發(fā)酵行業(yè)廢水處理綜述

【專家解說】：隨著國民經(jīng)濟的增長，我國的日用化工業(yè)、油脂加工業(yè)、合成脂肪酸工業(yè)、肉類加工業(yè)、乳制品工業(yè)等取得了突飛猛進的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模也迅速擴大，相應(yīng)的廢水排放量亦急劇增加。這些工業(yè)廢水中，含有大量的油、脂肪、脂肪酸等脂類物質(zhì)。加劇了含脂類廢水的泛濫，對環(huán)境和人類健康造成了嚴重的影響。在荷蘭，含脂類廢水的污染物排放量相當于全國14%的人口排放的生活廢水的污染物總量。因此，對這些工業(yè)排放的含脂類廢水的處理日益受到關(guān)注。1含脂類廢水的水質(zhì)特征脂類物質(zhì)是廢水中有機污染物的重要組分。城市污水中脂類物質(zhì)的含量大約在40～100 mg/L，工業(yè)廢水中屠宰廠、油脂加工精煉廠、食品加工廠、日用化工廠等排放的廢水對環(huán)境水體中總脂類的貢獻最大。含脂類廢水成分復雜，以含動植物油脂為原料的工業(yè)廢水含有的脂類物質(zhì)主要是長鏈脂肪酸（LCFA）和直鏈的多元醇的脂（甘油三酸脂、磷脂等）以及它們的降解產(chǎn)物。這些脂類物質(zhì)是可以生物降解的。紡織工業(yè)廢水(以棉花為原料)則含有蠟以及環(huán)狀醇與帶有分支的鏈狀脂肪酸所形成的酯，因此比較難以生物降解。表1給出了部分含脂類物質(zhì)的工業(yè)廢水的種類和水質(zhì)特征[1]。表1 含脂類廢水及其水質(zhì)特征廢水種類COD/(g L-1)脂類/(g L-1)屠宰廢水2.0～3.00.35～0.52乳品工業(yè)廢水0.10～0.950.02～1.30食用油精煉廢水4.3～8.90.55～1.00羊毛洗滌廢水9.0～85.02.0～15.0脂肪提煉加工廢水2.7～7.40.10～0.54日用化工廢水3.0～5.00.15～0.202 含脂類廢水的危害由于此類廢水中含有大量的脂肪酸、甘油、表面活性物質(zhì)、油脂等呈現(xiàn)出良好的乳化性和親和性，少量能導致水體的COD、BOD迅速升高，更加劇了處理的難度。同時進入城市污水處理廠的含脂類有機廢水中的中長鏈脂肪酸、油類物質(zhì)包裹在填料外層阻礙氧的傳質(zhì)，導致好氧微生物代謝紊亂。如果這類物質(zhì)未經(jīng)處理直接進入江河湖海水體，則危害水體生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染周圍環(huán)境。在污水排放系統(tǒng)中中長碳鏈脂肪酸及油脂的積累會導致排水管道的水力容量損失（或排水管道堵塞）。在廢水處理廠中油狀的中碳鏈脂肪酸(MCFA)和固狀的長鏈脂肪酸(LCFA)混和油脂阻塞格柵，在污泥泵中積成渣垢，影響設(shè)備的正常運行。且在好氧處理單元和最終沉淀池中，含脂肪酸的混合物會結(jié)成“脂球”連同粘附的污泥處于懸浮狀態(tài)，隨最終出水排出。一方面造成污泥流失，同時也影響出水水質(zhì)。3含脂類廢水處理面臨的問題目前，對于含脂類廢水處理存在的問題，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，從而引起污泥上浮和流失；②長鏈脂肪酸（特別是游離脂肪酸）有較強的毒性，常對微生物菌群引起抑制。這兩個問題也是造成含脂類廢水處理系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要原因。工業(yè)廢水中的部分脂類物質(zhì)可以比較容易地以物理方法除去，例如氣浮、重力分離等。脂類一般在厭氧處理中降解很慢，因此需要相對長的保留時間，但它們在厭氧反應(yīng)器（或其它生物處理系統(tǒng)）中，由于容易上浮而很難停留較長時間。因此，上浮問題成為脂類物質(zhì)破壞厭氧或好氧處理的嚴重問題。在厭氧處理系統(tǒng)中，長鏈脂肪酸的降解是限速步驟，且受產(chǎn)氣量和COD去除率的限制。在處理以植物油為原料的脂類廢水時，必須考慮到長鏈脂肪酸的緩慢降解和毒性。因此，克服LCFA的抑制作用及污泥上浮和流失將是處理含脂類廢水的關(guān)鍵。4 含脂類廢水的處理方法研究4.1 含脂類廢水處理現(xiàn)狀及分析4.1.1 物理法處理隔油、氣浮是含脂類廢水常用的物理方法，主要去除廢水中的浮油、乳化油和懸浮物等。一般作為預處理。（1）隔 油隔油主要是去除含脂類廢水中的浮油和大部分懸浮物。隔油時常采用加入硫酸的方法，加入硫酸的目的是使皂腳水解成脂肪酸，同時使廢水中的乳化油變成溶解油而利于去除[2]。再經(jīng)過酸化隔油處理后，廢水中的油腳、皂腳等脂類物質(zhì)及其他固體懸浮物都會被分解，油脂還可以回收，不僅提高了酸油得率，增加企業(yè)效益，而且可以降低廢水中各種污染物的濃度，同時COD和BOD5的濃度也大大降低，為下一步的處理創(chuàng)造了條件。鄭鵬等[3]采用隔油預處理油脂廢水，有效降低了廢水中油的含量，減輕了后續(xù)生物處理的負荷。（2）氣浮法該法對于去除含脂類廢水中的乳化油有特殊功效。通常先投加混凝劑，中和或改變膠體粒子表面電荷，破壞乳化油的穩(wěn)定性并形成絮凝體，投加混凝劑可使氣浮法的除油效率提高一倍。目前氣浮法除油已廣泛用于處理含脂類廢水，且處理效果良好。劉義等[4]采用水解酸化-氣浮-SBR工藝處理乳制品廢水，COD和油的去除率分別為95%和93%，取得了很好的效果。梁松雪等[5]采用水解酸化－渦凹氣?。璖BR處理屠宰廢水，COD由2 824 mg/L降低至100 mg/L，出水達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB 13457－92)中的一級標準。隔油、氣浮是含脂類廢水預處理工藝中較為成熟的技術(shù)。但在采用時，需根據(jù)處理水的水質(zhì)和水量，對不同單元進行最佳組合，以達到既經(jīng)濟又獲得良好的處理效果。4.1.2 化學法處理常用于處理含脂類廢水的化學法主要有水解、化學沉淀等，主要是去除廢水中的油，脂肪等脂類。此法一般也作為廢水的預處理。（1）堿性水解和酶水解該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為含脂類廢水的預處理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經(jīng)濟實用但是會產(chǎn)生大量的廢渣。用NaOH進行預處理時，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150～300 mg/L，可使平均脂肪顆粒的粒徑降到處理前脂肪顆粒粒徑的73％±7％；用胰脂肪酶進行預處理效果最佳，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒粒徑的60％±3％，而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果[6]。但是用堿性水解處理含脂類廢水會導致廢水的pH出現(xiàn)波動，難以控制，使后續(xù)處理工藝不易正常運行。（2）混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理含脂類廢水效果較好。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS。此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理含脂類廢水，COD和色度去除率分別可達75%和95%以上[7]。單純的混凝處理存在一個明顯的問題，就是屠宰廠排放的含脂類廢水中含有大量的血水，難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前，先對含脂類廢水進行適當變性處理。王毅等[8]對屠宰廢水變性預處理后，采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑進行絮凝處理，COD的去除率可達到90.7%，取得了較好的處理效果?；炷ㄌ幚韽U水成本低，低溫下具有較好的處理效果。且此法簡便、高效，有較好的環(huán)境效益。但是該法處理的廢水限于COD小于l 000 mg/L的廢水，對于高濃度廢水，還需必要的后續(xù)處理。因此，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續(xù)的生物處理的負荷。4.1.3 生物處理4.1.3.1 好氧處理（1）活性污泥法傳統(tǒng)的活性污泥法COD去除率一般為80%左右，BOD5約為90%[9]，處理含脂類廢水一般難以達到廢水綜合排放標準。主要原因是：第一、長碳鏈脂肪酸(LCFA)在水中溶解度很差。含酸廢水酸化時，LCFA會形成粘滯的難以過濾的沉淀物，即使在相同pH的溶液中，濾液中仍含有極限溶解度所允許的粘質(zhì)（LCFA等），給水處理帶來很大的困難。第二、傳統(tǒng)活性污泥法中，大部分微生物對中長碳鏈脂肪酸及油脂物質(zhì)的直接分解能力低，對高濃度有機廢水的抗沖擊能力差，并且容易產(chǎn)生污泥膨脹等問題。采用序批式間歇活性污泥法(SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于肉類加工廢水處理，COD去除率可達95%以上。在SBR法的基礎(chǔ)進行改進后出現(xiàn)了二段SBR法，其特點是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機物的專性菌，從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強，運行靈活，抗沖擊能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定，易實現(xiàn)自動化控制[10]。王建軍[11]采用兩段SBR法處理屠宰廢水，COD和油的去除率分別達94.4%、93.6%。曹恩偉等[12]采用SBR工藝處理合成脂肪酸廢水，運行結(jié)果表明，工藝簡單，運行費用低，處理效果良好。SBR法處理含脂類廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于肉類加工廢水含有大量的油脂、血水，易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想，必須輔以一定的前期預處理。（2）生物膜法目前國內(nèi)含脂類廢水好氧生物處理系統(tǒng)多采用生物膜工藝，現(xiàn)有的生物膜法工藝包括生物接觸氧化、生物轉(zhuǎn)盤和生物流化床等，其中生物接觸氧化法應(yīng)用得最為廣泛。高廣蕾[13]用二級好氧接觸氧化工藝處理高濃度植物油脂廢水,其對COD(進水1 200 mg/L)去除率達86.7％，對BOD(進水440 mg/L)的去除率為96.4％。李偉光等[14]采用序批式生物膜反應(yīng)器處理屠宰廢水，其COD、BOD和油脂去除率分別可達97%、99%和82%。生物膜法具有水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高的特點。在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。出水水質(zhì)可達廢水綜合排放二級標準，達到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運行管理更方便，且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題。例如，該方法不會存在污泥流失問題，且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但生物膜法對油、SS、色度的去除有限，也需要前期預處理。主要適用于含脂類廢水水量不大、場地較小的情況。4.1.3.2 厭氧生物處理厭氧工藝處理廢水的優(yōu)勢在于它能處理較高濃度的有機廢水而不必稀釋進水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧生物濾池(AF)和厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。賀延齡[1]采用預處理-UASB工藝處理福州市某油脂化工廠廢水，UASB反應(yīng)器容積為2 m3，反應(yīng)溫度30～35 ℃，COD容積負荷達8～10 kg/(m3•d)，該工程對油脂廢水COD去除率為85％～95％。生物水解(酸化)法是近年來出現(xiàn)的一種處理高濃度有機廢水的厭氧預處理工藝,實質(zhì)上是將廢水厭氧處理控制在水解酸化階段。該工藝因為能較好改進廢水可生化性，同時可去除一定有機負荷而日漸受到重視，目前該工藝已成功地用于含脂類廢水的處理。周萬鵬等[15]采用水解酸化反應(yīng)器作為預處理，處理油脂洗滌廢水，COD和油均有較高的去除率。厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，但厭氧反應(yīng)器處理含脂類廢水時受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪等脂類濃度的影響較大，出水水質(zhì)往往達不到排放標準，需與好氧處理相結(jié)合。河南雙匯集團采用UASB-CASS工藝處理大豆蛋白和屠宰廢水混合水，已取得了良好的效果，克服了單一厭氧處理不徹底的缺點，其COD、SS和油脂去除率分別可達95%、94%和99%[16]。4.2 含脂類廢水生物處理新技術(shù)除了對常規(guī)的生物處理工藝繼續(xù)研究外，目前國內(nèi)外對含脂類廢水生物處理研究的重點已擴展到微生物選育技術(shù)（也稱生物強化技術(shù)）、膜生物反應(yīng)器等方面。4.2.1 微生物選育技術(shù)微生物選育技術(shù)是治理廢水的一種高效生物技術(shù)，在含脂類廢水處理中有廣闊的應(yīng)用前景。此技術(shù)也即是利用優(yōu)勢菌株處理廢水。主要是針對含脂類廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定問題，國外有研究提出利用專性降解脂類物質(zhì)的微生物菌株處理含脂類廢水。該方法的核心就是篩選出處理含脂類廢水的高效優(yōu)勢微生物菌株，利用此優(yōu)勢菌株在適宜的條件下快速有效的降解脂類物質(zhì)。因此與一般好氧法相比，它的專一性和有效性更加顯著。目前的研究多集中在選種和育種，即應(yīng)用各種篩選方法從自然界和工業(yè)生產(chǎn)中選擇和培養(yǎng)符合要求的菌種。當前降解菌的篩選培養(yǎng)方法有兩種：第一、污泥馴化（自然篩選）。第二、篩選高效菌株（人工篩選）。賴萬東等從處理油脂廢水的活性污泥中篩選出兩株高效降細菌，分別屬于芽孢桿菌和產(chǎn)堿桿菌[17]。經(jīng)對廢水處理，實驗表明：兩種細菌適宜的降解條件為pH=5.5～7.0，T=25～35 ℃，DO=5.5～7.0 mg/L。在此范圍內(nèi)，氧傳遞速率與生化降解率相匹配，存在一個動態(tài)的平衡過程，此時COD的去除率達到一個較高值。慎義勇等[18]從4種不同活性污泥中馴化分離了12株優(yōu)質(zhì)菌，各菌種72 h內(nèi)對COD超過10 000 mg/L模擬油脂廢水的COD去除率都接近或超過80%，其中有3株細菌對廢水中COD的去除率達到90%以上。用經(jīng)篩選和培養(yǎng)后的優(yōu)勢菌處理含脂類廢水需注意保持此菌種的固定而不流失，并要在與天然菌類競爭中保持優(yōu)勢，才能保證其正常發(fā)揮作用和系統(tǒng)順利運行。目前用經(jīng)篩選培養(yǎng)的優(yōu)勢菌群處理含脂類廢水正處于實驗室研究階段，還未投入工程運行。今后隨著這方面的實驗更進一步完善，將會促進優(yōu)勢菌生物處理工藝在含脂類廢水處理工程中的應(yīng)用。4.2.2 膜生物反應(yīng)器（MBR）MBR法處理廢水技術(shù)是把傳統(tǒng)的活性污泥法和膜分離技術(shù)組合在一起而形成的一種新型的污水處理工藝。該技術(shù)既克服了傳統(tǒng)活性污泥法本身的一些不可避免的缺點，同時又具有膜分離占地少、高效和操作方便的優(yōu)點。在工業(yè)廢水處理方面，采用MBR處理含脂類廢水獲得了良好的處理效果。何義亮等[19]采用厭氧MBR工藝處理高濃度食品廢水，當COD負荷為2～3 kg/(m3d)時，COD去除率可達80%～90%。鮑建國等[20]采用好氧MBR工藝處理油脂廢水，COD、SS、油的去除率可穩(wěn)定在85%以上，出水水質(zhì)良好。MBR作為一種新型、高效的廢水處理技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。但因為膜生物處理存在的膜污染問題，該技術(shù)在實際處理中應(yīng)用很少。因此研究膜污染的原因，尋求減少膜污染，快速恢復通量的方法和對策，是推廣MBR法處理廢水的關(guān)鍵所在。4.3 含脂類廢水處理強化從含脂類廢水處理面臨的問題來看，要強化此種廢水的處理，主要就是從克服油和脂肪酸的影響來著手。據(jù)此，認為可以從下幾個方面強化。4.3.1 采用高效反應(yīng)器，提高微生物的活性和數(shù)量HWUCS等[21]研究發(fā)現(xiàn)，顆粒污泥由于比表面積比懸浮和絮狀污泥小，因而受到LCFA的毒性相對較小。因此，在對含脂類廢水的處理中，可采用高效反應(yīng)器，如升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）等，這些反應(yīng)器主要利用上升水流和氣流產(chǎn)生的剪切力，培養(yǎng)出具有優(yōu)良理化和生物學特性，沉降性能好的顆粒污泥。這種顆粒污泥能在反應(yīng)器中載流大量的微生物，保持反應(yīng)器中微生物的數(shù)量；另外，污泥的顆?；瘍?yōu)化了反應(yīng)器中菌群的組合，使產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌有較好的共生關(guān)系，提高了微生物的活性。從而使種間代謝速率加快，提高脂肪酸的降解效率。4.3.2 提高傳質(zhì)，克服脂肪酸、油等的抑制因素4.3.2.1 改善進水布水方式設(shè)計出符合流體力學和生物反應(yīng)的、合理的進水布水系統(tǒng)，也是改善含脂類廢水處理效果的有效途徑。陳明東[22]采用雙向進水的純水力攪拌方式對UASB布水系統(tǒng)優(yōu)化，流向90 s切換1次，可提供柔和的水力攪拌效果，促進污泥和污水之間的良好接觸，使污泥上附著的氣泡有效分離，有利于“水力篩分”，提高反應(yīng)器的負荷，加速污泥顆?；男纬桑岣吡颂幚硇?。4.3.2.2 除去廢水中的油該廢水中的油脂以兩種方式存在：一種是游離態(tài)的油脂漂浮在水面上稱浮油，這種油脂采用物理法較易從廢水表面回收利用；另一種是乳化狀態(tài)的油脂，此種狀態(tài)下的油脂可采用物理和化學相結(jié)合的方法，即在廢水中投加絮凝劑，使油脂與絮凝劑混凝，成為較大的油滴顆粒，將其除去，減緩其對后續(xù)生物處理的影響。4.3.2.3 在預處理中盡量去除更多的脂肪酸由于脂肪酸以分子態(tài)的形式存在時，對微生物的毒性更大，且影響傳質(zhì)效果。因此，在預處理中，可控制pH在7.4～8.2，投加CaCl2，與脂肪酸發(fā)生沉淀反應(yīng)，減少脂肪酸，降低脂肪酸的抑制。另外，也可將pH控制在7以下，使脂肪酸以油狀或固態(tài)的形式存在，采用氣浮的方法去除。采用投加CaCl2的方法，去除含脂類廢水中的脂肪酸，已在實驗室進行研究，結(jié)果表明，投加CaCl2后，廢水中油和脂肪酸的量明顯降低，脂肪酸的投加量為廢水中含油量的30%時，效果最好。4.3.3 采用生物乳化劑（BE）BE是一類由生物產(chǎn)生的表面活性劑，其分子結(jié)構(gòu)由一個疏水部分和一個親水部分構(gòu)成，疏水部分為飽和、不飽和或羥化的烴鏈；親水部分更加多樣化，可簡單如脂肪酸的羧基，也可復雜如糖脂的多聚糖基。具有低毒，易生物降解的特點。采用BE強化含脂類廢水是一種新的嘗試，它可以使溶于水中的脂肪酸及油類物質(zhì)乳化和產(chǎn)生中度泡沫的能力。王樓明[23]采用BE強化含油廢水生物處理，經(jīng)實驗研究表明，采用BE可改善反應(yīng)器的生物除油效果，改變反應(yīng)器中微生物的性狀，改善反應(yīng)器的運行性能，從而提高油類物質(zhì)與活性微生物的作用效率，達到強化廢水生物處理的目的。4.3.4 采用物理強化技術(shù)，增強微生物活性，提高反應(yīng)器效能4.3.4.1 磁分離技術(shù)磁分離技術(shù)是吸附除油脂等脂類方面的最新研究成果。即借助于磁性物質(zhì)作為載體，利用油珠的磁化效應(yīng)，將磁性顆粒與含脂類廢水相結(jié)合，使廢水中的油脂等分散在磁性顆粒上被吸附，再通過分離裝置，將磁性物質(zhì)及其吸附的脂類留在磁場，從而達到分離的目的。該法處理含脂類廢水，引起了很多科研人員的重視。朱又春等[24]采用磁分離技術(shù)處理餐飲污水，取得了良好的效果，使廢水中含油量由194 mg/L降至7 mg/L。另外，將磁分離技術(shù)和生物法相結(jié)合，即向生物反應(yīng)器中投加磁粉，使細菌磁化，可加快絮凝速度，強化微生物的新陳代謝作用，增強微生物活性。張密林等[25]采用磁性細菌生物法處理屠宰廢水，COD、SS、NH3-N的平均去除率分別可達96%、91%、86%。孫水裕等[26]采用磁活性污泥法處理餐飲廢水，實驗結(jié)果表明，采用磁活性污泥法處理效果優(yōu)于普通活性污泥法。目前，磁分離技術(shù)在含脂類廢水處理應(yīng)用方面，仍處于實驗室研究階段。要應(yīng)用于工程實踐上，其技術(shù)還有待進一步完善和發(fā)展。但該技術(shù)可節(jié)省運行時間和費用，將有廣闊的發(fā)展前景。4.3.4.2 超聲波技術(shù)超聲波是一種高頻機械波，其頻率一般2×104～5×108Hz，具有量集中、穿透力強、在水中可以發(fā)生凝聚效應(yīng)、空穴或空化效應(yīng)等特點。利用超聲波技術(shù)，可以改善污泥的固-液界面、加強氣體的傳質(zhì)和營養(yǎng)物傳遞，增強污泥活性提高廢水的可生化性，從而強化廢水的生物處理。SCHLAFER等[27]實驗室小試發(fā)現(xiàn), 將頻率為25 kHz，聲能密度為0.3 W/L的超聲波直接作用于生物反應(yīng)器可以有效改善污泥顆粒的固-液界面，促進氧氣和營養(yǎng)物質(zhì)的傳遞，增強污泥活性，從而提高反應(yīng)器效率。根據(jù)超聲波量集中、穿透力強的特點，在采用超聲波技術(shù)強化處理含脂類廢水時，必須以先通過實驗，以確定最佳的超聲頻率，否則可能出現(xiàn)超聲粉碎效應(yīng)，影響處理效果。超聲波技術(shù)具有簡便、高效、無污染或少污染的特點。但超聲波應(yīng)用于強化含脂類廢水生物處理，在理論和技術(shù)方面還存在著許多需要研究解決的問題：如廢水中懸浮物對空化作用的影響；超聲設(shè)備的可靠性和壽命；超聲波技術(shù)用于大規(guī)模水處理中的經(jīng)濟可行性；超聲波對生物反應(yīng)器中生物的作用機理的進一步研究等。5 結(jié)語與展望在對含脂類廢水進行處理的過程中，需要采用物理、化學和生物相結(jié)合的方法。例如，在生物法之前通常采用一些物理或化學法去除廢水中的上浮油和部分乳化油，就可以在很大程度上緩解后面的生物處理法的壓力。所以，物理法和化學法雖然不適宜作為主要的處理方法，但是，在含脂類廢水的預處理中卻是非常重要和不可缺少的。近幾年來，含脂類廢水處理的新技術(shù)也在不斷地涌現(xiàn)、更新和發(fā)展。在主體處理單元中出現(xiàn)了各種各樣的比較成熟的高效反應(yīng)器如UASB、EGSB和IC等，同時也出現(xiàn)了多種生物反應(yīng)器聯(lián)合起來的趨勢，并在工藝流程和生物活性上進行改善與提高，獲得強化的目的。微生物選育技術(shù)、磁分離技術(shù)和超聲波等新技術(shù)，雖然在實際工程開發(fā)應(yīng)用等方面還存在很多還沒有得到解決的技術(shù)問題，但不可否認的是，它們在強化含脂類廢水的處理中將具有更加廣闊的應(yīng)用前景。參考文獻[1] 賀延齡.廢水的厭氧生物處理[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1998.[2] 劉精今，陳竹新.植物油脂廢水處理經(jīng)濟性分析[J].江蘇環(huán)境科技，2001，14(2):21-22.[3] 鄭鵬，王爭春，王迎春，等.隔油-渦凹氣浮-BAF工藝處理油脂廢水[J].廣東化工，2006，33（7）：33-36.[4] 劉義，張兆昌.水解酸化-氣浮-SBR工藝處理乳品廢水的研究[J].環(huán)境工程，1998，16（5）：19-21.[5] 梁松雪，李志祥，侯鵬飛，等.水解酸化-渦凹氣浮-SBR處理屠宰廢水[J].市政技術(shù)，2006，24（3）：143-144.[6] MASSE L，KENNEDY K I，CHOU S.Testing of Alkaline and enzymatic hydrolysis pretreatments for fat particles wastewater[J].Bioresource Technology，200l，77(2)：145-155．[7] 于傳貴，馬芳靜，邵洪，等.中濃度屠宰廢水處理試驗[J]．山東建材學院學報，2001，15(2)：173-174．[8] 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