油棕櫚果球絲制漿清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究

【摘要】： 隨著木材資源嚴(yán)重短缺的問題給造紙行業(yè)造成壓力加大，人們?cè)絹碓街匾暦悄静脑系拈_發(fā)利用。本文首先以馬來西亞棕櫚球絲為原料分析得出其主要化學(xué)成分：克拉桑木質(zhì)素含量17.12％，綜纖維素含量76.97％，灰分含量2.47％，苯醇抽出物和聚戊糖含量均比麥草原料高，分別為5.11％和35.27％。 在世界范圍內(nèi)，紙漿工業(yè)正面臨著反對(duì)使用含氯漂劑漂白的空前壓力，減輕環(huán)境污染已成為造紙工業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。本文對(duì)馬來西亞油棕櫚果球絲堿-蒽醌法蒸煮及無(wú)元素氯(DE_PP)漂白工藝進(jìn)行了研究；用DE_PP三段漂白與傳統(tǒng)的CEH三段漂白進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)；嘗試采用DP兩段短流程漂分別對(duì)棕櫚漿和葦漿進(jìn)行漂白；并且對(duì)DE_PP漂白的二氧化氯漂白段使用活化劑進(jìn)行了研究，得出主要研究結(jié)論如下： 1．棕櫚果球絲堿．葸醌法蒸煮脫木質(zhì)素過程分為三個(gè)階段性：即蒸煮溫度升至100℃時(shí)，為初始脫木質(zhì)素階段，此階段僅脫除2.10％的木質(zhì)素；當(dāng)蒸煮溫度從100℃升至160℃并保溫30min，此階段為主要脫木質(zhì)素階段，此階段脫除81.00％的木質(zhì)素；當(dāng)在160℃保溫超過30min以后，屬殘余脫木質(zhì)素階段。其蒸煮較為合適的工藝是：液比1：6，蒽醌用量0.05％，用堿量19％(以NaOH計(jì))，蒸煮最高溫度160℃，保溫時(shí)間90分鐘；蒸煮結(jié)果為：卡伯值15.62，得率52.65％，白度39.58％ISO，粘度991.2mL╱g。 2．采用傳統(tǒng)的CEH三段漂白工藝(C段用氯量4.2％，E段用堿量2.6％，H段用氯量2.8％)，所得漂白漿料的主要指標(biāo)為：卡伯值5.00，白度76.4％ISO，粘度468.4mL／g；而采用DE_PP三段漂白工藝(D段ClO_2用量1.5％，E_P用堿量2％，H_2O_2用量0.5％，P段H_2O_2用量2％)，所得漿料是：卡伯值1.21，白度85.0％ISO，粘度818.7mL／g?？梢奃E_PP漂用氯量比CEH漂降低，且抄片后紙返黃程度減輕。因此，DE_PP三段漂白流程比傳統(tǒng)的CEH三段漂白優(yōu)越。 3．棕櫚漿采用DP兩段漂白工藝，D段ClO_2用量2％，P段H_2O_2用量4％。所得漂白漿為：卡伯值1.11，白度83.5％ISO，粘度617.0mL／g?；具_(dá)到與DE_PP漿料相當(dāng)?shù)乃?。?duì)于實(shí)際生產(chǎn)來說，采用DP兩段漂白可以減少投資，節(jié)省成本和時(shí)間，并能提高產(chǎn)量。 4．在二氧化氯漂白段加入活化劑的DE_PP漂白工藝可以有效地提高二氧化氯的利用率，對(duì)降低漿料的卡伯值，提高漿料的白度有很大的幫助。 【關(guān)鍵詞】：油棕櫚 堿-蒽醌法 無(wú)元素氯 二氧化氯 過氧化氫
【學(xué)位授予單位】：南京林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號(hào)】：TS74
【目錄】：

• 致謝3-4
• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 前言8-10
• 1.1 研究背景8-9
• 1.2 研究意義9
• 1.3 研究?jī)?nèi)容9-10
• 2 文獻(xiàn)綜述10-25
• 2.1 原料10-11
• 2.1.1 棕櫚簡(jiǎn)介10
• 2.1.2 國(guó)內(nèi)利用棕櫚制漿造紙概況10-11
• 2.1.3 國(guó)外利用棕櫚制漿造紙概況11
• 2.2 漂白新技術(shù)研究概況11-14
• 2.2.1 ECF漂白12
• 2.2.2 TCF漂白12
• 2.2.3 紙漿生物漂白12-14
• 2.2.3.1 紙漿微生物漂白12-13
• 2.2.3.2 紙漿酶漂白13-14
• 2.3 漂白技術(shù)最新的研究動(dòng)向14
• 2.3.1 短流程技術(shù)14
• 2.3.2 過氧化氫強(qiáng)化技術(shù)14
• 2.4 DE_PP漂白技術(shù)14-25
• 2.4.1 二氧化氯漂白的簡(jiǎn)介15-22
• 2.4.1.1 二氧化氯的性質(zhì)16
• 2.4.1.2 二氧化氯生產(chǎn)工藝開發(fā)進(jìn)展16-20
• 2.4.1.3 二氧化氯的反應(yīng)機(jī)理20
• 2.4.1.4 二氧化氯在造紙工業(yè)中的應(yīng)用20-22
• 2.4.2 過氧化氫加強(qiáng)堿抽提22-23
• 2.4.2.1 過氧化氫加強(qiáng)堿抽提段的反應(yīng)機(jī)理22
• 2.4.2.2 氫氧化鈉處理(堿抽提)的發(fā)展22-23
• 2.4.3 過氧化氫(H_2O_2)漂白23-25
• 2.4.3.1 過氧化氫漂白反應(yīng)機(jī)理23-24
• 2.4.3.2 過氧化氫漂白的發(fā)展24-25
• 3 實(shí)驗(yàn)方法25-29
• 3.1 原料分析25
• 3.1.1 備料25
• 3.1.2 原料中化學(xué)成分分析25
• 3.2 漿料蒸煮25-26
• 3.3 漂白實(shí)驗(yàn)26-27
• 3.3.1 漿料準(zhǔn)備26
• 3.3.2 漂白試驗(yàn)方案、操作及設(shè)備26
• 3.3.2.1 方案制定26
• 3.3.2.2 漂白操作26
• 3.3.2.3 漂白設(shè)備26
• 3.3.3 二氧化氯段漂液制備及測(cè)定26-27
• 3.3.4 過氧化氫溶液的制備及分析27
• 3.4 抄片和測(cè)定白度27-28
• 3.4.1 漿料準(zhǔn)備27
• 3.4.2 離解27
• 3.4.3 漿料抄紙27
• 3.4.4 紙漿白度測(cè)定27-28
• 3.5 紙漿粘度測(cè)定28-29
• 4 結(jié)果與討論29-48
• 4.1 原料分析29
• 4.2 蒸煮工藝研究29-31
• 4.3 蒸煮脫木質(zhì)素反應(yīng)歷程的研究31-33
• 4.4 DE_PP三段漂白研究33-40
• 4.4.1 二氧化氯脫木素工藝技術(shù)的研究(D)34-36
• 4.4.2 過氧化氫強(qiáng)化堿抽提工藝研究(DE_p)36-38
• 4.4.3 過氧化氫補(bǔ)充漂白研究(DE_PP)38-40
• 4.5 DE_PP漂白與CEH漂白的結(jié)果比較40-42
• 4.6 DP二段漂白工藝的研究結(jié)果分析42-44
• 4.7 使用活化劑的二氧化氯漂白44-48
• 4.7.1 確定活化劑的用量44-46
• 4.7.2 活化劑處理的DE_PP漿料性能的比較46-48
• 5 結(jié)論48-50
• 參考文獻(xiàn):50-53
• 詳細(xì)摘要53-55

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