng)和停止太頻繁 1、 浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短; 2、 逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。 1、重調(diào)浮球開(kāi)關(guān)間距，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間; 2、檢查并維修。 4 停止失靈 1、浮球開(kāi)關(guān)“停止”功能失靈; 2、浮球上浮子卡在“工作”的位置。 1、檢查，如需要應(yīng)予更換; 2、松開(kāi)，如需要可改變位置。 5 起動(dòng)后，斷路器或過(guò)載器跳開(kāi) 1、電壓過(guò)高; 2、控制柜故障; 3、在蝸殼底部堆積了泥漿或其他沉積物。 1、將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍; 2、①仔細(xì)檢查布線等。禁止用超過(guò)推薦數(shù)值的原件來(lái)更換斷路器; ②檢查繼電器是否正常; 3、清理泵和污水池。 6 不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi) 1、電控柜故障或繼電器失靈; 2、浮球故障; 3、繞組、接線或電纜斷路; 4、泵被堵塞。 1、送廠維修部修理; 2、檢查使用旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是，應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān); 3、用歐姆表檢查。如果證明斷路，檢查繞組，接線頭及電纜; 4、切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復(fù)位前試用一下。 7 啟動(dòng)不了，但熔絲沒(méi)斷或過(guò)載保護(hù)器不跳開(kāi) 1、電壓過(guò)低; 2、沒(méi)電; 3、繞組、電纜、接線頭或控制柜斷路。 1、①檢查控制柜電壓，如電壓過(guò)低，暫時(shí)不能使用;②電纜線過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇大一號(hào)截面的電纜。 3、檢查控制柜是否有電; 4、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。